印刷知识基础培训课件
印刷培训教材ppt课件
二,色光三原色
通过实验发现,选择”适当”的红(RED),绿(GREEN)和蓝(BLUE)色光进行组合,可以模拟出自 然界的各种颜色,故称红,绿和蓝色光为色光的三原色,将等量的,红,绿,蓝色光混合,可得到白光.
三,色光加色法与色料减色法
(一)色光加色法
若将三原色光,每两种或三种相混合,可以得到下面的色光:
整理版课件
4
第二节 制版工艺
一、分色
一幅图像经用电脑按设计要求处理完成后,需要进行分色及加网处理,才可以出菲林.所谓分色是 指将一个彩色图像,按照所含黑,青,品红,黄四色的成分分解成各单色版的过程. 二、加网
(一)网点:将彩色原稿以一定的方法将画面分割成一个个小单元,每一个小单元又根据画面色彩及 阶调的需要变成着墨和非着墨两个部分,这个着墨部分称为网点.目前最常用的加网是
B:凹版印刷:印刷上需要印刷部分低于非印刷部分,印刷时印版表面滚上一层油 墨后用一个橡皮刮将面上的油墨刮尽,只有凹下去的文字部分保 留油墨,最后通过压力将油墨印上.
C:孔版印刷:在紧紧的细密的丝网上刻上所要的文字,原后倒上油墨通过橡皮 刮板均匀油墨和施加压力将图案印承物上.
D:平版印刷:图文部分亲油性,非图文部分亲水性,在印刷时印版先滚一层水,根 据油水不相吸的化学原理,图文部分因排斥水分而不吸水,非图文 部分因亲水而吸水后再滚上一层油墨,非图文部分因保持了一层 水分而不能再粘上油墨,图文部分则亲油性能粘上油墨,再将油墨 印到橡皮布上,转印到纸上的过程,故平版印刷又叫间接印刷
Y+M=R Y+C=G
M+C=B M+C+Y=K 即: 黄+品红=红
黄+青=绿 品红+青=蓝 品红+青+黄=黑 由色光补色的关系可知,色料三原色呈现的色相是从白光中减去某种单色光,得到另一种 色光的效果,从白光中分别减掉(吸收)光的三原色红光,绿光,蓝光,便得到了被减色光的补色光 青,品红,黄故把黄称为减蓝,品红称为减绿,青称为减红,即黄,品红,青也可以叫做三减色,是一 束白光照射到印在白纸上的黄色油墨的呈色过程. 当一束白光照射到黄色油墨表面,黄色油墨会吸收其补色光蓝色,并反射了红光和绿光,而 红光与绿光叠加后是呈现黄色,即:R+G=Y 色料减色法的呈色原理也可以用下面的式子来表达.
《印刷机培训教材》课件
印刷机操作注意事项
01
02
03
04
注意安全
操作印刷机时应遵守安全规定 ，避免发生意外事故。
定期维护
定期对印刷机进行维护和保养 ，确保机器正常运行。
保证质量
确保印刷品质量符合要求，及 时调整印刷参数。
控制成本
合理使用纸张和油墨，降低生 产成本。
印刷机常见故障及排除方法
纸张卡住
检查纸张是否放置正确，调整 纸张输送轮和进纸口位置。
油墨不均匀
清洁墨盒和墨辊，检查油墨是 否均匀，更换油墨或墨盒。
颜色不准确
调整颜色设置，检查墨盒是否 正确安装。
印刷品模糊
清洁印版或更换印版，检查油 墨是否太稀或太浓。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
印刷机维护与保养
印刷机的日常维护
每日清洁
清洁机器表面灰尘，检查机器各部件是否正 常。
噪声控制
印刷机应采取有效的噪声控制措施，降低噪音对周围环境和操作人员 的影响。
废弃物分类
印刷过程中产生的废弃物应进行分类处理，可回收利用的废弃物应进 行回收利用，不可回收利用的废弃物应进行妥善处理。
印刷机的安全与环保的未来发展趋势
智能化
随着技术的发展，印刷机将越来 越智能化，通过智能硬件设备
根据需要升级印刷机的硬件设备 ，如增加内存、更换更高分辨率 的打印头等，以提高印刷速度和
品质。
采用自动化技术
引入自动化技术，如使用机器人搬 运纸张、使用自动校准系统等，提 高生产效率和产品质量。
加强员工培训
定期对员工进行培训，提高员工的 技能水平和操作熟练度，确保印刷 机的高效稳定运行。
印刷基础知识培训资料
