型钢混凝土组合结构施工技术
超高层钢骨混凝土组合结构施工技术
无锡恒隆钢骨混凝土组合结构施工技术无锡恒隆广场综合发展项目申士杰1、工程概况无锡恒隆广场综合发展项目总建筑面积37.3万m2，包括一个大型高级购物中心，两栋高层办公大楼。
主塔楼地下4层，地上44层，建筑总高度为249.09m。
主塔楼结构形式为型钢混凝土框架+钢筋混凝土筒体结构体系，在18层和31层设置有设备层和水平伸臂桁架,屋顶设有50米高钢桁架，总用钢量约15000吨。
主塔楼型钢截面有十字形、H形及其他异性截面，钢骨组合柱、组合梁从基础底板到顶层均有设置，六层以上外框钢骨柱倾斜内收。
框架柱、梁同为钢骨混凝土组合结构，相比钢骨混凝土柱+钢梁、混凝土柱+钢骨混凝土梁、钢骨混凝土柱+混凝土梁等组合形式较复杂，具有更好的抗震性能和抗火性能，此种结构形式工程中比较少见。
2、施工难点分析钢骨混凝土（SRC）组合结构作为国家大力推广的建筑新技术，虽然现在超高层建筑中越来越多，但从总体行业发展来看，钢骨混凝土组合结构还属于新兴技术，工程经验相对较少，质量要求较高。
而框架柱、主梁同为钢骨混凝土组合结构，次梁为混凝土梁的结构形式（见标准层结构平面图1）在组合结构中更是少见，结构形式更加复杂，其施工难度更高，主要施工难点如下：⑴ 前期钢结构深化设计工作量大，对深化设计人员的经验和技术水平要求较高，要对节点的优化设计、施工、专业配合等考虑周全，否则会影响后续施工；⑵组合梁、柱内及与其他结构相交部位，钢筋设置较多，尤其是节点部位比较复杂，空间狭小，钢筋加工复杂，绑扎不便；⑶本工程主塔楼6层以上外框钢骨柱相对轴线双向倾斜内收，且组合梁、柱相交均存在夹角，为非正交，构件尺寸较大，钢结构测量定位及模板设计困难；⑷土建分包和钢结构分包交叉施工紧密，在交叉流水施工中，容易忽视对方工艺，施工冲突较多，协调配合困难；⑸组合结构目前尚未形成相应国家级的施工工艺标准及验收规范。
3、主要节点深化设计在进行深化设计前，要重点仔细审核结构图纸，充分理解设计意图，对不合理的节点和对有利于施工的修改意见提交业主和原设计综合考虑。
型钢混凝土组合结构施工方案
型钢混凝土组合结构施工方案一、施工方案1.确定结构布置方案：根据设计要求和施工条件，确定型钢混凝土组合结构的布置方案，包括建筑的平面布置、立面形式和结构布局等。
2.编制施工图纸：在确定好结构布置方案后，根据设计要求编制详细的施工图纸，包括结构节点、型钢尺寸和混凝土浇筑等详细信息。
3.预制型钢构件：根据施工图纸进行型钢构件的预制，包括切割、焊接、热处理等工艺。
4.混凝土浇筑：按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑，采用合适的模板和支撑系统进行施工。
5.型钢的连接：采用焊接、螺栓连接等方式将型钢构件连接成整体结构，保证连接的牢固和稳定。
6.钢筋的布置：在混凝土浇筑前，根据设计图纸的要求进行钢筋的布置，保证混凝土结构的强度和稳定性。
7.混凝土的养护：混凝土浇筑后，进行养护保养，保证混凝土的强度和耐久性。
二、材料选用1.型钢：选用优质的型钢材料，如Q235B、Q345B等，具有良好的强度和韧性，保证结构的承载力和抗震性能。
2.混凝土：选用优质的混凝土材料，按照设计要求进行配制，充分保证混凝土的强度和稳定性。
3.钢筋：选用优质的钢筋材料，按照设计要求进行加工和布置，保证混凝土结构的强度和韧性。
4.连接件：选用优质的焊接材料和螺栓连接件，保证连接的牢固和稳定。
三、施工工艺1.型钢的预处理：型钢构件在使用前要进行切割、焊接和热处理等预处理工艺，保证型钢的质量和尺寸精度。
2.模板和支撑系统：根据施工图纸的要求，选择合适的模板和支撑系统，保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3.混凝土的浇筑：按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑，注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞和裂缝。
