各工种安全技术操作规程
建筑工程各工种安全技术操作规程
建筑工程各工种安全技术操作规程一、钢筋工操作规程：1.钢筋工应具备一定的身体素质和强大的体力，且必须穿戴好安全帽、工装、防滑鞋等个人防护用品。
2.在进行钢筋堆放时，应按照规定使用合适的机械设备，并将钢筋垛高度控制在安全范围内。
3.钢筋工应从事安全操作，不得随意抛掷钢筋，特殊情况下应使用专门的起重设备进行作业。
4.在进行钢筋剪切时，应严格按照操作要求进行，不得超负荷使用剪切机械。
5.钢筋工在进行焊接时，应参照焊接操作规程，且必须按照安全生产要求进行焊接带电作业。
6.钢筋工不得在电力设备附近进行钢筋作业，禁止进行挖掘工作时使用电缆电钳的操作。
二、混凝土工操作规程：1.混凝土工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行混凝土搅拌前，应检查搅拌设备的工作状态，必要时维修或更换设备。
3.在进行混凝土浇筑时，应根据安全要求设置好支架或脚手架，并保持工作现场的整洁。
4.混凝土工应在混凝土浇筑前检查使用的模板、抹灰板等，并确保其牢固可用。
5.在进行混凝土打磨时，应采取安全防护措施，避免产生粉尘对工人身体造成伤害。
6.混凝土工应在浇筑完成后及时清理现场，清理余料和碎石，防止工地积水。
三、砌筑工操作规程：1.砌筑工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行砌筑时，应检查砖块的质量，并按照规定进行湿润处理，防止干燥导致砖块出现开裂。
3.在进行砌筑墙体前，应按照规范要求检查基坑、墙体基础的质量，并进行强度检测。
4.砌筑工应掌握砌筑墙体的技术要求，确保墙体的垂直度和水平度。
5.在进行砌筑过程中，应根据需要进行砂浆搅拌，搅拌时间和搅拌效果要符合操作要求。
6.砌筑工应掌握砖缝填充的技术要求，应用适当的工具或设备进行填充，并确保填充的均匀性和牢固性。
四、油漆工操作规程：1.油漆工应穿戴好个人防护用品，如口罩、工装、防护手套等。
2.在进行油漆前，应对涂料进行储存，避免因为外部环境影响导致涂料质量变化。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程工程施工是一个复杂而又危险的行业，各种工种在施工现场都需要遵守相应的安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
本文将对各工种的安全操作规程进行详细介绍，希望能够为广大施工人员提供一些帮助和指导。
一、电工安全操作规程。
1. 在进行电气设备维修和检修时，必须先切断电源，并在操作前进行必要的安全检查，确认设备处于停电状态后方可进行操作。
2. 在进行高空作业时，必须佩戴好安全带，并使用可靠的绝缘工具，确保自身和他人的安全。
3. 在进行电气设备接线时，必须按照相关标准和要求进行，严禁私自拆卸或修改电气设备，以免发生安全事故。
二、焊工安全操作规程。
1. 在进行焊接作业时，必须佩戴好防护眼镜、焊接面罩等个人防护用具，以免受到火花的伤害。
2. 在进行气焊作业时，必须确保作业场所通风良好，严禁在密闭空间进行气焊作业，以免发生一氧化碳中毒事故。
3. 在进行电弧焊作业时，必须使用符合标准的焊接设备和焊条，严禁使用劣质焊材，以免引发焊接质量问题。
三、起重工安全操作规程。
1. 在进行起重作业时，必须严格按照起重设备的额定载荷进行操作，严禁超载作业，以免引发设备损坏和人身伤害。
2. 在进行吊装作业时，必须对吊装点进行认真检查，确保吊装点牢固可靠，严禁使用损坏或生锈的吊装设备。
3. 在进行高空吊装作业时，必须设置好安全警戒线，并做好相关的安全防护措施，以防止坠落事故的发生。
四、机械操作工安全操作规程。
1. 在进行机械设备操作时，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作不熟悉的机械设备。
2. 在进行机械设备维护和保养时，必须先切断电源并进行安全检查，确认设备处于停止状态后方可进行维护作业。
3. 在进行机械设备操作时，必须佩戴好相关的个人防护用具，严禁穿着宽松衣物或戴着长发进行操作，以免被机械设备卷入。
以上就是各工种的安全操作规程，希望广大施工人员能够严格遵守，并且在实际工作中不断加强安全意识，做好自我保护，确保施工过程中的安全。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程一般规定1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进行施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。
铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。
贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全、技术规程安装及架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、剔槽打眼时，锤头不得松动，戴好防护眼镜，楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
各工种及机械设备安全技术操作规程
各工种及机械设备安全技术操作规程各工种及机械设备安全技术操作规程安全是企业永恒的主题，各种工种在进行作业时必须严格遵循安全操作规程，以保证现场的安全，保障工人的身体健康，同时有效地提高生产效率。
在每个岗位上，都需要人员对相关机械设备进行维护保养，以确保机械设备的可靠性和稳定性，保障员工的生命财产安全。
各个工种和机械设备的安全操作规程是企业安全管理的重要组成部分。
1.焊工安全技术操作规程1.1 在进行任何焊接作业前，必须对焊机、电焊剂、电缆和工作区域等进行检查，确保机器和设备正常运行，有效避免因为设备故障引发安全事故。
1.2 焊工在进行电焊作业时，需要戴上防护眼罩、工作服、手套和口罩等防护具，以保护眼睛和呼吸系统免受有害气体和粉尘的伤害。
1.3 在进行火花烧烤或者热工压制作业时，需要准备救火器和湿毛巾等工具，以便及时处理意外发生的火灾。
