【9A文】品质部组织结构图
品质保证体系图（质量组织架构）---基本
4M变更的实施、结果的确认
总 括 评 审 （对今后的企划・活动的反映）
客户满足度调查
品 质 监 查
【品质手册附图2（02）】
品质状况和和对策的报告、审议 ＱＣ巡查・协作公司品质监查 监查结果的总结、定方向、修正、确认结果
内部品质监查 监查结果的总结、定方向、修正、确认结果
・ＡＰＱＰ管理
STEP
产 品 ・
产 品
品质保证体系图 （基本）
机能
客户
营业部门
开发部门
企划部门
设计部门
技术部门
品质保证部门
（ 市场信息・客户信息・技术信息･专利信息
开 （营业／开发／企划／设计／品质保证部门）
发
中期事业计划、品质管理计划、制定目标
シーズ （本社开发部门・开发／设计／生技部门）
）
开发企划研讨会
）
・ＡＰＱＰ管理
契约内容的确认管理
・設計管理 ・工程管理 ・設計管理 ・ＡＰＱＰ管理 ・設計管理 ・信頼性管理 ・ＡＰＱＰ管理
初③
期
生 产 评 审（量 产 开 始 的 可 否）
流
动
管
理
订货单
受注
（
量
产
受入检查
初
次
量产、初期流动管理・日常管理
）
工程内/最终检查
出荷检查/产品监查
送 品 评 审 （送品的可否）
・品质的修正/预防・・ ・日常管理 ・内部品质监查
（
量
4M变更、工程异常的发生
产
处理的总结、定方向、修正、确认结果
出 荷
）
（
使用
收集品质信息
贩
卖
苦情受付
本公司受付
品质部组织结构图实用资料
品质部组织结构图实用资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）宁波通驰电器品管部组织结构品管组织各岗位职责品质部职责1.组织质量手册的编写与审查﹔2.组织编写程序文件和工作文件﹔3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收与存盘﹔5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔8.负责产品样品﹑采购产品样品与主要原辅材料的验证﹔9.负责对顾客提供产品的验证﹔10.负责各工序产品的检验和试验﹐以与测量和试验设备的检定﹔11.负责不合格计量器具与对已检产品质量造成的影响进行评审﹔12.负责组织不合格品的评审﹔13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔2﹒质量制度的制订与推动执行﹔3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔6﹒质量异常的研究﹑改善﹔7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔9﹒负责组织不合格品的评审﹔10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒文控文员1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔2.编制和管理“质量记录总览表”﹔3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔4.部门文件之汇集﹑归档﹔5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收与存盘工作﹒6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔8.品检样品的制作与检测﹔9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据与产品检测记录的管理﹔12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析﹔14.品质报告之制作与发布﹔15.品管图之绘制﹔16.质量成本之计算﹒来料检验(IQC)1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识与检验记录工作﹔2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映﹔3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识与追踪﹐并与时反映给质量经理﹔4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以与供方纠正预防措施有效性协助跟踪﹔5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试﹔6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息﹔7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果﹔8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒制程检验与控制（PQC）1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录﹔2﹒检验发现严重不合格时﹐应与时向上级人员反映﹔3﹒负责返工半成品的重新检验并记录﹔4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关﹔5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要与时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正﹔6﹒制程巡回检验与异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生﹔7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止﹔8﹒有权阻止不良品流到下道工序﹔9﹒库存半成品的抽查与质量鉴定﹔10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒成品出货检验（OQC）1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作﹔2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库与出厂﹐并要求生产部改善或与时上报质量部处理﹔3﹒负责返工成品的重新检验记录﹔4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出﹔5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证﹔6﹒库存成品的抽查与质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督﹔7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动﹔8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒办公室组织架构图共6人物业部组织架构图共6人市场部组织架构图共6人财务部人员组织架构图共4人目录一、工程综述 (1)二、项目管理目标 (3)三、施工部署 (5)四、施工方案 (10)五、雨季施工措施 (54)六、质量保证体系与措施 (58)七、安全消防文明施工 (64)八、环境保护 (76)一、工程综述1.