旋挖桩专项施工方案 (3)
旋挖桩施工方案
旋挖桩施工方案旋挖桩施工方案一、工程概况本工程为某地基础工程项目，包括土方开挖、旋挖桩设备安装、桩身清理、灌注混凝土等施工工序。
二、施工设备1. 旋挖钻机：型号XXX，功率XXX，规格XXX2. 清粉筒：型号XXX，容量XXX3. 灌注泵：型号XXX，泵送压力XXX4. 混凝土搅拌车：型号XXX，容量XXX5. 挖机：型号XXX，功率XXX，规格XXX三、施工步骤1. 土方开挖根据设计要求，使用挖机进行开挖，并按设计的土方剖面进行整饰和清理，保持挖掘面平整。
2. 旋挖桩设备安装将旋挖钻机安装在施工位置，对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
3. 桩身清理使用旋挖钻机进行桩身清理，首先将旋挖钻机的贯入桩身，并进行搅拌、推挤等作业，将其内部的杂质和土壤排除。
4. 灌注混凝土经过桩身清理后，使用灌注泵将预制的混凝土注入桩洞中，注入的混凝土应满足设计要求，且须进行振捣，以确保充分密实。
5. 整理周边场地在施工完毕后，对施工场地进行整理，清理垃圾和废弃物，恢复场地原貌。
四、施工安全措施1. 施工现场划定安全警示牌，禁止未经授权人员进入工地。
2. 施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 严格执行施工现场交通管理制度，设立必要的交通标志和警示标志。
4. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运转。
5. 在施工过程中，注意桩机和其他设备的安全距离，以防发生事故。
五、施工进度和质量控制1. 按照施工计划，合理安排施工进度，确保工期的紧凑进行。
2. 对土方开挖进行抽查，查验土方开挖的深度和质量，确保符合设计要求。
3. 桩身清理和混凝土灌注过程中，进行抽样检测，确保灌注的混凝土质量达到设计要求。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
六、施工现场环保措施1. 做好施工现场的垃圾分类和处理，确保不影响周边环境。
2. 严禁在施工现场倾倒废弃物和有害物质。
3. 施工现场清运垃圾时，应采取封闭式运输，减少扬尘和噪音的产生。
旋挖桩施工方案
旋挖桩施工方案一、工程概况项目位，距市区约14公里；108国道、G5高速过境。
地块北侧为陵宝二线，项目分为A、B两个地块，在A、B地块之间为规划的陵宝二线连接线；南面为陵宝快速通道，东面为待拆迁和场平的区域。
用地现状分为两个标高，既551.00和544.00两个标高，地块西北角有部分需要回填平整项目用地地理环境优越，交通便利，是作为市场物流功能的极佳场所。
该项目总用地面积平方米（约亩），分为A、B两个地块，总规划建筑面积平方米。
二、编制依据依照施工图纸。
三、平面布置图、桩位图平面布置图及桩位图见附图1、图2。
四、机械五、工期计划工期计划根据施工现场实际情况而定。
六、管理人员本项目配备管理人员2人。
七、施工工艺流程旋挖桩施工工艺流程见下图。
八、旋挖桩施工方法为提高旋挖钻机钻进的速度和成孔质量，在施工过程中根据地层的不同情况选择适用于该地层的钻头钻进，结合工程桩基主要穿越人工填筑土、粉质粘土、粉土、松散砂卵石层、中密砂卵石层、密实砂卵石层、强风化泥岩及中风化泥岩，确定选用适应卵石层的双层筒钻。
1、旋挖桩施工顺序旋挖钻机施工顺序为：测量定位→埋设护筒→钻机就位→钻进→换浆法清孔→检测→吊装钢筋笼→吊装导管→灌注水下混凝土→拆除护筒、处理桩头→桩检测。
2、旋挖桩施工方法（1）桩位测量钻孔桩施工前采用全站仪进行精确测量，并与两端路基联测，形成闭合三角网后，精确测定钻孔桩位置，并测定、埋设护桩。
为保证结构空间，围护桩中心外放10cm。
（2）泥浆沉淀池建造泥浆采用性能指标符合规范要求的优质粘土或澎润土制备。
为保证泥浆的供应质量，施工时在基础旁适宜位置开挖一个泥浆沉淀池，以便进行泥浆沉淀，清除沉渣，循环利用。
在钻孔作业中，经常对泥浆质量进行试验测定，及时调整泥浆的相对密度和粘度，相对密度1.05～1.15，粘度22～30pa.s，确保护壁良好、钻进顺利。
（3）埋设护筒护筒采用钢护筒，内径比桩径大40cm，每节长2 m，必要时焊接加长。
旋挖桩基施工方案
旋挖桩基施工方案旋挖桩是一种常用的桩基施工方法，适用于各种地质条件和工程需求。
下面将详细介绍旋挖桩基的施工方案。
一、工程概况本工程建筑工地的地基处理工程，主要包括旋挖桩基的施工。
建筑平面尺寸为20米×30米，高度为10米，地质条件以黏土、砂土为主。
二、施工准备1.施工人员准备：本工程需要配备机长、钢筋工、机修工、现场交通司机等施工人员。
2.施工机械准备：需要用到旋挖钻机、挖掘机、起重机等机械设备。
3.施工材料准备：主要包括钢筋、混凝土、水泥等。
