混凝土配合比试验管理流程及资料申报
配合比试验管理流程图
配合比申报应包含以下资料
1. 选定配合比成果报批单（采用“工程报验申请表（A.0.3表）”，（配合比签批人员：施工单位中心试验室主任；监理部中心试验室主任）；
2.配合比设计书；
3.配合比选定报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报13”表格格式；
4.配合比选定报告附件（包括三方面资料）
4.1选定配合比的基本计算项目报告
所选定配合比的总碱含量、三氧化硫含量和氯离子含量计算书。
4.2选定配合比的基本检验项目报告
（1）.所选定配合比各龄期（包括1d、3d、28d、56d龄期）混凝土抗压强度试验报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报14”表格格式；
（2）.所选定配合比的电通量试验检测报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报21”表格格式；
4.3选定配合比的特殊检验项目报告（根据设计要求选用）
（1）.所选定配合比的混凝土抗渗等级试验报告（仅用于隧道衬砌混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报20”表格格式；
（2）.所选定配合比的混凝土抗冻等级试验报告（仅对处于冻融破坏坏境的混凝土或对耐久性有特殊要求的混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报19”表格格式；
（3）.所选定配合比的弹性模量试验报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报17”表格格式；
（4）.所选定配合比的胶凝材料抗蚀系数报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时）。
5.监理批复的各种配合比选定试验所需原材料试验报告（原材料报告中应附有材质单）。
混凝土配合比管理作业指导书
混凝土配合比管理作业指导书 1 目的 通过对预拌混凝土配合比的使用、更改、保存的管理，以确保预拌混凝土的质量。 2 范围 适用于本公司混凝土配合比的管理。 3 术语 3.1 重要工程预拌混凝土 指满足以下任意一个或其组合条件的预拌混凝土： a）强度等级大于等于C60； b）一次性连续浇捣1000ｍ3以上； c）顾客有特殊要求。如：轻质、耐热、耐酸、纤维及不发火等混凝土。 3.2 普通预拌混凝土 除重要工程预拌混凝土以外的预拌混凝土。 4 职责 4.1 质管部负责重要工程混凝土配合比的管理。 4.2 公司试验室主任负责普通预拌混凝土配合比的管理。 5 工作程序 5.1 配合比的使用 5.1.1 编号 在用的预拌混凝土配合比应以强度等级为特征进行编号。 5.1.2 登记 在用的预拌混凝土配合比应以强度等级为顺序，按《混凝土配合比级配台帐》登记成册，形成台帐。 5.1.3 选用 试验室值班人员在接到预拌混凝土生产任务单后，应详细了解该任务的各项要求，如：强度等级、抗渗标号、抗折强度、坍落度 范围、对收缩的限制、石子最大粒径、外加剂和掺合料的使用等， 并结合现有的原材料情况，在混凝土配合比级配台帐中选择最适合 的配合比，并将此配合比编号及级配填入QR8.2.4-08《混凝土配合 比通知单》。 5.1.4 调整
当原材料某些参数，如砂的细度模数、含水率，碎石的级配、含水率等发生变化，并对混凝土级配有一定影响时，应及时对所选用 的配合比进行适当调整，调整配合比仍在《混凝土配合比通知单》 上进行记录。 5.1.5 确认 选用配合比及调整配合比填写的《混凝土配合比通知单》必须经试验室负责人签字才可生效。 5.2 验证 5.2.1 常用混凝土配合比半年至少验证一次。 5.2.2 非常用混凝土配合比应在使用前验证一次。 5.2.3 每年质管部应向试验室下达混凝土配合比验证计划，以便试验 室安排验证工作。 5.3 更改 5.3.1 根据混凝土实际强度及其标准偏差的变化，为使配合比更合理， 对原混凝土配合比进行重新计算、试配验证，修改原混凝土配合比 时，即发生配合比的更改。对同一编号的混凝土配合比进行更改必 须要有计算书、小级配试验、验证报告以及试验室负责人的确认签 字，需要时报质管部审核、批准。 5.3.2 配合比更改以后形成的新配合比，应按本文件5.1.2的要求进 行登记。 5.3.3 更改后的新配合比应发至有关检验员、统计员手中，同时立即 对搅拌楼电脑进行相应的更改工作。 5.4 保存 更改同编号配合比时，应同时从有关人员手中回收原混凝土配合比级配台帐，回收的混凝土配合比级配台帐由试验室负责人登记 保存。
混凝土原材料检验和配合比相关制度
