旋挖桩漏桩紧急处理施工方案范文
旋挖灌注桩专项施工施工方案
旋挖灌注桩专项施工施工方案
一、前期准备工作
1.1 项目概况
本项目位于XX地区，是一座XX工程项目，旋挖灌注桩是重要的基础施工工艺之一。
1.2 设计依据
根据相关设计图纸和规范要求，确定旋挖灌注桩的技术要求、数量及布置。
1.3 施工人员组织
确定指挥部、施工队、监理单位等相关人员，并明确各自的责任和职责。
二、施工工艺流程
2.1 地面准备
按照设计图纸要求清理现场，确定施工平台位置，并做好安全防护措施。
2.2 钢筋加工
按照设计要求对旋挖灌注桩的钢筋进行加工、预埋处理，保证施工质量。
2.3 钻孔开挖
采用旋挖设备进行桩孔开挖，根据设计要求控制孔径和深度，确保桩基质量。
2.4 灌注混凝土
采用泵车将混凝土灌注到桩孔中，确保均匀灌注，并在施工过程中充分振实。
2.5 钻杆回提
灌注混凝土达到设计标高后，进行钻杆回提，保证桩身的质量。
2.6 钢筋连接
根据设计要求，对桩顶的钢筋进行连接处理，确保桩顶质量。
三、施工注意事项
3.1 安全施工
严格遵守安全规范，做好施工人员安全教育和培训，保证施工安全。
3.2 施工质量
严格按照设计要求施工，保证施工质量，防止施工质量不合格的情况发生。
3.3 施工环境保护
做好施工现场环境保护工作，保证周围环境的卫生与安全。
四、总结
本文介绍了旋挖灌注桩的专项施工施工方案，包括前期准备工作、施工工艺流程和施工注意事项等内容。
通过严格按照要求施工，确保工程质量和工期的顺利进行。
旋挖桩应急救援预案
旋挖桩应急救援预案旋挖桩是一种高效、环保的钻孔灌注桩施工方法，但由于工程本身的复杂性和地质条件的多样性，旋挖桩施工仍存在一定的安全风险。
为了确保旋挖桩施工过程中的安全，减少突发事故的发生，本文将详细介绍旋挖桩应急救援预案。
一、预案编制目的本预案旨在确保旋挖桩施工过程中发生突发事件时，能够迅速、有效地开展应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，同时维护企业的正常运转。
二、预案编制依据1.相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国突发事件应对法》《建设工程安全生产管理条例》等2.企业内部规定《旋挖桩施工安全操作规程》《企业安全生产应急管理规定》等三、应急救援组织及职责1.应急救援领导小组组长：项目经理副组长：安全主管、技术负责人成员：各专业工长、安全员、技术员等职责：负责组织协调应急救援工作，发布救援指令，调配救援资源等。
2.应急救援队队长：安全主管副队长：现场管理人员成员：专业救援人员、志愿者等职责：负责实施应急救援措施，进行现场救援处置等。
四、应急救援流程1.事故报告发生事故后，现场人员应立即报告给应急救援领导小组。
领导小组根据事故性质和严重程度，决定是否启动应急救援预案。
2.预案启动预案启动后，应急救援领导小组应迅速组织相关人员赶赴现场，开展救援工作。
同时，向企业领导和当地政府报告事故情况。
3.救援实施应急救援队到达现场后，应根据事故类型和严重程度，制定救援方案并迅速实施。
救援过程中应积极抢救受伤人员，防止事故扩大。
对于重大事故，应协调相关部门和单位参与救援。
4.事故处置在救援过程中，应保护现场，防止无关人员进入危险区域。
同时，对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
5.总结评估事故处理完成后，应对应急救援工作进行总结评估。
评估内容包括：救援效果、资源利用情况、存在问题及改进措施等。
五、应急救援资源保障1.人员保障应组建专业的应急救援队伍，加强日常培训和演练，提高应急处置能力。
旋挖钻钻孔灌注桩应急预案教学文案
钻孔灌注桩施工应急预案旋挖钻施工一、总则1、为保证工程质量加快工程进度，保障工程最大限度获益。
特制定了本应急预案。
2、加强管理，层层落实责任制。
做到责任到人，尽心尽责，常抓不懈，防患于未然，坚持预防和应急相结合，常态与非常态相结合。
做到应对突发事件的各项准备工作。
3、依法规范、加强管理。
经常组织全体施工人员学习规范、规程，不断提高工作技能，要求自己严格遵守规范及操作规程。
4、快速反应、协同应对。
加强应急救援队伍建设，建立联动协调网络。
充分发挥分部的作用，形成功能齐全、协调有序，运转高质量的应急管理机制。
二、组织机构组长：项目经理李勇组员：生产经理于强项目总工廖爱成工程部长康帅工区长罗小彦测量组长邰斌安质部长杨定峰现场施工员张凯歌三、施工过程事故分析旋挖钻机施工事故我们把它归为三类：一是施工质量事故；二是机械事故；三是孔事故。
这三类事故的预防对旋挖施工的经济效益和社会效益是至关重要的。