1.4 在进行高空焊工作时，需要正确地使用安全带和安全绳，确保安全。
2.电工安全技术操作规程2.1 进行任何电气工作之前，需要确认所有开关和电气设备处于关闭状态，并使用规范化的操作程序，以确保工作人员和设备的安全。
2.2 在进行电气设备的安装、维护和更换时，需要遵守相关规定和程序，确保设备的正常使用状态。
2.3 在进行高空电气设备的维护作业时，需要配备相关高空设备、安全带、安全绳等防护装备，确保作业人员的安全。
2.4 进行电气设备维护作业时，需要注意个人安全，避免被电弧击伤。
3.机修工安全技术操作规程3.1 机修工在进行设备维修作业时，需要遵循安全规定和操作程序，确保机器和设备的使用状态。
3.2 机修工需要仔细查看机器和设备的工作表现，确保发现一些异常情况及时处理。
3.3 机修工在进行设备维护作业时，需要使用标准质量的工具和设备，以确保作业的质量。
3.4 维修作业结束后，机修工需要关闭全部机器和设备干爽区域，有效防止意外事故发生。
4.叉车工安全技术操作规程4.1 叉车工需要经过专业培训并持有驾驶证书，确保其能够熟练驾驶叉车，并遵循相关驾驶规定，如行车速度、安全系带的使用等。
建筑施工各工种安全技术操作规程
安全操作规程目录电工安全操作规程 (2)电焊工安全操作规程 (3)架子工安全操作规程 (5)中小机械操作工安全操作规程 (7)机械修理安全操作规程 (9)场内机动车司机安全操作规程 (10)木工安全操作规程 (11)钢筋工安全操作规程 (13)瓦工安全操作规程 (15)抹灰工安全操作规程 (16)油漆工安全操作规程 (17)混凝土工安全操作规程 (18)管工安全操作规程 (19)防水工安全操作规程 (20)翻斗车司机安全操作规程 (21)基坑支护安全操作规程 (22)防中毒安全操作规程 (24)防火灾安全操作规程 (25)管理人员安全生产责任制 (26)部门安全生产责任制 (27)生产安全部岗位职责 (30)电工安全操作规程一、一般要求1.所有绝缘、检验工具, 应妥善保管, 严禁他用, 并定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路, 应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电, 禁止带电操作。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞, 不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕, 灭火放气。
6、有人触电, 立即切断电源, 进行急救。
电气着火, 应立即将有关电源切断, 使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置于断开位置。
2.多台配电箱（盘）并列安装时, 手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺孔。
3.剔槽打眼时, 锤头不得松动, 锤子应无卷边、裂纹, 戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时, 板下、墙后不得有人靠近。
4.人力弯管器弯管, 应选好场地, 防止滑倒和坠落, 操作时面部要避开。
5.管子煨弯砂子必须烘干, 装砂架子搭设牢固, 并设防护栏杆。
用机械敲打时, 下面不得站人, 人工敲打上下要错开。
管子加热时, 管口前不得有人。
6、管子穿带线时, 不得对管口呼吸、吹气, 防止带线弹力勾眼。
穿导线时, 应互相配合防止挤手。
各工种安全技术操作规程
（15）各工种安全技术操作规程1）普工安全技术操作规程配合拆除、搭建围挡、基层打夯、材料倒运、装卸材料等。
使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，方准搬运。
用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2）电工安全操作规程电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工。
一般规定：电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的特种作业人员操作证，方准上岗作业，并定期两年复审一次。
电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
在全部停电或部分停电的电气线路设备上工作时，必须将设备线路断开电源，并对可能送电的部分及设备线路，采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
检修电气设备线路时，应先将电源切断，拉断刀闸，取下保险把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
在带电设备附近作业，严禁使用钢卷尺进行测量有关尺寸。
用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。
用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。
配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。
电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
操作工安全操作规程(15篇范文)
操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇操作工安全操作规程1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。
2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。
3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。
