混凝土胶凝材料分类及特点
砼
砼混凝土，简称为“砼(tóng)”从广义上讲，由胶结材料、骨料和水(或不加水)按适当比例配合，拌合制成具有一定可塑性的混合物，经一定时间后硬化而成的人造石材叫做混凝土。
其中的胶结材料可以是水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料，也可以是沥青、树脂等有机胶凝材料。
工程中最常用的混凝土是由水泥、水和砂、石(粗、细骨料)为基本材料组成的水泥混凝土。
其中水泥叫做胶凝材料，与水拌合后形成水泥浆，具有胶结作用，砂、石分别叫做粗细骨料，刚刚拌合、未硬化之前的物料叫做混凝土拌合物，硬化之后叫做混凝土。
常用的混凝土外加剂材料聚羧酸调节剂(JST)系列产品是青岛鼎昌新材料有限公司自主研发生产的一种新型混凝土外加剂，该产品能够有效阻止聚羧酸减水剂侧链之间在溶液中的相互缠绕，使聚羧酸减水剂侧链的“刚性”增加。
当吸附有聚羧酸减水剂的水泥颗粒相互靠近时，聚羧酸侧链“刚性”增加，也就是增加聚羧酸减水剂的空间位阻效应，提高对水泥颗粒分散的稳定性，使聚羧酸具有更好的减水性能。
本系列产品无毒、不易燃，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。
在泵送剂复配中可大幅度降低母料用量，降低复配成本。
一、技术技能：1、本品能用于加了足量减水剂坍落度扔小且扩展度较小、流动性能差的新拌混凝土。
2、本产品还能够使新拌混凝土具有良好的和易性，且能够使混凝土获得较好的初始坍落度。
3、良好的保塑性，可显著延长商品混凝土的运输时间和工地的滞留时间，减少经时损失，保证混凝土的正常泵送。
4、在泵送剂复配中，本产品可以等量或者超量替代部分母料用量。
5、本系列产品使用于聚羧酸母料，根据母料类型、浓度的不同相互替代比例关系有所不同。
6、根据不同区域地材限制，产品所表现性能具有差异化。
二、匀质指标根据产品的性能指标和用户的要求，符合国家、行业或企业标准。
三、使用方法：1、复配中原有配方不变的情况下直接掺加JST(5-10)KG，即胶凝材料用量的0.01%-0.02%，可以增大初始扩展度，或改善混凝土的和易性；2、复配中掺加JST(5-10)KG，可以超量替代40%的聚羧酸母液(10-20)KG，性能不变或提高的情况下降低聚羧酸的复配成本；3、根据每个地方的要求及不同的季节合理调整掺量。
混凝土
根据国家规范GB/T14684—2001《建筑用砂》 规定，砂的技术要求包括：有害杂质含量的限值、 细度和颗粒级配及物理性质的要求等。根据技术 要求从高到低，把砂分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，分别可 用 于 强 度 等 级 大 于 C60 的 混 凝 土 、 强 度 等 级 为 C30～C60和有抗冻反抗渗或有其它要求的混凝土、 强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
• 港工混凝土的最大粒径不大于80 mm， • 水工混凝土的最大粒径可达120～150 mm。
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④ 颗粒级配
大小不一的粗骨料颗粒相互组合搭配的比 例关系叫做颗粒级配。级配良好的石子其空隙 率和总表面积均小，且可获得较大的堆积密度。 石子的级配好坏对混凝土强度等性能影响较砂 更为明显。
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（3）新拌混凝土的和易性
当沙子由较多的粗颗粒、适当的中等颗粒及少量的细 颗粒组成时，细颗粒填充在粗、中颗粒间，使其空隙率及 总表面积都较小，即构成良好的级配。使用较好级配的砂 子，不仅节约水泥，而且还可以提高混凝土的强度及密实 性。砂的粗细反映砂粒比表面积的大小。在配合比相同的 情况下，若沙子过粗，比表面积小，且由于缺少某些细小 颗粒的配搭，拌出的混凝土粘聚性差，易于分离、泌水； 若砂子过细，比表面积较大，包裹砂粒需较多的水泥浆， 且混凝土强度也较低。
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② 有害物质
粗骨料中的有害杂质主要有：粘土、淤 泥及细屑、硫化物及硫酸盐、有机物质等。它 们对混凝上的危害作用和在细骨料中时相同， 程度更甚。不同工程的混凝土对粗骨料有害杂 质含量的限值有所区别，可参阅有关规范。如 表2-2-4。
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表2-2-4 卵石碎石中有害杂质及针片状颗粒含量限量
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③ 最大粒径
般首先出现在骨料和水泥石的分界面上，所谓的粘结 面破坏型式。另外，当水泥石强度较低时，水泥石本 身首先破坏也是常见的破坏型式。在普通混凝土中， 骨料首先破坏的可能性小。因为骨料强度常大大超过 水泥石和粘结面的强度。所以混凝土的强度主要决定 于水泥石的强度及其与骨料间的粘结力。而它们又取 决于水泥强度及水灰比的大小。
混凝土材料基本知识介绍
混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。
一般所称的混凝土是指水泥混凝土。
预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。
（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。
（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。
（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。
3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。
和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。
坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。
坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。
公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。
流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。
泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。
混凝土性能.