工程概况1.1工程名称：珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）——仓库1.2、工程地点：珠海港洪湾港区1.3结构类型：单层钢结构厂房，总长136m，宽36m,单跨，跨度为36m柱距8mm。
品质组织结构和岗位职责ppt课件
QE 任务指点
❖ 按照流程和系统要求任务。
❖ 工程周报/履历〔共享〕
❖ 继续改善和案例分析〔每个人将本人手上的 没有结案的工程问题点，按照严重程度列出 清单，分析不良缘由并列出纠正和预防措施 以便作继续改善；并每周总结会议；纳入绩 效〕〔样本见附件〕报告及跟进结果放在公 共盘
❖ 对曾经发生的问题点，要跟进究竟，一定要 有结果
盛烁CK40 新飞洋F08/09 万利达MV200 万利达MT160 盛烁CK8891
盛烁CK889 新飞洋F06ABC 万利达MV188 万利达MZ100 盛烁E550+
盛烁E520 盛烁K738/9 盛烁K739 盛烁K919
盛烁 K 5
盛烁C668 盛烁K336 盛烁K118 锋达通R51 盛烁K008
9) 担任对检验员和作业进展质量规范的培训。 工程质量培训，客户赞扬后的加强培训，任务
现场的培训
QE 任务指点
❖ 制定质量规范文件，监控一切与质量有关的 过程，纠正和指出错误的操作或对质量有影 响或潜在风险的操作和过程，以做到控制过 程而提早预防。〔阻止一切延续产生不良的 消费过程〕
❖ 现场的认识：
质量部人员任务职责
IQC 检验员： 担任对供应商来料的检验〔当班的物料当班要检验完，特殊情
况要与相关部门沟通达成一致〕 担任对检验结果的记录，报表的填写。 担任对不合格报告的开出。〔1小时内完成〕 供应商异常问题的跟进。〔不合格物料及改善情况〕 担任对物料形状的标识和追踪。 担任对来料产品履历表的填写。 异常物料库存产品得复核。
初件样品的评价 FAI T0,T1,T2 产品的质量特性评价：尺寸，外观，
性能等〔包括：注塑，喷涂，丝印，组装， 油漆，胶料，油墨，外购件和电镀件〕 供应商首件确认 构造，颜色，外观限制样板等确实认。 试产问题的清单和改善方案 CP/CPK ，直通率，过程控制方案等
品保组织结构图及人员职责(非常详细,适用,导入简单修改即可)
深圳优胜五金電子廠一、品保部人员组织结构图合计:作成: XXXX 审核: 核准:深圳船舶中銨五金電子廠二、品保中心人员职责及权限:１．品质主管负责品保部日常工作安排有关品质保证事项的计划与执行.与相关部门之间沟通协调.制定检验标准和完善其部门相关文件.规范和完善品保部作业流程.制定培训计划和对检验员定期培训/考核矫正预防措施的确认追踪.参与协力厂商评估及辅导管理.ISO品质系统规划与建立/执行作业.与台北总公司沟通协调.２．品质组长协助品质主管处理日常工作认真执行主管所交待的工作事项监督检验员工作和对检验员不规范作业进行指导纠正品质异常的分析/反馈及跟踪报表的整理及归档周报及月报的制作。
４．IQC(来料检验)严格按公司检验规程对来料进行检验和判定.对因违反检验制度而造成的质量事故及经济损失负责.认真做好来料检验和试验记录,确保原始记录的准确清晰完整.检验中所发生的问题及时反馈和对物料做好相应的标识.有权放行检验合格的产品,并在授权范围内处理不合格品定期对库存物料进行复查.并上报检查结果５．IPQC(出货检验)认真执行巡检制度和程序,做好巡检工作,对错/漏检负责.认真做好检验记录,并做好传递/整理/归档工作,对记录的正确性负责.工作中发现的不合格情况,及时向上司报告,对因不汇报造成的后果负责.处理品质异常,并对异常现象进行原因追查与处理.指导工人作业和制程中之异常研究与分析,防止再发生.积极参加质量改进活动,并提出改进的建议.督促员工遵守工艺纪律.对不遵守工艺纪律的情况应及时向上司报告.６．OQC(出货检验).根据公司检验规程和相关程序,做好出货检验工作,对错/漏检负责.认真做好出货检验和试验记录. 确保记录的准确清晰完整.检验中发生品质异常及时向上司和相关部门做好反馈工作.7．FQC（最终检验）全检员严格按照公司的检验标准对产品进行全检品质异常的反馈及不良品的标识隔离。
对选出的不良品做好记录制作: 胡奎审核: 核准:XX股份有限公司深圳XX五金電子廠三、品保中心组织职责:1.品质管制相关事项各项品管标准研拟与建立；品质检验标准；品质检验回馈与统计分析；品管纪录文件之建立、更新与管制；品管检测技术文件之提升与改善；品质控管预防措施研拟与建议；品质异常矫正处理作业。
品质部组织机构架构与岗位1-ok
广东威而信实业有限公司第A版0次修改 WEX/QGD001品质部组织结构及岗位职责自文件发布之日起执行编制：审定：审核：批准：日期：日期：日期：日期：1 组织架构图1.1 品质部组织架构图：1.2 人事关系隶属图：2 部门职责 2.1 品质部职责：2.1.1 负责热泵热水器原材料的例行检验、零部件确认/型式试验和供应商进行质量管理工作； 2.1.2 负责热泵热水器成品检验、过程检验、质量改进和新产品检验等相关管理工作； 2.1.3 负责完善供应商质量管理系统，规划供应商质量水平的提升计划，并组织实施； 2.1.4 负责原材料检验、供应商质量管理、零部件检测和成品检验相关的管理和技术文件的归口管理；2.1.5 负责负责本部门的质量管控体系的有效开展；2.1.6 参与公司组织开展的各项活动，包含质量和非质量活动； 2.1.7 负责策划部门年度原材料质量改善项目，并组织实施；品质部经理供应商管理科原材料检验科科长成品检验科科长综合检测室负责人电器检验组长电控检验组长纸箱检验组长结构检验组长成品检验组长过程检验组长质量改进组长检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检测工程师质量工程师新产品检验组长检验员认证科科长体系认证工程师产品认证工程师品质部供应商管理科原材料检验科成品检验科综合检测室电器检验组电控检验组纸箱检验组结构检验组成品检验组过程检验组质量改进组新产品检验组体系保证科2.1.8负责部门内人力资源的培养、管理的优化、运作成本最小化工作。
