机械设计第九版-濮良贵-课后习题答案
机械设计课件濮良贵

设计软件与工具
设计软件简介
• SolidWorks:三维CAD软件,可广泛应 用于机械、工业设计等领域。
• Pro/E:用于三维CAD和输入输出控制 的工具。
• AN SYS:主要进行工程分析和仿真, 方便分析各种物理和几何现象。
工具和资源推荐
• 濮良贵《机械设计基础》:本课程主 要参考图书,结合实践案例深入浅出 地介绍机械设计的基本理论和方法。
• 计算机辅助设计(CAD)学习网站: 助您掌握各类CAD工具的技巧和操作
• 方机法械。设计专家论坛:请教专业人士和 交流设计心得的优秀平台。
实践和演示
1 小组设计任务和演示
本环节将安排小组进行机械设计任务,通过集思广益、互相审查、讲解展示、评估改进 等工作环节,推动设计思维的全面提高。
概念设计
通过手绘草图、3D模型、软件模拟等方式, 设计出多个不同方案,挑选最优方案。
详细设计
通过CAD、CAM和CAE等工具,进行工艺 分析、材料选择、构件设计、加工排布等, 完成设计方案的细化和优化。
制造和测试
通过数控加工、组装调试、检测测试等环 节,制造出符合规格要求的成品,逐步完 善整个设计过程。
桥梁结构案例
桥梁结构设计需要从多个方 面进行综合考虑,例如跨度、 荷载、材料、地基条件和环 境条件等。而钢筋混凝土梁 桥则是目前常用的桥梁结构 形式之一。
设计思路与技巧
• 多角度、多层次的思考和分析,从宏观到微观,全面细致地考虑整个 设计过程中的各种因素。
• 注重创新和实用性的结合,尽可能在保证产品性能的前提下,实现品 质、安全、可持续发展等方面的提升。
濮良贵《机械设计》(第10版)教材辅导书-第十五章至第十八章【圣才出品】

第15章轴15.1复习笔记【知识框架】【通关提要】本章主要介绍了轴的分类、结构设计以及强度刚度校核计算。
其中,轴的结构设计部分,几乎每年必出一道轴的结构改错题,学习时需重点掌握。
另外,轴的弯扭合成计算,由于计算量大,不宜以计算题的形式出现,多以考查折合系数的含义为主,多以填空题和简答题的形式出现。
复习时,以理解记忆为主。
【重点难点归纳】一、概述(见表15-1-1)表15-1-1轴的用途、分类及材料二、轴的结构设计(见表15-1-2)表15-1-2轴的结构设计三、轴的计算轴的计算准则:满足轴的强度或刚度要求,必要时还应校核轴的振动稳定性。
1.轴的强度校核计算表15-1-3轴的强度校核计算注:轴上开有键槽时,对于直径d>100mm的轴,有一个键槽时,轴径增大3%;有两个键槽时,应增大7%。
对于直径d≤100mm的轴,有一个键槽时,轴径增大5%~7%;有两个键槽时,应增大10%~15%。
2.轴的刚度校核计算(见表15-1-4)表15-1-4轴的刚度校核计算3.轴的振动及振动稳定性的概念当轴的振动频率与轴的弯曲自振频率相同时,就会出现共振。
临界转速指共振时轴的转速。
临界转速有许多,其中一阶临界转速下振动最激烈,也最危险。
一阶临界转速n c1(单位为r/min)为100603019462c c g n y y ωππ==≈式中,ωc 为轴的临界角速度;y 0为轴在圆盘处的静挠度;g 为重力加速度,取g=9810mm/s 2。
一般情况下,应使轴的工作转速n<0.85n c1,或1.15n c1<n<0.85n c2;此时轴就具有了弯曲振动的稳定性。
4.轴的结构改错题思路:(1)轴承方向错误、定位错误、装配不方便错误等。
(2)键的安装位置错误、键的长度错误等。
(3)端盖与箱体配合错误、与轴配合错误、与轴承配合错误等。
(4)调整垫圈、毛毡垫圈、密封、减小加工面、轴的长度、三面接触、轴肩、轴套等。
15.2课后习题详解15-1若轴的强度不足或刚度不足,可分别采取哪些措施?答:(1)提高轴的强度的措施:①合理布置轴上零件以减小轴的载荷;②改进轴上零件的结构以减小轴的载荷;③对轴的表面进行热处理和表面硬化加工处理;④用开卸载槽、增大过渡圆角半径等方法改进轴的结构以降低应力集中程度等。
机械设计(第八版)课后答案_濮良贵_纪名刚