影响和易性的因素
用水量、水灰比、砂率 • 水灰比决定着水泥浆的稀稠。为获得密实 的混凝土，所用的水灰比不宜过小；为保 证拌合物有良好的粘聚性和保水性，所用 的水灰比又不能过大。故要采用合理的水 灰比;
影响和易性的因素
用水量、水灰比、砂率
• 砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石总量的质量 百分率。当砂率过大时，由于骨料的空隙率与总 表面积增大，在水泥浆用量一定的条件下，包覆 骨料的水泥浆层减薄，流动性变差；若砂率过小， 砂的体积不足以填满石子的空隙，要用部分水泥 浆填充，使起润滑作用的水泥浆层减薄，混凝土 变的粗涩，和易性变差，出现离析、溃散现象。 所以，合理的砂率，就是能使混凝土拌合物具有 良好的流动性,保持混凝土拌合物有良好的粘聚性 和保水性的最小砂率。 • 其他影响因素：影响和易性的其他因素有：水泥 品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等
普通混凝土结构性质
混凝土的耐久性
• 指混凝土在使用过程中，抵抗自身和环境 的长期破坏作用，保持其原有性能而不被 破坏、变质的能力。如混凝土抗渗性、抗 冻性、抗侵蚀性、抗炭化性、以及防止碱骨料反应等，统称为混凝土的耐久性。 • 当混凝土需要进行耐久性评定时，检验评 定的项目及等级或限值应根据设计要求确 定
混凝土的分类
• （一）按表观密度分类 • 1.重混凝土：为了屏蔽各种射线的辐射，采用各种高密度 骨料配制的混凝土，表观密度> 2800kg/m3。骨料为钢屑、 重晶石、铁矿石等重骨料，水泥为钡水泥、锶水泥等重水 泥。又称防辐射混凝土，用于核能工厂的屏障结构材料。 • 2.普通混凝土：表观密度 2000～2800kg/m3，骨料为天然 砂、石，密度一般多在2500kg/m3左右，简称砼，用于各 种建筑的承重结构材料。 • 3.轻混凝土：表观密度<1950kg/m3，骨料为多孔轻质骨料， 或无砂的大孔混凝土或不采用骨料而掺入加气剂或泡沫剂 形成的多孔结构混凝土。主要用作轻质结构（大跨度）材 料和隔热保温材料。
胶凝
胶凝 材料
气硬性胶凝材料（非水硬性材料）
只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续发 展其硬度。 已硬化并具有强度的制品在水的长期作用下，强度 会显著下降以至破坏。
水硬性胶凝材料
既能在空气中硬化，又能在水中硬化，保持并继续 发展其强度。
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石灰
石灰的生产： 原料：石灰岩（煅烧） 石灰岩--- CaCO3 原理：CaCO3 CaO+CO2 生石灰--- CaO MgCO3 MgO+CO2 熟石灰--- Ca(OH)2
水泥熟料主要成分
（1）硅酸三钙(3CaO· 2，简写为C3S，占36%~60%) SiO （2）硅酸二钙(2CaO· 2，简写成C2S，占15%~37%) SiO
（3）铝酸三钙(3CaO· 2O3，简写成C3A，占7%~15%) Al
（4）铁铝酸四钙(4CaO· 2O3· 2O3，简写为C4AF，占 Al Fe 10%~18%)。
水泥系列、膨胀水泥系列。
工程多用硅酸盐类水泥(重点学习内容）
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硅酸盐水泥
硅酸盐水泥—以硅酸钙为主要成分的熟料所制得 得水泥的总称，又是专指一种水泥品种
硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、0~5%的混合料(如 石灰石或粒化高炉矿渣等)、适量石膏磨细制成的水硬 性胶凝材料。 硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合料的称Ⅰ型硅酸 盐水泥，其代号为P· Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺 加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材 的称Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为P· Ⅱ。
3CaOAl2O3 6H2O 3CaOAl2O3 H 2 O 6
4CaOAl2O3 Fe2O3 7H 2O 3CaOAl2O3 H 2 O 6 CaOFe2O3 H 2O
