混凝土配合比试验管理流程及资料申报
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。
本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。
一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。
在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。
2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。
3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。
4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。
举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。
施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。
根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。
最终得到了适合该工程施工的配合比。
二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。
以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。
主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。
2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。
包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。
3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。
混凝土搅拌站配合比执行流程
混凝土搅拌站配合比执行流程概述混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，它主要用于生产混凝土，将水泥、砂、石子和水等原材料配合搅拌，以生产出符合工程要求的混凝土。
配合比执行流程是混凝土搅拌站生产过程中非常重要的环节，它关系到混凝土质量的好坏，直接影响到工程的施工质量和安全。
本文将对混凝土搅拌站配合比执行流程进行详细介绍。
一、配合比的确定1.1 工程要求首先，要根据工程的要求确定混凝土的强度等级，以及要求的抗渗、抗冻、抗抗反应等性能指标。
不同的工程要求对混凝土的配合比有所不同。
1.2 原材料性能其次，要根据所使用的水泥、砂、骨料和掺合料等原材料的性能，确定混凝土的配合比。
不同的原材料有不同的性能和特点，要根据实际情况确定配合比。
1.3 经验总结同时，还需要结合以往的施工经验，总结出合适的配合比。
在实际工程中，针对不同的情况，可以根据已有的经验进行修正和调整。
1.4 检测验证最后，在确定配合比后，要进行试配和检测验证。
验证的数据要与实际工程要求相匹配，确保配合比的准确性和可靠性。
二、配合比的调整2.1 实时监控在搅拌站生产的过程中，要及时监控原材料的使用情况，以确保各种原材料的使用量和比例符合配合比的要求。
2.2 现场调整如果在生产过程中发现配合比的某些原材料出现了偏差，就需要对配合比进行调整。
调整方法可以采取逐次加减料或者更换原材料的方式进行。
2.3 记录备份在进行配合比调整的过程中，要及时记录调整的情况，并备份相关资料。
以备后期的跟踪和查阅。
2.4 质量追溯配合比的调整过程中，还要进行质量追溯，确保调整后的混凝土质量符合工程要求。
三、配合比的执行3.1 原料配送根据确定的配合比，要准确配送各种原材料。
特别是水泥、砂、骨料等原材料，要保证质量符合要求。
3.2 严格称料在配送原材料的过程中，要严格按照确定的配合比进行称料。
保证各种原材料的使用量准确无误。
3.3 搅拌生产确定了配合比之后，就可以进行混凝土的搅拌生产。
混凝土实验流程
混凝土实验流程1. 研究目标本实验旨在研究混凝土的物理和力学性能，通过实验数据分析混凝土的强度和耐久性等关键指标。
