热电厂粉煤灰治理初步方案
电厂粉煤灰处置投标方案
电厂粉煤灰处置投标方案
1. 概述
粉煤灰是一种煤燃烧所产生的固体废弃物，其处理是电力厂所必须考虑的问题。
为保护环境，现进行电厂粉煤灰处置投标方案编制，以全面满足电厂粉煤灰的处置需求。
2. 投标方案
目前，针对电厂粉煤灰的处置方式途径很多，我们的投标方案如下：
2.1. 粉煤灰固化
将粉煤灰与一定量的水泥、石灰、石膏等物质混合，在高温下进行固化成型，
这种方法的优点是处理简单，且成本较低。
2.2. 粉煤灰填埋
粉煤灰可以进行填埋，这种方法较为环保，但需要占用大量土地。
2.3. 粉煤灰利用
将粉煤灰作为原料，进行再利用，例如生产石墨、砖块等建筑材料，这种方法
既可以达到环保的效果，同时还可以实现资源的有效利用。
2.4. 原料回收利用
将粉煤灰中含有的二氧化硅等物质进行分离，可以作为制造水泥的原料。
这种
方法不但实现了资源利用，还为电厂带来了经济效益。
3. 实施方案
根据投标方案，我方建议选择粉煤灰利用以及原料回收利用两种方式进行处理。
第一种方法可以将粉煤灰再次被加工利用，第二种方法用于将其中的有用物质进行提取，从而实现资金的回收。
这两种方法在生态、经济效益等方面都有着可观的优势。
4. 总结
粉煤灰处理是电厂所必须要思考的问题。
本次投标方案提出了粉煤灰利用以及
原料回收利用两种方式，通过这些方案的实施，可以保护环境，减少资源浪费，同时促进经济发展。
粉煤灰综合利用方案
崇信电厂粉煤灰综合利用报告一、粉煤灰综合利用方案为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。
近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。
即选用以下几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。
1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠；b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。
2、选用分选方案分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。
再按质销售。
所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。
若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。
若接近40％，则可选用。
选用分选方案的优点a)系统简单；b)施工时间短，见效快。
一般安装、调试仅需2—3月；c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高；d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。
如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰.。
3、选用磨细方案所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。
再进入细灰库。
选用磨细方案的优点a)粗粉煤灰可100％全部利用。
产量高，磨细灰质量也较稳定.b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。
4、选用分选和磨细的组合方案所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。
即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。
其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。
该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。
但其经济效益和社会效益可观。
一般情部下，投资回收期也就一年左右。
内蒙古自治区粉煤灰处置意见
内蒙古自治区粉煤灰处置意见
根据我了解，内蒙古自治区对于粉煤灰的处置已经制定了相应的政策和建议。
具体的处理方法和意见可能会因地区和具体情况而有所不同，但以下是一些常见的处理方法和建议：
1. 建设粉煤灰处理场所：可以建设专门的粉煤灰处理场所，通过科学技术手段将粉煤灰进行处理和利用。
处理场所必须符合环境保护的要求，并采取适当的措施防止污染扩散。
2. 农田利用：将粉煤灰作为农田改良材料，通过添加适量的粉煤灰来改善土壤结构和提高肥力。
注意控制粉煤灰的添加量和时机，以防止土壤污染和环境风险。
3. 混凝土制品生产：粉煤灰可以作为一种替代材料用于混凝土制品的生产。
例如，在制作混凝土砖、砌块和路面材料时，可以添加适量的粉煤灰，提高产品的强度和耐久性。
