咬口机操作规程实用版
YF-ED-J9797
可按资料类型定义编号
咬口机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
咬口机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．应先空载运转，确认正常后，方可作
业。
2．工件长度、宽度不得超过机具允许范
围。
3．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及
时停机修理。
4．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料
到末端时，手指必须离开工件。
5．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
常用工具安全操作规程(一)
常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、
震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。
白铁工安全操作规程示范文本
白铁工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
白铁工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 １．使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全 注意事项。 ２．操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其 中：①使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将 咬口部分铲掉。手离压轮要大于２０毫米。②使用咬口机 要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手 指不得放在咬口机轨道上。②滚床的齿轮必须加防护套 罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡 板。④使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁 皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙 中。 ３，进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不
许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。 ４．在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。 ５．操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。 ６．吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。 ７．不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。 ８．废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
生产设备操作规范
数控切割机（HSD130）操作规程 一、对操作者的要求 1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才能操作。 2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。 3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。 二、开机前 1、开机前的设备部分 （1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件； （2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如； （3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0、8兆帕； （4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。 （5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。
2、开机前的上料部分 （1）上料前，应把割枪移到切割机的一侧，防止上料时被撞。 （2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。 三、工作时 1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）； 2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到 （I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。 3、等离子切割状态： （1）系统打开以后进入系统操作界面，首先可手动验证切割板材纵向是否与轨道平行，也可电脑矫正；定好切入图形的切入点即穿孔的位置；(2) 面板上选中等离子，然后在系统界面F6<切割模式>选中等离子；调高器的弧压值按表中数值调节，调高器选择自动状态，割枪下行压住板材，而后抬起表中规定距离（注意割嘴应离开钢板）。准备工作做完后，按F9<切割>实现等离子自动切割,F10<暂停>、F11<点动移动>、按两次F11<连续移动>。 4、如果板材与切割零件相互之间位置不合适，可以用F6<切割模式>选中预演,沿着图形空走一遍。
常用修保机具(工具)的使用安全操作规程示范文本
常用修保机具（工具）的使用安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常用修保机具（工具）的使用安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、手锤和大锤 （1）打锤前，应检查锤头与锤把安装是否牢固，手 柄有无裂纹、油污，以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的 锤头不得使用。 （2）使用大锤时必须注意安全，四周要有足够的空 间，后方和正前方不得有人，严禁戴手套打锤。 2、电气设备及移动式电动工具 （1）性能良好，防护设施齐全有效，有专人负责 （保管）。定期检查电气设备（工具）绝缘情况，如有漏 电现象，应停止使用，并立即进行检修。 （2）有与电气设备（工具）相配专用闸刀、插头、插
座、漏电保护器等，且完好有效。 （3）设备（工具）至电源的的导线，应采用橡套电缆，单相设备用三芯线，三相设备用四芯线。其中一芯做为接地导线，两端分别接牢设备壳体和总接地极。 （4）定期检查橡套电缆线老化程度，若裂纹、破损应立即更换，以免漏电。 （5）操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。 3、液压千斤顶安全使用 （1）工作稳定性能良好，无漏油、泄油现象。 （2）在使用液压千斤顶时，基础必须稳固可靠，载荷应与千斤顶轴线一致。在作业过程中，严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。 （3）液压千斤顶的顶头与汽车（设备）的金属面接触时，应垫硬木块，防止滑脱。 （4）液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。
纺织企业安全操作规程62002
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻
钳工常用工具使用操作规程
钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台： 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固，不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳： 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄向下。 7、工件超出钳口太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、行灯： 1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。 2、使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。 四、手电钻： 1、使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱接。，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶： 1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，
常用工具安全操作规程示范文本
常用工具安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常用工具安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手 锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、 刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞 进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、 花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装 置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部 位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都
必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工
手动工具使用安全操作规程实用版
YF-ED-J6323 可按资料类型定义编号 手动工具使用安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
