TPU塑胶面层施工方案
涂层塑胶面层施工工艺
涂层塑胶面层施工工艺
一、施工准备
1. 确定施工面层的基层是否满足要求，如有损坏或凹陷，应及
时修补。
2. 清理施工面层，确保无灰尘、油污等杂物。
3. 根据施工要求，准备好所需的涂层塑胶材料和工具。
二、面层涂布
1. 将涂层塑胶材料按照施工要求搅拌均匀，并进行必要的稀释。
2. 使用专用刮板将涂层塑胶材料均匀地涂布在基层上，并确保
涂布厚度均匀一致。
3. 根据施工要求，进行必要的涂层的划线、图案等处理。
三、面层固化
1. 涂布完成后，将施工面层保持干燥，避免外来物体进入和破坏。
2. 等待涂层固化时间，根据涂层塑胶材料的特性和厂家说明进
行固化处理。
四、验收和保养
1. 检查面层施工质量，确保涂布厚度均匀、不起皱、不开裂等问题。
2. 轻轻触摸面层，检查其表面的平滑度和硬度。
3. 做好面层的日常保养，定期清理杂物，并注意避免锐利物体刮擦面层。
以上是涂层塑胶面层施工工艺的简要介绍，具体施工步骤和注意事项请根据实际情况确定，以确保施工质量和安全。
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1、塑胶材料的选择选用混合喷涂型产品，符合国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）所规定的各项技术指标。
具体指标如下：2底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺设备→消泡→压模→固化→测量画线→检测点线→竣工。
（1）加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：1)填补平整细沥青表层。
2)提高沥青混凝土表面的软化点，防止日晒高温下发生软化现象。
3)提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。
（2）聚氨酯橡胶(PU)弹性层1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成，其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成，催化剂成分为萘酸盐萘剂。
2)施工工艺：a.准备工作：①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。
②按原料批号作试验，观察实地铺设情况。
③按施工线及厚度要求钉PVC管条。
b.铺设：①按配方要求，将各组份定量送到施工现场。
②搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。
③用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求。
④修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。
（3）胶粒防滑层1)材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化PU(EDPN)胶粒(3-7mm)2)施工工艺：a.按配方要求将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。
b.用铝合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。
c.根据胶的熟化程度决定撒粒时间，以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。
撒粒必须均匀。
熟化后回收未粘牢的胶粒。
（4）耐晒、耐磨、防脱粒面胶层1)材料：防紫外线，耐晒、耐磨、耐水解，粘合力强，保色性强。
2)施工工艺：a.按配方要求将环保型弹性PU面浆各组份充分混合。
b.用专用机械将混合均匀的PU浆料滚涂于胶粒防滑层表面。
4.全塑型塑胶面层施工方法
全塑型塑胶面层施工方法基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。
为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。
整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求进行施工。
根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。
1、塑胶面层铺设前的施工准备1.1、测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
1.2、基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。
3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。
每100㎡内测量不少于5个测量点数。
合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。
合格率应不低于85%。
基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
1.3、施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。
运动场地PU塑胶面层施工方法
运动场地PU塑胶面层施工方法1、试铺：以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
2、底材摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒。
3、面材铺设：底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层全聚氨酯面胶。
面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆成一定比例，不含再生黑胶粒。
底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层全聚氨酯胶浆。
4、防滑耐磨层：待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。
5、画标志线PU塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：①首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照标准进行测量，定出四个基本点。
以此为基准，用钢尺把线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。
确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
③标志线喷划注意事项：a、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。
tpu涂胶工艺流程
tpu涂胶工艺流程
《tpu涂胶工艺流程》