三、施工步骤1.场地布置：根据设计要求，对施工范围进行标示，并将施工机械设备摆放在合适的位置。
2.挖掘坑底和坑壁：使用挖掘机对坑底进行整平，并清理坑底的杂物。
然后使用旋挖钻机开始挖掘桩孔，根据设计要求，确定孔径和孔深，并对孔壁进行支护。
3.钢筋加工：根据设计要求和桩基尺寸，进行钢筋的加工和焊接。
将钢筋按照规定的数量和间距安装在旋挖孔中，并与坑底连接。
4.混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，开始进行混凝土浇筑。
根据施工要求，混合水泥、砂子和石子，控制好浇筑速度和浇筑厚度。
对浇筑的混凝土进行震实和养护。
5.桩顶处理：等混凝土充分凝固，并达到设计要求后，对桩顶进行处理。
可采用机械加工或手工整平的方法，使桩顶达到设计要求。
6.清理现场：施工完成后，进行现场的清理工作，清除多余的材料和设备，并将施工现场恢复至原状。
四、质量控制1.施工前应进行土质的勘察分析，以确保施工安全和质量。
2.施工中严格控制混凝土配合比，保证混凝土的强度和工作性能。
3.对施工现场进行严密的监控，确保施工质量符合设计要求。
4.进行施工中和施工后的检测和评定，确保施工质量合格。
以上就是旋挖桩基施工方案的详细步骤和质量控制措施。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制，能够确保旋挖桩基的施工质量和工程安全。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案1. 引言旋挖桩是一种常用的深基坑支护方式，广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍旋挖桩的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的处理。
2. 施工前准备工作在开始旋挖桩施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工图纸的审查和确认根据设计图纸，审查桩的位置、尺寸和设计要求，确保施工方案符合设计要求。
2.2 地质勘探和资料分析对施工地点进行地质勘探，确定地层情况和地下水位，分析地质资料，确定施工参数和施工方法。
2.3 设备和材料的准备准备旋挖桩需要的设备和材料，包括旋挖机、钻杆、钻头、钻孔液等。
2.4 周边环境和施工条件的评估评估施工现场周边的环境和施工条件，包括交通、供水、供电等设施是否满足施工需要。
3. 施工流程旋挖桩的施工流程如下所示：3.1 场地布置根据设计要求和施工图纸，设置桩位标志，并且清理施工现场，确保施工环境整洁。
3.2 试桩选择若干试桩位置，在试桩位置上进行试桩施工并记录桩的贯入度、钻孔液的特性等。
试桩的目的是验证设计参数和施工方法的可行性。
3.3 钻孔在桩位上进行钻孔作业，根据设计要求和施工图纸确定钻孔深度和直径，并逐层钻孔直至到达设计要求的深度。
3.4 清洗孔底在完成钻孔后，使用水冲清洗孔底，清除孔底的杂质和泥沙，确保孔底干净。
3.5 钢筋笼的安装按照设计要求，在钻孔中安装钢筋笼，并注意钢筋笼的正确位置和排列。
3.6 灌注混凝土在安装完钢筋笼后，使用配比合理的混凝土进行灌注，确保混凝土在钢筋笼周围充分密实，并避免空隙。
3.7 桩顶处理在混凝土灌注完毕后，进行桩顶的处理，包括修整桩顶平整、调整桩顶标高等。
3.8 施工记录与检测在施工过程中记录关键参数和施工质量，包括桩长、孔径、钻孔液的特性等，并进行相应的检测和测试。
4. 施工后处理完成旋挖桩施工后，需要进行相应的处理工作，包括以下几个方面：4.1 施工设备的清理和维护对施工设备进行清洗、检修和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案一.工艺要求及质量检验标准1.施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。
计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600πf,硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。
(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验Jll页序依次编号。
(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。
2、定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。
