检查治具管理规范
工装治具管理规范
工装治具管理规范
文件编号
PC-CWI-G-07-A0
编制部门
工程部
编制日期
2020.10.12
版本/状态
页次
2/5
4.2品质中心
4.2.1对于生产线工装治具的日常保养、点检进行监督、稽查；
4.2.2对工程部导入量产使用的工装治具首件产品的效果确认。
4.3制造中心
4.3.1负责对领用的工装、治具进行日常的维护、保养并填写点检记录表；
4.3.2工装、治具从工程部处领取、归还时应在治具管理员处进行登记、签名。
4.3.3生产使用过程中发现异常不能满足产品工艺要求，及时通知工程部治具管理员进行调试、维修；
5工作内容
5.1工装、治具的使用
主要工装、治具使用的操作人员需持有经培训合格的上岗证，使用按照操作规程进行。
5.2工装、治具的维护
5.2.1工装、治具在使用前必须确认工装、治具是否正常。
5.5.4制造中心每月考核各车间设备、工装、治具使用情况，对于遗失或人为损坏的给予相关的责任人一定处罚。
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
工装治具管理规范
文件编号
PC-CWI-G-07-A0
编制部门
工程部
编制日期
2020.10.12
版本/状态
页次
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6相关文件
无
7相关记录
7.1《自动锁螺丝机日点检表》………………IT-PE-F006
5.4工装、治具的维修
工装、治具的维修应由生产人员提出申请，由工程部安排进行维修。
5.5工装、治具的报废及遗失
5.5.1报废条件：超过使用年限，无修理价值；生产过程中损坏，且无法维修。
5.5.2报废由使用部门提出申请，经工程部确认，报请工程部负责人审批后执行。
治具使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保生产过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，保障员工的人身安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用治具的部门和员工。
第三条治具是指在生产过程中，用于定位、夹紧、导向、固定工件或工具的辅助工具。
第四条治具的使用应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章治具的分类与标识第五条治具按用途分为以下几类：1. 定位治具：用于精确定位工件。
2. 夹紧治具：用于夹紧工件，防止其在加工过程中移动。
3. 导向治具：用于引导工件在加工过程中的运动轨迹。
4. 固定治具：用于固定工件，防止其在加工过程中旋转或移动。
第六条治具应按照分类进行标识，标识应清晰、醒目，便于识别。
第三章治具的验收与维护第七条新购入的治具应进行验收，验收内容包括：1. 治具的规格、型号、材质等是否符合要求。
2. 治具的精度、性能是否符合标准。
3. 治具的包装、运输是否符合要求。
第八条验收合格的治具应及时入库，并做好入库登记。
第九条治具的维护保养应由专人负责，维护保养内容包括：1. 定期检查治具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 清洁治具的表面，防止污垢、油污等影响其性能。
3. 定期润滑治具的滑动部分，减少磨损。
第十条治具的维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
第四章治具的使用第十一条使用治具前，操作人员应熟悉治具的结构、性能、操作方法及注意事项。
第十二条操作人员应按照以下步骤使用治具：1. 检查治具是否完好，是否符合使用要求。
2. 根据工件的要求，选择合适的治具。
3. 安装治具，确保其牢固可靠。
4. 根据工艺要求，调整治具的位置和角度。
5. 检查工件是否定位准确，夹紧力是否适中。
6. 开始加工，注意观察治具和工件的状态。
7. 加工完成后，拆除治具，清理现场。
第十三条使用治具时，操作人员应注意以下事项：1. 遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
2. 不得擅自拆卸、改装治具。
3. 不得将治具用于非规定的用途。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具的利用率和寿命。
二、治具管理责任1. 治具管理部门负责制定和执行治具管理制度，确保治具的有效管理和使用。
2. 生产部门负责按照治具管理制度进行治具的领用、归还和维护，并定期报告治具的使用情况和需求。
3. 治具使用人员应严格按照治具管理制度使用治具，并及时上报治具的损坏或需要维修的情况。
三、治具管理流程1. 治具采购a. 生产部门提出治具需求，并填写治具采购申请表。
b. 治具管理部门根据需求进行治具采购，并记录治具的基本信息和采购日期。
c. 治具管理部门将采购的治具进行编号，并进行登记。