2. 实验材料和设备准备- 水泥- 砂子- 石子- 水- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 压力机- 混凝土试验仪器（如压力计、温度计）3. 实验步骤3.1 混凝土配合比确定1. 根据实验要求和目标，选择合适的混凝土配合比。
2. 按照配合比中各组分的比例准备所需材料。
3.2 混合材料1. 将水泥、砂子和石子按照配合比的比例放入混凝土搅拌机中。
2. 开始搅拌，确保材料均匀混合，直至形成均一的混凝土糊状物。
3.3 混凝土制备1. 将混凝土糊状物倒入混凝土模具中。
2. 使用振动器或手工轻轻震动混凝土模具，以排除可能存在的空洞和气泡。
3.4 养护1. 将混凝土模具放置在适宜的环境中，以保持适当的温度和湿度。
2. 根据实验要求，进行养护的时间设定。
3.5 试验1. 将养护完毕的混凝土试样从模具中取出。
2. 使用压力机对试样进行力学性能测试，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 实验数据分析根据试验结果，对混凝土的物理和力学性能进行分析和评估。
可以通过绘制曲线、计算指标等方式，得出混凝土的强度、耐久性等关键参数。
5. 结论根据实验结果和数据分析，得出关于混凝土性能的结论，并对混凝土配合比和制备工艺进行总结和改进建议。
以上是混凝土实验流程的简要介绍，希望能对实验的进行提供一定的指导。
具体实验细节和安全注意事项请参考相关实验操作手册。
配合比设计与管理流程图
1
2
3
4
营销部
开始 混凝土要求
5 6
XXXX有限公司
配合比设计与管理流程
7 8 9 10 11
XXXX有限公司
配合比设计与管理流程
试验室
配合比设计
验证判
N Y
成型试件
验证判
N Y
负责岗位 时间截点 输入输出
业务经理
不定时
《合同评审 表》
《混凝土采 购合同》
业务经理
不定时
《合同评审 表》
试验室生产试验员将受 控《混凝土常用配合比 表》录入ERP管理系统
。
试验室生产试验员将受 控《混凝土常用配合比 表》录入ERP管理系统 。
试验室主任根据合同评 审表及混凝土采购合同 的要求，设计混凝土配 合比。
试验室副主任根据设计 好的混凝土配合比，进 行试配件验证。验证不 通过反馈主任进行调整 。验证内容：合易性、 凝结时间、坍落度等。
试验室生产试验员验证 通过的混凝土配合比， 进行试件制作，并根据 要求将试件进行养护， 过程中记录相关数据。
根据试件3天、7天、28 天的龄期，进行混凝土 抗压强度试验。过程中 记录相关数据并及时上 报主任。
试验室主任整理配合比 相关数据，并行成文件 。
总部技术总监《混凝土 常用配合比表》进行审 核。审核内容是否符合 设计要求及工地品质及 施工要求及成本等。
试验室资料管理员将审 核通过的《混凝土常用 配合比表》进行受控并 下发试验主任、副主任 、生产试验员、
《混凝土采 购合同》
主任
《混凝土常 客户要求 用配合比表
》
副主任
客户要求
《普通混凝 土配合比试 验原始记录 》
混凝土配合比试验作业指导书.doc
混凝土配合比设计作业指导书1.目的按照国家标准和行业标准的要求，确保所设计的混凝土配合比满足工程要求。
2.适用范围适用于本屮心及派出试验室所有混凝土配合比的设计试验。
3.职责3.1试验室负责人负责混凝土配合比试验环境条件控制，负责混凝土配合比试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。
3.2试验室质量负责人负责混凝土配合比试验的检验工作，负责检验数据的校核和编写检验报告。
3.3试验室检验人员负责对检验样品进行检验、试验操作、填写原始记录、计算检验结果和整理检验成果，进行自检和互检并负责样品的留样和封存。
4.作业程序4.1混凝土配合比设计试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。
4丄1设计对混凝土的要求，包括混凝土设计标号，强度保证率、抗冻标号、抗渗标号等。
4.1.2混凝土施工要求和控制水平，包括石子最大粒径、塌落度、含气量及离差系数。
4.1.3原材料特性包括水泥品种、标号和比重、石了种类、级配和比重、砂种类级配、细度摸数和比重及混合材、外加剂及有关数据。
