K类硬质合金由碳化钨
刀具材料基本要求及种类代号用途
刀具材料基本要求及种类代号用途一、刀具材料对切削部分的基本要求1、切削性能方面（1）高硬度和耐磨性好刀具材料应比被切削加工工件材料的硬度高，一般硬度指标均达HRC60以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般地说，刀具材料硬度愈高则耐磨性愈好。
（2）有足够的强度和韧性强度和韧性是衡量刀具在切削过程中承受各种应力和冲击的能力，一般用抗弯强度和冲击韧度来表示。
（3）有高耐热性和良好的导热性。
2、工艺性能方面有良好的工艺性能如热处理性能好、磨削性能好、热处理工艺性能好、锻造性、焊接性能好。
二、刀具材料的种类、牌号、规格用途和性能1、碳素工具钢是含碳量较高的优质钢。
优点是淬火后硬度较高，可达HRC61～HRC 65,且价格低廉。
缺点是不耐高温，在200℃～250℃即失去原来的硬度，耐磨性差，淬透性差。
用于制造低速手用工具。
如锉刀、锯条、简易冲模剪切刀片等。
常用牌号有T10、T10A、T12、T12A锉刀锯条2、合金工具钢是在碳素工具钢中加入一定量的铬（Cr) 钨(W)锰(Mn)等合金元素，以提高材料的耐热性、耐磨性的韧性。
其淬透性较好，热处理变形小。
淬火硬度可达HRC61～HRC 65,能耐350℃～400 ℃的高温。
可用来制造形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具，如铰刀、拉刀等。
常用牌号有9SiCr、CrWMn等。
铰刀拉刀3、高速钢是含W和Cr较多的合金工具钢。
常用的牌号有W18Cr4V 和W9Cr4V2，能在600 ℃左右的高温下保持硬度，淬火后硬度可达HRC62～HRC65.用来制造形状复杂的特殊刃具，如铣刀、钻头等。
锥柄钻头柱柄钻头立铣刀4、硬质合金主要成分是碳化钨WC和钴Co.硬度可达HRA89～HRA 93.在900℃～1000 ℃内仍能进行正常切削，切削速度比高速钢高4-10倍。
目前国产硬质合金分两类：一类是由WC和Co组成的钨钴类，即K类（YG 类）；一类是由WC、TiC和Co组成的钨钛钴类，即P类（YT类）。
常用的硬质合金
常⽤的硬质合⾦常⽤的硬质合⾦①钨钴类硬质合⾦（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要⽤于加⼯铸铁、有⾊⾦属及其合⾦，以及⾮⾦属材料和含钛的不锈钢等⼯件材料。
常⽤的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后⾯的数字为 Co 的百分含量。
硬质合⾦中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加⼯，含钴量少者⽤于精加⼯。
②钨钛钴类硬质合⾦（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常⽤的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后⾯的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提⾼，但抗弯强度有所下降。
主要⽤于加⼯塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加⼯含Ti 元素的不锈钢，因为两者的Ti元素亲和作⽤较强，会发⽣严重的粘结，使⼑具磨损加剧。
③钨钽（铌）钴类硬质合⾦（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较⾼的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提⾼⾼温硬度、⾼温强度和抗氧化能⼒。
常⽤的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有⾊⾦属及其合⾦进⾏半精加⼯，也可对⾼锰钢、淬⽕钢等材料进⾏精加⼯和半精加⼯。
④钨钛钽（铌）钴类硬质合⾦YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加⼊少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能⼒、耐热性和⾼温硬度都有很⼤的提⾼。
是⼀种既能加⼯钢材，⼜能加⼯铸铁、有⾊⾦属及其合⾦，通⽤性能好的⼑具材料，常⽤的牌号有 YW1、YW2。
⑤碳化钛基硬质合⾦（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度⾼（ 92.5HRA），具有较⾼的抗氧化能⼒、较⾼的耐磨性、耐热性（1100 ℃～1300 ℃）和抗⽉⽛洼磨损能⼒。