2. 治具领用a. 生产部门根据生产计划提出治具领用申请，包括治具编号、领用数量和领用日期等信息。
b. 治具管理部门核实申请信息，并根据库存情况进行治具领用。
c. 治具管理部门将领用的治具进行登记，并通知生产部门领用结果。
3. 治具归还a. 生产部门在使用完治具后，应及时进行治具的清洗和检查。
b. 生产部门填写治具归还申请表，包括治具编号、归还数量和归还日期等信息。
c. 治具管理部门核实申请信息，并进行治具的接收和检查。
d. 治具管理部门将归还的治具进行登记，并通知生产部门归还结果。
4. 治具维护a. 治具管理部门定期对治具进行检查和维护，确保治具的正常使用。
b. 治具使用人员在使用过程中发现治具损坏或需要维修时，应及时上报治具管理部门。
c. 治具管理部门对上报的治具进行维修或更换，并记录维修情况。
5. 治具报废a. 治具管理部门定期对治具进行评估和检查，判断是否需要报废。
b. 治具管理部门填写治具报废申请表，并进行报废审批。
c. 治具管理部门将报废的治具进行标识，并进行记录。
四、治具管理记录1. 治具采购记录：记录治具的采购日期、数量、金额等信息。
2. 治具领用记录：记录治具的领用日期、领用人员、领用数量等信息。
车间工装治具管理制度
一、目的为规范车间工装治具的使用、维护和管理，确保生产过程中工装治具的安全、可靠和高效，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有工装治具的使用、维护和管理。
三、职责1. 车间主任负责制定工装治具管理制度，并对制度的执行情况进行监督。
2. 设备管理员负责工装治具的采购、验收、保管、发放和报废等工作。
3. 使用人员负责工装治具的正确使用、日常维护和保养。
4. 检修人员负责工装治具的定期检查、维修和保养。
四、工装治具的管理1. 采购与验收（1）设备管理员根据生产需求，提出工装治具采购计划。
（2）采购的工装治具必须符合国家标准和行业标准，确保其质量。
（3）验收时，设备管理员需检查工装治具的型号、规格、数量、质量等是否符合要求。
2. 保管与发放（1）工装治具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用库房内。
（2）设备管理员负责工装治具的保管，定期检查库存情况，确保工装治具完好。
（3）使用人员需凭工装治具领用单领取工装治具，不得擅自借出或转借。
3. 使用与维护（1）使用人员必须按照操作规程正确使用工装治具，不得随意拆卸或改装。
（2）使用过程中，如发现工装治具损坏、磨损，应及时报修。
（3）使用人员需定期对工装治具进行清洁、润滑和保养，确保其正常使用。
4. 报废与更新（1）工装治具达到报废标准或因质量问题无法修复时，由设备管理员负责报废。
（2）报废后的工装治具需经车间主任批准后，由设备管理员进行销毁。
（3）更新工装治具时，需根据生产需求和技术发展，选择合适的工装治具。
五、奖惩措施1. 对严格执行工装治具管理制度，保证生产安全、提高产品质量的，给予表扬和奖励。
2. 对违反工装治具管理制度，造成生产安全事故或产品质量问题的，予以通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、背景介绍治具是一种用于支撑、定位、夹持等作用的工具，在生产过程中起到重要的作用。
为了确保生产工艺的稳定性和产品质量的一致性，需要对治具进行规范的管理和检查。
二、治具管理规范的目的1. 确保治具的使用安全性，防止因治具故障导致事故和质量问题的发生。
2. 提高治具的使用寿命，减少生产过程中的停机时间和维修成本。
3. 维护生产工艺的稳定性，保证产品质量的一致性。
4. 实现治具的有效利用，避免资源的浪费。
三、治具管理规范的内容1. 治具的登记和标识a. 每个治具应有唯一的编号，便于追踪和管理。
b. 登记治具的基本信息，包括名称、规格、型号、制造商等。
c. 在治具上标注编号和使用注意事项，以便操作人员正确使用。
2. 治具的存放和保管a. 设置专门的治具存放区域，保持整洁、干燥、通风。
b. 治具存放区域应有防尘、防潮、防震措施。
c. 制定治具的借用和归还流程，确保治具的安全性和完整性。
3. 治具的使用和维护a. 操作人员应按照操作规程正确使用治具，严禁超负荷使用。
b. 定期对治具进行检查和维护，保证其正常运行。
c. 治具维护记录应详细记录维护时间、维护内容和维护人员。
4. 治具的检查和报废a. 定期对治具进行检查，包括外观、尺寸、功能等方面。
b. 发现治具存在故障或不合格的情况，应及时报废并做好相应记录。
c. 制定治具报废的程序和标准，确保报废治具不再继续使用。
5. 治具管理的培训和考核a. 对操作人员进行治具使用和管理的培训，提高其操作技能和管理意识。
b. 定期进行治具管理的考核，评估管理人员和操作人员的综合能力。
四、治具管理规范的实施步骤1. 制定治具管理规范的制度文件，明确管理的责任部门和人员。
2. 建立治具管理的信息系统，实现治具的登记、查询和统计。
3. 开展治具管理的培训，确保管理人员和操作人员了解规范要求。
4. 制定治具管理的检查计划和标准，定期对治具进行检查和评估。