4.钢筋的布置：在混凝土浇筑前，按照设计要求进行钢筋的布置，保证钢筋的正确位置和间隔，以提高结构的抗震性能。
5.型钢的连接：采用焊接或螺栓连接的方式将型钢构件连接成整体结构，保证连接的牢固和稳定。
6.混凝土的养护：混凝土浇筑后，进行养护保养，包括保湿、防裂、防冻等措施，保证混凝土的强度和耐久性。
型钢混凝土组合柱施工技术
型钢混凝土组合柱施工技术摘要：型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。
本文结合具体工程，从型钢的翻样、型钢柱的制作与运输等2个方面进行了介绍。
引言混凝土内配置型钢(轧制或焊接成型)和钢筋的结构称为型钢混凝土组合结构。
它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。
型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外，还广泛使用焊接型钢。
此外还配合使用钢筋和钢箍。
由于型钢混凝土结构具有良好的力学性能，特别适用于地震区，越来越得到学术界和工程界的关注，虽然型钢混凝土结构相比较传统结构有许多优势，但型钢混凝土结构相对来说是一种新结构，仍不可避免地存在一些缺陷和急需解决的问题。
本文主要研究如何采用合理的施工方法和保证型钢混凝土结构施工质量的措施。
工程实例徐州移动通信大楼建筑面积34700m2，该工程基础至地上六层采用型钢混凝土结构。
所用型钢柱主要为十形字柱，外形尺寸为550×550，型钢梁为工字形，外形尺寸为200×500。
主要型钢混凝土柱截面尺寸为800×800，主要型钢混凝土梁的截面尺寸为550×800。
工程结构设计使用年限为100年，室外地面至主要屋面楼板顶为80米，建筑结构的安全等级为一级，建筑抗振等级为一级。
型钢柱在底层(负三层)和第七层过渡层应加抗剪栓钉；框架柱的一侧为型钢混凝土梁，另一侧为钢筋混凝土梁时，型钢混凝土梁中的型钢，延伸至钢筋混凝土梁内的长度为主梁1/4跨度。
在延伸段型钢上下翼缘设置栓钉。
型钢的翻样设计图纸中只标识了型钢的位置、外形尺寸、钢板厚度，而具体细部做法要有专业队伍来完成，对型钢翻样人员的素质要求较高。
根据设计要求，一般情况下东西方向和南北方向的型钢框架梁顶标高是一致的。
东西方向和南北方向的型钢梁在标高上是一致的，型钢梁位于混凝土的中部。
但是，梁内的纵筋不可能在同一标高位置。
型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法(2)
型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法一、前言型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法是一种常用的施工方法，旨在提高结构的承载能力和抗震性能。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法具有以下特点：1. 结构刚性高：通过使用型钢和混凝土的组合，节点处的刚性得到了显著提升，提高了整体结构的稳定性和承载能力。
2. 施工便捷：采用该工法可以简化节点构造，减少施工工序和消耗时间，提高工作效率。
3. 抗震性能好：节点的刚性提高了结构在地震等外力作用下的抵抗能力，进一步提高了结构的安全性。
4. 高可塑性：该工法在设计上考虑到了结构的变形能力，使得结构在发生变形时能够有一定的可塑性，增加了整体结构的韧性。
5. 可持续性好：型钢和混凝土都是常用的建筑材料，且具有一定的抗腐蚀能力和耐久性，因此该工法可以有效延长结构的使用寿命。
三、适应范围型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法适用于各种建筑类型和规模，特别适用于高层建筑和大跨度结构。
该工法广泛应用于桥梁、公寓、商业综合体、体育馆等建筑领域。
四、工艺原理型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的原理是通过型钢与混凝土相互配合，形成一个整体结构。
