龙门吊安全操作规程
龙门吊司机安全操作规程
龙门吊司机安全操作章程
1. 龙门吊应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用之前应检查试吊。
2. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三
圈以上。
3. 两机或多机抬吊时，必须要有统一指挥，动作配合协调，吊重
应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4. 操作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，
应暂停操作。
5. 起吊时重物下不得有人停留和行走。
6. 起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，
平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7. 物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放
下垫好并刹住制动器，司机及指挥人员不得离开岗位。
8. 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两个动作。
9. 起吊重物严禁自由下落，重物下落缓慢下降。
10. 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11. 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵
杆放在空挡，并关门上锁。
12. 所有操作司机必须严格遵守龙门吊机的安全操作章程。
13. 龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板，操作人员应从
专用梯上、下。
14. 两机同时作业，相距间距应不少于3米。
15. 起重机台驶近限位端时，应减速停车。
16. 作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。
17. 工作完毕，应将吊钩升起。
天车龙门吊操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保天车龙门吊的安全、高效运行，保障操作人员及设备的安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有天车龙门吊的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可独立操作天车龙门吊。
2. 操作人员应熟悉天车龙门吊的结构、性能、工作原理及操作方法，了解一般常见事故发生的原因及预防措施。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和反应能力，严格遵守操作规程，确保操作安全。
4. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
三、设备检查1. 操作前，应检查天车龙门吊的机械设备、电气部分和保护、保险装置是否完好、可靠。
2. 检查控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件是否失灵。
3. 检查各润滑点是否加油，露天吊车应打开其固定装置。
4. 检查吊钩、钢丝绳、链条等吊装设备是否完好。
四、操作程序1. 启动天车龙门吊（1）确认天车龙门吊处于空载状态。
（2）按下启动按钮，天车龙门吊开始运行。
（3）操作人员应时刻关注天车龙门吊的运行状态，确保安全。
2. 吊装作业（1）根据吊装物品的重量、形状、位置等因素，选择合适的吊装设备。
（2）在吊装前，与挂钩工确认吊装物品的位置和吊点。
（3）缓慢起吊，确保吊装物品平稳。
（4）吊装过程中，密切关注吊装物品的状态，防止发生倾斜、摆动等异常情况。
（5）吊装物品到达指定位置后，缓慢放下，确保物品平稳着地。
3. 停止作业（1）吊装作业完成后，将吊装物品降至地面。
（2）确认天车龙门吊处于空载状态。
（3）按下停止按钮，天车龙门吊停止运行。
五、安全注意事项1. 操作过程中，严禁超载、超速、超范围操作。
2. 吊装作业时，严禁在吊物下方站立、行走或停留。
3. 严禁使用损坏的吊装设备。
4. 严禁在天车龙门吊运行过程中进行检修、调整或加油。
5. 严禁在天车龙门吊运行过程中进行其他无关操作。
6. 操作人员应时刻关注天车龙门吊的运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级处理。
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程标题：龙门吊操作规程引言概述：龙门吊是一种常用的起重设备，用于搬运重物。
为了确保龙门吊的安全运行和操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍龙门吊的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作龙门吊。
一、操作前准备1.1 确认龙门吊的工作状态：在操作龙门吊之前，首先要确认龙门吊的工作状态是否正常，包括吊钩、钢丝绳、控制系统等部件是否完好，是否有异常声音或异味。