印刷基础知识培训资料xx年xx月xx日•印刷的基本概念•印刷技术介绍•印刷材料与设备目录•印刷工艺流程•印刷行业应用与发展趋势•印刷安全与环保01印刷的基本概念1印刷的定义23印刷是指在各种材料上复制和分发信息的过程，包括图像、文字、图形等。
印刷的定义印刷技术从古代的中国的活字印刷、木版印刷开始，逐渐发展为现代的数字化印刷。
印刷的历史现代印刷广泛应用于出版、广告、包装、装饰、建筑等领域。
印刷的现代应用按印刷方式分按印刷材料分按印刷色彩分包括纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷等。
包括单色印刷、彩色印刷等。
03印刷的分类02 01包括平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等。
印版用于传递油墨到承印物上的版面，通常由图文和空白部分组成。
用于在印版上印刷图文，并通过压印转移到承印物上。
接受油墨的物质，可以是纸张、塑料、金属等。
将印版上的图文转移到承印物上的设备，按印刷方式可分为平版印刷机、凹版印刷机、凸版印刷机等。
包括裁切、折页、配页、装订等，使印刷品更加精美和实用。
印刷的基本要素油墨印刷机印后加工承印物02印刷技术介绍03应用领域凸版印刷广泛应用于书刊、报纸、画册、包装、标签等制作。
凸版印刷01凸版印刷原理凸版印刷是通过印版上凸起的文字或图案进行油墨转移，将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
02印刷特点凸版印刷具有印刷精度高、色彩鲜艳、印刷压力大、耐印力高、印刷效果好等特点。
平版印刷是利用水油相斥的原理，将印版表面分成水墨和油墨两个区域，通过转移装置将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
平版印刷平版印刷原理平版印刷具有印刷制版简单、印刷速度快、生产成本低、印刷质量稳定等特点。
印刷特点平版印刷广泛应用于海报、宣传画、广告、杂志等制作。
应用领域印刷特点凹版印刷具有印刷墨层厚实、耐印力高、印刷效果好等特点，但制版成本较高。
凹版印刷原理凹版印刷是通过印版上凹下的文字或图案进行油墨转移，将图文信息转移到承印物上的印刷技术。
包装印刷包装技术基础知识培训
印刷工艺的选择影响产品的美观度。
• 选择合适的印刷工艺可以提升产品的形象，吸引消费者的注意力，提
高产品的市场竞争力。
05
包装印刷包装后处理技术与设备
包装印刷后的表面处理与装饰
技术
• 包装印刷后的表面处理与装饰技术主要包括上光、覆膜、烫金
等。
• 上光：上光可以提高产品的光泽度，提升产品的美观度。
• 覆膜：覆膜可以提高产品的耐磨性，保护产品免受刮擦等外界
• 包装印刷包装技术的创新主要体现在新材料、新工艺、新设计等方面。
• 新材料：如生物降解材料、环保材料等，可以提高产品的环保性能，降低对环境的影响。
• 新工艺：如数字印刷、3D打印等，可以提高产品的生产效率，降低生产成本。
• 新设计：如个性化设计、智能化设计等，可以提高产品的市场竞争力，满足消费者的多样化需求。
印刷。
• 胶印工艺的缺点是油墨层较薄，对产品保护性能的影响较大。
凹印工艺的特点与比较
• 凹印工艺具有高油墨浓度、高遮盖力、耐磨性等优点，适用于塑料、金属等包装
材料的印刷。
• 凹印工艺的缺点是印刷速度较慢，生产成本较高。
柔印工艺的特点与比较
• 柔印工艺具有环保、低成本、高速度等优点，适用于纸张、塑料等包装材料的印
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谢谢观看
T H A N K Y O U F O R W AT C H I N G
日化用品等行业的包装。
• 塑料包装材料的选择应根据产品的性质、重量、运输方式等因素进行
综合考虑。
⌛️
金属包装材料的特性与应用