、原材料质量检验制度 1、原材料进厂必须坚持先检验、后使用的原则。检验结果及时登入台帐，并妥善保管。 2、原材料进厂时，现场收料员及时通知取样。 3、取样要及时填写留样单，并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。 4、砂、石一般采取先到先用的原则，不允许直接倒在料仓里。 5、原材料应保持合理的库存量。当库存量低于定额时，生产部等有关部门要及时与经营部联系，并向厂领导汇报，以便采取必要措施，避免因库存不足而引起供应断档现象。 6、入厂原材料的质量检验工作由试验室负责。检测项目按“原材料检验规程”执行。确保检验结果准确，检验记录完整。 要求如下： 1）.水泥 1.1商品混凝土优先选用符合GB175 - 2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344- 1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000 - 2003的中低热水泥（大体积混凝土） 1.2 所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。
1.3 对相同厂家的品种，同标号水泥每500t 为一个取样单位进行 复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。 1.4 进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或严加隔离待处理。 1.5 进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。 1.6 散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。 2) .骨料 2.1粗细骨料应符合国家现行标准GB/T14684-2011和 GB/T14685-2011 的规定，同时还应符合泵送技术条件的要求。 2.2 粗细骨料进厂以400m3为一个取样单位进行复试。合格后方能使用，检验资料存档备查。 2.3 进厂粗细骨料必须逐车验收，按品种规格分别堆放，挂牌标识，严禁混入影响混凝土的有害成份，使用时应采取措施，保持颗粒级配均匀。 2.4 粗骨料的质量要稳定，颗粒级配、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等必须符合标准。最大粒径不应超过 31.5mm,应采用连续级配。卵石粒径宜为 5?20mm。针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用质地坚 硬、级配良好，粒径偏粗的中砂，细骨料细度模数应大于 2.6，
铁路工程项目C35混凝土配合比设计试验报审资料
混凝土配合比报审表 工程项目名称: xx铁路（xx段）施工合同段: xx标编号: XXXX-PB-20190xx
混凝土配合比设计说明书（一） 编号：XXXX-PB-20190xx 一、设计依据 1、图纸设计 2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 3、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-2016 4、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 5、《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009 6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2018 7、《铁路混凝土》TB/T3275-2018 二、设计说明 1、工程概况：本标段线路起于XXX大桥小里程台尾(DKXXX+XXXX) ，终于XXXX二号 隧道出口（DKXXX+XXX），位于XX省XXX市XXX县及XXX市XXX县、XXX县境内， 正线长49.9km。主要工程内容包括：路基2.4km，桥梁1.72km/9座，隧道45.751km/9座。 主体工程结构设计使用年限级别为I级（100年）。 2、环境类别和作用等级：H1、T2 3、技术要求：设计强度等级35.0MPa，混凝土坍落度为160~200 mm，抗渗等级P10。 4、耐久性要求：混凝土碱总含量不大于3.0kg/m3，氯离子总含量不超过胶凝材料总量的 0.10%，三氧化硫含量不超过胶凝材料总量的4.0%，56d电通量小于1200C。 5、使用部位：隧道衬砌、仰拱、底板、桥梁墩台、涵洞、路基支挡、抗滑桩及附属 三、原材料选用 水泥：xx水泥股份有限公司，P.O42.5。 外掺料：xx建材有限公司，F类Ⅱ级。 细骨料：xx碎石厂，机制砂中粗砂。 粗骨料：xx碎石厂，碎石5~31.5mm。 外加剂：xx有限公司，聚羧酸高性能减水剂缓凝型。 以上材料均经过试验检测合格，试验检测报告附后。