1.2 检查工作环境：检查作业现场的地面情况、周围环境是否干净整洁，有无障碍物或危险因素，确保作业环境安全。
1.3 确认吊重和吊点：确定要吊起的重物的重量和重心位置，选择合适的吊钩和吊点，确保吊装安全。
二、操作步骤2.1 吊装前准备：将龙门吊移动到吊装位置，调整吊钩高度和角度，确保吊钩与吊点垂直，吊钩下方无人员或障碍物。
2.2 吊装操作：通过控制系统操作龙门吊，缓慢提升吊钩，将重物吊起，注意吊装过程中的晃动和稳定性，确保吊装安全。
2.3 放下重物：将重物放置到指定位置，缓慢放下吊钩，确保重物平稳着地，避免发生意外。
三、安全注意事项3.1 避免超载：在操作龙门吊时，严禁超载操作，应根据龙门吊的额定载荷和工作范围，合理安排吊装计划。
3.2 防止侧翻：在吊装过程中，要注意重心的平衡和稳定，防止龙门吊发生侧翻，造成人员伤亡和设备损坏。
3.3 防止碰撞：在操作龙门吊时，要注意周围环境和设备，避免发生碰撞事故，确保作业安全。
四、维护保养4.1 定期检查：定期对龙门吊进行检查和维护，包括吊钩、钢丝绳、电气系统等部件的检查和保养，确保设备正常运行。
4.2 润滑保养：对龙门吊的关键部件进行润滑保养，减少磨损和故障，延长设备使用寿命。
4.3 故障处理：及时处理龙门吊的故障和异常情况，避免因故障导致设备损坏或事故发生。
五、操作人员培训5.1 岗前培训：对操作人员进行龙门吊操作规程的培训，包括设备结构、操作步骤、安全注意事项等内容，确保操作人员了解并掌握操作规程。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程L司机必须经过培训，考试合格并持证上岗。
2.门吊组装后应进行空载、重载试验，在确认各机械部件运转正常，各安全装置有效，并经有关部门认证合格后方可作业。
3.司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
并经常检查轨道是否平直，有无沉陷，轨道螺栓有无松动。
4.开车前，必须鸣铃，操作中接近人时，亦应给予断续铃声。
操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。
5.当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源。
6.工作结束后，闭合主电源前，将所有控制手柄回到零位。
每日工作开始时，首先检查所有控制器手柄是否在零位，确认后才可闭合主电源。
7.工作结束时,应将起重机锚定住,超过6级风和大雪、雨天气，停止作业，并将起重机锚定住。
8.维修保养时，应切断主电源，必须带电保养时应配戴好绝缘装置，并有人监护及电工配合。
9.有下列情况之一者，司机不应进行操作（十不吊）：①超载或被吊物重量不清时不吊；②指挥信号不明确时不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；④被吊物上有人或有浮置物时不吊；⑤结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物体时不吊；⑦歪拉斜吊时不吊；⑧工作场地昏暗，无法看清被吊物情况和指挥信号时不吊；⑨重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；⑩危险液体包装太满时不吊；10.不得在有负荷情况下调整起升和变幅机构制动器。
11.起重机工作时，不得进行检查和维修。
12.吊运重物时，重物不得从他人头顶上通过，吊下严禁站人。
13.吊运重物应在指定通道，在没有障碍的线路上运行时，吊具或吊物底面应高出地面2米以上，有障碍物需穿越时，吊具或吊物底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
14.所吊重物接近或达到起重机的起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200-300毫米）短行程试吊后,再平稳吊运。
15.起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳子必须保留有设计规定的安全圈数（一般为2-3圈）。
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用龙门吊进行起重作业的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并接受过专业培训，熟悉龙门吊的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
3. 在进行起重作业前，必须检查龙门吊的工作状态，确保各项安全装置正常运行。
4. 禁止未经许可的人员进入起重作业区域，确保周围环境的安全。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查龙门吊的工作状态，包括吊钩、钢丝绳、行走机构等是否完好。
b. 检查起重物体的重量、尺寸和吊点，确保龙门吊的额定起重量能够满足要求。
c. 根据作业环境和起重物体的特点，选择合适的吊具和配重。
d. 确定起重作业区域的安全范围，并设置标志牌和警示标志。
2. 吊装操作a. 操作人员必须站在龙门吊的控制室内，通过操纵台进行操作。
b. 在起吊前，必须确认起重物体的吊点是否牢固，吊具是否正确连接。
c. 在起吊过程中，操作人员必须保持专注，注意观察起重物体和周围环境的变化。