• 金属包装材料具有高强度、耐磨、抗氧化等优点，广泛应用于食品、
饮料、电子产品等行业的包装。
培训资料-印刷制版基础知识
印刷、制版基础知识第一节印刷基本知识一、印刷的五大要素1．原稿：原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。
凹印制版常见原稿有：黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。
2．印版：印版即提供印刷用的模版，它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。
印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。
其功能是根据原稿，区分出图文部分与非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转移到承印物的表面，从而完成一色的印刷。
3．油墨：油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。
油墨的种类很多，主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分，凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类，其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。
4．承印材料：承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。
凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。
薄膜又包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚脂（PET）等。
5．印刷设备：印刷设备主要指印刷、复合等机械，是实现印刷品生产的关键。
二、印刷种类1．凸版印刷：凸版印刷简称凸印，俗称铅印，历史最久。
目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。
2．凹版印刷：凹版印刷简称凹印，其图文部分低于印版表面的空白部分。
我国的软包装印刷主要是采用凹版印刷。
右图为凹版印刷方式图解。
3．平版印刷：其印版上的图文和空白两部分几乎处在同一平面上，故称为平版印刷。
胶印是常见的平版印刷方式。
平版印刷不是直接印刷，而间接印刷。
4．孔版印刷：孔版属于透过性印刷，利用细金属网透空的特性，将图文部分镂空而非图文部分以抗墨性胶质体保护，油墨置于版面上以刮版刮压，油墨透过镂空的图文部分转移到承印物上。
常见的孔版印刷方式是丝网印刷，现在仍然应用广泛。
第二节凹版印刷的特点及国内凹印的发展一、凹版印刷的特点1．墨层厚实，墨色均匀。
印刷制版培训讲义
印刷制版培训讲义 培 训 资 料 （一）色彩基础知识： 一、色彩是光线作用于物体后所产生的不同吸收、反射和透射的结果，是一种物理现象，是自然界客观存在的，而我们平时所能看到物体的颜色只是色觉，它是人类漫长进化和发展岁月时为适应自然界而逐步形成不断完善的一种感觉机能，是人类认识辨别颜色的能力。不是客观存在的，必须具备三个条件：1、光线照射；2、物体反射和吸收光的不同性质；3、视觉器官的正常视觉功能。 二、所有色彩都离不开光，色与光有密切的关系，如一束白光经棱镜分解我们便看到了颜色。 物体对照射的光线经过选择吸收外，反射或透射一部分光线进入眼睛，我们便看到物体的颜色。若全部反射或透射，则为白色或无色，若全部吸收刚为黑色。 三、色彩的混合 1、 色光混合中面积最大的是红（R）、绿(G)、蓝(B)等三种颜色的光。