防水作业指导书

防水施工作业指导书

一、概述

本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。

车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。采用自防水结构底板、侧墙砼（S8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合，自防水顶板砼（S8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350#纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。

区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水，结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不超过0.2m2 。采用结构自防水和EV A防水卷材相结合的防水工艺。

二、防水施工

1、EV A防水板施工作业流程图

防水板铺设工艺流程图

2、施工步骤

2．1基面处理

2．1．1喷射混凝土施工完毕后，对漏水较严重的部位应在初支喷射混凝土背后进行注浆堵水处理；在铺设全包防水板前，基面上不得有明水。2．1．2铺设防水板的基面应平整，在铺设防水板前应对基面进行喷射砼或砂浆抹面处理。处理后的基面应满足如下要求：

拱顶和侧墙：D/L≤1/8（D:相邻两凸面间凹进去的深度）

底板和仰拱：D/L≤1/10（L:相邻两凸面间距离）

2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1:2.5水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。

2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用1:2.5水泥砂浆覆盖处理。

2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。

2．2缓冲层的铺设：

2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。

2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定，转角部位的固定间距应适当加密。

2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包以免影响防水板的铺设。

2.3防水板拼接及质量检查

2.3.1材料的检验和试验

采购的防水卷材进场后，要随机取样进行原材料的检验和试验，对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查。合格后方可使用。

2.3.2防水板的大块焊接

使用时根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板为9.2m，具体步骤如下：

2.3.2.1找一块用砼硬化过的平整场地，清扫干净，把防水板按幅平铺在场地上，每幅搭接不小于10cm。

2.3.2.2对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。

2.3.2.3将接头待焊接处的水及杂物清除干净，采用双焊缝焊机进行焊接，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。

2.3.2.4焊接质量检查、双缝焊接后，应进行充气试验，一般要求在0.25Mpa 的气压下保持十五分钟，压力下降在10%以内，否则进行修补。

2．4塑料防水板的铺设：

2．4．1铺设防水板时，将防水板吊至作业平台上，应按隧道的环向顺序铺设，采用热熔法将防水板固定在塑料圆垫片上，固定应牢固可靠，避免浇筑混凝土时防水板发生脱落现象。

2．4．2防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、附贴，以免影响二衬灌筑混凝土的尺寸或将防水板拉破。

2．4．3防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接，焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为0.25Mpa，保持15分钟，压力下降在10%以内，否则应

对漏气部位进行全面的手工补焊。

2．4．4防水板铺设完毕后应对其进行全面的检测，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁外边缘距破损边缘的距离不得小于5cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。2．5保护层的施工：

2．5．1底板仰拱部位的防水板铺设完毕后应及时浇筑7cm厚的细石混凝土保护层，以免后续施工对防水板造成破坏；7cm厚细石混凝土保护层施工后，不得减薄该处二衬混凝土的断面厚度。

3.1防水卷材做法及施工要求

3.1.1底板及侧墙预铺式冷自粘防水卷材

苜蓿园车站工程底板及侧墙全部采用聚酯毡或玻纤毡为胎基，层面涂刷SBS 改性自粘沥青胶粘贴PE隔离层的预铺式防水卷材（4mm厚）。

(1) 材料特点：

①可直接铺于混凝土面上，无需特殊处理。

②基底无须干燥，只要求无积水。

③粘结、自愈、密封、延伸性能好。

（2）基面处理

①在浇注垫层前必须将基底浮渣清除干净，底板垫层为C20砼，浇注厚度15cm。应边浇注边压光抹平，避免出现大的鼓包和不平整部位，而且必须密实，防止后续施工过程翻裂刺透防水卷材。下翻梁或坑槽的竖直面利用M7.5水泥砂浆进行找平。在浇注垫层时将所用阴角抹成5cm×5cm的倒角，倒角表面光滑无砼骨料突出。

②围护桩网喷砼表面不得滴水，否则应进行堵漏处理，因雨天或施工废水

致使混凝土垫层表面出现积水要及时疏干，待基层表面无明水时，再施做防水层。

③围护桩网喷砼表面凹凸部位的平整度应符合矢玄比小于等于1/20的施工要求，对于钢围檩托架等较大凹坑部位采用1：2.5的水泥砂浆进行找平。

④围护桩网喷砼表面的外漏钢筋网等应进行凿除，然后在凿除部位采用1：

2.5的水泥砂浆进行覆盖，经过找平处理后的表面不得出现不规则的凹坑和大于5mm的尖锐凸出物。

⑤所有阴角部位均用1：2.5的水泥砂浆做成5cm×5cm的倒角。

（3）防水层铺设顺序及方法

①单面粘预铺式防水卷材采用空铺法铺设，靠近垫层及围护桩一侧为非粘结面（PE面）与结构外表面密贴面为自粘面，其表面的隔离膜在防水卷材铺设完毕，施做保护层或绑扎钢筋前必须给予撕除（不得提前撕除降低防水卷材的粘结力），从而确保防水卷材与结构砼的密实粘贴，确保不因某一处防水的失效而致使卷材与结构砼间发生“窜水”导致其余部位因结构砼存在的缺陷而漏水。

②预铺式防水卷材的幅宽一般为1米，首先铺设一幅宽度的防水卷材至侧墙施工缝预留钢筋接头25cm以上的位置。所有防水卷材在施工缝处的甩茬均须做保护处理，底板施工缝处可采用硬质木板覆盖严实，木板与防水卷材之间设置柔性缓冲层，主要防止施工过程施工人员踩踏及钢筋的碰撞；侧墙甩茬利用钢钉+压条将防水卷材端头固定，防止上部石屑或杂物落入防水卷材背面刺破卷材（见下图）。在本工程中卷材铺设均须环向铺设；防水层的固定采用长度不小于3cm的带垫片水泥钢钉牢固地固定在垫层或围护桩喷射砼基面上。垫片直径不小于2cm，固定点距防水卷材的边缘为2cm,