具体实现原理包括以下几个方面：1. 型钢的引入：在节点处引入型钢构件，增加节点部位的刚性和承载能力。
2. 预埋件的使用：在节点处预留预埋件孔，提高节点的连接性和稳定性。
3. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑在节点处，与型钢构件相结合，形成整体结构。
五、施工工艺型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备型钢构件、混凝土、预埋件等施工材料。
2. 模板安装：安装节点处的模板，确保混凝土浇筑时形成预定形状。
3. 预埋件安装：在模板中预留好的预埋件孔中安装预埋件，保证节点的连接性。
浅述钢—混凝土组合结构施工新技术应用
浅述钢—混凝土组合结构施工新技术应用钢-混凝土组合结构作为一种混合结构，它既继承了钢材抗拉强度高、延性好、自重轻和混凝土抗压强度高等特性，还具有自身的优点，广泛用于高层、桥梁等复杂结构。
而这种组合结构的施工技术也比较复杂、体现着施工技术的前沿。
本文就钢-混凝土组合结构施工技术应用的意义、组合结构应用现状以及施工难点三个方面进行阐述。
标签：组合结构;施工技术;测量定位;地脚螺栓等建筑组合结构也称作混合结构或复合结构。
关于建筑组合结构的定义目前尚不统一。
在土木工程建筑范围内，组合结构是指结构截面由两种或两种以上材料组成，不同材料之间以某种组合或结合方式进行内力传递，组成整体的、可抵抗外力的结构。
一、钢-混凝土组合结构施工技术应用的意义1、钢-混凝土组合结构与传统结构相比具有很多优势与钢结构相比：首先，节约钢材用量;其次，增加了截面的抗弯刚度，防止出现钢结构局部和整体屈曲;此外，组合结构中混凝土的应用，增加结构刚度和阻尼;有效的改善了钢结构易锈、易腐、不耐高温的缺点。
与普通钢筋混凝土结构相比：构件截面小，而承载力高;抗剪、抗弯能力高、延性好;结构自身比较轻，可用于超高层的房屋、大跨度的体育场和桥梁等对复杂形体、受力要求高的建筑物或构筑物。
总而言之，组合结构结合了钢结构和混凝土结构的优点，既兼顾了建筑的美观，又满足了人们对建筑综合多用途要求。
2、组合结构施工技术体现机械化、现代化组合结构依据结构组合形式可分为：钢骨混凝土结构、组合梁结构、压型钢板与混凝土组合板结以及钢管混凝土结构。
钢作为混凝土的骨架，本身可承受一定的力，可减少纵筋和横向箍筋的绑扎环节，节约了人力，直接采用机械吊装，可实现现场施工的机械化;作为钢骨架钢板、钢管、型钢等都采用工厂预制加工，便于流水作业，缩短了工期;减少了现场的施工工序，提供了较大的空间，可灵活分割;工厂里构件的加工，便于集成化生产程度，减少了现场湿作业量和手工操作，有助于提高工程质量，推动建筑的现代化进程。
型钢混凝土结构的施工
型钢混凝土结构的施工型钢混凝土结构施工是指利用型钢和混凝土进行组合施工的一种建筑结构形式。
相比传统的钢结构和混凝土结构，型钢混凝土结构具有更好的抗震性、刚度和承载力，同时还具备较好的防火性能。
本文将详细介绍型钢混凝土结构施工的流程和注意事项。
1.准备工作：确定施工方案，制定详细的施工计划和时间表。
根据施工图纸，准备所需材料和设备，包括型钢、混凝土、脚手架、钢筋等。
2.基础施工：按照设计要求和图纸，在施工现场进行基础施工。
首先进行基坑开挖和土方处理，然后进行基槽排版和基础浇筑。
浇筑混凝土前，需进行地基处理，包括打夯和灌浆等。
3.立柱和梁的预制：根据施工图纸和设计要求，预制型钢柱和梁。
具体包括切割型钢、修整焊缝和进行防锈处理。
预制完成后，对型钢柱和梁进行质量检验和保护措施。
4.柱、梁与基础连接：将预制的型钢柱和梁与基础进行连接。
首先进行沉降调整和校正，然后用螺栓、焊接等方式固定柱与地基之间的连接。
连接完成后，进行质量验收和强度检测。
5.楼板和墙体施工：使用钢筋网格和型钢等材料，进行楼板和墙体的施工。
首先根据设计要求制作模板，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
楼板和墙体施工完成后，进行质量验收和检测。