一旦发生事故，我们应积极采取科学态度，查明事故原因，弄清事故性质，有针对性的进行处理，避免事故重复发生，造成重大经济损失。
1、护筒下沉或偏移1.1护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜或移位，甚至无法施工。
1.2处理方法：a）首先要选择直径合适的护筒，一般护筒直径比桩直径大10~30cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。
b）钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒。
c）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷2.1钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
2.2处理方法：a）适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周。
b）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
c）成孔后在保证施工质量的情况下，应尽量缩短灌注时间。
旋挖桩应急预案
旋挖桩应急预案旋挖桩是建筑工程中常见的桥梁、高楼等重要建筑物的承重构件，是确保建筑工程质量和安全的重要组成部分。
在旋挖桩施工中，若不加遵循合理的操作规范和预案，可能会导致各种安全事故的发生，对施工人员、工程质量和安全造成不良影响。
因此，制定旋挖桩应急预案是重要的安全措施之一，对确保旋挖桩施工中的安全非常重要。
一、应急响应机构1.1 应急指挥部负责应急预案的指挥、协调和管理。
应急指挥部根据不同的事故类型或程度确定指挥部成员，提供必要的专业保障和技术支持，配合有关部门完成事故处理和排查任务。
1.2 事故处理小组负责应急现场的现场处置和管理，主要包括事故现场保护、人员伤亡的紧急救治、风险分析、控制和处理等工作。
二、应急预案内容2.1 预案目的制定旋挖桩应急预案，旨在规范施工队伍的操作行为，提高施工人员应对突发情况的能力，降低旋挖桩施工事故的发生率，保障施工人员的安全，确保工程质量和交期。
2.2 应急预案体系旋挖桩应急预案体系由预防措施、应急响应机构、应急处置措施、事故处理和善后管理等五大部分组成，依次进行预案的执行。
2.3 应急预案流程1) 接到报警：应急调度中心接到施工现场的报警信息，立即派遣专业人员赶赴事故现场，对事故情况进行现场勘查和调查，并进行人员的疏散。
2) 现场评估：评估事故情况，采取现场处置措施，做好现场保护和人员安全措施。
3) 处理方案：制定相应的处理方案，对事故进行分类处理，严格控制处理流程，确保处理的及时性和准确性。
4) 应急响应：责任人员根据应急预案进行实施，根据事故情况，迅速组织应急队伍进行处置。
5) 善后管理：对事故进行整理归档，总结经验教训，提高预案的适应性和实效性。
2.4 应急处理措施1) 点对点沟通：随时与现场操作人员进行点对点沟通，对施工人员的操作行为进行诊断、判断和指导。
2) 紧急撤离：发生危大事故时，应采取扩大撤离措施，尽可能的远离事故现场，保障人员的安全。
3) 现场管理：对施工现场进行严格管理，禁止任何违规操作，保障现场安全。
旋挖桩的施工方案
旋挖桩的施工方案旋挖桩作为一种常用的桩基施工方法，其施工方案可按以下步骤进行：1. 工地准备在施工现场，首先需要进行工地准备工作。
包括清理工地上的杂物和障碍物，确保施工现场的平整和无障碍。
同时，需要确保施工现场附近的管道、电线等设施不会受到影响，需要进行合理的管网探测和布置。
2. 钻孔定位根据设计要求，确定桩点的位置和深度，利用测量仪器等工具进行准确的测量和定位。
根据定位结果，进行施工现场的标线和标志，以确保施工的准确性和精度。
3. 设备调试将旋挖桩机和配套设备进行调试和维护。
包括检查机械设备的运行状态、润滑油的添加、钻头和桩体的安装等。
确保设备能够正常运行，达到施工要求。
4. 钻孔施工根据设计要求，调整旋挖桩机的工作参数，开始进行钻孔施工。
首先，将旋挖桩机的钻头下放到目标孔位上，开始旋转钻孔。
钻孔深度可以通过测量仪器进行实时监测和控制，确保达到设计要求。
同时，需要根据地层情况进行刀具的选择和调整，以确保钻孔的顺利进行。
5. 清孔当钻孔达到设计要求的深度后，需要进行清孔作业。
通过注浆、注水和冲洗等方式，将孔内的淤泥、泥浆和杂质清除干净。
确保孔内的土质和孔壁的稳定性，为后续的灌注作业做好准备。
6. 灌注当孔内清洁无杂质后，进行桩身灌注施工。
根据设计要求，选择适当的配方和方法，将混凝土注入钻孔中。