第三章 机械零件的强度习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-ζ,取循环基数60105⨯=N ,9=m ,试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N ζζN M P a 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N ζζN M P a 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N ζζN 3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s ζ,MPa 1701=-ζ,2.0=ζΦ,试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解] )170,0('A )0,260(C 012ζζζΦζ-=- ζΦζζ+=∴-121M P a33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-ζΦζζ 得)233.283,233.283(D ',即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ,)0,260(C ,)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D =72mm ,d =62mm ,r =3mm 。
如用题3-2中的材料,设其强度极限σB =420MPa ,精车,弯曲,βq =1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
[解] 因2.14554==d D ,067.0453==d r ,查附表3-2,插值得88.1=αζ,查附图3-1得78.0≈ζq ,将所查值代入公式,即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=ζζζq查附图3-2,得75.0=ζε;按精车加工工艺,查附图3-4,得91.0=ζβ,已知1=q β,则35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=q ζζζζββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =ζ,应力幅MPa 20a =ζ,试分别按①C r =②C ζ=m ,求出该截面的计算安全系数ca S 。
濮良贵《机械设计》要点讲解及考研真题解析-第8~10章【圣才出品】

普通 V 带是一种标准件,具有对称的梯形横截面,带型分为 Y、Z、A、B、C、D、E7 种,已标准化。截面尺寸见教材表 8-1。
②窄 V 带 a.组成 窄 V 带是用合成纤维绳作抗拉体。 b.特点 与普通 V 带相比,宽度约缩小 1/3,但承载能力可提高 1.5~2.5 倍。适用于传递动力 大而又要求紧凑的场合。 (3)V 带的结构参数 ①带的节宽 bp 当 V 带垂直于其顶面弯曲时,从横截面上看,顶胶变窄,底胶变宽,在顶胶和底胶之 间的某个位置处宽度保持不变,这个宽度称为带的节宽 bp。 注:带轮槽宽尺寸等于带的节宽 bp 处的直径——基准直径 dd。 ②基准长度 Ld V 带的名义长度称为基准长度。把 V 带套在规定尺寸的测量带轮上,在规定的张紧力 下,沿 V 带的节宽巡行一周,即为 V 带的基准长度 Ld。
图 8-4 带与带轮的受力分析
②功率的计算
带传动的有效拉力 Fe 等于传动带工作表面上的总摩擦力 Ff,于是
Fe=Ff=F1-F2 (8-2)
有效拉力 Fe 与带传动所传递的功率 P 的关系为 P=Fev/1000。式中,功率 P 的单位为 kW,有效拉力 Fe 的单位为 N,传动带的速度 v 的单位为 m/s。
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d.多楔带兼有平带柔性好和 V 带摩擦力大的优点,并解决了多根 V 带长短不一而使各 带受力不均的问题,多楔带主要用于传递功率较大同时要求结构紧凑的场合。
(2)啮合型带传动 ①组成 啮合型带以钢丝为抗拉体,外包聚氨脂或橡胶。 ②结构特点 a.传动带内表面上等距分布有横向齿,带轮轮面也制成相应的齿槽; b.结构紧凑; c.抗拉强度高; d.效率高,最高可达 0.98; e.成本高,对中心距及其尺寸稳定性要求较高。 ③传动特点 靠带齿与轮齿间的啮合实现传动,两者无相对滑动,能够保证严格传动比,而使圆周速 度同步,故又称为同步带传动。
机械设计濮良贵第九版试卷2

学院 机电与建筑工程学院 出卷教师 易建钢等 系主任签名 制卷份数 专业 机制专业等 班级编号江汉大学 2010 —— 2011 学年第一学期《机械设计》考试试卷(B 卷)课程编号: 课程名称: 机 械 设 计 试卷类型:、卷卷 考试时间: 120 分钟一、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)1.刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗_变形_的能力。