6.安装和配管：安装型钢混凝土结构的附属设备和配管，包括电力系统、给排水系统、通风系统等。
根据设计要求进行安装和连接，完成后进行功能测试和质量验收。
7.完善和保护：对施工完成的型钢混凝土结构进行完善和保护。
具体包括清理现场、除锈涂漆、防水处理和安全警示标识等。
同时，对于结构的稳定性、承载力和安全性进行全面检测和评估。
1.材料质量：应选择符合国家标准和设计要求的型钢和混凝土材料，进行质量检验和验收。
预制构件的制作要求严格，确保焊缝质量和型钢表面的防锈处理。
2.施工工艺：施工过程中需要按照设计要求和施工图纸进行施工，确保型钢和混凝土的相互作用和结构的稳定性。
特别是在连接柱、梁与基础时，要保证连接的牢固性和稳定性。
型钢混凝土施工技术交底。
型钢混凝土施工技术交底。
混凝土中的深度应符合设计要求，同时要保证埋置深度的水平度和垂直度。
2、型钢柱的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证柱子垂直度和水平度。
3、在安装型钢柱时，应注意保护柱子表面，避免划伤和损坏。
4、型钢柱的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。
4、型钢梁的安装1、型钢梁的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证梁子垂直度和水平度。
2、在安装型钢梁时，应注意保护梁子表面，避免划伤和损坏。
3、型钢梁的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。
4、在型钢梁的连接处，应按照设计要求进行焊接和加劲板的安装，保证连接的牢固性和稳定性。
5、型钢混凝土组合结构的质量控制1、在型钢混凝土组合结构的施工过程中，应按照设计要求和施工方案进行，保证每个工艺环节的质量。
2、在焊接过程中，应注意焊接质量和焊缝收缩量的控制，保证焊接的牢固性和稳定性。
3、在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的配合比和浇筑质量，保证混凝土的强度和耐久性。
4、在型钢混凝土组合结构的质量控制过程中，应注意施工人员的操作技能和质量意识，保证施工质量的稳定性和可靠性。
型钢混凝土柱脚有两种处理方法：埋入式和非埋入式。
在文化中心工程中，采用了这两种方法的结合。
在桩基础混凝土浇筑前，地脚螺栓被埋入地下，位于承台底部。
型钢柱下部有钢底板，利用地脚螺栓将钢底板锚固，后浇筑承台混凝土，使得该节点被混凝土埋住。
这种处理方法更能有效地保证型钢柱基础的受力。
在型钢柱的施工中，必须注意以下几点。
首先，型钢柱加工时，必须根据施工图及深化设计，画出准确的钢筋排列图即钢筋穿孔定位图。
钢筋孔位图必须准确无误。
同时，在排图时还需考虑到X、Y两个方向的钢筋走向，两个方向的钢筋间必须让开5~8mm。
按照设计间距排列时，有可能出现钢筋与型钢柱腹板在同一位置上或钢筋孔位于焊缝上，此时必须让出腹板和焊缝，距焊缝距离不小于12mm。
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法1前言随着我国建筑行业的飞速发展，建筑施工技术得到了不断更新与完善，尤其是型钢劲性混凝土柱梁施工技术的应用，使得建筑结构的抗震性能显著提升，其因此也在建筑结构中获得了普遍应用，但是由于施工技术的影响，超高层建筑中的型钢劲性混凝土柱梁施工还存在一定问题，尤其是H型钢混凝土组合结构梁柱节点钢筋与型钢穿孔施工是整个工程施工的重难点。
本文结合贝悦汇大厦项目的实践，对超高层建筑中型钢混凝土组合结构梁柱节点深化通过BIM模型进行分析，优化施工工艺降低施工难度、提高施工质量、加快施工进度，从而保证项目的顺利施工。
2工法特点2.0.1超限结构被采用，已经是如今建筑界常见的事情了，所以就需要能适应超限结构的新型材料结构，劲性钢筋混凝土结构中劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补劲性钢筋刚度的不足，彼此起到了相辅相成的作用。