4.1.4所有原材料基本资料可以从甲方和设计部门提供，由试验参加人员对原材料按《水工混凝土试验规程》SD105-82及有关试验规程进行性能检测，检测结果须经质量负责人校核后才能使用。
4.2配合比设计计算在取的棊本资料后，水工混凝土按《水工混凝土试验规程》SD105-82附录一的规定和《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5112-2000的规定，公路混凝土按《公路工程水泥混凝土试验规程》JTTJ053-94的规定。
建筑混凝土按《普通混凝土配合比设计规程》JDJ/T55-96的规定进行混凝土配合比设计计算。
具体步骤如下：4.2.1选择水灰比4.2.1.1按混凝土设计标号及给定的强度保证率和离差系数计算保证强度。
4.2.1.2根据计算强度，按鲍罗米公式计算水灰比。
4.2.1.3根据混凝土耐久性要求的限量最大允许水灰比或设计要求的最人允许，水灰比选择满足保证强度和耐久性要求的水灰比。
试验室配合比审核发放流程
审核
中心试验室
由专业工程师负责对工区试验室上报的混凝土配置计划进行审核。
及时
3
配合比试配、调整
中心试验室
组织人员对相关配合比进行计算、试配、调整；同时通知监理进行见证。
及时
4
配合比选定报告
中心试验室
依据试拌检测结果选定相应的配合比，并形成配合比选定报告
及时
《配合比选定报告》
5
审核选定报告
中心试验室/专业工程师
从中心试验室取回经过审核批准的报告进行整理归档。
及时
《配合比登记台账》
依据检测评定规范与设计要求，评审混凝土配合比选定报告是否符合要求。做好相关资料的整理归档。
及时
6
审核批准
监理
将最终混凝土配合比选定报告报给监理单位，由监理工程师进行审核批复。
及时
《审核意见表及台账》
7
整理存档
中心试验室
对经过监理单位审核批准的报告进行整理归档。
及时
《配合比登记台账》
8
整理存档
工区试验室
配合比审批发放管理流程说明：
编号
流程步骤
责任部门
/Байду номын сангаас任人
流程步骤描述
完成时间
输出文档
备注
流程总说明
配合比审批发放管理流程责任部门：试验室
本流程有8个步骤，其主要目的是规范中心试验室配合比审批发放管理程序。
1
报送混凝土配置计划
工区试验室
统计本工区混凝土配置情况，并将统计情况报送中心试验室。
《混凝土试配计划》
混凝土试验过程管理制度
混凝土试验过程管理制度混凝土试验过程管理制度是针对混凝土试验过程中实验室人员、试验设备、试验方法等方面进行规范的文件，旨在确保混凝土试验结果的准确性和可靠性，保障混凝土工程质量。
本制度适用于所有进行混凝土试验的实验室，包括建筑、道路、桥梁等各类混凝土工程。
二、试验过程管理制度的制定目的1. 规范混凝土试验过程，确保试验结果的准确性和可靠性；2. 提高试验效率，保障混凝土工程质量；3. 统一试验操作流程，降低试验误差；4. 加强仪器设备的日常维护和管理，延长使用寿命；5. 建立完整的试验过程记录，为质量监督提供依据。
三、试验过程管理制度的实施范围本制度适用于所有进行混凝土试验的实验室，包括但不限于以下内容：1. 混凝土强度试验；2. 混凝土配合比试验；3. 混凝土抗压、抗折等性能试验；4. 沉降度试验；5. 弯曲强度试验等。
四、试验过程管理制度的主要内容1. 实验室管理1.1 实验室应具备相应的试验设备和仪器，并对其进行定期检查和维护；1.2 实验室应设有专门负责混凝土试验的技术人员，具有相关资质和经验；1.3 实验室应建立混凝土试验人员的培训计划，提高试验人员的专业技能和操作水平；1.4 实验室应建立混凝土试验质量监督制度，对试验结果进行审核和监督。
2. 试验准备2.1 在进行混凝土试验前，试验人员需对设备和仪器进行检查，确保其正常运转；2.2 对试验样品进行标识和编号，确保试验结果准确；2.3 根据试验要求准备好试验材料，严格按照配合比进行混凝土制备。
3. 试验操作3.1 试验人员应严格按照试验方法和操作规程进行试验操作，杜绝试验误差；3.2 实验室应定期对试验人员进行操作技能培训和考核，确保试验操作规范；3.3 试验人员应认真记录试验过程中的关键参数和数据，确保试验结果可靠。
4. 试验报告4.1 试验人员应及时完成试验报告，将试验过程、结果和分析记录清晰准确；4.2 试验报告应经过审核和批准后方可发布，确保试验结果的可信度；4.3 试验报告中应包括试验方法、设备使用情况、数据统计和分析等内容，完整记录试验过程。