零件材料的弹性模量越小,其刚度就越__大__。
2.带传动传递的圆周力F 与紧边拉力F1和松边拉力F2的关系是F=F 1-F 2__。
3.润滑油的_油性_越好,则其产生边界膜的能力就越强;_粘性_越大,则其内摩擦阻力就越大。
4.在蜗杆传动中,蜗杆的头数越少, 则传动效率越_低_, 自锁性越_好_。
5.带传动正常工作时不能保证准确的传动比,是因为___弹性滑动__。
6.设计滚子链时,链的节数尽量取__偶数__、两链轮的齿数一般取___奇数___。
7.设计非液体润滑轴承的计算准则是__p 〈[p], pv 〈[pv], v 〈[v]。
8.在疲劳曲线图中,以横坐标的应力循环基数为分界点,可分为 有限 寿命区和 无限 寿命区。
9.普通螺纹的公称直径指的是螺纹的 大径 , 计算螺纹危险截面时使用的是螺纹的 小径 。
10.齿轮传动的5种失效形式是轮齿折断、 齿面磨损 、齿面点蚀、齿面胶合和塑性变形。
二、选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)1. 当摩擦系数与初拉力一定时,则带传动在打滑前所能传递的最大有效拉力随 B 的增大而增大。
A. 带轮的宽度B. 小带轮上的包角C. 大带轮上的包角D. 带的线速度 2. 设计普通平键时,键的截面尺寸是由 D 决定的。
A. 键的强度B. 键的刚度C. 相应轴段的长度D. 相应轴段的直径3. 当铰制孔用螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓 C 。
A. 必受剪切力作用B. 必受拉力作用C. 同时受到剪切与拉伸D. 既可能受剪切,也可能受挤压作用4. 平键连接能传递的最大扭矩T ,现要传递的扭矩为1.5T ,则应 C 。
机械设计濮良贵第九版ppt

以上是从功能上分析机械的组成,下面从结构上看:
零件:是机械的制造单元,机器的基本组成要素就是机 械零件。
部件:按共同的用途组合起来的独立制造或独立装配的 组合体。 如减速器、离合器等。
按大小来分:
机械(机器)
部件
零件
zpofrp 2013-10-23
图3 机械(机器)的组成(按大小分)
二、机械设计步骤
进水
电动机
涡轮 排水
控制部分:正转时间 反转时间
皮带传动
图1 洗衣机机构示意图
辅助系统
原动机
传动机
工作机
zpofrp 2013-10-23
控制系统
图2 机械(机器)的成预定功能的动力源;
• 执行部分是用来完成机器预定功能的组成部分;
• 传动部分是把原动机的运动形式、运动及动力参数转变 为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。
zpofrp 2013-10-23
一、变应力的分类
变应力
对称
简单 脉 动
稳定
循环变应力(周期)
复合
非对称
不稳定循环变应力
随机变应力(非周期)
周期
时间t
a)稳定循环变应力
a)随时间按一定规律周期性变化,而且变化幅度保持常数的变应力称 为稳定循环变应力。如图2-1a所示。
zpofrp 2013-10-23
基本理论
疲劳强度理论
摩擦、磨损与润滑
五、特点
1、实践性比较强。理论性差一些,经验、半经验公式,实验得出比 较多;理论推导出的比较少,答案不唯一。
2、综合性比较强。 受力分析 《理论力学》
应力分析 《材料力学》
材料选择 《材料与热处理》 3、承上启下的作用。它是最后一门专业基础课,起到承接基础课和
机械设计濮良贵第九版母卷

学院(部) 出卷教师 系主任签名 制卷份数课程编号 课程名称 专业 班级编号江汉大学20 ───20 学年第 学期《 》试题 ( )卷一、 填空题(每小题1分,共10小题) (1)机器的三个基本组成部分为 原动机部分 、 传动部分 和 执行部分 。
()在各种机器中都能用到的零件称为通用零件。
在特定类型机器中才能用到的零件称为专用零件。
()把由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体称作部件,如减速器等。
()设计机器的一般程序包括计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段和技术文件编制阶段。
(2)“计算机辅助设计”的英文全称为Computer Aided Design ,而“微机电系统”的英文首字母缩略语为MEMS 。