5. 建立治具维护和报废的记录和档案，便于追溯和分析。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、背景介绍治具是指用于固定、定位、检测或加工工件的工具或装置。
在制造业中，治具的管理对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
因此，建立一套科学规范的治具管理制度是必不可少的。
二、治具管理的目的和意义1. 提高生产效率：合理的治具管理可以减少因治具使用不当而导致的生产停滞和生产线闲置的情况，提高生产效率。
2. 保证产品质量：规范的治具管理可以确保治具的准确性和稳定性，从而保证产品的质量稳定。
3. 节约成本：良好的治具管理可以避免治具的损坏和丢失，减少治具的维修和更换成本。
三、治具管理的基本要求1. 治具标识：每个治具都应有唯一的标识编号，以便于管理和追溯。
标识应清晰可见，不易磨损。
2. 治具存放：治具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受热、受冷等情况。
3. 治具保养：定期对治具进行维护保养，包括清洁、润滑、校准等工作，确保治具的正常使用。
4. 治具检查：对治具进行定期检查，发现问题及时修复或更换，确保治具的正常运行。
5. 治具使用记录：对每个治具的使用情况进行详细记录，包括使用时间、使用人员、使用工序等，以便于追溯和分析。
6. 治具报废处理：对于无法修复或达到使用寿命的治具，应及时报废，并进行相应的处理，如销毁、回收等。
四、治具管理的流程1. 治具采购：根据生产需求和工艺要求，制定治具采购计划，选择合适的供应商进行采购，并进行验收和入库。
2. 治具分发：根据生产计划和工序要求，将治具分发给相应的生产线或工作站，并进行登记和记录。
3. 治具使用：生产人员在使用治具时，应按照操作规程正确使用，保证治具的准确性和稳定性。
4. 治具维护：定期对治具进行清洁、润滑、校准等维护工作，确保治具的正常使用。
5. 治具检查：定期对治具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保治具的正常运行。
6. 治具报废：对于无法修复或达到使用寿命的治具，按照规定的程序进行报废处理，并进行相应的记录和处理。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、测量、保护产品的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本治具管理规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的申领、使用、保养和归还工作。
2. 质量部门负责治具的检验和维修工作。
3. 设备部门负责治具的购置、维护和更新工作。
4. 治具管理员负责治具的登记、统计和档案管理工作。
三、治具的分类和编码1. 治具按功能和用途分为定位治具、夹持治具、测量治具等。
2. 治具按照统一编码进行管理，编码规则为：XX-YY-ZZZ，其中XX表示治具类别，YY表示所属部门，ZZZ表示治具编号。
四、治具的申领与归还1. 生产部门根据生产计划和工艺要求，向治具管理员提出治具申领申请。
2. 治具管理员核实申领需求，并在治具登记簿上记录申领信息。
3. 生产部门在使用治具前，必须经过治具管理员的确认和授权。
4. 治具的归还应及时进行，生产部门应保证治具的完好性和数量的准确性。
五、治具的使用和保养1. 治具使用前必须经过检查，确保无损坏和缺陷。
2. 治具使用过程中，严禁私自拆卸、改装或修理。
3. 治具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保其正常使用寿命。
4. 治具保养工作包括润滑、防锈、更换磨损部件等，应按照规定的保养周期进行。
六、治具的检验和维修1. 治具的检验工作由质量部门负责，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
2. 检验合格的治具可以继续使用，不合格的治具应及时送修或报废。
3. 维修工作由质量部门或设备部门负责，包括更换零件、修复损坏部分等。
4. 维修记录应详细记录治具的故障情况、维修过程和维修结果。
七、治具的报废和更新1. 治具达到使用寿命或无法修复时，应及时报废。
2. 报废的治具应进行标识和封存，并填写报废记录。
3. 治具的更新应根据生产需要和技术进步进行，设备部门负责制定更新计划并报批。
八、治具档案管理1. 治具管理员负责治具档案的建立和管理工作。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版一、引言工装治具是一个公司生产过程中必不可缺的一部分，对其管理要求严格。
本制度是为规范公司工装治具的使用与管理，提高设备、物料的利用率，避免出现设备异常报废损失，确保生产的正常进行而制定的。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工装治具的工作人员。