2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒采用厚10〜15mm钢板制作。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。
本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的旋挖桩施工方案，以确保施工过程安全、高效和质量可控。
旋挖桩是一种常见的桩基施工技术，适用于土质、砂质和软岩等地质条件。
本施工方案将包括场地准备、设备准备、施工流程、质量控制等方面。
在施工过程中，始终要遵守相关法规和安全操作规程。
2. 场地准备在施工前，必须进行一系列的场地准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是场地准备的主要步骤：2.1 场地清理清理施工现场的杂草、石块、垃圾等障碍物，并确保施工区域没有任何地下管线或设施。
如有必要，可进行地下探测，以避免损坏重要设施。
2.2 地面平整使用推土机或挖掘机将施工区域的地面平整，可以通过填土或开挖来达到理想的地面高度。
2.3 桩位标志根据设计要求，在地面上标出桩位的位置，并使用木桩或其他标志物来标记。
3. 设备准备进行旋挖桩施工需要准备相应的设备和工具。
以下是主要的设备：•旋挖机：用于挖掘和形成桩孔。
•钢筋剪：用于剪断钢筋。
•推土机或挖掘机：用于场地准备。
•清洗设备：用于清洗桩孔。
•泥浆循环系统：用于控制桩孔的稳定和强度。
•桩头设备：用于固定桩头，如提升机、起重机等。
4. 施工流程旋挖桩施工的一般流程如下：4.1 桩孔开挖使用旋挖机在预定位置开始挖掘桩孔。
必须确保桩孔的直径和深度符合设计要求，并遵循相关标准和规范。
4.2 清洗桩孔在挖掘完成后，使用清洗设备将桩孔内的泥浆和杂质清洗出来，以确保桩孔的干净和稳定。
4.3 加固桩孔在清洗完成后，根据需要，可以使用钢筋和混凝土等材料来加固桩孔。
钢筋要按照设计要求进行布置，并使用钢筋剪将其剪断。
4.4 浇筑桩身在桩孔加固完成后，进行桩身的浇筑。
使用搅拌车将混凝土送入桩孔中，并使用振捣器来确保混凝土的密实性。
4.5 固结桩头在桩身浇筑完成后，可以根据需要在桩头上进行固结。
这可以通过使用起重机或提升机等设备来完成。
5. 质量控制在旋挖桩施工过程中，质量控制是至关重要的。
旋挖桩施工及方案
旋挖桩施工及方案一、工程概述：旋挖桩(全护筒)施工主要是在土中进行挖掘和成孔的一种基础施工方法。
通过旋转的方式将挖土机械进行下穿作业，同时对挖掘土层进行支护和保护，确保挖孔的稳定性。
旋挖桩(全护筒)施工适用于需要保证基坑边坡稳定和防止土层塌方的情况下进行。
二、工程施工方案：（一）前期准备工作1.制定详细的施工方案，包括工程安全措施、施工程序等。
2.确保施工现场的平整和无障碍，清理杂物。
3.修整好桩基标高，进行基坑开挖。
（二）机械设备准备1.工程所需机械设备包括旋挖挖掘机、抓斗、全保护筒等设备，保证设备的完好无损。
2.机械设备的调试验证，确保正常运行。
（三）桩基开挖施工1.根据施工图纸所示孔位和孔径，进行桩基开挖。
2.确定开挖深度，并根据实际情况调整挖孔机械的工作高度。
3.开始挖孔，先进行破碎松土层的挖掘，然后逐步下倾，直至达到设计孔底标高。
4.在土层崩塌和坍塌的情况下，及时进行支护，使用全保护筒等设备进行加固。
5.遇到特殊土层(如砂层、饱和土层、软土等)时，及时调整挖孔机械的转速和挖掘方式，确保整个挖孔过程的稳定性。
（四）桩基施工质量控制1.定期进行孔壁的检查，确保挖孔的质量，防止出现坍塌和塌方的情况。
2.使用水泥浆对孔壁进行固结和加固，提高孔壁的稳定性。
3.按照设计要求进行桩底清洁，移除孔底松散物质。
4.遇到需要进行钻孔扩底的情况下，应及时调整挖孔机械的转速和挖掘方式，确保扩底质量。
（五）桩基浇筑施工1.根据施工方案和设计要求，选择合适的混凝土标号和配合比。
2.进行混凝土搅拌和运输，保证混凝土的品质。
3.在挖孔完成后，立即进行混凝土的浇筑，确保整个施工过程的连贯性和紧密性。
4.混凝土浇筑后，及时进行桩顶平整和修整，确保桩顶达到设计标高。
（六）工程后期工作1.桩基完成后，应及时进行检查，确保没有存在安全隐患。
2.进行土方回填和边坡处理，保持周边环境整洁和安全。
3.做好桩基的验收工作，并进行相应的记录和归档。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案旋挖桩是一种常用的桩基施工方法，主要用于各类建筑物和工程的基础设施中。
下面是旋挖桩专项施工方案，详细介绍了旋挖桩的施工步骤、主要设备和工艺流程等。
一、项目概述：本项目是针对建筑工程项目的桩基设施，采用旋挖桩的施工方法，施工地点位于XX市、XX区。
本项目的主要目标是按照设计要求，确保桩基施工的质量和进度，为后续工程的施工提供稳固的基础。