同时，利用振捣器和振动棒等设备，确保混凝土的均匀和致密，提高桩的强度和稳定性。
灌注完成后，进行养护处理，确保混凝土的强度和质量。
7. 完工验收桩身灌注完成后，进行验收工作。
对桩身和顶部进行光线和平整度的检查，确保桩的外观和质量符合要求。
同时，进行桩基的质量检测，包括桩基的垂直度、承载力等指标的检测和测量。
如有不符合要求的地方，需要进行修正和整改。
以上就是旋挖桩的施工方案。
在实际工程中，施工人员应根据具体的工程要求和地质条件，对施工方案进行调整和细化，以确保施工的安全和质量。
同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技术，熟练操作施工设备，做好施工前的准备工作，确保施工的顺利进行。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案一.工艺要求及质量检验标准1.施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。
计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600πf,硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。
(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验Jll页序依次编号。
(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。
2、定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。
2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒采用厚10〜15mm钢板制作。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。
本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的旋挖桩施工方案，以确保施工过程安全、高效和质量可控。
旋挖桩是一种常见的桩基施工技术，适用于土质、砂质和软岩等地质条件。
本施工方案将包括场地准备、设备准备、施工流程、质量控制等方面。
在施工过程中，始终要遵守相关法规和安全操作规程。
2. 场地准备在施工前，必须进行一系列的场地准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是场地准备的主要步骤：2.1 场地清理清理施工现场的杂草、石块、垃圾等障碍物，并确保施工区域没有任何地下管线或设施。
如有必要，可进行地下探测，以避免损坏重要设施。
2.2 地面平整使用推土机或挖掘机将施工区域的地面平整，可以通过填土或开挖来达到理想的地面高度。
2.3 桩位标志根据设计要求，在地面上标出桩位的位置，并使用木桩或其他标志物来标记。
3. 设备准备进行旋挖桩施工需要准备相应的设备和工具。
以下是主要的设备：•旋挖机：用于挖掘和形成桩孔。
•钢筋剪：用于剪断钢筋。
•推土机或挖掘机：用于场地准备。
•清洗设备：用于清洗桩孔。
•泥浆循环系统：用于控制桩孔的稳定和强度。
•桩头设备：用于固定桩头，如提升机、起重机等。
4. 施工流程旋挖桩施工的一般流程如下：4.1 桩孔开挖使用旋挖机在预定位置开始挖掘桩孔。
必须确保桩孔的直径和深度符合设计要求，并遵循相关标准和规范。
4.2 清洗桩孔在挖掘完成后，使用清洗设备将桩孔内的泥浆和杂质清洗出来，以确保桩孔的干净和稳定。
4.3 加固桩孔在清洗完成后，根据需要，可以使用钢筋和混凝土等材料来加固桩孔。
钢筋要按照设计要求进行布置，并使用钢筋剪将其剪断。
4.4 浇筑桩身在桩孔加固完成后，进行桩身的浇筑。
使用搅拌车将混凝土送入桩孔中，并使用振捣器来确保混凝土的密实性。
4.5 固结桩头在桩身浇筑完成后，可以根据需要在桩头上进行固结。
这可以通过使用起重机或提升机等设备来完成。
5. 质量控制在旋挖桩施工过程中，质量控制是至关重要的。
旋挖灌注桩施工方案
钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→养护。
三、施工技术要求
1.钻孔
（1）钻孔直径：根据桩径及设计要求，确定钻孔直径。
（2）钻孔垂直度：钻孔过程中，应严格控制钻孔垂直度，确保桩身质量。
（3）钻孔速度：根据地质情况，合理调整钻孔速度。
2.清孔
清孔过程中，应保证孔底沉渣厚度不超过规范要求。