4. 弃渣填埋：如果其他处理方法无法实施或效果不理想，可以考虑将粉煤灰通过合理的填埋方式进行处理。
这要求选择合适的填埋场地并采取措施，以防止粉煤灰渗漏和对地下水造成污染。
在具体的粉煤灰处置工作中，必须严格遵守国家和地方的法律法规，确保处置过程中不会对环境和公众健康造成风险。
最好联系当地有关部门或专业机构，了解具体的政策和建议，并根据实际情况制定合适的处理方案。
江苏粉煤灰综合利用项目策划方案
江苏粉煤灰综合利用项目策划方案一、项目背景粉煤灰是燃烧煤炭时产生的固体废弃物，在煤炭消费大国江苏，每年的粉煤灰产量可达到数百万吨。
传统上，粉煤灰往往只是被视为废弃物，大量的粉煤灰被排放到大气中或存放在临时堆放场，不仅对环境造成污染，还浪费了宝贵的资源。
因此，开发和利用粉煤灰的项目具有重要的意义。
二、项目目标本项目旨在通过开展粉煤灰综合利用，降低环境污染和资源浪费程度，实现资源的最大化利用。
具体目标包括：1.建立一套完整的粉煤灰综合利用体系，包括收集、处理、利用等环节。
2.将粉煤灰转化为有价值的产品，如水泥、混凝土掺合料、建筑材料等。
3.实现粉煤灰利用率达到90%以上，减少对自然资源的开采。
4.降低粉煤灰对环境的影响，减少空气和水体污染。
三、项目内容1.收集和储存建立一套完善的粉煤灰收集系统，包括收集设备和储存设施。
通过与煤炭发电厂和工业锅炉厂等合作，确保粉煤灰的收集工作的顺利进行，并将其储存在临时堆放场或专门的仓库中。
2.分选和处理采用物理、化学和热力学的方法将粉煤灰进行分选和处理，去除其中的杂质和有害物质。
通过筛分、浮选、磁选、热处理等技术手段，对粉煤灰进行细致处理，提高其利用价值。
3.利用利用处理后的粉煤灰生产有价值的产品。
例如，将粉煤灰用作水泥生产中的掺合料，提高水泥的强度和密实性；将粉煤灰用于混凝土制造，改善混凝土的工作性能和耐久性；将粉煤灰用于建筑材料生产，提高材料的抗压强度和保温性能等。
4.环境保护在整个项目中，注重环境保护和资源节约，优化工艺流程和设备，降低废气、废水和固体废弃物的排放。
采取先进的治理技术和设备，确保项目的环保标准符合相关法律法规的要求。
四、实施步骤1.项目前期准备：确定项目的可行性，编制项目计划和预算，寻找合作伙伴和技术支持等。
2.设备采购和建设：购买所需的收集、处理和利用设备，并建设相应的场地和仓库。
3.试运行和调试：对设备进行试运行和调试，熟悉设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
粉煤灰管理应急预案
粉煤灰管理应急预案一、背景粉煤灰是燃煤发电厂和工业炉窑等能源领域产生的固体废弃物，其含有大量的有害物质，如重金属和放射性物质。
粉煤灰的不当处理和管理可能对环境和人类健康造成严重影响。
因此，制定粉煤灰的管理应急预案成为必要且迫切的任务。
二、目的本应急预案的目的在于提供粉煤灰管理应急响应的指导，建立一套科学、快速、有效的应对措施，最大限度地降低因粉煤灰管理引发的环境污染和人员伤害。
三、应急组织与职责为应对粉煤灰管理应急事件，建立一个有效的应急组织体系是关键。
按照应急响应管理原则，本应急预案设定以下职责：1.应急指挥部：负责制定并实施应急预案，协调各相关部门的应急工作。
2.应急救援队伍：负责灾害事故的现场救援和处置工作，包括人员救援、灾情勘察、污染处理等。
3.信息通信组：负责与媒体、公众沟通，及时传达应急信息，协调各部门间的信息交流和联络。
4.专家咨询组：负责提供技术指导和科学建议，参与应急决策和风险评估。
5.监测与预警组：负责监测粉煤灰的浓度、扩散情况，及时发出预警信号。
四、应急准备工作为了做好粉煤灰管理的应急准备工作，应当从以下几个方面进行考虑和落实：1.建立应急响应预案：确立应急组织结构，明确职责和权限，并制定详细的应急预案。
预案应包括各级应急响应级别、应急处置措施、资源调配等。
2.建立应急物资储备：储备必要的救援装备、防护设施和污染处理器材，确保能够满足应急救援的需求。
3.建立应急演练机制：定期组织应急演练，提高应急响应速度和实战能力。
演练内容应包括灾害事故处理流程、应急救援技能、沟通联络等。
4.建立监测预警系统：安装粉煤灰监测设备，建立预警机制，实时掌握灰尘扩散情况和浓度变化，提前做好准备。
五、应急响应程序在粉煤灰管理应急事件发生时，应根据应急预案规定，快速启动应急响应程序。
下面是应急响应的程序流程：1.应急事件的报告：一旦发现或接到粉煤灰事件报告，应立即启动应急预案，通知相关应急响应部门和人员。
燃煤电厂废弃物的处理与利用策略
燃煤电厂废弃物的处理与利用策略燃煤电厂是目前全球最常见的发电方式之一，这种方式可以很便宜地产生大量的电力，但同时也给环境造成了很大的压力。
燃煤电厂产生的废弃物包括煤灰、烟气脱硝废水、尘埃等，它们都带有很高的毒性和污染性。
如何处理和利用这些废弃物是一个相对较新的话题，本文将探究燃煤电厂废弃物的处理与利用策略。
I. 煤灰的处理与利用煤灰是燃煤电厂中产生最多的废弃物之一，但它有很多的潜在价值。