二、施工准备：1.前期准备：施工前，应进行现场勘察，了解施工地的土质和地质条件，制定合理的施工方案。
同时，还需准备施工人员和主要设备，并确保施工现场安全、无障碍。
2.设备准备：旋挖桩施工所需的主要设备包括旋挖机、周转车、水泥搅拌车、扬程泵、吊车等，这些设备应经过检查和维护，确保正常工作。
同时，还需准备相关的工具和备品备件，以备不时之需。
三、施工步骤：1.确定桩眼位置：根据设计要求，确定桩的布设位置，标明桩眼位置，并测出相应的平台标高。
2.开挖桩眼：先在桩眼位置进行挖土开孔，挖掘过程中要注意保持挖孔的垂直度，避免桩孔变形或坍塌。
3.定位及打底：在桩眼底面进行清底处理，确保基础牢固。
同时，通过进行水平仪和测深仪的测量，保证桩的定位精度。
打底之后，对底部进行视察，确保底部清理干净，没有障碍物。
4.凿壁观测：在桩眼的壁面处进行观测，检查地层的情况。
如果遇到松散或变形层，需要进行支护措施，确保桩眼的稳定性。
5.合理浇注：选择适合的配比和工艺进行浇注，确保混凝土的质量。
在浇注过程中要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现偏心、嵌石等现象。
6.桩顶修整：在桩顶进行修整，确保桩顶的平整度和垂直度。
7.结束施工：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
同时，要对施工过程进行记录，包括施工的日期、施工人员等信息，并提交施工报告。
四、施工注意事项：1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
2.合理调度：根据工程的进度和需要，合理安排设备调度，确保设备的高效利用和施工进度的顺利推进。
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小区车库机械旋挖桩专项施工方案目录第一章编制依据ﻩ错误!未定义书签。
第二章工程概况............................. 错误!未定义书签。
第三章施工总平面布置...................... 错误!未定义书签。
第四章施工准备............................. 错误!未定义书签。
第五章施工布署ﻩ错误!未定义书签。
第六章主要工程项目得施工程序与施工方法ﻩ错误!未定义书签。
第七章工程施工进度计划及工期保证措施ﻩ错误!未定义书签。
第八章工程质量保证体系及措施.............. 错误!未定义书签。
第九章施工技术及安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。
第十章质量检查与验收ﻩ错误!未定义书签。
第十一章现场文明施工管理................... 错误!未定义书签。
第十二章环保与环卫管理.................... 错误!未定义书签。
第一章编制依据一、编制依据1·《建筑桩基技术规范》（JGJ94-２０0８)2·《建筑施工安全检查标准》JＧJ5９-201１3·《混凝土结构施工质量验收规范》GB50２０4—２01２4·《混凝土强度检查评定标准》GBJ５0107—20105·《混凝土质量控制标准》ＧB5016４－20116·《建设工程项目管理规范》GB∕T５0326—-２０067·《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB5０202--2002 8·《建筑地基桩检测技术规范》ＪGJ1069·《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ14610·《建筑机械使用安全技术规程》JGJ３3—200111·《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ4６—－2０05 12·《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1０71３·《钢筋焊接及验收规范》JGＪ１8-２01214·《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSＹ112０011５·涪陵江东插旗一组拆迁安置房项目«工程地质勘察报告»1６·本工程施工图纸、设计变更及工程合同。
二、编制范围图纸提供区域内得小区车库基础工程,机械旋挖灌注桩分项工程。
第二章工程概况一、工程项目位置及基本特征本工程位于涪陵区江东插旗居委一组，该工程为江东堤防工程安置房小区车库，建筑面积为2853、76㎡，为一层四类停车库，设有一个汽车坡道,能满足汽车库使用要求并符合相关规范规定。