2.加强现场施工管理，落实各项质量措施。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.做好施工记录，及时分析、解决质量问题。
五、施工安全措施
1.设立安全警示标志，加强现场安全宣传。
2.钻孔过程中，严禁非操作人员进入作业区。
3.钢筋笼制作与安装过程中，注意吊车操作安全。
4.混凝土浇筑时，做好现场防护，防止高处坠落。
3.钢筋笼制作与安装
（1）钢筋笼制作：按照设计要求，制作符合规范的钢筋笼。
（2）钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼安装至孔内，确保钢筋笼位置准确。
4.混凝土浇筑
（1）混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，保证混凝土充满整个桩孔。
四、施工质量控制
1.施工过程中，严格遵循国家及地方相关法规、规范。
2.加强现场施工管理，确保施工安全、质量。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.施工过程中，做好各项施工记录，及时分析、解决问题。
五、施工安全措施
1.施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.钻孔过程中，严禁非操作人员进入钻机作业区域。
3.钢筋笼制作与安装过程中，注意吊车操作安全。
（2）钻孔：旋挖钻机在旋转过程中，通过钻头的切削、挤压作用，将土层破碎并排出孔外。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
前言：本文主要介绍的是关于《旋挖钻孔灌注桩施工方案》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇《旋挖钻孔灌注桩施工方案》能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！正文：就一般而言我们的旋挖钻孔灌注桩施工方案具有以下内容：一、引言旋挖钻孔灌注桩施工方案的引言：1.1 编制目的本旋挖钻孔灌注桩施工方案旨在为XXX项目提供一套详细、科学的施工组织和技术指导，确保工程质量、安全、进度等方面的全面控制。
通过深入分析工程特点、地质条件、施工环境等因素，制定合理的施工工序、方法、工艺及质量、安全、环保等措施，达到优质、高效、低耗的施工目标。
1.2 编制依据本方案编制依据主要包括以下几个方面：（1）相关法律法规、规范标准：如《建筑桩基技术规范》、《建筑基桩检测技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等；（2）工程设计文件：包括工程地质报告、桩基设计图纸、施工图纸等；（3）施工现场实际情况：包括地质条件、场地布置、施工设备、人员组织等；（4）施工经验和技术水平：结合施工单位多年来的旋挖钻孔灌注桩施工经验，以及拥有的技术力量和设备条件。
1.3 编制原则本方案编制遵循以下原则：（1）符合法律法规、规范标准的要求，确保施工质量和安全；（2）充分考虑工程特点和现场条件，提高施工效率，降低成本；（3）注重技术创新和环保要求，提高施工水平，减少对环境的影响；（4）结合施工经验，充分预测和解决施工中可能出现的问题，确保工程顺利进行。
综上所述，本旋挖钻孔灌注桩施工方案将为您提供全面、细致的施工指导，以确保工程质量和进度，降低成本，实现文明施工和环保目标。
二、工程概况以下是一段关于旋挖钻孔灌注桩施工方案中的工程概况：2.1项目简介本项目为某城市地铁线路工程，全长约10公里，主要包括地铁站、区间隧道、桥梁和道路等组成部分。
旋挖桩安全施工方案
贵州省公路工程集团有限公司旋挖桩安全施工方案南昌至宁都高速公路南昌连接线N1标项目经理部二零一五年三月二十日旋挖桩安全施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________贵州省公路工程集团有限公司南昌至宁都高速公南昌连接线N1标项目经理部旋挖桩安全施工方案一、编制依据1、国家现行法律、法规、标准、规范（1）《中华人民共和国安全生产法》（2)《中华人民共和国建筑法》（3）《中华人民共和国消防法》（4）《建筑施工检查标准》（5）《公路工程施工安全技术规程》（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(7）《施工现场临时用电安全技术规范》(8)《建筑机械使用安全技术规程》（9)《交通运输部公路水运工程施工安全标准化指南》(10)《江西省重点工程公路水运工程平安工地建设活动达标标准》二、编制范围该方案适用于南昌至宁都高速公南昌连接线N1标项目经理部旋挖桩施工现场安全管理和控制。