施工资料各流程报验顺序及填写教程
1、施工组织设计： 施工组织设计报审表报验(时间填开工之前一两天） 附技术文件报审表（里面两个单位要盖公章）(时间填：开工之前一两天） 附：编制好的施工组织设计，施工组织设计中编制人就是施工员或者工地技术人员，审核人就是公司总工（总技术负责人），名字要手签不能打印，编制单位要盖公章。（时间填：开工之前一两天） 2、开工报告： 工程开工报验申请表报验（时间填开工当天或者头一天） 附工程开工报告报验，可以盖项目章。（时间填：开工当天或者头天） 3、资质报验： 通用报验申请表报验（时间填：开工当天或头一天） 附：企业资质、安全施工许可证、工程施工许可证、三类人员证件（三类人员指：公司总工、公司总技术负责人、总安全负责人）、另附：项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、资料员、等人员资质证件，电工、机械操作工、架子工等特殊工种人员证件。 4、工程定位：（时间填：开工当天） 施工测量放线报验申请表报验 附：工程定位测量记录报验。注意：定位记录要盖施工方和监理方的项目章。 5、工程概况： 通用报验申请表报验（时间填：开工当天或后一两天） 附：工程概况。 附：施工现场质量管理检查记录。（时间填：开工当天或后一两天） 开工材料进场填委托单送检，要送检的材料有： 中砂：（代表批量400m3，取样送半袋砂）、碎石：（代表批量400m3，取样送半袋石）； 钢筋：（一般规格有￠6.5、￠8.0、￠10.0、Φ12.0、Φ14.0、Φ16.0、Φ18.0、Φ20.0、Φ22.0、Φ25.0、….等最大代表批量各60T，属于热扎带肋钢筋，R￠7、R￠9、R￠11、属于冷扎带肋钢筋专用于多层或高层的二层楼面以上的板筋，最大代表批量各60T），每种钢筋取样送四根（两根300长，两根500长的钢筋）。每种合格证和钢筋规格配套。合格证时间要在送检之前才行。 水泥：最大代表批量200T，每批水泥间隔进场时间不能超过3个月必须送检，取样送半袋水泥。水泥有3天和28天的强度报告，竣工时资料里面只放28天的强度报告。要注意水泥合格证时间和检验报告时间要配套。合格证时间要在送检之前才行。 混凝土配合比、砂浆配合比：填委托单时先查看结施01#图的说明，看做的工程有几种强度配比，送配比时要和水泥、砂石一起送检。 6、材料报验： 送检的报告回来以后， 工程材料/构配件/设备报审表报监理（时间填：垫层混凝土浇筑前） 附：红的那张委托单及水泥合格证、检验报告以及配合比检验报告。注：{C10配合比（用于基础垫层）、C25配合比（用于基础垫层以上部位）、C30配合比（一般用于柱子）、C20配合比（用于二次构件）、M7.5水泥砂浆配合比（用于基础砌体）、M5.0水泥砂浆配合比（用于基础砌体）、M5.0混合砂浆配合比（用于主体砌体），水泥先报3天的合格证及三天检验报告，28天报告回来以后再补报}。 工程材料/构配件/设备报审表报监理（时间填：垫层混凝土浇筑前） 附：红的那张委托单以及各种钢筋合格证及检验报告。一份合格证配一份检验报告。 工程材料/构配件/设备报审表报监理（时间填：垫层混凝土浇筑前）
混凝土配合比试验管理流程及资料申报
配合比试验管理流程图
配合比申报应包含以下资料 1. 选定配合比成果报批单（采用“工程报验申请表（A.0.3表）”，（配合比签批人员：施工单位中心试验室主任；监理部中心试验室主任）； 2.配合比设计书； 3.配合比选定报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报13”表格格式； 4.配合比选定报告附件（包括三方面资料） 4.1选定配合比的基本计算项目报告 所选定配合比的总碱含量、三氧化硫含量和氯离子含量计算书。 4.2选定配合比的基本检验项目报告 （1）.所选定配合比各龄期（包括1d、3d、28d、56d龄期）混凝土抗压强度试验报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报14”表格格式； （2）.所选定配合比的电通量试验检测报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报21”表格格式； 4.3选定配合比的特殊检验项目报告（根据设计要求选用） （1）.所选定配合比的混凝土抗渗等级试验报告（仅用于隧道衬砌混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报20”表格格式；