胶凝材料的分类和用途
2F311033 胶凝材料的分类和用途
三、水泥
水泥的选用及其技术指标应遵守下列规定：
（1）大体积混凝 土
宜选用中热硅酸盐水泥或低热硅酸盐水泥。
（2）环境水对混 凝土有硫酸盐腐蚀 宜选用抗硫酸盐硅酸盐水泥。 性
（3）受海水、盐 雾作用的混凝土 （4）强度等级相 适应
（5）特殊需要
宜选用矿渣硅酸盐水泥。
选用的水泥强度等级与混凝土强度等级相适应。 根据工程的特殊需要，可对水泥的化学成分、矿 物组成、细度等指标提出专门要求。
2F311033 胶凝材料的分类和用途
三、水泥 凡磨细成粉末状，加入适量水后能成为塑性浆体，既能在空气中 硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结成整体材料 的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 水泥种类很多， ◇按照主要的水硬性物质不同可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、 硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等系列。 ◇按用途和性能，又可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥三大 类。
2F311033 胶凝材料的分类和用途
三、水泥
3.特性水泥
指其某种性能比较突出的一类水泥。 (2)快凝快硬硅酸盐水泥（简称双快水泥）： 初凝不得早于10min，终凝不得迟于60min（模拟题 ）。 主要用于紧急抢修工程，以及冬季施工、堵漏等工 程。施工时不得与其他水泥混合使用。（案例题）
补充，三组时间： 国家标准规定 水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h； 终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。 混凝土28d龄期。
什么是无机胶凝材料
什么是无机胶凝材料无机胶凝材料是指以矿物和无机物质为主要原料，通过化学反应制得的具有胶凝性能的材料。
它们在建筑材料领域具有重要的应用价值，被广泛用于水泥、混凝土、砂浆等材料的生产和加工中。
无机胶凝材料的种类繁多，包括水泥、石膏、石灰等，它们各自具有独特的特性和用途。
本文将对无机胶凝材料的定义、分类、特性以及应用进行详细介绍。
无机胶凝材料主要包括水泥、石膏和石灰。
水泥是一种常用的无机胶凝材料，主要用于混凝土、砂浆、砌块、砖、瓦等建筑材料的生产。
它具有胶凝性强、硬化速度快、抗压强度高的特点，是现代建筑工程中不可或缺的材料。
石膏是另一种常见的无机胶凝材料，主要用于石膏板、石膏线条、石膏装饰等领域。
它具有耐火性好、隔热性能优异的特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
石灰是传统的无机胶凝材料，主要用于生产石灰砂浆、石灰混凝土等材料。
它具有吸湿性强、透气性好的特点，是古代建筑中常用的材料。
无机胶凝材料具有很强的胶凝性能，可以在一定的水和空气条件下，通过化学反应形成坚固的胶凝体。
它们在建筑材料中起着粘结、硬化、耐久等重要作用。
水泥在混凝土中起到粘结骨料的作用，使混凝土具有一定的强度和耐久性；石膏在石膏板中起到胶凝和硬化的作用，使石膏板具有一定的强度和平整度；石灰在石灰砂浆中起到胶凝和粘结的作用，使石灰砂浆具有一定的强度和耐久性。
无机胶凝材料在建筑材料中有着广泛的应用。
水泥混凝土被广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等领域，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点；石膏制品被广泛应用于室内装饰、建筑装饰、艺术雕塑等领域，它具有质轻、隔热、隔音等优点；石灰制品被广泛应用于古建筑修复、文物保护等领域，它具有透气、吸湿、抗霉等优点。
综上所述，无机胶凝材料是建筑材料中不可或缺的一部分，它们在建筑领域发挥着重要的作用。
通过对无机胶凝材料的了解，可以更好地选择和使用建筑材料，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
希望本文对无机胶凝材料有所了解的读者有所帮助，谢谢阅读！。
混凝土知识