主要⽤于碳钢、合⾦钢、⼯具钢、淬⽕钢等连续切削的精加⼯，常⽤的牌号有YN10。
3）其它⼑具材料①陶瓷陶瓷⼑具材料是以⼈造的化合物为原料，在⾼压下成形和在⾼温下烧结⽽成的，硬度为91～95HRA，耐热性⾼达1200℃以上，化学稳定性好，与⾦属的亲和⼒⼩，与硬质合⾦相⽐切削速度可提⾼ 3～5倍。
数铣考证实训题库
《数控铣考证实训》题库一、选择题（共320题）1.加工内廓类零件时，( )。
(A)要留有精加工余量 (B)为保证顺铣，刀具要沿内廓表面顺时针运动 (C)不用留有精加工余量 (D)为保证顺铣，刀具要沿工件表面左右滑动答案：A 解析：留有精加工余量能获得更好的表面粗糙度。
2.刀具磨纯标准通常都按( )的磨损值来制订。
(A)月牙洼深度 (B)前刀面(C)后刀面 (D)刀尖答案：C3.剖视图可分为全剖、局部和( )。
(A)旋转 (B)阶梯(C)斜剖 (D)半剖答案：D4.使用立铣刀进行大直径圆槽的粗加工，常采用( )方式加工。
(A)切线 (B)直线(C)螺旋 (D)分层答案：D 解析：分层加工不伤刀，更快速。
5.刀具正常磨损中最常见的情况是( )磨损。
(A)前刀面 (B)后刀面(C)前、后刀面同时 (D)刀尖答案：B6.影响刀具扩散磨损的最主要原因是( )。
(A)工件材料 (B)切削速度(C)切削温度 (D)刀具角度(B)答案：C 解析：切削速度是刀具磨损的最主要原因，但切削温度是刀具扩散磨损的最主要原因7.不需要采用轮廓控制的数控机床是( )。
(A)数控车床 (B)数控铣床(C)数控磨床 (D)数控镗铣床答案：D8.当机件具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形，可采用( )表达。
(A)斜视图 (B)前视图和俯视图(C)后视图和左视图 (D)旋转视图答案：A9.采用轮廓控制的数控机床是( )。
(A)数控钻床 (B)数控铣床(C)数控注塑机床 (D)数控平面磨床答案：B10.坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于( )一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。
(A)第 (B)后 (C)前 (D)左答案：C11.( )不采用数控技术。
(A)金属切削机床 (B)压力加工机床(C)电加工机床 (D)组合机床答案：D12.分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( )。
(A)主视图 (B)后视图 (C)俯视图 (D)前视图答案：A13.立铣刀铣孔时，为获得好的表面粗糙度应采用( )进给方式。
钨钴合金
钨钴合金国际价格1、合金比例为88.8:11.2的钨钴合金，价格是5-6万元/kg。
2、合金比例为85.84:4.16的价格为20万元/kg。
钨金是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。
钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。
钨金的熔点：3500℃。
目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国。
钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类. 主要用途：用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等.钨钴合金规格：7cm ×4cm × 1cm钨钴合金形状：块状钨钴合金颜色：银白色(A-1；A-2;A-3带图案,外观墨黑色)钨钴合金含量：钨大于88%、钴大于11%；钨钴合金重量：一块450-460克(一英镑)钨钴合金包装：23公斤/箱；25公斤/箱；50公斤/箱钨钴合金化学式：碳化钨和金属钴组成的硬质合金钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作。
钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.钨钴合金价格近期的走势随着有色金属板块的涨价而随之上涨。
钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。
碳化钨和金属钴组成的硬质合金。
按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。