（2）.所选定配合比的混凝土抗冻等级试验报告（仅对处于冻融破坏坏境的混凝土或对耐久性有特殊要求的混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报19”表格格式； （3）.所选定配合比的弹性模量试验报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报17”表格格式； （4）.所选定配合比的胶凝材料抗蚀系数报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时）。 5.监理批复的各种配合比选定试验所需原材料试验报告（原材料报告中应附有材质单）。
混凝土配合比设计与审批流程
混凝土配合比设计与审批流程混凝土配合比设计是指根据具体工程要求，在材料性能和使用条件 等方面进行合理的比例配合，以确保混凝土拥有所需的强度和耐久性。在工程建设中，混凝土配合比设计的准确性和合理性对工程质量和安 全起着至关重要的作用。本文将重点介绍混凝土配合比设计的流程和 审批程序。 一、混凝土配合比设计流程 1.工程方案评估：在设计混凝土配合比之前，需要对工程的具体方 案进行评估，包括结构形式、荷载条件、使用环境等因素。这些因素 将直接影响混凝土的强度等级和配合比的选择。 2.材料性能确定：根据工程方案的评估结果，确定所需的混凝土强 度等级和使用条件。然后，根据相应的规范和标准，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并进行相应的实验测试，获取各项性能指标。 3.初步混凝土配合比设计：根据选定的材料性能参数，进行初步的 配合比设计。在此阶段，工程师需要结合实际情况，合理选择胶凝材 料和骨料的用量比例，以满足强度等级和耐久性要求。 4.实验室试制样品：根据初步设计的配合比，制备相应的混凝土试块，并进行实验室试验。通过试验结果，评估混凝土的力学性能，如 抗压强度、抗折强度等，并与设计参数进行比对。
5.配合比修正：根据试验结果，分析和评估混凝土的强度表现，对 初步设计的配合比进行修正。通常情况下，配合比的修正将涉及到水 灰比、骨料用量等方面的调整。 6.回归实验验证：在对配合比进行修正之后，需要再次进行实验室 试验，验证混凝土的强度表现是否满足要求。如果试验结果符合要求，即可进入下一步审批程序。 二、混凝土配合比审批流程 1.编制设计文件：在配合比设计完毕后，需要将设计方案整理成相 应的设计文件，包括详细的配合比计算表、试验结果、材料选择依据等。设计文件要做到规范、准确、完整。 2.内部审批：设计文件通常需要经过相应的内部审批程序，以确保 设计方案的科学性和合理性。内部审批一般包括专业负责人、技术部 门和项目经理等相关人员的审查和意见征询。 3.专家评审：为了增加设计方案的可信度和可靠性，有些大型工程 项目需要进行专家评审。专家评审一般由行业内的专家组成，对设计 文件进行全面评估和审查，并提出宝贵的改进意见。 4.审批机构审查：设计文件经过内部审批和专家评审后，将提交给 相关审批机构进行审查。审批机构包括建设部门、设计院、质监部门等，他们将根据国家标准和规范，对设计文件进行审核。
混凝土配合比试配试验步骤及注意事项
一、检查检测试验室环境条件：合理的温度应为20±5℃，湿度50%以上，温湿度计是否符合要求，后置水球是否有水，布条是否入水球内； 二、检查检测试验所用仪器设备以及辅助设备是否齐全，设备性能是否完好：对搅拌机进行试转，对电子秤进行整平和归零等，需要用到的设备有100Kg电子称（称量骨料）、30Kg电子称（称量胶材及水）、1Kg电子天平（称量外加剂）；称量材料用的器具（托盘、筒、水盆）；取料用的器具（铁锹、小铲、抹刀、铁勺）；塌落度试验工具（塌落度筒、捣棒、钢直尺、抹刀、湿抹布）；容重试验工具（5升容积筒、捣棒、橡皮锤、抹布）等； 三、试验步骤 1.计算理论配合比 计算试配强度f cu,o =f cu,k +σ 计算水胶比W／B，计算完毕后要体现耐久性技术要求 选择单位用水量m w， 并根据减水剂的减水率，换算所需用水量 计算胶材总用量，并根据粉煤灰掺量比例（等量替代法），分别计算水泥m c 及粉 煤灰m f 的单位用量，计算完毕后要体现耐久性技术要求；计算外加剂用量 选择合理砂率β s 根据体积法或者假定容重法，结合砂率计算公式，计算骨料的单位用量m s 、m g 2.根据理论计算配合比进行试拌、调整、提出基准配合比 3.测定混凝土拌合物工作性，制取规定龄期试件，确定最终配合比 4.施工配合比调整 （注：以上所牵涉到的计算和步骤，计算公式要详细，并辅以必要的文字说明） 四、注意事项 1.试拌开始时，先采用试拌配合比的胶材、、细集料、水及外加剂比例进行涮膛，一般称取7-10L，时间满足整个搅拌机内身充分被浆体湿润，并清除膛内浆体，不得有稀浆留置膛内； 2.正式称取各种材料用量（按20L计算），注意计量精度，称量过程中注意去除皮重即归零； 3.