4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。
5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。
6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。
8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。
9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。
10、时刻注意因操作不当或大意造成的设备损坏。
从而严重影响生产。
11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。
12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。
第2篇干燥、冷却操作工安全操作规程1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
建筑施工各工种安全技术操作规程
建筑施工各工种安全技术操作规程建筑施工是一个复杂的过程，涉及多个工种的安全操作。
为了确保施工安全，各个工种都需要遵守相应的安全技术操作规程。
本文将介绍建筑施工中各个工种的安全技术操作规程，包括电工、焊工、起重工、挖掘工、混凝土工等。
电工安全技术操作规程电工是建筑施工中负责电力设备和线路安装、维护和检修的工种。
电工需要遵守以下安全技术操作规程：1、操作前检查工具和设备是否完好，是否符合安全要求。
2、严格遵守用电安全规程，不私拉乱接电线，不在不合宜的地方进行带电作业。
3、在进行高空作业时，必须系好安全带，并确保脚手架、工作平台等符合安全要求。
4、在进行电路检修时，必须切断电源，并确认电源已经断开。
5、严格遵守电气安全规程，遇到电气故障时，不得私自处理，必须报告专业人员进行处理。
焊工安全技术操作规程焊工是建筑施工中负责焊接工作的工种。
焊工需要遵守以下安全技术操作规程：1、操作前检查焊接设备是否完好，是否符合安全要求。
2、在进行焊接时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品，确保焊接时的安全。
3、在进行焊接时，必须确保周围环境的安全，避免因焊接火花引起火灾等事故。
4、在进行焊接时，必须严格遵守焊接安全规程，确保焊接质量和作业安全。
起重工安全技术操作规程起重工是建筑施工中负责起重作业的工种。
起重工需要遵守以下安全技术操作规程：1、操作前检查起重设备是否完好，是否符合安全要求。
2、在进行起重作业时，必须确保吊装物体的稳定性和平衡性，避免出现倾斜、滑动等情况。
3、在进行起重作业时，必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，确保自身安全。
4、在进行起重作业时，必须严格遵守起重安全规程，避免因操作不当引起事故。
挖掘工安全技术操作规程挖掘工是建筑施工中负责土石方挖掘工作的工种。
挖掘工需要遵守以下安全技术操作规程：1、在进行挖掘作业时，必须确保挖掘现场的平整和安全，避免因挖掘引起的坍塌、滑坡等事故。
2、在进行挖掘作业时，必须根据实际情况选择合适的挖掘工具和工艺，避免因操作不当引起事故。
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各工种平安技术操作规程施工单位：工程名称：日期：资料员〔章〕：名目一、中小机械操作工每班作业前认真检查各部位零件紧固和平安状况，在确认符合平安要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐〞的十字要求，认真做好保养工作并切断电源前方准离开作业点。
1、混凝土、砂浆搅拌机：1.1、作业前，检查搅拌机的转动局部、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。
1.2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
1.3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
1.4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。
将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
1.5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
2、卷扬机：2.1、卷扬机应安装在平坦坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2.2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认平安可靠方准操作。
2.3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中最少需保持三圈。
2.4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
2.5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
2.6、操作时严禁擅自离开岗位。
2.7、工作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况前方可接着作业。
2.8、作业中陡然停电，应立即拉开闸刀，并将运送对象放下。
3、砂轮机：3.1、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。
3.2、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。
3.3、砂轮机必须备有防护罩，不准许随便取下。
3.4、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带进缝隙，挤碎砂轮。