d. 吊装过程中，禁止超载操作，确保龙门吊的额定起重量不被超过。
3. 行走操作a. 在行走前，必须确认行走机构的工作状态是否正常，行走路线是否畅通。
b. 行走过程中，操作人员必须保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯。
c. 在行走过程中，必要时可以使用辅助工具，如信号灯、警示器等，提醒周围人员注意龙门吊的行走。
4. 停机操作a. 在起重作业完成后，必须将起重物体平稳放置在指定位置，确保周围人员的安全。
b. 停机前，必须将龙门吊的各项操作杆、按钮归位，并切断电源。
c. 停机后，必须对龙门吊进行日常维护，检查设备的磨损情况，并及时处理。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
龙门吊岗位操作规程
龙门吊岗位操作规程龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业的建筑工地、物流仓储场所、港口码头等许多场合。
为了确保龙门吊的操作安全和工作效率，制定一套完善的操作规程非常重要。
下面是一份龙门吊岗位操作规程，详细介绍了龙门吊的操作流程、安全注意事项和操作规范。
一、岗位职责1. 龙门吊司机：负责驾驶龙门吊进行吊装作业。
2. 吊装指挥员：负责指挥龙门吊的吊装作业，协调吊装现场的工作流程和安全。
二、操作准备1. 工作之前，龙门吊司机须对龙门吊的工作面进行清理，检查吊装设备是否完好，确保吊装过程中不受到其他物体的干扰。
2. 检查龙门吊的操作按钮是否灵活、准确，吊钩是否完好，安全装置是否良好，制动器是否灵敏。
3. 检查龙门吊的电气设备是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
4. 龙门吊司机必须戴好安全帽，穿戴好防护服和防滑鞋，并佩戴好个人劳动防护用具。
三、操作流程1. 根据工作任务和现场需求，选择合适的龙门吊进行作业。
2. 龙门吊司机根据吊装指挥员的指示，将吊装设备移动到指定位置，并进行固定。
3. 龙门吊司机通过操纵按钮控制龙门吊的升降、前后移动、左右移动等动作，将吊具吊起，并移动到指定位置。
4. 吊装指挥员负责现场协调和指挥，确保吊装过程中的安全。
5. 吊装完成后，龙门吊司机将吊装设备放置到指定位置并进行固定。
6. 龙门吊司机关掉电源，将电控柜锁上，对龙门吊进行检查和维护。
四、安全注意事项1. 在吊装作业过程中，禁止在吊臂下方通行，避免发生人员伤害事故。
2. 确保吊装现场的人员有足够的距离，避免吊具碰撞到人员或其他物体。
3. 吊装过程中，应保持龙门吊的稳定，防止出现倾覆或意外移动的情况。
4. 注意观察吊装设备的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。
5. 不得超载操作，严禁使用破损或不合格的吊具。
6. 在作业高度超过吊具可视范围时，必须有专人进行引导和指挥。
五、操作规范1. 按照操作程序进行吊装作业，不得擅自更改或省略步骤。
龙门吊安全施工操作规程
龙门吊安全施工操作规程龙门吊是一种重型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓储等场所。
为确保施工操作的安全性，减少潜在的事故风险，龙门吊的安全施工操作规程至关重要。
以下是关于龙门吊安全施工操作规程的详细内容：一、设备检查与维护1. 在使用龙门吊之前，必须对设备进行全面检查，并做好记录。
包括吊车架、吊钩、电气设备、操纵系统等的检查。
2. 对设备进行定期保养和维修，严格按照生产厂家的要求进行维护。
检查和修理完毕后，需更新维护记录。
3. 确保龙门吊的工作面积没有障碍物或危险物品，如电线、管道等。
二、使用指南1. 在使用龙门吊之前，必须确认吊车机架或者吊臂与地基固定牢固，无松动和异响。
2. 使用龙门吊之前，操作人员必须熟悉设备的操作手册和相关技术规范，并取得相关的操作证书。
3. 准备就绪后，操作人员应进行预验操作，包括吊钩的升降、前后、左右移动等动作，确保设备运行正常。
4. 操作人员必须清晰了解吊钩的额定载荷，严禁超载操作。
禁止站在起重物下方或直接接触吊钩。
5. 在吊运过程中，操作人员要保持清醒的头脑，严禁酒后操作。
操作人员必须专心致志，随时留意吊运现场的变化，特别是有关人员的移动。
6. 在风速超过预定值或者气象条件不佳（如毛雨、大雨、风暴、雷电等）时，禁止龙门吊的使用。
7. 在恶劣的环境下，如高温、低温、强烈的震动、浓雾等天气条件下，必须采取相应的安全措施，并严格控制吊运行为。
三、安全措施1. 设置安全警示标志，明确指示工作区域和龙门吊的作业范围，以便于工作人员和周围人员的警示和绕行。
2. 在工作过程中，与吊车无关的人员应远离作业现场，确保安全距离。
3. 在吊运过程中，操作人员和指挥人员要保持有效的沟通，语言明确易懂，避免产生误解和误操作。
4. 龙门吊的操作单位必须制定应急预案，以应对突发事故，保护工人及工地周围人员的生命安全。
预案应包括疏散的路线、紧急停机的程序、通信与报警的方法等等。
5. 吊车操作过程中，施工现场的安全人员应全程监督吊运作业，及时提出警示或提醒。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程1、龙门吊必须由专人操作,操作者应经过专业培训，熟悉设备的结构特点和操作方法,经考试合格方可操作。