这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、成型等工艺制造，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛，一般在碳管电炉、通氢钼丝电炉、高频真空炉内进行。
常用的硬质合金成分
常用的硬质合金成分常用的硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）?主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
硬质合金牌号
硬质合金牌号硬质合金是一种被广泛应用于各个领域的材料，具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等优良特性。
目前市场上存在着众多种类的硬质合金牌号，每种牌号的硬质合金都具有其独特的特点和应用范围。
下面将介绍几种常见的硬质合金牌号。
1. YG6：YG6是一种常见的硬质合金牌号，其结构为WC（碳化钨）和Co（钴）的复合物。
具有硬度高、耐磨损等特点。
主要用于制造切削工具、矿山钻具以及清洁设备等。
2. YG8：YG8是另一种常见的硬质合金牌号，也是由WC和Co构成。
相比YG6，YG8具有更高的硬度和耐磨损性，因此更适用于制造高速切削工具、冲击钻头等。
3. YG11：YG11是硬质合金中硬度最高的一种牌号，其结构仍然是WC和Co。
由于硬度高，YG11主要用于制造耐磨件、切割工具、矿山工具等。
4. YG15：YG15是一种具有高硬度和强韧性的硬质合金牌号，由WC和Co以及其他少量元素组成。
其优点是硬度高、抗断裂性好，广泛应用于制造切割刀具、模具、耐磨零件等。
5. YS2T：YS2T是钛合金硬质合金中常见的牌号之一，由TiC（碳化钛）和Ni（镍）构成。
具有较高的硬度、磨损抗力和耐腐蚀性，常用于制造高速切削工具、车刀等。
除了上述几种常见的硬质合金牌号，还有许多其他牌号的硬质合金，如YG6X、YG8C、YT14等，每种牌号的硬质合金都有其特定的用途和优势。
需要特别注意的是，选择合适的硬质合金牌号时，需要根据具体的使用场景和要求进行选择。
不同的硬质合金牌号在硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面都存在差异，因此在选择合适的牌号时，需考虑到具体材料的使用环境和要求，以确保其能够发挥最佳的性能。
总结来说，硬质合金是一种非常重要的材料，多种牌号的硬质合金在不同领域有着广泛的应用。
各种牌号的硬质合金都具有其特定的特点和优势，通过正确选择合适的硬质合金牌号，可以实现更好的材料应用效果。
硬质合金的种类
有附着物；⑤淬火冷却速度偏低或不均匀。
属于①、②两种情况者应清理工件表面的氧化皮等杂物，严格按工艺要求装炉，不可超载；属于后三种情况者可重新加热，确保淬火冷却速度。
１０ 表面腐蚀或氧化［２］渗剂不纯、含有水、硫或硫酸盐等杂质，气体渗碳炉漏气，工件表面不清洁等，都会导致工件表面腐蚀或氧化。
只要严格控制渗剂质量、保持炉子密封性和工件表面清洁就能保证渗碳淬火后表面光洁。
１１ 畸变大渗碳淬火后，工件有时畸变量较大，如圆的成了椭圆，节距拉长等。
造成此问题的因素大致有如下几个方面：①吊具选用不当或装炉方式不当；②渗碳温度过高，炉气、炉压不均匀或不稳定；③渗碳后直接淬火温度过高；④加热方式和淬火剂及淬火方式不当；⑤渗碳层的碳浓度和深度不均匀，淬火冷却时相变不同步；⑥工件形状复杂，壁厚不均匀，有的部位渗碳，有的部位未渗或少渗碳；⑦吊具或夹具选用不当。
整改措施：①细长件应垂直吊挂，工件在吊具上要平稳不能有预应力，出炉淬火应平稳，不得有大的晃动；②渗碳后直接淬火应适当预冷；③选用合适的淬火夹具；④选用合适的淬火剂，最好不用清水淬火。
１２ 表面剥落或使用中脱壳造成此缺陷的主要原因是渗碳温度过高、炉气碳势过高、无扩渗，表面碳浓度过高且渗层碳浓度梯度陡，淬火后形成“硬壳”。
严重者淬火开裂，或在使用中开裂或破碎。
防止措施：①严格执行渗碳工艺，不超温渗碳，碳势控制适中；②强渗后一定要有扩散期。
有人在实践中得到的经验为：从表面向内每０．１０ｍｍ硬度下降１．５～３ＨＲＣ最佳，表面有足够的硬度，心部也有良好的韧性。
以上是气体渗碳常见的１２种缺陷。
只要认真对待，不断改革和创新，采用先进的控制仪器仪表，选用合适的淬火剂，就一定能防止这些缺陷的产生，使零件的渗碳质量符合要求。