(3)机械零件的主要失效形式有整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效四种。
()运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移,这个过程称为磨损。
(4)一个零件的磨损过程大致可分为三个阶段,即磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。
()机件的磨损量与工作时间的关系可用下图表示,请在图中填写各阶段所对应的名称。
( ) ( ) ( )(5)机械磨损按照磨损机理来分可分为粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、流体磨粒磨损和流体侵蚀磨损、机械化学磨损。
(6)根据摩擦面间存在润滑剂的情况,滑动摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦。
(7)润滑剂可分为气体、液体、半固体和固体四种基本类型。
(8)用作润滑剂的油类可概括为三类:有机油、矿物油、化学合成油。
(9)根据摩擦面间油膜形成的原理,可把流体润滑分为流体动力润滑和流体静力润滑两类。
(10)机械联接分为两大类:机械动联接、机械静联接。
(11)机械静联接可分为可拆联接、不可拆联接以及过盈联接三类。
(12)常用螺纹的主要类型有普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。
(13)螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接。
机械设计教案

教材分析1.教材基本信息教材名称:机械设计出版社:高等教育出版社主编:濮良贵出版时间:2013年5月第9版2。
章节内容第一章绪论第二章机械设计总论第三章机械零件的强度第四章摩擦、磨损及润滑第五章螺纹连接机螺旋传动第六章键、花键、物件连接和销联结第七章铆接、焊接、胶接和过盈连接第八章带传动第九章链传动第十章齿轮传动第十一章蜗杆传动第十二章滑动轴承第十三章滚动轴承第十四章联轴器和离合器第十五章轴第十六章弹簧第十七章机座和箱体1第十八章减速器和变速器3。
教学手段和方法教学方法:教师讲授、案例分析、集体讨论、个别回答、师生互动启发教学手段:课件演示、视频课件4.实训教学环节实训一:连接件认知(螺栓、键、销)实训二:传动部件认知(带、齿轮、蜗杆、链传动)实训三:轴系部件认知(轴、轴承、联轴器、离合器等)5.教材优缺点分析优点:《“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材:机械设计(第9版)》是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材,是在西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著,濮良贵、纪名刚主编《机械设计》(第八版)的基础上,根据教育部2011年制订的“机械设计课程教学基本要求"和编者多年来的教学实践经验,考虑加强学生素质教育和能力培养,结合拓宽专业面后的教学改革以及我国机械工业发展的需要修订而成的。
内容上能够反映现代机械设计的最新技术,具有较强的针对性和实用性.书后附录有常用量的名称、单位、符号及换算关系。
教材覆盖面广,较为权威。
缺点:配套习题略少,没有配套的实验指导类教材6.参考教材机械设计指导手册(图书馆)机械设计课程设计机械设计习题集2第1次 2学时单元标题:第一章绪论第二章机械设计总论课堂类别:理论教学目标:1、了解机器的组成;明确零件的概括分类及零件与机器的关系。
2、明确本课程的内容、性质和任务;注意本课程与先修课程及后续课程的关系和相应的学习方法.3、深刻理解机械零件的失效形式及应满足的基本要求。
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机械设计第九版-濮良贵-课后习题答案 第三章 机械零件的强度 3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa1801σ,取循环基数60105N,9m,试求循环次数N分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。 [解] MPa6.373107105180936910111NNσσN