它有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点；而先进的建筑技术给施工带来了新的挑战。
本文总结了H型钢混凝土组合结构梁柱节点深化过程中出现的问题及处理办法，克服深化设计过程中出现各种技术难题，保证了梁柱节点的正常安装，为后续顺利施工提供基础。
3工法适用范围本工法适用于超高层H型钢混凝土组合结构梁柱节点深化工作。
4工艺原理型钢混凝土组合结构钢柱与钢梁交叉区域，梁柱钢筋与钢梁、钢柱穿孔、连接是项目控制技术难点，必须要保证开孔的大小、精度以及标高。
为保证钢筋与钢结构连接，当现场开孔无法满足的钢筋连接的情况下，需使用搭接板、连接器等措施保证安装质量。
使用BIM模型提前排布钢筋位置排布，控制开孔直径、大小、标高，提前考虑搭接板、连接器的设置位置，从深化阶段模拟现场实际施工，保证了现场钢结构专业和土建专业的合理穿插，为现场施工保驾护航。
1、主要连接方式及节点如下：梁梁铰接节点2、主要构造要点图4-1构造示意图3、主要节点深化模型效果：图4-2腹板区域穿孔示意图图4-3翼板区域穿孔示意图图4-4梁柱节点穿孔示意图图4-5梁上起柱连接示意图图4-6钢梁与混凝土柱连接示意图图4-7钢梁与钢柱连接示意图5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5-1-1钢结构开孔深化设计流程5.2操作要点1、钢梁及钢柱吊重能力分析及分段。
型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术
结构STRUCTURE CONSTRUCTION型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术刘东海1张衡2聂博仪21.绿城乐居建设管理集团有限公司浙江杭州310007;2.中建科技集团有限公司华东分公司上海201109摘要：以大型装配式框架结构建筑为依托，介绍了新型梁贯通型钢筋混凝土柱-钢梁组合结构梁柱节点的应用。
从梁 柱节点构造、深化加工、吊装前柱端保障措施、梁柱节点钢套筒安装、型钢大梁吊装、钢套筒固定等环节出发，对 型钢-混凝土组合梁柱节点施工管控要点进行说明，并通过自行研发的吊装引导工装顺利解决了柱节点钢套筒的吊装难 题，可为类似结构体系的设计和装配式建筑的施工提供参考经验。
关键词：型钢-混凝土组合结构；梁柱节点钢套筒；吊装引导工装；偏差互补中图分类号：T U398文献标志码：A 文章编号：1004-1001(2021)03-0388-03D O I：10.14144/j.c n k i.jz sg.2021.03.017 Construction Technology of Section Steel-concrete CompositeBeam-column JointL IU D o n g h a i1Z H A N G H en g2N IE B o y i21. Greentown Leju Construction & M anagem ent Group Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang 310007, China;2. China Construction Science & Technology Group Co., Ltd. East Branch, Shanghai 201109, ChinaAbstract:Based on the large prefabricated frame structure building,this paper introduces the application of new beam through reinforced concrete column-steel beam com posite structure beam-column joint.From the a sp ects of beam-column joint structure,deepening