TPU涂胶工艺流程是指将热塑性聚氨酯（TPU）作为胶水，通过一系列的工艺步骤涂覆在特定材料表面的过程。
TPU涂胶工艺流程广泛应用于鞋材、服装、箱包、汽车座椅等行业，是一种常见的粘合技术。
TPU涂胶工艺流程的具体步骤包括准备工作、胶水配比、基材预处理、涂覆工艺、干燥固化、性能检测等。
首先是准备工作，包括准备所需的设备、原材料和人工。
接下来是胶水配比，需要按照一定的比例混合TPU粒子、溶剂和其他添加剂，制成胶水。
然后是基材预处理，对要涂覆的基材进行清洁、打磨等处理，以确保涂胶效果。
接下来是涂覆工艺，将制备好的胶水通过刮涂、滚涂、喷涂等方式均匀地涂覆在基材表面。
然后进入干燥固化阶段，通过加热或自然干燥，使TPU胶水固化成薄膜，与基材牢固粘合。
最后是性能检测，通过对粘合剂层的强度、柔韧性、耐磨性等指标进行测试，确保产品符合要求。
总体来说，TPU涂胶工艺流程是一项复杂而精密的技术，要求操作者具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照工艺流程进行操作，才能确保产品质量。
随着科技的不断发展，TPU 涂胶工艺流程也在不断创新改进，为各行业提供更优质的粘合解决方案。
全塑型塑胶面层施工方案
全塑型塑胶面层施工方法基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。
为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用三次分层施工的工序进行铺设。
整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求进行施工。
根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。
1、塑胶面层铺设前的施工准备2、1.1、测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
3、1.2、基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
4、检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。
3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。
每100㎡内测量不少于5个测量点数。
合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。
合格率应不低于85%。
基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
1.3、施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。
塑胶跑道面层施工方案
塑胶跑道面层施工方案概要本文档旨在描述塑胶跑道面层施工方案。
塑胶跑道面层是一种常见的运动场地面材料，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛应用于田径运动场和室内运动场等场地。
本文将介绍塑胶跑道面层的选材、施工准备、施工步骤以及施工后的养护等内容。
1. 选材1.1 主材塑胶跑道面层的主要材料是橡胶颗粒和聚氨酯或乙烯基胶粘剂。
橡胶颗粒通常采用回收橡胶颗粒，具有较好的弹性和耐磨性。
胶粘剂选择聚氨酯或乙烯基胶粘剂，具有良好的粘结性能。
1.2 辅助材料施工过程中还需要一些辅助材料，如底层材料、底漆等。
底层材料可以选择经过处理的沥青混凝土或混凝土。
底漆可以选择与胶粘剂兼容的底漆。
2. 施工准备2.1 基础处理施工前需要对跑道的基础进行处理。
首先清除基础上的杂草、尘土等杂物，确保基础表面干燥、平整。
对于破损严重或老化的基础，需要进行修补或重新铺设。
2.2 材料准备准备所需的主材、辅助材料以及必要的工具和设备。
主材应按照施工方案的要求进行配比，确保施工质量。
2.3 施工人员培训确保施工人员掌握相关技能和施工工艺，保证施工过程中按照规范操作。
3. 施工步骤3.1 底漆施工将底漆均匀地涂布在基础表面，保证底漆与基础完全接触，并等待底漆充分干燥。
3.2 胶粘剂涂布将聚氨酯或乙烯基胶粘剂均匀涂布在基础上，使用刮板或滚筒辊压工具将胶粘剂均匀刮布或辊压，确保胶粘剂与底漆充分粘结。
3.3 橡胶颗粒铺装在胶粘剂还未干燥的情况下，将橡胶颗粒均匀铺装于胶粘剂上。
可以使用喷洒或撒播的方式，确保橡胶颗粒的均匀分布。
3.4 打磨和压实在橡胶颗粒铺装完成后，使用专用的打磨机械对表层进行打磨，使其表面光滑平整。
然后使用压路机对整个面层进行压实，增强其粘结性和稳定性。
3.5 圆弧线施工根据需求，在面层上标出要施工的圆弧线。
使用模具或刷涂的方式将胶粘剂填充至圆弧线的位置，并将相应的颜色橡胶颗粒均匀铺装在圆弧线上。
3.6 表层封闭待面层干燥后，使用适当的封闭材料对面层进行封闭处理，增强其耐久性和耐候性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TPU塑胶面层施工方案
1. 简介
本文档旨在介绍TPU塑胶面层的施工方案。TPU塑胶面层是
一种常见的地面覆盖材料，其具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特性，适
用于各种场所，如体育馆、游泳池、厂房等。
2. 材料准备
在进行TPU塑胶面层施工之前，需要准备以下材料：
- TPU塑胶材料
- 刮板
- 涂胶刷
- 配套胶水
- 清洁工具（如拖把、吸尘器）
3. 施工步骤
根据下述步骤进行TPU塑胶面层的施工：
步骤一：准备地面
1. 清洁地面：使用清洁工具彻底清洁施工区域的地面，确保地
面平整、干净且无杂物。
2. 填补缺陷：如有地面缺陷，如裂缝或凹坑，应先修补，确保
地面平整。
步骤二：施工底层
1. 预涂胶水：使用刮板将配套胶水均匀涂抹在地面上。
2. 待胶水半干：等待胶水变得半干，大约15-30分钟。
3. 涂抹第一层TPU塑胶材料：使用涂胶刷将第一层TPU塑胶
材料均匀涂抹在地面上，确保厚度和平整度。
步骤三：施工面层
1. 预涂胶水：使用刮板将配套胶水均匀涂抹在第一层TPU塑
胶材料表面。
2. 待胶水半干：等待胶水变得半干，大约15-30分钟。
3. 涂抹第二层TPU塑胶材料：使用涂胶刷将第二层TPU塑胶
材料均匀涂抹在第一层TPU塑胶材料表面。
步骤四：养护
1. 等待固化：施工完成后，等待TPU塑胶材料充分固化，通
常需要1-2天。
2. 预防破坏：在养护期间，应禁止重物碰撞、拖拉，避免对新
施工的TPU塑胶面层造成破坏。
3. 清洁保养：养护期结束后，使用清洁工具对TPU塑胶面层
进行定期清洁和保养，以保持其良好状态。
4. 安全注意事项
在进行TPU塑胶面层施工时，需要注意以下安全事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
- 保持施工区域通风良好。
- 避免将胶水接触皮肤和眼睛，如有接触，应立即用清水冲洗
并寻求医疗帮助。
- 注意防滑，在湿润的环境下小心行走。
以上是TPU塑胶面层施工的基本方案，具体的施工细节可根
据实际情况进行调整和优化。施工前应仔细阅读厂家提供的相关技
术说明和安全操作指南，以确保施工质量和人身安全。