将称量物倒入搅拌机内，注意倒料顺序：砂---胶材（可含外加剂）---碎石---外加剂（粉剂），盖好盖子进行干拌均匀，一般时间在1-2min，再加入水进行正式搅拌，设定搅拌时间一般为2-3min； 4.搅拌完毕后倒入事先湿润的拌盘内，先目测拌合物塌落度，然后用湿润的铁锹将拌合物来回翻拌均匀； 5.工作性检测：检测流动性即塌落度试验：器具要事先润湿，注意装料次数、插捣次数、插捣方法，砂率体现、提筒时间和方式，测定塌落度值的位置以及精确读数；检测粘聚性：用捣棒轻轻敲打侧面，观测拌合物倒塌方式；检测保水性：拌合物底层及周边是否有水析出；另外还要目测拌合物的包裹性能，看砂率是否适中； 6.拌合物容重测取：容积升湿润后称皮重，装料次数分两层，每层插捣25下，螺旋式方式从外至中，每层完毕后在容积升壁外用橡皮锤敲打5-10下，称取重量精确至50g，容重精确至10Kg／m3;注意容重的修正，当实测值与实际重量值相差超过±2%时，需进行修正，各种材料量需乘以修正系数，反之则不必要修正； 7.若所检测拌合物塌落度偏离所需值，需对配合比进行调整，即重新设计调整配合比，保持水胶比不变，调整水泥浆用量（实测塌落度偏小）或保持砂率不变调整砂石量以降低水泥浆用量（实测塌落度偏大）或同时调整水胶比和砂率（整体
工程混凝土配合比管理制度
车站扩改工程混凝土配合比管理制度 第一条、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55-2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。 第二条、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55-2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。 第三条、根据本公司常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。 第四条、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则： 4.1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：
环境气温连续五天日平均温度在5°C以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）环境气温连续五天日平均温度低于5°C,开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10°C、-15°C或-20°C的环境温度的防冻型泵送剂并实时对配合比进行微调） 4.2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。具体如下： 水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。 砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。 因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材
混凝土配比试验室管理制度
混凝土配比试验室管理制度 第一章总则 第一条为规范混凝土配比试验室的管理，加强对混凝土试验工作的监督，提高混凝土试验工作的质量，制定本制度。 第二条本制度适用于混凝土配比试验室的管理工作。 第三条配比试验室应遵守法律法规，树立正确的质量观念，支付应有的注意于工作质量的提高。 第四条配比试验室应保持试验设备的完好性，建立健全的内部管理制度。 第五条配比试验室应进行内部管理评审，定期进行内部质量检查。 第六条配比试验室应定期组织人员进行培训，提高员工技能。 第二章试验室管理人员 第七条配比试验室应配备一定数量的试验人员，包括管理人员、技术人员和实验室助理。 第八条管理人员应具备相关专业知识和管理经验，负责试验室内部管理工作。 第九条技术人员按照配比试验室的工作需要，完成相应的试验工作，保证试验的准确性。 第十条实验室助理应负责试验室内部的日常事务，协助技术人员完成试验工作。 第十一条试验室应制定科学的人员配备计划，保证试验室的日常工作正常进行。 第三章试验室管理制度 第十二条试验室应建立健全的管理制度，包括设备管理制度、质量管理制度、安全管理制度等。 第十三条设备管理制度包括试验设备的购置、使用、维护和报废等事项。 第十四条质量管理制度包括试验工作的质量要求、检查标准、质量记录等事项。 第十五条安全管理制度包括试验室的危险化学品管理、实验室安全规章、事故报告和事故处理等事项。 第十六条试验室应建立定期内部质量审核制度，保证试验工作的准确性和可靠性。 第四章试验室工作流程 第十七条试验室应按照国家关于建筑材料试验的有关标准进行试验工作。