processing,safeguard m easures of column end before hoisting,installation of steel sleeve of beam-column joint,hoisting of section steel girder and fixation of steel sleev e,the key points of construction control of section steel-concrete com posite beam-column joint are explained.The hoisting guiding tooling developed by ourselves successfully solves the hoisting problem of steel sleev e of column joint,which can provide reference experience for the design of similar structural system and prefabricated building construction.Keyw ords:section steel-con crete com p osite structure;beam-colum n joint steel s le e v e;hoisting guide tooling;deviation complementation钢-混组合结构体系凭借承载力高、刚度大、跨越能力强、截面尺寸小、自重轻、利于抗震、综合效益好等优势[1],在实际工程应用中愈加频繁。
某工程型钢混凝土组合结构施工技术
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１０ ・ ５
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第３ ６卷 第 ２ ５期 ２０ １０年 ９月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０． ６ Ｎｏ ２ １３ ． ５ Ｓｅ ． ２ ０ ｐ ０１
文章编号 ：０ ９６ ２ （０ ０ ２ ．１００ １０ ．８ ５ ２ １ ）５０ ５ —３
４ ２ 灌浆 、 ． 嵌缝 封堵 法
结材料硬化后与混凝土形成一个整体 ， 进而起 到封堵加固的 目的。
灌浆法是利用压力 设备将胶 结材料压入 混凝土 的裂缝 中， 胶 采取各种有效措施来预防裂缝的 出现 和扩 大 ， 保证 混凝土实体稳
结合 多种预 防处 理措施 ， 凝土裂 缝的危 害是可 以大 大 混 嵌缝法是沿裂 缝凿槽 ， 槽 中嵌 填 塑性或 刚性止 水材 料 ， 在 以 刻分析 ， 降低 的。 达到封 闭裂缝 的 目的。 ４ ３ 结 构 加 固法 ．
Ｓ ｌｏ ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ａ ｓ ｓｏ ｏ ｃ ｅｅ ｃ ａ ｋ ｎｄ ｐｒ ｖ ｎ ｉｅ ｔ ｅ ｔ ｅ ｈａ ｌｗ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｃ ｕ ｅ ｆｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｃ ｓ ａ ｅ ｅ ｔｖ ｒ ａ ｍ ｎｔ
混凝土 的组合结构 。型 钢混凝 土组 合结 构作 为一种 极具魅 力 的 桩筏 基础 ， 基础埋深 一１ ．ｏ 筏 板厚度 为 ２ｍ， 工程 基础至 ４ ５ ０ｍ， 该