3.5、砂轮启动后需待速度稳定前方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
3.6、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。
3.7、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。
3.8、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。
3.9、砂轮机连续工作时刻最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。
3.10、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。
3.11、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着要紧通道。
3.12、工作托架必须安装牢固，托架平面要平坦。
3.13、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余局部缺乏25毫米的不准使用。
3.14、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴尽缘手套，先启动，后接触工件。
4、砂轮切割机平安操作规程：4.1、使用砂轮切割使砂轮旋转方向尽量避开四面的工作人员，被切割的材料不得伸进人行道。
4.2、禁止在含有爆炸性粉尘的场所使用。
4.3、移动式切割机底座上四个支撑轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4.4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6Kg。
4.5、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能维持砂轮自由抬起。
4.6、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
4.7、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。
新安装的砂轮切割拍你，要符合设备要求，不得安装有质量咨询题的割片。
安装时要按程序进行。
4.8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常前方能使用。
4.9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保卫。
4.10、传动装置和砂轮的防护罩必须平安可靠，并能挡住砂轮破裂后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
4.11、操作人员操作手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
4.12、切割时操作人员勿正面操作，4.13、使用完毕，切断电源，整理放置好。
5、倒链：5.1、倒链在使用前应认真检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，转动局部是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后检查一次，瞧齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用，确认局部情况良好，方可接着工作。
5.2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
5.3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象。
5.4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人能够拉动，就可接着工作。
如一个人拉不动，应检查缘故，不宜几人猛拉，以免发生事故。
5.5、齿轮局部应经常加油润滑，各部件要经常检查，发现异常情况应予更换，防止制动失灵使重物自坠。
6、套丝机6.1、套丝机应安放在稳固的根底上。
6.2、确保合用二级漏电保卫开关的平安用电原那么，不准直截了当插进配电箱。
6.3、应先空载运转，进行检查调整，确认运转正常方可作业。
6.4、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放进，作业时采纳润滑油润滑板牙。
6.5、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，应加装辅助托架。
6.6、切断作业时，不得旋转手柄上加长臂；切平管端时，不得进刀过快。
6.7、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
6.8、作业中应采纳刷子往除切屑，不得敲打震落。
天天及时做铁屑落手清工作。
7、手持电开工具7.1、各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力〔机具〕部门检查，确认合格的设备，不得使用。
7.Ω。
7.3、操作人员须了解所用电开工具的性能和要紧结构，操作时要思想集中，站稳，使躯体维持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷进工具的旋转局部。
7.4、电动机连续使用的时刻不能过长，一般电开工具在使用不超过2h，需停止操作，待其自然冷却后再进行使用。
7.5、电开工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直截了当插进插座内。
当电动机不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。
插插头时，开关应在断开位置，以防陡然起动。