三、工装治具管理规定1. 工装治具分类工装治具分为生产工装、检测工装和研发工装，按照其不同的用途分类存储；其中生产工装根据使用频率分为A级、B级和C级工装，检测工装和研发工装按不同部门存储。
2. 工装治具保管所有使用工装的人员都必须对工装进行严格的保管，包括日常维护和保养工作。
对于严重损坏或长时间未使用的工装应及时送修或报废处理。
3. 工装治具申领在申领工装时应提供申领单，须在规定时间内归还。
同时在申领单中应注明使用地点、目的、日期、归还日期等必要信息。
4. 工装治具盘点每个月进行一次工装治具盘点，确保工装治具台账与实物相符，将盘点结果上报管理人员，如有差异应及时调查原因，以便保证工装治具完好并得到使用。
5. 工装治具报废对于严重损坏或已不可用的工装，应按照管理规定进行报废处理，并填写相应的报废单据。
6. 工装治具维保工装治具维保是确保设备正常使用的重要环节，维护人员应持续跟进设备的各项指标，并按照维保计划定期检查和保养设备。
7. 工装治具归还在完成使用后须及时归还工装治具，并按照规定的地点、方式进行归还操作。
如未按时归还应按照监管制度处理。
四、附则本制度由设备监管部负责颁布，并应定期进行维护和更新。
对于任何未能在该规定中特别涉及的事项，应按照公司相关规章制度进行处理。
使用工装治具的员工应遵守本规定。
如违反此规定，将会受到相应的管理处罚。
五、总结通过对公司工装治具的管理规范，公司产生大量的经济效益，保证了公司生产的质量以及安全，员工的权益得到了保护，更好的实现了公司各项任务的完成。
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检查治具管理规范
一、引言
治具是用于辅助生产过程中的工具和设备，对于保证产品质量和生产效率具有
重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定治具管理规范是必要的。
本文将详细介绍治具管理规范的相关内容。
二、治具管理的目的和原则
1. 目的：确保治具的有效管理和使用，提高生产效率，降低生产成本，保证产
品质量。
2. 原则：
a. 统一管理：建立统一的治具管理制度和流程，确保治具信息的准确、及时
和可靠。
b. 合理使用：合理配置和使用治具，避免资源浪费和过度投入。
c. 安全可靠：确保治具的安全性和可靠性，减少事故和故障的发生。
d. 维修保养：定期对治具进行维修保养，延长使用寿命，减少故障率。
e. 监督检查：建立监督检查机制，及时发现和纠正问题，确保规范执行。
三、治具管理流程
1. 治具登记：
a. 治具入库时，对治具进行登记，包括治具名称、编号、规格、型号、数量
等信息，同时建立治具档案。
b. 治具出库时，对治具进行登记，包括领用人、领用日期、归还日期等信息，确保治具流转的可追溯性。
2. 治具分发和归还：
a. 治具分发：根据生产计划和需求，将治具分发给相应的生产线或工作岗位。
b. 治具归还：生产线或工作岗位完成使用后，及时归还治具，并进行检查和
清洁。
3. 治具维修保养：
a. 定期维修保养：按照规定的周期和要求对治具进行定期维修保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
b. 报修处理：发现治具故障或损坏时，及时报修，并由专业人员进行维修或
更换。
4. 治具报废：
a. 治具寿命到期或无法修复时，应及时报废，并进行相应的记录和处理。
b. 报废治具应进行分类处理，包括销毁、回收或其他合适的处理方式。
四、治具管理的责任和措施
1. 责任：
a. 生产部门负责治具的分发和归还，确保治具使用的及时性和准确性。
b. 维修部门负责治具的维修保养和故障处理，确保治具的可靠性和安全性。
c. 治具管理部门负责治具的登记、报废和监督检查，确保治具管理规范的执行。
2. 措施：
a. 建立治具管理制度和流程，明确各部门的责任和权限。
b. 培训治具管理人员和使用人员，提高其治具管理和使用的技能和意识。
c. 定期开展治具管理的内部审核和外部评审，及时发现和纠正问题。
d. 建立治具管理的绩效评估机制，对治具管理的效果进行评估和改进。
五、治具管理的效益和挑战
1. 效益：
a. 提高生产效率：合理使用和管理治具，减少生产中的等待时间和不必要的停机。
b. 降低生产成本：减少治具的损坏和报废，避免过度投入和资源浪费。
c. 保证产品质量：减少治具故障和失效，提高产品的一致性和可靠性。
2. 挑战：
a. 治具管理的复杂性：涉及到多个部门和环节，需要协调和沟通的工作。
b. 治具管理的成本：治具的采购、维修和报废等都需要一定的成本支出。
c. 治具管理的变动：随着生产需求和技术的变化，治具管理也需要不断调整和改进。
六、结论
治具管理规范是确保治具有效管理和使用的基础。
通过建立统一的治具管理制度和流程，合理使用和维护治具，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
然而，治具管理也面临一些挑战，需要不断改进和调整。
只有加强治具管理，才能更好地支持生产过程，提高企业的竞争力和可持续发展能力。