因此红、 绿、蓝紫光定为光的三原色，其他所有颜色都可以不同比例的红、绿、蓝紫混合得到，而红、绿、蓝紫不能由其他颜色混合得到，称为色光加色混合。 红（R）与兰（C）,绿（G）与红（M）,蓝（B）与黄（Y）为互补色，R+G+B等量混合为白光。 2、 色料混合，色料比如颜料、油墨等的混合与色光相反，不同色料混合后吸收 光波增加而体现颜色的反射光和透射光被减少，称减色混合，理想色料三原色是吸收一种三原色光而反射两种三原色光，因此青(C)、品红(M)、黄(Y)为色料三原色(任何色料颜色可由三原色按不同比例混合而成但三原色混合反映不出所有色光的颜色，只能反映一部分)。 四、色彩的三个属性 1、色调又称色相、色别、色名，是色与色之间的主要区别，H表示。 2、明度、又称亮度，表明色彩明暗的性质，用V表示，对光源常用亮度，对反射光的能量常用明度。 3、饱和度，又称纯度、艳度，彩度，C表示，表明色彩的饱和状态。在纯色颜 料中加入白色或黑色后饱和度都会降低。只有三属性都相同方为同一种色彩。 五、印刷为一项系统工程，是对原稿的大量复制过程。对于连续调彩色原稿，经历了色彩分解，色彩传递和色彩组合过程，这三个过程任何一个控制不当都会直接影响彩色图像的复制质量，经过长期探索人类发明了用网点印刷的现代彩色复制工艺。 颜色的深浅用网点百分比表示，若是10%、20%…90%也称为色成即1成、2成……9成，100%称为实地，网点作用：1、油墨转移的基础。2、三原色组合的基础。3、冲淡墨量。 六、彩色印刷品的色彩，是由印刷油墨产生。从理论上说等量三原色油墨混合应呈现黑色或灰色，但实际上油墨并不是理想的色相，明度，饱和度存在不同偏差。为弥补三原色油墨本生固有的缺陷而造成印刷口暗调区域密度不足，因此增加黑版，从而变四色印刷。随着印刷业的发展，多色印刷越来越多，除四色外还增加专色版。 七、凹印中对电分图的要求比平印相对来说要高，电分图根据密度不同(即深浅)分：高光、中间调和暗调部分。电雕刻网点时，小网点容易丢失，造成高光部分绝网，因此电分图要适当调整，以达到最后出来的凹印样颜色，层次达到原稿要求。
胶印技术培训课件
胶印工艺参数设置
01
02
03
04
油墨
根据印刷材料和要求选择合适 的油墨，包括油墨的色相、粘
度、干燥性等。
纸张
根据印刷要求选择合适的纸张 ，包括纸张的定量、厚度、平
滑度等。
压力
调整印刷压力，使油墨能够充 分转移，同时避免压力过大造
成网点变形和纸张拉毛。
水墨平衡
控制水墨平衡，使空白部分保 持清洁，图文部分饱满清晰。
网点成像
通过网点的大小、形状和 排列来表现图像的层次和 色彩变化。
胶印设备介绍
印刷机
按照纸张规格和印刷幅面可分为 单色机、多色机等。印刷机主要 由输纸装置、印刷装置、收纸装
置等部分组成。
印前设备
主要包括计算机、扫描仪、激光打 印机、晒版机等，用于制作印版和 打样。
印后设备
主要包括裁切机、折页机、装订机 等，用于印品的后期加工。
研究新型印刷工艺和技术，提高印刷效率和印刷质量，降低生产成本。
03
自动化与智能化升级
引入自动化和智能化设备，提高生产过程的自动化程度和生产效率，降
低人为操作失误对质量的影响。
06
安全生产与环保要求
安全生产管理制度及操作规程
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安全生产工作 得到有效执行。
通过橡皮布滚筒和压印滚筒之间 的压力，将油墨从印版转移到承 印物上。
胶印技术特点
01
02
03
印刷厚度
可印刷较厚的纸张，适用 于各种包装印刷和纸板印 刷。
印刷效果
网点清晰、层次分明、色 彩鲜艳，适用于印刷高品 质要求的图像和文属箔等材料的印刷 。
胶印技术应用领域
SMT-基础知识培训教材PPT课件
1
目录：SMT基础知识要点和Q知识
（ 一）物料类/Material
➢1: 印刷线路板/PCB ➢2: 锡膏/Solder Paste ➢3: 钢网/Stencil ➢4: 电子料/Electron Material