第十八条试验室应建立混凝土试验工作流程，确保试验工作的规范化和标准化。 第十九条试验室应建立标准的试验工作记录表，对试验过程和试验结果进行记录。 第二十条试验室应建立科学的试验工作计划，合理安排试验时间和试验人员。 第二十一条试验室应加强试验工作的协调和沟通，保证试验工作的顺利进行。 第五章试验室质量管理 第二十二条试验室应建立完善的试验质量管理体系，确保试验结果的准确性和可靠性。 第二十三条试验室应定期进行内部质量审核，对试验工作进行审查和评估。 第二十四条试验室应建立科学的质量管理体系，对试验工作的过程和结果进行记录和归档。 第二十五条试验室应定期进行质量检查和质量评估，对试验工作的质量进行监督和检查。 第六章试验室安全管理 第二十六条试验室应建立完善的安全管理制度，对试验工作中的危险因素和事故进行预防和处理。 第二十七条试验室应组织人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和危险化学品的安全操作技能。 第二十八条试验室应加强安全管理，对试验设备和试验环境进行定期安全检查和维护。 第二十九条试验室应建立事故应急预案，对可能发生的事故进行预防和应急处理。 第三十条试验室应建立科学的安全管理体系，对试验工作的安全工作进行规范化和标准化。 第七章试验室的其他管理 第三十一条试验室应建立健全的档案管理制度，对试验工作的过程和结果进行归档和保存。 第三十二条试验室应建立科学的成本管理体系，对试验工作的成本进行控制和分析。 第三十三条试验室应建立科学的绩效评价制度，对试验工作的绩效进行评估和激励。 第三十四条试验室应建立合理的人员管理制度，对试验工作人员进行合理的调配和激励。 第八章附则 第三十五条本制度自颁行之日起执行，修订时经本试验室负责人签署后生效。 第三十六条本制度解释权归本试验室负责人所有。
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度 一、配合比管理 1、技术质量部应根据各公司常用材料性能指导分公司设计常温及冬施两类系列配合比，确保混凝土质量有可靠的保证率（＞115%），并根据实际情况设计不同的配合比备用。 2、混凝土配合比的设计原则，应满足施工和易性和设计强度等级及耐久性的要求，并应符合合理使用材料和降低成本的原则。 3、地铁工程的配合比设计应符合轨道交通工程技术相关规范。 二、普通混凝土配合比设计依据 普通混凝土配合比设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行，其最大水胶比和最小胶凝材料用量、矿物掺合料的最大掺量、拌合物中水溶性氯离子最大含量、含气量、碱含量等应符合相关规定。 二、普通混凝土配合比计算过程 1、配合设计基本参数的选取和计算流程，见下图1. 图1配合设计基本参数的选取和计算流程 2、混凝土强度标准差选取时，可根据近1-3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料计算求得，当没有相关强度资料时，按照标准规范选取。 3、计算水胶比时，考虑水泥的实际强度（或依据标准选取）和掺合料的影响系数，经 过计算求得。 4、混凝土砂率的确定应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定，当缺乏历史资料时，可按照标准规范选取。 5、混凝土配合比计算，采用质量法或体积法。 三、混凝土配合比试配 1、混凝土配合设计应采用工程实际使用的原材料，并满足国家现行标准的有关要求。配合比设计应以干燥骨料为基准。 2、试验室成型室保持（20±5）°C，原材料称量精度为：骨料±1%;水泥、掺合料、 外加剂±0.5%。 3、采用60L，每盘混凝土试配的最小搅拌量见下表1，并不小于搅拌机额定搅拌量的
混凝土配合比、取样送检等试验室管理制度
混凝土配合比、取样送检等试验室管理制度 试验室管理制度 中国__工程有限责任公司大西客专14标四项目部发布 混凝土配合比管理制度 1. 加强耐久性混凝土知识的学习提高对耐久性混凝土的认识。 2. 对原材料质量检测项目必须按照《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。 3. 形如进行配合比设计的时间应在结构工程开工前不少于70天。同等级而不同用途的混凝土应根据用途要求的混凝土性能设计不同的配合比；每种混凝土配合比设计应采用多种配合比方案反复比选。 4. 各分部试验室经比选选定理论配合比后经施工承包单位中心试验室审核签认分项目部工程师签字并报监理单位审批待总监理工程师签认后始为有效。 5. 试验室在施工配合比通知单申请工程中必须实测砂石含水量和目测砂石质级配确认现场原材料与配合比设计使用原材料相符并在预定开盘时间前不少于6小时开具混凝土施工配合比通知单一式四份。