本工程设计使用年限为50年.该工程由重庆市涪陵区堤防建设工程开发有限公司投资；由重庆大恒建筑设计有限公司设计；由重庆大恒建筑设计勘察院完成该项目得地质勘查；监理单位长江监理工程咨询有限公司(湖北);由重庆万美建设工程有限公司承建．车库·框架结构,抗震等级为四级;地基持力层为中风化泥岩,单轴抗压强度标准值不小于１0、7MPa，设计持力层地基承载力特征值为2、5MPａ。
共计根桩，桩长约10m—15m。
二、地质条件根据重庆大恒建筑设计勘察院提供得《岩土工程勘察报告书》中地质条件如下: 拟建场区属浅切剥蚀丘陵地貌区,该场地位于乌江右岸斜坡上,场地平整，无泥土层。
高程为223米，相对高差9、3m。
后侧为小区6、９号楼,紧邻拟建场地得建筑得基础采用得就是桩基础;前侧为小区公路挡墙并用砼挡墙支护,挡墙高0～5m左右。
基础分析及地质情况等相关内容详见地堪报告。
第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图根据施工总体要求,合理进行现场布置,以利于工程顺利开展,避免因布置不当而影响其它工序得开展。
根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划与实施，做到因时控制,因地制宜.做到施工运输线路通畅,施工用水电接取方便，区域排水流畅;利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章与法规。
施工暂设布置做到零而不乱,整齐划一,做到文明施工达到标准化现场得要求。
施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施与日常管理。
二、施工总平面布置图说明（一）施工用电施工用电由业主提供、安装到现场,并提供用电接口.（二)施工用水施工用水由业主引入现场并提供接口。
(三)临时生活设施施工队住房与办公用房全部采用新建,由项目部统一负责。
(四)临时道路施工道路及场地平整已完成,现场设置临时施工通道,在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房;在工地入口处设置一个门卫室,场地内道路用碎块石与碎石铺垫并碾压密实。
(五）其她说明场地:钢筋加工房、材料堆场、生活办公区等区域地坪均采用Cｌ5砼厚l0ｃm 硬化．基础平面布置图及机械运行线路图见附页.第四章施工准备4、1 技术准备4、1、1 开工前熟悉岩土工程勘察报告,桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料．4、１、２掌握旋挖钻机及其配套设备得技术性能资料。
4、１、3 详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案,并按有关规定要求审查批准。
４、１、4 制定有针对性得事故应急预案,完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善得处理方案.4、1、5 施工前对作业人员做好方案交底与安全技术交底工作。
4、1、6 根据岩土工程勘察报告中得地层情况、水文地质条件，本工程场地内地下水贫乏，采用干作业旋挖成孔。
4、2 设备准备4、2、1应根据桩基设计图中得桩径、桩深，岩土工程勘察报告中得地层情况选用合适型号得旋挖钻机及配套设备。
旋挖钻具与钻进参数按表4、2、1选用表４、2、1 旋挖钻机常用钻具与钻进参数得选用放,并进行必要得检查、维修与保养。
4、2、3旋挖钻机得钻头具有现场改进与多样性得特点,根据实际地层情况,对钻头调整与改进．4、2、４根据工程采用得护壁方式配备相应得设备。
4、２、５根据钢筋笼得制作与安装要求,配备相应得设备。
4、2、６根据混凝土得施工要求,配备相应得设备。
4、2、７根据桩基施工过程质量控制得要求，配备相应得检查工具。
４、2、8根据现场条件配备通信设备。
ﻩ4、２、9采用得设备必须具有出厂合格证,其性能指标应符合现行国家相关标准得规定,并在检定有效期内。
4、3 材料准备4、3、1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验,并按现行国家有关标准得规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
4、3、2采用商品混凝土,混凝土得质量与技术性能应符合现行国家标准得规定与设计要求.4、３、３准备得燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定得要求.4、3、4根据桩基工程量得大小，准备充足得钻齿、等耗材。
4、4 人员准备４、4、1根据施工作业计划得要求,合理配备人员，建立健全得旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。