参考文献［１］李泉华．热处理技术４００问解析［Ｍ］．北京：机械工业出版社，２００５．［２］王广生．金属热处理缺陷分析及案例［Ｍ］．２版．北京：机械工业出版社，櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊２００７．［知识园地］硬质合金的种类按组成成分和使用特点不同，硬质合金可分为钨钴类、钨钴钛类和通用类（万能类）硬质合金三种。
车工中级(单选+判断)试题库含参考答案
车工中级（单选+判断）试题库含参考答案一、单选题（共80题，每题1分，共80分）1、数控车床可用( )指令来设置工件坐标系。
A、G17B、G54C、G28D、G90正确答案：B2、量块高度尺寸的计算公式中（）表示量块组尺寸，单位为毫米。
A、aB、hC、sD、L正确答案：B3、遵守法律法规要求( )。
A、加强劳动协作B、遵守安全操作规程C、积极工作D、自觉加班正确答案：B4、采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该( )。
A、在与上次位置平移一个螺距的位置B、在与上次位置平移0.133mm的位置C、在与上次位置平移0.23mm的位置D、在同一位置正确答案：B5、程序段号的作用之一是( )。
A、便于对指令进行校对、检索、修改B、确定刀具的补偿量C、确定坐标值D、解释指令的含义正确答案：A6、设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用( )防护方法。
A、锥型套筒B、伸缩套筒C、折叠防护罩D、塑料迷宫密封圈正确答案：D7、在整个加工过程中，支撑爪与工件接触应经常加（）,以减小磨损。
A、机油B、润滑油C、煤油D、乳化液正确答案：B8、FANUC 0I 数控系统中，在主程序中调用子程序 01010，其正确的指令是( )。
A、M99 P1010B、M99 01010C、M98 P1010D、M98 01010正确答案：C9、矩形外螺纹的小径公式是；d1=( B ).A、D --hB、d+hC、d – 2hlD、d—p正确答案：C10、越靠近传动链末端的传动件的传动误差，对加工精度影响( )。
A、无影响B、越大C、不确定D、越小正确答案：B11、绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值 X 、Z 都是以( )为基准来计算。
A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值正确答案：A12、零件加工中，影响表面粗糙度的主要原因是( )。
A、机床的几何精度B、圆度C、刀痕和振动D、刀具装夹误差正确答案：C13、进给功能用于指定( )。
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K类硬质合金由碳化钨(WC)和钴(Co0组成，抗弯强度和韧性好，是用于加工铸铁,硬青铜等
脆性材料或冲击很大的场合。此类合金与钢的粘结温度较低(640°C左右)与钢摩擦时，其耐
磨性较差。因此不能切削钢件，但在切削难加工材料或振动较大的特殊情况时，由于切削速
度不高，而对刀具强度和韧性要求较突出，采用K类合金比较合适。 K类合金的牌号有Y
G3、YG6、YG8等，牌号中的数字表示钴含量的百分比，其余为碳化物。合金中含钴量较
多的(如YG8)其硬度较低，而韧性好，适合于粗加工。含钴量较少的(如YG3)其硬度、耐磨
性和耐热性较高，适用于精加工。 P类硬质合金由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类合金的
耐磨性和抗粘附性好，能承受较高的切削温度，适用于加工钢或其他韧性较大的塑性金属。
但由于它较脆，不耐冲击，因此不能加工脆性金属。P类硬质合金有YT5、YT5、YT30等。
牌号中的数字表示碳化钛含量的百分数。合金中碳化钛含量较少者，含钴量多(如YG5)抗弯
强度高，较能接受冲击，适于粗加工。反之，适于精加工。 YW类合金是P类合金中添加
少量碳化钽或碳化铌而形成。他的抗弯强度、冲击韧性以及与钢的粘结温度均高于P类合
金，使之既可以加工铸铁、有色金属，又可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、Y
W2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。 各种
用途的刀具磨法都不一样，需要在实践中不断摸索，总之，脆性金属刀具后角小，韧口可以
厚一点，一般不磨卷屑槽。塑性金属要磨出卷屑槽(也叫断屑槽)后角适当磨大一些，以减小
摩擦。 不过，随着数控机床的普及，机械夹固式刀具的大范围使用，这种手工刃磨的刀具
势必越来越少使用，最终被淘汰