6. 混凝土施工配合比通知单的申请应严格按照相关规定程序进行不得越权越章。 取样、送检管理制度 1. 抽样是检测工作的第一个环节。试验室由专人负责根据材料进场情况和工地施工进程安排抽样。要制度化地落实各类原材料、钢筋焊接接头、混凝土试件留置抽样的具体负责人规定其抽样手续抽样人与材料保管现场及与试验室接收人之间完善交接签字被抽样单位填写试验委托单。 2. 抽样数量满足验收标准要求。 3. 根据项目部制定的实验检测工作流程规定将试验委托单并抽样样品提交试验室完成交接签字。试验室签收后记入抽样台账即由试验室负责样品的保管和试验检测。 4. 样品的抽取、保管、传送、处置等符合有关试验规程的规定要确保样品的真实性与代表性。 试验检测管理制度 1. 掌握项目的施工组织安排及工程进度制定试验工作计划统筹安排和进行各项试验工作。试验人员必须具备吃苦耐劳精神同时要有科学、严谨的工作态度对试验检测工作质量负责。 2. 严格执行检测标准、规程或经批准的检测方法、细则；正确填写原始记录确保检测数据准确可靠。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度 是为了保证混凝土的质量和性能，在混凝土施工过程中对材料进行合理的搭配和控制。这一制度对于工程施工的质量和安全性具有重要的作用。下面我将就混凝土配合比控制和管理制度进行详细的阐述。 一、混凝土配合比控制和管理制度的目的 混凝土配合比控制和管理制度的主要目的是确保混凝土的强度、耐久性和施工性能符合设计和施工要求，以保证工程的质量。具体目的包括： 1. 确保混凝土的强度和耐久性达到设计要求； 2. 控制混凝土中水胶比的合理范围，以保证混凝土的工作性能； 3. 合理控制混凝土中各种材料的用量和比例，以提高混凝土的性能； 4. 缩减混凝土浇筑过程中的时间和成本，提高工作效率； 5. 保证混凝土与其他建筑材料的相容性，防止发生剥离、腐蚀等问题。 二、混凝土配合比控制和管理制度的内容 1. 设计阶段： （1）依据工程要求和混凝土性能要求确定混凝土配合比； （2）进行混凝土材料的选取和性能试验，确定各材料的用量和比例；
（3）编制混凝土配合比计算表，以供施工参考。 2. 施工阶段： （1）建立混凝土原材料库，保证材料的品质和供应； （2）进行混凝土配合比的验收和调整，保证配合比的准确和合理； （3）对混凝土材料进行进场检查，确保材料的合格； （4）混凝土调配过程中，对水胶比、骨料比和粉料比进行严格控制； （5）对混凝土配合比的调整和变更，需经过相关人员的审批和记录； （6）对施工过程中混凝土配合比的实际情况进行监控和记录； （7）对混凝土试块进行试验和检测，确保其强度和质量符合要求； （8）组织对混凝土施工过程的质量检查和验收。 三、混凝土配合比控制和管理制度的实施 混凝土配合比控制和管理制度的实施需要有专门负责的部门或人员进行统一管理和执行。具体的实施步骤和措施包括： 1. 由专门的技术人员负责混凝土配合比的设计和计算； 2. 建立混凝土配合比计算和记录表，对配合比进行跟踪和变更记录；
配合比试验流程及说明
7.8.3 配合比试验流程及说明 配合比试验工作流程图： 1 图1 混凝土配合比试验申报及备案流程 配合比报告归档 配合比使用 7. 配合比报告批复 4. 配合比试配 5. 配合比报告编制及报验 6. 监理配合比验证 搅拌站大样试拌（必要时进行） 1.接受委托 2. 原材料考察及取样 3. 原材料备样与检测 上报母体试验室审核
流程说明： 1.接受委托 （1）配合比应根据工程部门出具的配合比设计委托书进行设计，委托书须由项目总工批准。 （2）对委托书中有疑问的必须同工程部门或设计单位进行明确。 2. 原材料考察及取样 （1）配合比试配前，应同物资部门对当地原材料进行调查。 （2）调查中收集好材料产地、规格型号、运距、价额、生成工艺、售后服务等，留存供应商资质及质量保证资料，并进行现场取样检测。 （3）对所取样品进行自检或外委检测。 （4）将材料调查情况及试验结果上报项目领导，为材料招投标提供依据。（5）项目部通过招投标决定最终的合格材料供应商，材料供应合同中试验室应提供质量保证参数及控制措施。以防进场材料质量的不稳定。 3. 原材料备样与检测 （1）配合比原材料取样时应注意取样的代表性与数量，有代表性是指不得取最好或最差材料，要尽量接近长期供货的质量；数量必须满足拌完所有水胶比的需要量，保持同一配合比试拌所用材料的稳定。 （2）首次原材料检测参数必须齐全，高强度等级混凝土、重要部位混凝土、有明确防腐蚀要求的砼应对每种材料的化学成份进行检测。检测结果作为氯离子含量和碱含量评估的依据。 （3）不能自检的材料应提前外委，注意报告日期是否能满足配合比使用时间要求。 （4）高标号混凝土应有粗骨料母材抗压强度报告。 4. 配合比试配 （1）配合比设计应考虑各种不利因素，比如气温、原材料稳定性、运距、施工长度或高度、环境等。同一配合比应充分考虑冬季和夏季的区别。 （2）收集试配中各方案的参数指标，必要时留存影像资料。 （3）有龄期要求的参数应充分考虑到试配时间，比如混凝土抗压强度、混凝土氯离子扩散系数等。 （4）混凝土配合比在试验室室内试配后，有必要时可以通过搅拌站的大样搅拌，最终决定配合比的可行性。 （5）配合比试配时必须有监理旁站。 5. 配合比报告编制及报验 （1）选择检测参数合格、经济合理的配比方案编制配合比报告。 （2）C30以上配合比须报中心试验室备案。 6. 监理配合比验证 （1）注意监理验证配合比的材料与试配材料一致。 （2）监理验证设备和测试环境与试配一致。