混凝土配合比试验
混凝土配合比试验混凝土是一种常见的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石子和水。
混凝土的配合比是指混凝土中各组分的比例关系，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和工作性能等重要指标。
为了确定最佳的混凝土配合比，需要进行配合比试验。
配合比试验是通过对混凝土中水泥、砂、石子和水等组分的不同配比进行试验，来确定最佳的配合比。
首先，需要确定混凝土的设计强度等级，根据设计要求选择相应的水泥品种和掺合料。
然后，根据水泥的种类和掺合料的配合比确定水灰比，再根据水灰比确定砂石比。
最后，根据砂石比选择合适的砂石粒径分布。
在配合比试验中，首先需要根据设计要求制备试件，通常采用立方体试件或圆柱体试件。
试件的制备要按照标准规定进行，保证试件的制备质量。
然后，按照设计要求制备配合比试验方案，确定不同试件的配合比。
每个配合比试验方案需要制备多个试件，以确保试验结果的可靠性。
在试验进行过程中，需要精确地称取和混合配合比中的各个组分。
水泥、砂、石子和水的比例要按照试验方案进行，严格控制。
混合过程中要充分搅拌，确保混凝土中各个组分充分均匀地混合在一起。
混合时间一般为3-5分钟，混合过程中要注意保持试验室的湿度和温度。
混合完成后，将混凝土倒入试模中，并进行振实。
振实时要控制振实时间和振实方式，以保证试件的密实度和均匀性。
振实完成后，用平板器进行表面整平，以确保试件的平整度和光滑度。
然后，将试模放入湿度恒定的养护室中进行养护。
养护时间一般为28天，养护期间要保持试件的湿润，防止干燥和裂缝的产生。
试件养护完成后，进行试件的强度试验。
强度试验是衡量混凝土强度的关键指标，其结果可以判断混凝土配合比的合理性和质量。
强度试验一般采用压力试验机进行，根据试件的形状和尺寸进行相应的试验。
试验过程中要注意保持试件的湿润，以免试件在试验过程中出现失水和破裂。
通过配合比试验，可以得到不同配合比下混凝土的强度和工作性能等指标。
根据试验结果，可以选择最佳的配合比，并进行相应的调整和改进。
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配合比试验管理流程图
配合比申报应包含以下资料
1. 选定配合比成果报批单（采用“工程报验申请表（A.0.3表）”，（配合比签批人员：施工单位中心试验室主任；监理部中心试验室主任）；
2.配合比设计书；
3.配合比选定报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报13”表格格式；
4.配合比选定报告附件（包括三方面资料）
4.1选定配合比的基本计算项目报告
所选定配合比的总碱含量、三氧化硫含量和氯离子含量计算书。
4.2选定配合比的基本检验项目报告
（1）.所选定配合比各龄期（包括1d、3d、28d、56d龄期）混凝土抗压强度试验报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报14”表格格式；
（2）.所选定配合比的电通量试验检测报告，采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报21”表格格式；
4.3选定配合比的特殊检验项目报告（根据设计要求选用）
（1）.所选定配合比的混凝土抗渗等级试验报告（仅用于隧道衬砌混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报20”表格格式；
（2）.所选定配合比的混凝土抗冻等级试验报告（仅对处于冻融破坏坏境的混凝土或对耐久性有特殊要求的混凝土），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报19”表格格式；
（3）.所选定配合比的弹性模量试验报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时），采用“铁建设〖2009〗27号”中表号“铁建试报17”表格格式；
（4）.所选定配合比的胶凝材料抗蚀系数报告（仅对预应力混凝土或当设计有要求时）。
5.监理批复的各种配合比选定试验所需原材料试验报告（原材料报告中应附有材质单）。