2.2成品检验科职责：2.2.1负责成品抽检工作，并对成品抽检的信息进行收集，分层和组织改进工作；2.2.2负责对入库的成品机的二次检漏工作；2.2.3负责过程、国内外市场产品质量信息的收集、分析，并组织改进；2.2.4负责小批试产样机的检验，并组织小批试产评审工作；2.2.5负责成品的型式试验工作；2.3成品检验组2.3.1负责成品机的常规抽检，联机运行；2.3.2负责对入库的产品进行二次检漏工作；2.3.3负责成品机的常规性能检测；2.3.4负责对事故机、库存机、客户退回机或类似情况的质量鉴定，返工责任鉴定和返工机的质量检验工作；2.3.5负责成品检验管理规定、检验作业指导书的编写、实施和归口管理工作。
品质部架构图
暂1Байду номын сангаас缺人
双面中检部 3人 1人 1人
FQC部 5人 3人 0
1 22 人 人人
彭暂 2 健 缺人
文员 1人 暂缺 0
品质架构图
主管：陈娟
文员：暂缺
来
职责
料 控
制
I 职务 Q
C
过 成 控 制
I PQ QA C
测 试 部
主 管
领 班
测 试 员
修 理 员
灯 检 部
领 班
打 孔 员
Q C 员
双 面 中 检 部
领Q 班C
F Q C 部
领 班
Q C
辅 助 员
配置 1 人数 人
11 人人
113 3 人人人 人
133 人人人
12 人人
人员
暂 缺
暂暂 缺缺
冯 小 辉
暂 缺
3 人
1 人
黄 桂 香
3 人
1 人
职责
来料控制
编制人数
1人
实际人数
暂缺
离职人数
0
品质部现有人数：15人
品质部编制人数：28人
过程控制
测试部
灯检部
2人
8人
7人
暂缺
5人
5人
0
0
2人
按编制人数日产能：每日入库：400平米，目标：500平米
28天制×400平米=11200平米
品质部组织架构图及岗位说明(修订版)
综合能力要 求
培训；接受过企业经营管理培训。 2、有较强的应急处理能力、管理能力，良好的沟通协调能 力，熟悉锂电标准及流程。
5.3.2 品质部文员兼受控文员
岗位名 称
品质部文员兼 受控文员
直接上司
品质部 经理
直接下属
工作职责
工作职权
1、 负责品质部及车间品管的办公用品和工 1、对不符合受控文件要求拒绝发放；
IQC IPQC OQC 测试员 计量员
配置人数 1人 1人 1人 1人 1人 10 人 1人
1人
合计
备注 品质部文员兼文控 文员、QA 稽核;测试 员兼计量员;QE 兼体 系工程。
17 人
5.3 品质部各级岗位工作职责和任职要求
5.3.1 品质部经理 岗位名称 品质部经理
直接上司
总经理
直接下属
品质部文员、QE 工 程师
5．1 品质部组织架构图
宁波惠康新能源有限公司
品质部组织架构图及岗位说明
文件编号 版本版次 发布日期
Q/XHK04-01-01
A/0 页次
3/4
2012 年 12 月 17 日
文件控制状态
受控文件
5.2 岗位人数配置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
岗位名称 品质部经理 品质部文员 QE 工程师 IPQC 组长
1、对部门有效管理权； 2、有权对直接下属进行奖罚、任免权利，
部门人员 3 天假期审批权； 3、对其它部门品质意识引导权； 4、对其它部门 ISO 体系稽查权。
宁波惠康新能源有限公司
品质部组织架构图及岗位说明
文件编号 版本版次 发布日期
测量系统分析及管理工作；
7、 负责公司质量记录的收集、编目、标识、
品质部组织架构规划图
制定: 核 准:______ _________
12
6
6
文控中心/6S
品质文员
1人(缺)
品质部人需求计划表
NO
职务
计划人数 实际人数 差异数
1
经理
1
1
0
2 品检组长
1
1
0
3 QE(品质工程)1源自104 ISO主管
1
0
0
5 IQC检验员
1
0
1
6 IPQC检验员
3
0
3
7 OQC检验员
4
3
1
8 品质文员
1
0
1
备注
经理兼职 目前张洪英代
制定日 期:202003-20
限公司 品质部组织架构规划图
品质部经理
REV:01
品检组长
品质工程主管
ISO主管
来料品质控制 IQC检验员
制程品质控制
IPQC检验员
电子白班:1人(缺) 电子夜班:1人(缺)
电器:1人(缺)
出货品质控制
OQC检验员
电子白班:3人 电器:1人(缺)
客诉/异常处
计量/实验控
QE技术员
认证/内审员 体系工程师
品质部组织架构图及岗位说明(修订版)
品质部组织就架构图及岗位说明
1.0 目的
明确品质部的组织架构和岗位职责要求，为各级人员的工作安排，人员选用提供依据。
2.0 范围
适用于宁波惠康新能源科技有限公司品质部的管理工作。
3.0 定义
无
4.0 职责
a)品质部经理：负责编制和审核部门组织架构图，报公司领导批准。
b)各级主管：对所负责的工作和人员进行管理和考核。
5.0 内容
5．1品质部组织架构图
5.2岗位人数配置：
5.3品质部各级岗位工作职责和任职要求
宁波惠康新能源有限公司
5.3.2品质部文员兼受控文员
宁波惠康新能源有限公司
宁波惠康新能源有限公司
4.3.7品质员工
宁波惠康新能源有限公司。
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【MeiWei_81-优质适用文档】
【MeiWei_81-优质适用文档】
宁波通驰电器有限公司
品管部组织结构
品管组织各岗位职责
品质部职责
1. 组织质量手册的编写与审查﹔
2. 组织编写程序文件和工作文件﹔
3. 协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔
4. 负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔
5. 负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔
6. 对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔
总 经 理
成品
检验
OQC
制程检验PQC 进料
检验
IQC
品 质 主 管
文控
【MeiWei_81-优质适用文档】
【MeiWei_81-优质适用文档】
7. 编制和管理“质量记录总览表” ﹔
8. 负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔
9. 负责对顾客提供产品的验证﹔
10. 负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔
11. 负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔
12. 负责组织不合格品的评审﹔
13. 负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔
14. 负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管
1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔
2﹒质量制度的制订与推动执行﹔
3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔
4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔
5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔
6﹒质量异常的研究﹑改善﹔
7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔
8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔
9﹒负责组织不合格品的评审﹔
10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔
【MeiWei_81-优质适用文档】
【MeiWei_81-优质适用文档】
11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔
12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒
文控文员
1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔
2.编制和管理“质量记录总览表”﹔
3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔
4.部门文件之汇集﹑归档﹔
5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒
6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔
7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔
8.品检样品的制作与检测﹔
9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔
10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔
11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理﹔
12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒
13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析﹔
14.品质报告之制作与发布﹔
15.品管图之绘制﹔
16.质量成本之计算﹒
【MeiWei_81-优质适用文档】
【MeiWei_81-优质适用文档】
来料检验 (IQC)
1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作﹔
2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映﹔
3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理﹔
4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪﹔
5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试﹔
6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息﹔
7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果﹔
8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒
制程检验与控制（PQC）
1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录﹔
2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映﹔
3﹒负责返工半成品的重新检验并记录﹔
4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序
的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关﹔
5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主
管反映和要求纠正 ﹔
6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐
防止再发生﹔
【MeiWei_81-优质适用文档】
【MeiWei_81-优质适用文档】
7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止﹔
8﹒有权阻止不良品流到下道工序﹔
9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定﹔
10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒
成品出货检验（OQC）
1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作﹔
2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理﹔
3﹒负责返工成品的重新检验记录﹔
4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出﹔
5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证﹔
6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督﹔
7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动﹔
8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