食品厂废水

1.工程简介

德乐食品饮品配料（上海）有限公司是一家生产浓缩果汁、可乐的食品饮料加工企业，由于生产过程中排放的污水对周围的环境产生一定的污染，企业领导对此非常重视，决心进行污染物治理，达标排放，在发展经济的同时以产生更好的环境效益和社会效益。

2.设计依据、原则和范围

2.1 设计依据

1）业主提供的水质、水量相关文件。

2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

3）环境工程设计手册。

4）相关的法律、规范、标准。

2.2 设计原则

1）根据污（废）水特点，选择合理的工艺路线；做到技术可靠，结构简单，操作方便，易于维护。

2）在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。

3）污（废）水处理配套设备选用节能优质产品，确保工程质量和投资效益。

2.3设计范围

从污水站污水进水口至排放口，界区范围内的污水处理设施的土建、工艺设备、电气仪表的设计，以及其附属设施的设计。

3．工程目标

3.1污水水量

生产废水15 m3/d（包括稀释废水预处理）；生活废水5 m3/d。

本工程设计规模为20.0m3/d

3.2污水水质

根据该公司提供的水质数据，进水水质指标如下：

COD： 3850mg/l

BOD5： 1550 mg/L

SS≤200mg/L

PH 值： 5-6

色度： 100-500倍

3.3污水排放要求

本工程的污水经过处理后的水质标准按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准考虑，具体水质指标如下：

COD cr≤100mg/L

BOD5 ≤30 mg/L

SS≤150mg/L

PH 值： 6-9

色度： 50倍

氨氮：≤15mg/L

附表：

平均进水总出水

污染因子进水出水进水出水COD 5000≤100400≤1003850≤100

BOD 2000≤30200≤301550≤30

PH 5～66～96～96～96～9色度100-50050倍50倍SS 200≤150≤150动植物油40≤15≤15氨氮50≤15

≤15

生产废水生活污水

设计进出水水质标准

4．工艺的选择

4.1废水处理工艺选择

根据业主所提供的资料，我们认为废水水质具有以下几方面的特点： （1） 废水可生化性一般；

（2） 废水有机物浓度过高，宜采用厌氧、好氧串联处理的工艺方法； （3） 进水中含有大量的难生物降解物质，工艺中必须考虑尽可能提高废

水的可生化性；

4.2 污水处理工艺流程

污水处理工艺流程如下图所示：

原水

干泥外运 清水达标排入市政管网

污水处理工艺流程图

废水首先经调节池稀释均和水质水量。然后通过热交换器将废水加热到中温（35℃左右），进入厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB ）进行中温消化。

调节池 EGSB 气浮池SBR 污泥浓缩池

吸附罐

污泥脱水机

所产生的沼气送入烟筒高空排放。EGSB出水进入气浮池进行固液分离，同时降低水中的有机物浓度；经第一级厌氧、气浮工艺处理后，废水中难降解的有机物质被变成易降解的有机物，废水可生化性大大提高。之后废水进入SBR好氧处理系统，大部分的有机物在此被降解消化。厌氧EGSB和好氧SBR系统内均投加高效复合微生物，以提高生物浓度和活性。整个工艺所产生的污泥均排入浓缩池浓缩后进行机械脱水，而后外运处置。

4.3主要污染物去除率分析表

主要污染物去除率分析如下表：

表1 主要污染物去除率分析表

主要工艺

流 程进水

（mg/L）

出水

（mg/L）

去除率

（%）

调节池3850346510

EGSB34651039.570

气浮池1039.5623.740

SBR池623.7124.7480

吸附罐124.7474.84440

主要污染物分析指标COD

4.4生物处理工艺综述

生物处理工艺主要包括厌氧生物处理和好氧生物处理工艺。对于本工程处理的废水，由于有机物浓度高，仅仅利用好氧工艺处理废水，很难达到排放标准，而且运行成本往往高于其它工艺，因此本工程决定采用厌氧、好氧并用的生化处理工艺。该废水水量小、色度大，因而仅仅采用好氧生物处理工艺难以使出水达标。因此需要通过好氧处理，再通过吸附罐处理使出水达标。在生化处理的同时通过投加高效复合微生物技术提高废水可生化性。

4.3.1 EGSB工艺

UASB工艺于80年代初开始在高浓度有机工业废水的处理中得到日趋广泛的应用。据不完全统计，目前全世界至少有一百多座这样的处理装置在实际生产中使用。UASB从下向上可大致分为三个功能区：底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体，其中装满高活性的厌氧生物污泥（下部为污泥床层，上部为悬浮污泥层），用以对废水中的可生化性有机污染物进行有

效的吸附和降解。布水区位于反应区的底部，其主要功能是通过布水设备将待处理的废水均匀布入反应区，完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分离出流区位于反应区的顶部，其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离，截留和回收污泥固体，改善出水水质，同时将处理后的废水和产生的生物气分别引出反应区。

EGSB工艺是在UASB的基础上发展起来的，主要改进了UASB反应器中存在的死角，使泥水充分接触，从而更加有效地利用反应器容积。

EGSB反应器特点：

●借助产气的“沸腾”作用，使颗粒污泥层达到膨胀或流化态；

●水流无“返混”现象，具有两相厌氧的特点；

●进水浓度高，不需要稀释，特别适合于高浓度有机废水处理；

反应动力消耗少。

4.4.2 SBR工艺

SBR工艺是一种间歇式活性污泥法，在流态上属完全混合型，而在有机物降解方面，却是时间上的推流，有机基质含量是随着时间的进展而降解的。间歇式活性污泥法的主要反应器曝气池的运行操作是由：①流入；②反应；③沉淀；④排放；⑤待机（闲置）等五个工序所组成。这五个工序都是在曝气池内进行、实施。

其特点为：

（1）不需初沉池、二沉池和污泥回流系统，造价低，占地省；

（2）曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用都较低；

（3）SVI值较低，污泥易于沉淀，在一般情况下，不产生污泥膨胀现象；

（4）F反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，处理效率高；

（5）耐有机负荷冲击能力强，运行方式灵活，是理想静沉，泥水分离效果好；

（6）缺氧和好氧过程交替进行，泥龄短且活性高，同时完成脱氮。

（7）易于维护管理，运行管理得当，处理水水质将优于连续式；

通过对运行方式的适当调节，在单一的曝气池内能够取得脱氮除磷的效应；