混凝土配合比试验规程
混凝土配合比规程 3.0.1在进行水泥土室内配合比试验前，应完成下列工作： 1搜集详细的岩土工程勘察资料。 2根据工程的要求和设计的目的，确定水泥土配合比试验所需的各种材料及其性能。 3结合工程情况，了解当地相关经验、水泥土配合比试验资料和影响水泥土强度的因素。对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区类似工程经验。 3.0.2水泥土室内配合比及相关物理力学性能试验应确定以下内容： 1用水泥加固不同种类软土的可能性。 2加固各种软土最合适的水泥品种。 3水泥土的水泥掺入比、水泥浆水灰比和外加剂。 4水泥土强度增长的规律，建立不同龄期强度之间的换算公式。 5水泥土的无侧限抗压强度、重度、压缩模量、变形模量、抗剪强度和渗透系数等物理力学性能指标。 3.0.3水泥土的物理力学性能指标评定应以90d龄期为准，当有可靠经验时，可用较早龄期的参数进行推算。对有特殊要求的工程可按现行相关规范要求执行。 3.0.4每种配合比至少应进行7d、28d、90d三种龄期的试验。
原材料 4.0.1试验用土应符合以下要求： 1试验用土应从工程现场取样。 2 土样应进行天然含水率的试验，如有特殊要求时，可增加土样其它相关性能的试验。 3 土样应风干、碾碎，过5mn筛备用，并测定其含水率。 4.0.2试验用水泥应符合以下要求： 1水泥宜用强度等级为32.5级及以上的通用硅酸盐水泥，应采用工程现场拟使用的新鲜水泥，特殊用途的水泥土可采用特种水泥。 2试验前应测定水泥质量，并应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。 4.0.3试验用水宜采用饮用水或自来水，特殊情况下，可采用工程现场用水。 4.0.4试验用外加剂应符合以下要求： 1可根据工程需要和土质条件选用不同类型的外加剂，掺量应通过试验或工程经验确定。 2外加剂质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的要求。
水工混凝土配合比试验工法【范本模板】
水工混凝土配合比试验工法 中国水利水电第四工程局 二○○七年四月二十五日
水工混凝土配合比试验工法 国家级工法编号：YJGF261—2006 田育功高居生胡宏峡王焕郑凯 1 前言 目前，我国在建的大坝中，高坝大库的挡水建筑物主要以混凝土坝为主，水工混凝土质量的优劣直接关系到大坝的施工质量、安全运行和使用寿命。由于水工混凝土工作条件的复杂性、长期性、重要性等特点，其设计指标或配合比试验方法均与普通混凝土有很大区别。水工混凝土设计指标采用长龄期（90天或180天），抗渗、抗冻、抗裂和温控指标要求高,配合比设计采用大骨料级配、低胶材用量、高掺掺合料和外加剂，混凝土拌和物采用较小的坍落度（VC值)、良好的和易性、适宜的含气量、同时满足不同季节和不同气候条件施工要求的凝结时间。为了达到混凝土高质量、高性能和经济性的要求，混凝土配合比试验工作尤为重要。 在水利水电开发建设中，中国水利水电第四工程局作为混凝土高坝建设的主力,从五十年代的刘家峡水电站工程建设开始，截至目前,承担的已建和在建混凝土大坝30多座，如：长江三峡水利枢纽，广西百色碾压混凝土主坝，黄河小浪底、拉西瓦、李家峡、龙羊峡、刘家峡、盐锅峡、万家寨、八盘峡、沙坡头等水电站,澜沧江小湾水电站，金沙江金安桥水电站,南水北调中线穿黄、漕河渡槽工程，福建水口，甘肃龙首,宁夏,重庆江口，陕西蔺河口，浙江周公宅，贵州光照以及埃塞俄比亚泰克则等水电站工程.混凝土配合比是混凝土高坝的核心技术，水工混凝土配合比试验紧紧围绕核心技术,在上述工程长期的实践中，中国水利水电第四工程局在水工混凝土配合比试验和科研项目实施过程中逐步形成了先进的、成熟的、可行的、具有鲜明特点的试验工法。本工法即根据其中比较典型的水工混凝土配合比试验及科研项目的程序和方法进行总结而成. 2 工法特点 2。1本工法是在长期的、大量的水利水电工程现场试验过程中形成的，工法明显区别于水工混凝土试验规程，是对试验规程的补充和完善，具有鲜明的实用性和可操作性。 2。2工法严格按照水工混凝土设计指标要求，紧密结合工程所处的地域环境、气候