组合结构形式 ， 具有 其他 结构 所不具 有 的独特优 点 ， 并且 日益广 地上 ６层采用 型钢混凝土结构 ， 层 ～６ １ 层层 高为 ６ｍ， 以上层 ７层 泛地应用于各类建 筑与桥 梁结 构 中。凡 是能适 用钢 结构 和钢筋 高为 ４ ５ｍ。所用型钢柱主要 为十字形 柱 ， ． 外形尺寸为 ５０ｔｉ ５ ａ Ｘ ｒｌ 混凝土结构的各种结 构体 系 ， 都可 以运用 型钢 混凝土 组合结 构。 ５０ｍｍ， ５ 型钢梁为工字 形 ， 形尺寸为 ２ ０Ｉ ｎ ０ ｉ。主要 外 ０ Ｗ ×５０ ｍ ｌ Ｔ ｌ 近年来 ， 型钢混凝土 结构 正 向大跨度 、 多种桥梁 结构 形式 的方 向 型钢混凝土柱截面尺寸为 ８０咖 ×８０ｉＩ， ０ ０ ｎ 主要型钢混凝 土梁 ｎ
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型钢混凝土组合结构施工技术
摘要：型钢混凝土组合结构是在混凝土结构和钢结构的基础上发展起来的一
种新型的结构系统。本
文介绍了型钢混凝土柱、梁的施工流程及要点,提出了施工方法和保证型钢
混凝土结构施工质量措
施、施工安全措施、技术流程，对实际工程具有较强的指导作用，对类似工
程施工也具有一定的推
广应用价值。
关键词：型钢混凝土组合结构；混凝土浇注；施工技术
THETHETHETHECONSTRUCTIONCONSTRUCTIONCONSTRUCTIONCONST
RUCTIONTECHNOLOGYTECHNOLOGYTECHNOLOGYTECHNOLOGYOFOF
OFOFSRCSRCSRCSRCSTRUCTURESTRUCTURESTRUCTURESTRUCTURE
YANXuLIUHong
(ShenyangJianzhuUniversity,LiaoningShenyang,110168,China)
Abstract:Abstract:Abstract:Abstract:
TheSRCstructureisanewstructuralsystem,itwasdevelopedonthebasisoftheconcrete
structureandsteelstructure.Theseresultshaveanimportantreferencedvalueintheactu
alapplication
projects.It’salsovaluabletoengineeringapplicationforthesimilarprojects.
KeywordsKeywordsKeywordsKeywords
:SRCstructure;ConeretePour;Constructiontechnology
1.引言
型钢混凝土结构又称劲性混凝土结构,它是在普通钢筋混凝土结构的基础
上，增加型钢骨架构成
的钢与混凝土组合结构，它具有钢结构和混凝土结构的双重优点，具有耐腐
蚀、防火性能好的优点。
本文通过对型钢混凝土柱、梁的施工施工流程及要点、施工方法和保证施工
质量措施、施工安
全措施、技术流程的说明，提出有实际指导作用的施工方法，保证型钢混凝
土施工工程质量和安全。
2.型钢混凝土组合结构的施工
2.1技术流程
施工技术交底→绑扎承台及筏板钢筋→预埋地脚埋件→浇筑底板、承台混凝
土→装置榜首节型
钢柱→柱脚灌浆→装置型钢梁→绑扎柱子钢筋→装置柱模板→浇筑柱子混
凝土至梁底→撤除柱模→
装置水平结构模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→装置第二节型钢
柱→顺次进行工作。
2.2施工技术要点
2.2.1预埋地脚螺栓
装置地脚螺旋柱有必要要有专人在纵横两个方向用水准仪和经纬仪操控预
埋件轴线以及标高。
并在四个方向加固，确保埋件的高度。校对并要加固，查看合格之后，请监
理工程师进行检验。固
定结实之后方可进行灌溉工序。
2.2.2型钢柱的吊装
(1)初校
型钢柱多选用圆形截面或十字型，为了完全的运用起重机及塔吊的才能和削
减衔接，通常制成
一节一层，节和节之间选用坡口焊接。
(2)型钢柱的焊接
1）若装置榜首节型钢柱，在钢柱装置前取掉辅佐用的钢垫板将地脚螺栓螺
纹整理洁净，对已损
害的螺牙要进行修正，然后吊装。
2）型钢柱节点焊接部位，若上、下接触面的间歇通常不大于1.5mm，若上、
下接触面空地在1.6～
6.0mm之间,可选用低碳钢的垫板垫实空地后,再进行焊接，坡口焊接应先做
好预备焊接口的预热。
2.2.3柱脚灌浆料的施工.