MPa3.324105.2105180946920112NNσσN
MPa0.227102.6105180956930113NNσσN
3-2已知材料的力学性能为MPa260
sσ,MPa1701σ,2.0σΦ
,试绘制此
材料的简化的等寿命寿命曲线。 [解] )170,0('A )0,260(C
0012σσσΦσ
σΦσσ
1
210
MPa33.2832.0117021210σΦ
σσ
得)233.283,233.283(D',即)67.141,67.141(D' 根据点)170,0('A,)0,260(C,)67.141,67.141(D'按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示 3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D=72mm,d=62mm,r=3mm。如用题3-2中的材料,设其强度极限σB=420MPa,精车,弯曲,βq=1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。 [解] 因2.14554dD,067.0453dr,查附表3-2,插值得88.1σ,查附图3-1得78.0σq,将所查值代入公式,即 69.1188.178.0111kσσσq
查附图3-2,得75.0
σε;按精车加工工艺,查附图3-4,得91.0σβ
,
已知1
qβ
,则
35.211191.0175.069.1111kqσσσσββεK 35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0DCA
根据29.60,67.141,0,260,34.72,0DCA按比例绘出该零件的极限应力线图如下图
3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa20mσ,应力幅MPa20aσ,试分别按①Cr②Cσm,求出该截面的计算安全系数caS。 [解] 由题3-4可知35.2,2.0MPa,260MPa,170s1-σσKΦσσ (1)Cr 工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的循环特性不变公式,其计算安全系数
28.2202.03035.2170ma1-σΦσKσSσσca
(2)Cσm 工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的平均应力不变公式,其计算安全系数 81.1203035.2202.035.2170mam1-σσσσcaσσKσΦKσS 第五章 螺纹连接和螺旋传动 5-1 分析比较普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的特点,各举一例说明它们的应用 螺纹类型 特点 应用
普通螺纹 牙形为等力三角形,牙型角60o,内外螺纹旋合后留有径向间隙,外螺纹牙根允许有较大的圆角,以减少应力留集中。同一公称直径按螺距大小,分为粗牙和细牙。细牙螺纹升角小,自锁性较好,搞剪强度高,但因牙细在耐磨,容易滑扣 一般联接多用粗牙螺纹,细牙螺纹常用于细小零件、薄壁管件或受冲击、振动和变载荷的连接中,也可作为微调机构的调整螺纹用
管螺纹 牙型为等腰三角形,牙型角55o,内外螺纹旋合后无径向间隙,牙顶有较大的圆角 管联接用细牙普通螺纹 薄壁管件 非螺纹密封的55o圆柱管螺纹 管接关、旋塞、阀门及其他附件 用螺纹密封的55o圆锥管螺纹 管子、管接关、旋塞、阀门及其他螺纹连接的附件 米制锥螺纹 气体或液体管路系统依 靠螺纹密封的联接螺纹 梯形螺纹 牙型为等腰梯形,牙侧角3o,内外螺纹以锥面巾紧不易松动,工艺较好,牙根强度高,对中性好 最常用的传动螺纹
锯齿形螺纹 牙型不为等腰梯形,工作面的牙侧角3o,非工作面的牙侧角30o。外螺纹牙根有较大的圆角,以减少应力集中。内外螺纹旋合后,大径处无间隙,便于对中。兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根旨度高的特点 只能用于单向受力的螺纹联接或螺旋传动,如螺旋压力机
5-2 将承受轴向变载荷的联接螺栓的光杆部分做得细些有什么好处? 答:可以减小螺栓的刚度,从而提高螺栓联接的强度。 5-3 分析活塞式空气压缩气缸盖联接螺栓在工作时的受力变化情况,它的最大应力,最小应力如何得出?当气缸内的最高压 力提高时,它的最大应力,最小应力将如何变化?