手动工具使用安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全使用手动 工具。 2.适用范围 本规程适用于利用工具进行作业的内容 （包括手电钻.角磨机.直磨机.气磨头.气枪以 及台虎钳等） 3.安全操作规程 3.1虎钳安全操作规程 3.1.1虎钳上不要放置工具，以防滑下伤
人。 3.1.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁 3.1.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁。如有损坏，不得使用。 3.1.4钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。 3.1.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 3.1.6工件必须放正夹紧，手柄朝下。 3.1.7工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
钳工常用工具安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钳工常用工具安全操作规 程正式版
钳工常用工具安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 2.1.1使用钳工台时，台面对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作，台上必须设置密度适当的安全网，台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电，电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物，工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好，使用时工件必须放平夹紧，手柄朝下，钳上不准放置工具。
2.2.2使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大，要加支撑，装卸工件时，防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立，不准对面站立，掌钳打锤要稳，落锤要准，动作协调。 2.3.3使用手锤之前，应检查锤柄与锤
常用通用工具安全技术操作规程
常用通用工具安全技术操作 规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
常用工具安全技术操作规程 钳工台安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素：物体打击、机械伤害、高处坠落、其他伤害。 2、达到的标准：钳台安装必须平稳牢固、照明灯具使用安全电压、工具物品摆放整齐可靠。 3、安全操作规程和要求： 工作前： 3.1.1检查钳工台安装是否平稳牢固。 3.1.2钳工台上的照明灯具必须使用安全电压（≤36V）。 工作中：操作者在钳工台上工作时，应避免对面有人工作、通行或逗留，若无法满足时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。 工作后：及时清理钳工台上的杂物，工具和工件应放在指定的地方。 4、应急处理：若钳工台上物体滑落或人坠落受伤时，应立即包扎或送医院治疗。 虎钳安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素： 危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害。 环境因素：有足够作业空间、照度适中等。 2、达到的标准：虎钳完好。 3、安全操作规程和要求： 工作前： 3.1.1检查虎钳上是否放置有工具，以防掉下伤人。 3.1.2转坐式虎钳是否将固定螺丝扳紧。 工作中： 3.2.1用虎钳夹持工件时，钳口的夹持宽度不得大于螺杆行程的2/3；夹紧时不得用加力套 管套在手柄上或用手锤锤击手柄。 工件夹紧后，手柄应朝下。 3.2.3工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须采取防止工件坠落的措施。工作后： 3.3.1虎钳的丝杆、螺母要擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 3.3.2要经常保持完好，磨平时要及时修理，防止工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以 防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。 3.3.3对虎钳完好性进行检查、如有损坏及时更换。 4、应急处理：若发生虎钳夹持不紧而物体滑落砸伤脚时，应立即包扎或送医院治疗。 手锤安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素：
通风工操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风工操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
通风工操作规程(标准版) 1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。 2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。 7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。
8、用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。 9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。 11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
汽车修理工常用工具安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD645 汽车修理工常用工具安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽车修理工常用工具安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、钳工台（桌） 1）、钳工台（桌）一般紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳台对边有人工作时，钳台上必须设置密度适当的安全网，钳台（桌）必须安装牢固，不得作铁铮。 2）钳台（桌）上使用照明灯电压不得超过36伏。 3）钳台（桌）的上杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。 2、台虎钳 1）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2）使用转座台虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3）台壶钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，并保持经常清洁。如有损坏，不得使用。 4）钳口要保持完好，磨平时要及时修复以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已滑
机电安装设备操作规程
联合角咬口机安全操作规程 1.机械应由专人操作。 2.启动前必须检查防护罩是否保持完好。 3.启动前检查电机外壳接地（零）是否牢靠。 4.操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。 5.对转动部位轴承应注油润滑。 6.使用该设备操作者在上岗前应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序后方可上岗操作。 7.接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m*2.5m的安全范围。 8.咬口时，工件要扶稳，手指距轮距离不得小于50mm。 9.设备咬压成形中途，不允许倒车。 10.绝不允许操作人员饮酒后进行机械加工工作。 11.保持设备清洁。 12.物件摆放整齐，切断电源。
单平咬口机安全操作规程 1.必须专人操作。 2.启动前必须检查防护罩是否保持完好。 3.启动前检查电机外壳接地（零）是否牢靠。 4.操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。 5.对转动部位轴承应注油润滑。 6.使用该设备操作者应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序，方可上岗操作。 7.接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m*2.5m的安全范围。 8.咬口时，工件要扶稳，手指距轮距离不小于50mm。 9.设备咬压成形中途，不允许倒车。 10.保持设备清洁。 11.物件摆放整齐，切断电源。
牛头剪板机安全操作规程 1.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 2.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 3.剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 4.剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 5.严格按照操作规程进行操作。 6.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 7.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 8.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 9.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 10.严禁操作人员酒后操作。
安全操作规程77567知识讲解
安全操作规程77567