（二）工艺类/Process
➢5: 印刷/Printing ➢6: 贴片/Mounting ➢7: 回流/Reflow
6.2:常见问题及对策
1：零件偏移---微调零件坐标 2：缺件---调整零件Shape Data\Part Data 3：锡短路---调整零件Shape Data中贴装高度 4：抛料严重---调整Feeder,清洁吸嘴,清洁相机,正确编辑零件Shape Data
6
4:电子料/Electron Material
4.1:Chip 料/片式电子料
4.2:BGA、IC、二极光、三极光
类型 代号 表面颜色
主要作用
1 电阻 R 黑色
在电路中起限流，分流作用
2 电感 L 棕色 在电路中起扼流、滤波、调谐、补偿作用
3 电容 C 灰白色
隔直流通交流，偶合电路
类型 代号
形状
1:无基类基板材料,如陶瓷
通常PCB板材质
2:有基类基板材料,如环氧树脂 类,FR4是用的最多的 3:FPC
1.5:PCB的储存条件及使用期限
储存条件:18-28℃温度,30%-70%湿度
使用期限:1年
1.4:PCB的技术参数
1:Tg(玻璃转化温度),越高越好,通常在140℃-170℃ 2:CTE(热膨胀系数)越小越好,跟板层数有关 3:Warpage(弯曲),弯曲程度小于对角线的0.7%
7
5:印刷工序/Printing
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印刷知识基础培训课件
印刷知识基础培训课件
印刷是一门古老而又重要的技艺，它在人类社会的发展中扮演着重要的角色。
无论是印刷书籍、报纸、杂志，还是生产包装盒、宣传品，印刷都是不可或缺
的环节。
为了更好地了解印刷的基础知识，我们进行这次印刷知识基础培训。
一、印刷的历史与发展
印刷术的起源可以追溯到古代中国的造纸术和活字印刷术。
造纸术的发明使得
文字可以被记录下来，而活字印刷术的出现则使得文字的传播更加便捷。
随着
时间的推移，印刷术逐渐传播到世界各地，推动了人类文明的进步。
二、印刷的基本原理
印刷的基本原理是利用印版上的图文信息，通过印刷机的压力将油墨转移到印
刷材料上。
印刷涉及到许多技术要素，如版面设计、色彩管理、印刷工艺等。
了解这些基本原理对于进行高质量的印刷非常重要。
三、印刷的常见工艺
1. 胶印：胶印是最常见的印刷工艺之一，它使用平面印刷版和橡皮布印刷媒介。
胶印可以实现高速、高质量的印刷效果，适用于大批量的印刷任务。
2. 凹印：凹印是一种利用凹版的印刷工艺，它的特点是图文凹陷于版面之中。
凹印可以实现高度精细的印刷效果，常用于货币、邮票等高档产品的印刷。
3. 离线模切：离线模切是一种将印刷品先印刷出来，再通过模切机将其切割成
所需形状的工艺。
离线模切适用于包装盒、贺卡等需要特殊形状的印刷品。
四、印刷质量控制
印刷质量的好坏直接影响到印刷品的效果和使用寿命。
因此，控制印刷质量是
印刷过程中非常重要的环节。
常见的印刷质量控制方法包括色彩管理、印刷机
调试、印刷品检验等。
五、印刷的环保与可持续发展
随着环保意识的增强，印刷行业也在积极探索环保印刷的方法。
采用环保油墨、循环利用印刷材料、节能减排等措施已经成为印刷行业的发展方向。
通过推动
可持续发展，印刷行业能够更好地适应社会的需求。
六、印刷行业的未来发展趋势
随着科技的不断进步，印刷行业也在不断创新。
数字印刷技术的发展使得印刷
更加个性化、灵活化，满足了人们对于独特印刷品的需求。
同时，印刷与互联网、智能设备的结合也为印刷行业带来了新的机遇。
结语
印刷是一门古老而又充满活力的技艺。
通过这次印刷知识基础培训，我们更加
了解了印刷的历史、原理、工艺以及质量控制等方面的知识。
希望我们能够将
这些知识应用到实际工作中，为印刷行业的发展贡献自己的力量。
让我们一起
努力，推动印刷行业向着更加绿色、智能、可持续的方向发展！。