型钢柱装置校对、定位并构成空间刚度单元后，及时对型钢柱底板和承台根
底顶面的50mm空
地选用无缩短C35细石混凝土进行二次灌溉。灌溉前先在柱脚附近立模板,
将根底混凝土外表清洁洁
净，铲除积水，然后浇筑混凝土，浇筑无缩短细石混凝土时，从一侧灌溉并
振捣，至另一侧溢出并
显着高于锚板下外表停止,禁止从两个以上方向轮番浇筑。
2.2.4型钢梁的吊装
型钢梁与型钢柱的衔接、次梁与主梁、主梁与主梁通常上、下翼缘选用坡口
焊接，而腹板选用
高强螺栓衔接。
1）当一节型钢梁吊装结束后，即需求对已吊装的柱、梁进行差错查看和校
对。校对内容包含标
高、笔直度、轴线及净跨。
2）装置高强螺栓，运用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后衔接板的螺孔，将
螺栓自在刺进。
3）柱与梁焊接、梁与梁的对接通常在柱子的两边对称一起焊接以削减焊接
变形和剩余应力，然
后进行超声波探伤实验。
2.2.5装置钢筋
型钢混凝土梁柱节点处，当钢筋必须穿过型钢时，穿孔方位及穿孔直径有必
要符合需求:穿孔方
位应尽量避开在型钢的翼缘上。对型钢采纳加固补强办法，最简略的补强办
法是采取型钢截面部分
加厚的办法，可是要注意两个疑问:①型钢梁柱刚度不宜骤变过大；②确保
不影响混凝土的浇筑质量。
2.2.6型钢柱混凝土的施工
1）柱混凝土浇筑之前，应该先浇筑约50mm厚的水泥砂浆，其合作比与混
凝土砂浆成分一样，
利用铁锹入模，防止烂根表象。柱混凝土浇筑的时候应分层浇筑，分层的厚
度不能大于400mm。
2）柱混凝土选用分段的浇筑法进行施工，一起在混凝土浇筑的过程中，需
要加入溜槽，混凝土
的下落高操控在2m以下,确保混凝土在浇筑的过程中不会呈现离析表象。.
3）型钢梁混凝土的施工同一般梁板混凝土的施工,但由于节点中心区不只是
有型钢梁柱经过，
并且梁柱钢筋也在此交汇，应加强振捣或选用高塌落度细石混凝土。
2.3质量操控
1）从型钢梁柱的制造加工、装置办法及质量需求，在每一工序施工前均由
技术人员进行具体交
底及现场辅导。将质量查看工作贯穿于施工全过程，并严厉执行质量奖罚准
则，使施工工序质量到
达内控需求。
2）避免钢结构、柱主筋偏位。在型钢装置、柱主筋衔接时要对钢骨和衔接
好的柱筋进行暂时固
定，避免偏位或歪曲后无法套箍。对单个偏位的柱筋要在箍筋绑扎前进行调
较。
3）型钢柱的装置应严厉按图纸规则的轴线方向和方位定位，受力和孔位应
正确；吊装过程中应
运用经纬仪严厉校准歪斜视点，并及时定位。
2.4安全操控
认真贯彻“安全榜首，预防为主”的政策，按规则在施工现场设专职安全员，
做好现场施工人
员安全施工宣传教育，使整体施工人员真实知道安全的重要性。施工现场设
专人担任防火工作，发
现危险及时上报处置；现场施工工作，设备、资料堆积不得占用或阻塞消防
通道。
3.结语
（1）型钢混凝土组合结构的型钢能够不受含钢率的约束，其承载力能够高
于相同外形尺寸的钢筋混
凝土构件的承载力一倍以上，因此能够减小构件的截面，添加运用面积和净
高，其经济效益是可观
的。
（2）型钢混凝土中的型钢在混凝土未浇筑之前就已构成钢结构骨架,它具有
相当大的承载能力，能
够接受构件的自重和施工荷载，并且在施工过程中可将模板固定在型钢结构
上，又能够省去为支模
板而设置的支撑，然后削减了支模板的人工和资料。
（3）型钢混凝土结构不用比及混凝土强度到达必定强度就可施工上一层，
其施工工期比一般的钢筋
混凝土结构大为缩短。
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