2、使用龙门吊要遵守“一看、二试、三运行"的原则，一切正常后方可吊运作业,严禁带病作业。
3、每次开车前要解除锁轨装置,检查所有机械部分、电气部分是否处于良好状态，操作系统是否灵活,确定无误后方可开车。
4、龙门吊每次启动前必须按铃提醒周围人员，并进行试车,试车时将重物提升20cm左右高度，做刹车实验，确定无误后再开始作业，吊物移动时所吊物品要高出移动途中一切物体50cm以上.5、吊钩和吊物严禁从人或设备上方通过。
6、不许吊着重物在空中长时间停留，吊重物时操作人员不许离开工作岗位。
7、对钢丝绳要定期维护保养，钢丝绳出现打结、断丝、断股等现象时严禁使用.8、维修人员对龙门吊进行点检、巡检时要携带遥控器，检查机电设备时,必须先切断电源，逐项检查，严禁带电检查设备。
9、龙门吊上除设备本身以外不许放置任何物品和备件，要经常检查各部件是否有松动或脱落，防止掉物。
10、龙门吊启动、停止应缓慢操作，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时应用最慢速度，禁止用限位器和打反车作为停止运行的手段，离开岗位时必须切断电源(紧急开关、电锁)，手柄处于零位锁紧状态，确认可靠才能离开。
11、龙门吊应安装防脱钩装置,行车专用吊具、索具应正确使用，行车防脱钩装置或专用吊具配有的防脱钩装置不得随意拆除，凡因防脱钩装置违章拆除的,行车工应拒绝吊运。
12、龙门吊操作工在吊运作业中应贯彻稳、准、快、安全、合理的基本操作要求，即：（1）稳：起动、制动平衡，不游晃；（2）准：将吊物准确停靠在所指定的位置；(3）快：合理协调各个机构动作，缩短工作循环时间；(4）安全：严格执行安全、操作规程,不发生或预防任何设备、人身伤害事故。
（5）合理：了解掌握设备特性，根据吊物具体情况，合理操作.13、每次工作结束后,要把龙门吊停到指定位置,关闭总电源、落下锁轨装置，并确认锁轨装置是否有效，“C”型钩必须着落地面上，不准将“C”型钩悬挂空中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
龙门吊安全操作规程
龙门吊是一种重型起重机械，广泛用于港口、造船、铁路、矿山、工程建设等行业。
为了确保龙门吊的安全运行，需要严格遵守安全操作规程。
以下是一份针对龙门吊的安全操作规程，供参考。
一、总则
1. 龙门吊的操作人员必须持有相关证书，并具备专业的操作技能。
2. 龙门吊的操作必须按照相关法律、法规和标准执行。
3. 龙门吊的操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能和工作原理，了解与操作有关的安全规定和注意事项。
4. 龙门吊的维护保养必须按照规定要求进行。
二、安全操作要求
1. 龙门吊的操作前，必须对吊机及周围环境进行检查，发现异常情况应及时报告相关部门。
2. 龙门吊的操作人员必须清楚了解吊重物的重量、形状、尺寸及重心位置，并根据实际情况选择合适的吊具。
3. 龙门吊的操作必须严格按照信号员的指挥进行，操作人员与信号员之间必须保持良好的沟通。
4. 在进行吊装操作时，龙门吊的操作人员必须保持专注、注意力集中，不得分心或走神。
5. 龙门吊的操作必须稳定，不得出现急停、急启等危险操作，严禁超载作业。
6. 龙门吊的操作必须平稳且缓慢，不得发生突然的加速、减速或改变运动方向，以免造成负荷摇摆或倾覆。
7. 吊装过程中，龙门吊的操作人员必须时刻关注重物的运动情况，如发现重物位置异常或不稳定，必须立即停止操作。
8. 龙门吊的操作人员必须熟悉龙门吊的安全限制和警告标志，严禁超越安全限制作业。
9. 吊装完成后，龙门吊的操作人员必须将起重机械停到安全区域，并切断电源，进行必要的检查和维护。
10. 龙门吊的操作记录必须及时、准确地填写并保存，以备日后参考和查询。
三、应急处理措施
1. 在吊装过程中，如发生火灾、液压系统泄漏等紧急情况，龙门吊的操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急处理措施，并及时报告相关负责人。
2. 在吊装过程中，如发现重物运动异常、吊具出现松动等紧急情况，龙门吊的操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急处理措施，并及时向信号员和现场工作人员报告。
3. 在吊装过程中，如遇到恶劣的气候条件，如大风、暴雨、雷电等，龙门吊的操作人员必须立即停止操作，采取相应的保护措施。
4. 在吊装过程中，如发现相关设备或设施存在安全隐患，如裂纹、松动等，龙门吊的操作人员必须立即停止操作，并报告相关部门进行维修或更换。
四、维护保养要求
1. 龙门吊的操作人员必须按照规定的维护保养要求进行，定期对设备进行检查、维修和保养工作。
2. 龙门吊的吊钩和吊具必须经过定期检测和检验，确保其安全可靠。
3. 龙门吊的起重机构、传动机构、制动装置等重要部件必须保持良好的工作状态，如发现异常情况，必须及时处理。
4. 龙门吊的电气系统必须定期检查，防止电气线路老化、短路等问题。
5. 龙门吊的液压系统必须保持清洁，定期更换液压油，并注意泄漏情况的处理。
6. 龙门吊的四周环境必须保持整洁、无障碍，防止杂物堆积或影响操作的情况发生。
总结：
龙门吊的安全操作规程对于保障吊装作业的安全至关重要，操作人员必须严格按照规定要求进行操作，并时刻保持警觉，及时应对突发情况。
此外，龙门吊的维护保养也是重要的环节，只有保持设备的良好状态，才能确保吊装作业的顺利进行。