4、４、2施工管理人员应具有与其岗位相适应得资格证书,技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应得岗位证书。
4、5 场地准备4、5、1 场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地得要求。
使用说明书未作具体要求时,应满足桅杆倾斜小于2度,场地地面(地基）承载力大于15０ｋPａ要求或采取其它有效保证措施．4、５、2 施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求得距离。
4、5、3 施工现场临近边坡得桩基施工在完成边坡支护后进行。
并铺设钢板，保证施工安全。
4、5、４了解进场线路及施工现场周边建筑(构筑物)状况,施工过程中避免影响临近建筑(构筑物)安全。
４、５、５掌握水、电、天然气、消防等设施得资料，特别就是地下埋设设施得详细资料,并采取相应保护措施。
4、5、6 旋挖成孔灌注桩轴线得控制点与水准点设在不受施工影响得地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测.4、5、7 对出土出渣路线进行测定。
规划场内行车路线,使行进道路与钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定.第五章施工布署一、施工组织安排原则合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量与安全,注重环保。
（一）合理安排施工顺序,减少各工序间施工干扰,确保工期目标。
（二)采用先进施工技术,确保质量目标。
优化施工方案，强化组织指挥,把施工对城市交通得影响减少到最低限度。
(三)采取严密得控制措施,将施工造成得环境污染降低到最低限度，确保环保目标.(四)规范化管理，标准化作业，专业化施工,采用先进设备,确保工程质量与施工安全．（五）合理安排施工场地,尽量减少临时用地．二、施工组织机构（一)施工组织机构设置我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调与指挥,项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组与后勤组组成,现场管理与施工机构设置详见《施工组织机构框图》.(二)项目经理部各科室具体职责施工组织机构框图1、项目经理得主要职责(1)项目部项具体目标，明确职能分工,对工程项目质量、安全、进度与成本控制负全面责任。
（２)认真履行工程承包合同,强化项目管理得“工期控制、质量控制、成本控制”,保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
（3）对项目得人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度，保证均衡生产,做到文明施工。
(４)组织项目进行成本预测、控制、分析与考核，降低成本消耗,节约开支,提高效益.(５)强化安全与质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审与改进,行使质量否决权。
２、技术负责人得主要职责(１）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审与技术交底，并做好会审与交底工作记录.(２）组织编写实施性施工组织设计,对关键工序与特殊施工工艺编制作业指导书,以满足施工需要。
（3)组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度,促进项目技术管理规范化。
（4)审核材料需用计划与加工订货计划；监督有关单位与人员做好进货得质量自检、专检与交接检,保证进货质量控制符合标准与有关要求。
（５)组织重要部位与特殊过程得隐蔽工程验收，对发现得不合格或潜在不合格及时采取纠正与预防措施，并检查验收措施得落实情况。
(6)组织项目得科研工作,推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平与操作技能。
(７）严格项目工程得施工技术与质量管理,并对其工作质量负责;组织编制与实施项目工程质量计划,实施项目得施工过程控制。
定期组织召开分析会,检查质量体系运行情况,及时研究处理质量活动中得重大技术问题,对质量持有否决权,定期组织本项目工程质量检查评比。
３、生产、技术组得主要职责(1）负责整个施工工程得技术管理与攻关工作,编制实施性施工组织设计,做出施工总体安排,确定具体施工方案。
（2)负责施工计划得执行与协调，负责调度及施工技术问题得处理,积极推广应用新材料、新技术、新结构与新工艺，努力提高施工工艺水平与工作技能. （3)编制与实施项目工程质量计划,实施项目得施工过程控制。