解: 最大应力出现在压缩到最小体积时,最小应力出现在膨胀到最大体积时。当汽缸内的最高压力提高时,它的最大应力增大,最小应力不变。 5-4 图5-49所示的底板螺栓组联接受外力FΣ作用在包含x轴并垂直于底板接合面的平面内。试分析底板螺栓组的受力情况,并判断哪个螺栓受力最大?堡证联接安全工作的必要条件有哪些? 5-5 图5-49是由两块边板和一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。两块边板各用4个螺栓与立柱相连接,托架所承受的最大载荷为20kN,载荷有较大的变动。试问:此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜?为什么?Q215,若用M6×40铰孔用螺栓连接,已知螺栓机械性能等级为8.8,校核螺栓连接强度。 [解] 采用铰制孔用螺栓连接为宜 因为托架所受的载荷有较大变动,铰制孔用螺栓连接能精确固定被连接件的相对位置,并能承受横向载荷,增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移,而普通螺栓连接靠结合面产生的摩擦力矩来抵抗转矩,连接不牢靠。 (1)确定M6×40的许用切应力[] 由螺栓材料Q215,性能等级8.8,查表5-8,可知MPa640][sσ,查表5-10,可知0.5~5.3][S MPa128~86.1820.5~5.3640][][][s
S
σ
MPa67.4265.1640][sppS
σσ
(2)螺栓组受到剪力F和力矩(FLT),设剪力F分在各个螺栓上的力为iF,转矩T分在各个螺栓上的分力为jF,各螺栓轴线到螺栓组对称中心的距离为r,即mm27545cos2150r kN2510275810300208 kN5.220818133rFLFFFji
由图可知,螺栓最大受力 kN015.945cos255.22)25(5.2cos22222maxθFFFFFjiji
][319106410015.9423320maxd
F
][8.131104.1110610015.9333min0maxppσLdFσ
故M6×40的剪切强度不满足要求,不可靠。 5-6 已知一个托架的边板用6个螺栓与相邻的机架相连接。托架受一与边板螺栓组的垂直对称轴线相平行、距离为250mm、大小为60kN的载荷作用。现有如图5-50所示的两种螺栓布置形式,设采用铰制孔用螺栓连接,试问哪一种布置形式所用的螺栓直径最小?为什么?
[解] 螺栓组受到剪力F和转矩,设剪力F分在各个螺栓上的力为iF,转矩T分在各个螺栓上的分力为jF (a)中各螺栓轴线到螺栓组中心的距离为r,即r=125mm
kN2010125610250606 kN1060616133rFL
F
FF
ji 由(a)图可知,最左的螺栓受力最大kN302010maxjiFFF (b)方案中 kN10606161FFi
kN39.24101252125421252101252125102506062223223612max612maxmaxiiiijrFLrrMrF 由(b)图可知,螺栓受力最大为 kN63.335239.24102)39.24(10cos22222maxθFFFFFjiji
直径较小)布置形式所用的螺栓可知采用(由aFdmax0
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5-7 图5-52所示为一拉杆螺纹联接。已知拉丁所受的载荷F=56KN,载荷稳定,拉丁材料为Q235钢,试设计此联接。
5-8 两块金属板用两个M12的普通螺栓联接。若接合面的摩擦系数 f=0.3,螺栓预紧力控制在其屈服极限的70%。螺栓用性能等级为4.8的中碳钢制造,求此联接所能传递的横向载荷。
5-9受轴向载荷的紧螺栓联接,被联接钢板间采用橡胶垫片。已知螺栓预紧力Fo=15000N,当受轴向工作载荷F=10 000N时,求螺栓所受的总拉力及被联接件之间的残余预紧力。
5-10图5-24所示为一汽缸盖螺栓组联接。已知汽缸内的工作压力P=0~1MPa,缸盖与缸体均为钢制,直径D1=350mm,D2=250mm.上、下凸缘厚均为25mm.试设计此联接。