1、基本概念-1.砼定义—用水泥、砂、石、水按设计比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥砼称为普通砼，简称砼。
它是一种原料易得、施工便利、具有较好耐久性和强度的建筑材料。
在土木工程中，应用最广泛的是普通砼：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥砼.（1）优点缺点：优点：原材料丰富，成本低；良好的可塑性；高强度；耐久性好；可用钢筋增强；缺点：自重大；脆性材料；-2）砼分类：. （1）砼按表观密度分为三类：特重砼，密度大于2700kg/m3；重砼，密度1900-2500kg/m3（工程中常用）；轻砼，密度600-1900kg/m3；（2）砼按性能和用途为类：结构用砼；耐热砼；防水砼；绝热砼；耐油砼；耐酸砼；防护砼和补偿收缩砼等。
（3）砼按胶凝材料分：水泥砼(在土木工程中应用最广泛)；石膏砼；沥青砼(在公路工程中应用较多)；聚合物砼等.（4）按流动性和维勃稠度分类干硬性砼：坍落度一般小于在10mm，用维勃稠度表示。
塑性砼：坍落度一般在10-90mm，流动性砼：坍落度一般在100-150mm大流动性砼：坍落度大于160mm（5）按强度分类（P229）-3）砼的主要性质（1）、砼的工作性（和易性）○1、砼和易性又称工作性，是砼重要工艺性能。
主要指砼在施工中搅拌、运输、浇筑等过程中能保持均匀、密实而不发生分层离析的性能。
○2和易性包括：流动性、粘聚性、保水性三个方面；流动性：指新拌砼在其自重或稍加力作用下（机械振捣）产生流动，较均匀密实地填满模型各处的性能。
流动性大小决定砼中用水量或水泥浆量的相对含量；●粘聚性：是指新拌砼抗离析的性能，它是砼均质性指标之一。
粘聚性好的砼在运输和施工中不易产生分层和离析现象，保证砼整体均匀。
砼由各种表观密度和颗粒大小不同材料组成，在外力作用下各组成材料移动方向不同。
如各种组成材料配比不当，粗骨料可能从砂浆中分离出来。
砼粘聚力越小，分离倾向越大，砼不能保持均匀整体性，导致硬化后砼产生缺陷。
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混凝土胶凝材料分类及特点
一、胶凝材料的概念及分类
胶凝材料是指在加水后能够形成坚硬体的材料。
根据其化学成分和硬
化过程的不同，可以分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。
其中，无机胶凝材料又可分为水泥基材料、石膏基材料、硅酸盐基材料和高
铝酸盐基材料等。
二、水泥基材料
1. 普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥是一种以熟料和适量石膏为主要原料，经过研磨混合
而制成的水泥。
它具有初凝时间短、强度发展快、耐久性好等特点，
但抗裂性能较差。
2. 普通硅酸盐水泥复合材料
普通硅酸盐水泥复合材料是以普通硅酸盐水泥为基础材料，掺入适量
的矿物掺合料和化学外加剂而制成的材料。
它具有强度高、耐久性好、抗裂性能优良等特点，但成本较高。
3. 高性能混凝土用水泥
高性能混凝土用水泥是指其强度等级高于普通硅酸盐水泥的水泥。
它具有早期强度高、耐久性好、抗裂性能优良等特点，适用于高强度混凝土和重要工程。
三、石膏基材料
1. 硬质石膏
硬质石膏是以石膏为主要原料，经过煅烧、研磨而制成的一种材料。
它具有强度高、耐久性好、防火性能优良等特点，适用于内墙面装饰和地面铺装。
2. 硬质石膏复合材料
硬质石膏复合材料是以硬质石膏为基础材料，掺入适量的矿物掺合料和化学外加剂而制成的材料。
它具有强度高、耐久性好、抗裂性能优良等特点，适用于外墙保温和地面铺装。
四、硅酸盐基材料
1. 高性能硅酸盐水泥
高性能硅酸盐水泥是指其强度等级高于普通硅酸盐水泥的水泥。
它具有早期强度高、耐久性好、抗裂性能优良等特点，适用于高强度混凝土和重要工程。
2. 硅酸盐水泥复合材料
硅酸盐水泥复合材料是以硅酸盐水泥为基础材料，掺入适量的矿物掺合料和化学外加剂而制成的材料。
它具有强度高、耐久性好、抗裂性能优良等特点，但成本较高。
五、高铝酸盐基材料
高铝酸盐基材料是指以高铝酸盐水泥和高铝酸盐熟料为主要原料，掺入适量的矿物掺合料和化学外加剂而制成的材料。
它具有强度高、耐久性好、耐酸碱腐蚀等特点，适用于化工等腐蚀性环境的工程。
六、总结
综上所述，胶凝材料的分类及特点各不相同，应根据其具体用途选择合适的材料。
同时，不同材料的掺配比例、成分选择等也会影响其性能，应根据具体情况进行调整。