xxx纺织有限公司 安全操作规程 职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
常用工具安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT784 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常用工具安全操作规程通用范本
常用工具安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转
咬口机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A68146 咬口机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
咬口机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 2．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。 3．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 4．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。 5．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周
停留观看。 6．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
常用工具安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常用工具安全操作规程 正式样本
常用工具安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
白铁工安全操作规程
编号：CZ-GC-06696 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 白铁工安全操作规程 Safety operation regulations for white iron workers
白铁工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 １．使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。 ２．操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中：①使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将咬口部分铲掉。手离压轮要大于２０毫米。②使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手指不得放在咬口机轨道上。②滚床的齿轮必须加防护套罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡板。④使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙中。 ３，进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。 ４．在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。 ５．操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力
过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。 ６．吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。 ７．不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。 ８．废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
汽车修理工常用工具安全操作规程示范文本
汽车修理工常用工具安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车修理工常用工具安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、钳工台（桌） 1）、钳工台（桌）一般紧靠墙壁，人站在一面工作， 对面不准有人。如大型钳台对边有人工作时，钳台上必须 设置密度适当的安全网，钳台（桌）必须安装牢固，不得 作铁铮。 2）钳台（桌）上使用照明灯电压不得超过36伏。 3）钳台（桌）的上杂物要及时清理，工具和工件要放 在指定地点。 2、台虎钳 1）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2）使用转座台虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3）台壶钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，并保持经常清洁。如有损坏，不得使用。 4）钳口要保持完好，磨平时要及时修复以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已滑扣的螺丝。 5）用台虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手锤捶击手柄。 6）工件必须放正夹紧，手柄朝下。 7）工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件摔下伤人。 3、手锤（头） 1）手锤柄必须用硬质木料制成，大小长短要适宜。锤柄要有适当的斜度，捶头口必须加铁楔，以免工作时甩摔
暖通空调设备操作规程1..
等离子切割机操作规程 1、绘图：用CAD软件绘制所需加工零件的CAD电子图档 2、导图：打开FastCAM软件“开始”菜单中导入已生成的CAD电子图档，并选择加工数量、零件摆放角度等各项参数。 3、生成程序：FastCAM软件中，将已摆放好的零件生成G代码程序（选择软件中的“生成程序”指令）。代码生成后选择需保存的文件路径。 4、拷贝：插入U盘，将保存路径下的CNC文件，拷贝至U盘中。 5、加工：将U盘插入等离子切割机，打开所需加工文件，显示将加工的走刀轨迹并确认。 6、对刀：将割枪与已放置好的钢板进行对刀，确认机械坐标系在钢板上的位置并确认。 7、最后启动，进行加工。
操作规程 1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2．折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 3．使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 4．启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。 5．不得超规格使用本机床。 6．多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 7．不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8．工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
手动折边机的操作流程 折边机是一种常见的对产品边缘进行处理的设备，有手动折边机和自动折边机之分，应用较多的为手动折边机。手动折边机操作简单，使用方便，下面就起操作流程小编进行简单的介绍。 1．操作前应该在更衣室内将紧身防护服换上，同时袖口扣紧，上衣下摆不得敞开，将头发放入安全帽内，避免因为衣物或头发卷入机器发生伤害事故。 2．操作手动折边机的人要经过专业的学习，对于机床的结构、性能以及正确安装模具的方法都有着一定的掌握，方可自行操作。 3．使用前对机器加好润滑油，并且进行空车运转二分钟试运行。 4．开机启动之后，等到设备转速稳定方可进行工作，同时避免他人靠近设备，以避免对人带来伤害。 5．不能够对手动折边机进行超负载运行和使用。 6．多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 7．不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8．工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。 在对手动折边机进行操作时一定要注意上述事项，严格按照操作步骤进行，方可保证手动折边机正常安全使用。
维修班常用工具及设备安全操作规程
维修班常用工具及设备安全操作规程 一、钳工台 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳工台必须安装牢固，不能做铁铮。 2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工作滑脱。钳口固定紧螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。 7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。 三、手锤 1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边火毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。 5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。 四、扁铲(錾子、凿子)、冲子 1、不准用高速钢做扁铲和冲子。 2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。 4、工作时，应聚精会神地集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 5、不得铲、冲淬火材料。 6、錾子不得短于150mm。刃部淬火适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废麻花钻代替冲子。 五、锉刀、刮刀 1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄火手柄松动的锉刀和刮刀。