三、安全生产目标努力完成上级规定的安全管理目标和指标,不断提高安全生产管理水平，提高全体员工职业健康安全意识，改善施工现场安全生产条件，降低事故风险，消除或降低意外事故（事件）的频次，杜绝重大伤亡事故发生，努力实现“零死亡”。
（1)推行安全生产标准化管理，建立安全生产长效机制;（2）杜绝重大伤亡事故发生,努力实现“零死亡”目标；（3)建设“安全、环保、优质、高效”的精品工程；（4)项目工程生产安全事故死亡率为：0;(5）项目工程生产安全事故重伤率为：0；（6）项目工程生产安全事故轻伤率：≯0。
3%；（7）项目工程职业中毒事故为：0;（8）不发生重大交通安全责任事故；（9)不发生重大机损责任事故；(10)不发生一般以上等级火灾责任事故；(11）不发生重大质量安全事故。
四、工程概述1)、工程简介拟建项目路线起于福山乡北侧900处，起点为小蓝枢纽互通（K0+900）,与南昌南外环段高速相接，东西向为南昌南外环高速，向南为昌宁高速，北接为金沙四路；路线向南延伸穿过富山乡东北角，K2+300位置下穿杭南长铁路与西环铁路,经过2公里左右水田路段后，跨越抚河故道，再经过康山村东侧，经过1公里左右水田和水塘地段,K7+650位置下穿向莆铁路，经过南岗村、涂家村、东头村和桥熊村，位于桥熊村南侧K11+400位置跨越里河，在靖安村南侧的位置设置冈上互通以连接杨市公路，本项目终点位于荆林村北侧接正在开工建设的昌宁高速冈上至宁都段起点,终点桩号K13+129。
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宁德万达广场项目支护桩漏桩处理方案
1
支护桩漏桩处理方案
一、编制说明
本工程支护灌注桩在施工过程中，个别部位存在漏桩现象，为确保基坑支护
体系的稳定性、完整性和整个基坑的安全，考虑对漏桩部位进行处理。
二、支护桩漏桩处理方案
漏桩部位桩间距为1800（具体距离以现场为准），采用300厚钢筋砼挡墙进
行挡土、止水。为维持墙体稳定性，钢筋砼挡墙需深入底板垫层以下500。钢筋
砼挡墙顶标高同冠梁底标高。
8—8剖面冠梁底标高为-1.6米，底板垫层标高为-6.0米，护坡高差为4.4
米，为维持边坡的稳定，必须边开挖边喷锚，开挖中要严格执行分层开挖，每层
的开挖深度不得大于1米，且单层开挖完成后马上进行护坡施工。
护坡采用喷射80厚C20砼，内挂A6.5@250X250钢筋网，内插C22@500，L=4
米钢筋土钉，土钉和水平面成15°角。
钢筋砼挡墙中线和支护桩中心连线重合。
钢筋砼挡墙钢筋采用双排双向C14@200，为确保钢筋砼挡墙稳定，需要将墙
体中水平方向钢筋植入支护桩，钢筋植入支护桩深度≥15d（d为钢筋直径），
钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度为45d，拉结筋采用A6@400。
模板面板采用胶合板，厚度18mm；内竖肋采用35×85mm木方，内竖肋间
距150mm；外横檩采用Φ48×3.0双钢管，外横檩垂直间距450mm；对拉螺栓水
平间距450mm，直径14mm。由于工作面狭小，第一层砼浇筑时靠基坑外侧不进
行模板支设。挡土墙和护坡水平距离≥600mm处，基坑外侧开始支设模板。待
模板拆除后挡土墙和护坡之间采用优质素土进行回填、压实，并采用100厚C20
砼硬化，高度同冠梁顶标高。
砼强度和冠梁强度相同（C30），为确保砼浇筑振捣密实，砼浇筑要分三层进
行浇筑，第一层浇筑1米，第二层浇筑1.5米，第三层浇筑1.9米，单层浇筑完
成后要充分进行振捣，振捣需及时、连贯、不得漏浆，保证砼密实度。砼振捣棒
应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆。
施工中要派专人盯守基坑动态，并备一台挖机随时候命，一旦发生危险施工
人员马上撤离并迅速抢险。
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宁德万达广场项目支护桩漏桩处理方案
2
护坡剖面大样
植入支护桩长度＞15d
搭接长度45d
347#支护桩钢筋砼挡墙349#
支护桩
钢筋砼挡墙平面图
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宁德万达广场项目支护桩漏桩处理方案
3
冠梁
支护桩锚入底板垫层500支
护
桩
钢筋砼挡墙立面图
14@200
6@400
钢筋砼挡墙钢筋做法大样
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宁德万达广场项目支护桩漏桩处理方案
4
回填示意图