7.7、使用过程中要经常检查，如发现尽缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否那么不得使用。
移动电开工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬开工具，并随时注重防止橡皮软线檫破、割断和轧环现象，以免造成人身事故。
7.8、电开工具不能在潮湿环境中使用，须存放于枯燥、干净的环境中。
8、钢筋调直机平安操作规程8.1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保卫和漏电保卫装置。
8.2、按调直机钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
8.3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿进钢筋。
作业中严禁翻开防护罩及调整间隙。
严禁戴线织手套操作。
8.4、喂料前应将不直的料头切往，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送进调直机前端的导孔内。
当钢筋穿进后，手与压辊必须维持一定距离。
8.5、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
8.6、钢筋装进压滚，手与滚筒应维持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴绒制手套操作。
8.7、机械上不准搁置工具、物件、防止振动落进机体。
8.8、圆盘钢筋放进圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
8.9、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整洁。
9、剪板机平安操作规程：9.1、剪板机必须由专人负责维护和使用，负责使用人须熟悉本机器的使用性能。
9.2、机器必须经常维持清洁，外外表未经涂漆处及润滑部位均需涂上防锈油脂。
9.3、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。
开机空转确认正常前方可正式作业。
9.4、剪刀钢板的厚度不得超过机械能力。
应依据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不准许超厚度。
9.5、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。
9.6、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。
严禁将手伸进压紧装置内侧。
一人以上作业时，须依据指挥人员的信号进行作业。
9.7、送料要正、平、稳。
手指不得接近切刀和压板。
9.8、制动装置应依据磨损情况及时调整。
9.9、严禁非指定人员操作该设备，平常要做到人离机停。
9.10、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。
9.11.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
10、咬口机平安操作规程：10.1、在作业前须检查以下内容：A必须检查防护罩是否维持完好B检查电机外壳接地〔接零〕是否牢靠C操作者必须戴好、穿好劳动保卫用品、用具D对转动部位轴承应注油润滑E使用该设备操作者应熟悉咬口机使用讲明书，并熟知各种操作程序，方可上岗操作。
10.2、在工作中须注重以下内容B接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备四面应有不小于4m×的平安范围。
C咬口时，工件要扶稳，手指距辊轮距离不小于50mm。
D设备咬压成形中途，不准许倒车。
假设板材咬口中途跑偏或卡死，可松开中外辊调节螺母，抬起上辊架，取出板材。
E咬口机属专用设备，非本〔钣金工〕工种人员严禁使用。
10.3、在工作后A往除辊轮外表污物，维持设备清洁。
B物件摆放整洁，切断电源。
11、电焊机平安操作规程：11.1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗。
11.2、设备须专人使用，专人治理，非操作员禁止操作。
操作者应按标准穿戴好劳保用品。
11.3、焊机须放置在距墙和其他设备300mm以外的地点，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
焊机机壳接地良好，电源必须接零。
11.4、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、尽缘良好。
尽缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
11.5、焊机的一次电源线长度不准超过3米，当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面以上，不准许将电源线直截了当拖在地面上。
11.6、电焊机外露的带点局部应设有完好的防护〔隔离〕装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
11.7、禁止在雨雪中焊接，如须焊接，那么要采取挡雨雪罩防护措施。
11.8、在焊接工作时，须旁设置消防器材。
焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
11.9、在潮湿地点焊接，必须站在枯燥的木板上，确保尽缘良好。
11.10、清理焊渣时必须戴白光眼睛并防止对着人敲打焊渣。
11.11、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。
11.12、断开电源，整理现场，清理卫生。
12、圆盘锯平安技术操作规程：12.1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、断齿，锯片压紧螺母应上紧。