首先，煤灰可以用来作为建筑材料中的一种矿物掺合料，通过加入煤灰，可以提高建筑材料的强度和耐久性。
其次，煤灰也可以被用来作为土壤改良剂，煤灰中的硅、铝等元素可以通过微生物的作用抑制土壤中致病微生物的生长，增加土壤有机质的含量，提高土壤的肥力。
此外，煤灰还可以被用作混凝土中的一种添加剂。
在煤灰的处理中，我们可以采用湿法处理技术或干法处理技术。
湿法处理技术是将煤灰和水混合，通过过滤和离心的方式将煤灰分离出来；而干法处理技术则是将煤灰通过机械或气流分离出来。
目前，干法处理技术已经成为了主流。
干法处理技术的好处在于可以在生产过程中收集煤灰，不需要额外的处理步骤，降低了成本。
但是干法处理技术在分离效率上可能不如湿法处理技术。
II. 烟气脱硝废水的处理与利用烟气脱硝废水是由于燃煤电厂采用脱硝技术来减少烟气中的氮氧化物排放而产生的一种废水。
该废水中含有较高的氯化物和硫化物，对环境造成的危害很大。
对于烟气脱硝废水的处理与利用，我们需要尽可能地回收有用的物质并减少对环境的影响。
目前，烟气脱硝废水的处理与利用主要有三种方式：蒸发结晶法、化学沉淀法以及生物处理法。
在蒸发结晶法中，我们使用蒸发器将废水加热蒸发，将其中的氯化物和硫化物收集起来。
化学沉淀法则是加入一些化学物质，促使废水中的氯化物和硫化物沉淀下来，形成固体废物。
而生物处理法则是使用微生物将废水中有机物质分解成无害物质。
III. 废弃物的分类和分级在处理废弃物之前，我们需要对废弃物进行分类和分级。
粉灰厂环保整改方案
粉灰厂环保整改方案嘿，朋友们，今天我们来聊聊粉灰厂的环保整改方案。
这可是个大工程，咱们就直接进入主题，一步一步来。
得给大家普及一下，粉灰厂是个啥。
简单来说，就是生产水泥、石灰等建筑材料的地方，但是生产过程中会产生大量粉尘和废气，对环境造成不小的污染。
所以，我们这个整改方案，就是为了减少污染，让粉灰厂变得更加环保。
一、问题分析1.粉尘污染：生产过程中，物料输送、破碎、研磨等环节会产生大量粉尘，严重影响空气质量。
2.废气污染：燃烧过程中产生的废气中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对大气环境造成污染。
3.噪音污染：生产设备运行时产生的噪音，影响周边居民生活。
4.废水污染：生产过程中产生的废水，如果不经处理直接排放，会污染水体。
二、整改措施1.粉尘治理（1）封闭式生产：对生产车间进行封闭，减少粉尘外泄。
（2）布袋除尘：在物料输送、破碎、研磨等环节设置布袋除尘器，对产生的粉尘进行收集。
（3）湿式喷淋：对生产设备进行湿式喷淋，降低粉尘产生。
2.废气治理（1）脱硫脱硝：安装脱硫脱硝设备，对燃烧过程中产生的废气进行处理，减少有害物质排放。
（2）活性炭吸附：在废气排放前，通过活性炭吸附，进一步净化废气。
3.噪音治理（1）隔音降噪：对生产设备进行隔音处理，减少噪音传播。
（2）减震降噪：对设备进行减震处理，降低噪音产生。
4.废水治理（1）废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。
（2）循环利用：将处理后的废水循环利用，降低水资源消耗。
三、整改实施步骤1.制定整改方案：根据实际情况，制定详细的整改方案。
2.技术改造：对生产设备进行技术改造，提升环保性能。
3.环保设施安装：安装环保设施，如布袋除尘器、脱硫脱硝设备等。
4.培训员工：加强环保意识，培训员工掌握环保设施的使用和维护。
5.监测与评估：对整改效果进行监测与评估，确保整改达到预期目标。
四、整改预期效果2.废气排放达到国家标准。
五、整改保障措施1.政策支持：积极争取政府相关政策支持，为整改提供资金保障。
电厂粉煤灰气力输送方案(热控部分)
粉煤灰气力输送方案（热控部分）1.1 概述共12台仓泵，各台控制方式相同1、仓泵运行过程：在正常工作时，一开始进气阀关闭，出料阀打开（进气阀关完后，加延时或行程开关），接着关闭出料阀（关完后加延时或行程开关），开启进料阀，当料加到一定位置时，料位计发出信号，关闭进料阀，开启进气阀，当仓泵达到一定压力时，电接点压力表高接点接通，开启出料阀，进行正常送料。
物料接近送完时，灰管压力会逐渐下降，当下降到预定压力时，电接点压力表低接点接通，关闭进气阀。
进入下一个工作程序。
2、吹堵过程：送灰管路应分段设有吹堵阀，可实现就地和上位机的关闭和开启功能。
1.2 气力送灰系统控制方式描述采用计算机程序控制(可编程控制器PLC+上位机监控站)。
本控制系统设程控站（PLC站）和运行人员LCD站、高速数据通讯网络及外围设备，对气力送灰系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并可实现远方手动操作和就地操作（就地控制箱已随工艺系统提供）。
PLC站分为主控站、操作员站和远控站。
PLC主控站和操作员站设在除尘器控制室内，其I/O模件可设在主控站内。
1.3 控制系统性能技术要求1.3.1总的要求1.3.1.1投标方应按规范书的要求提供气力送灰系统的控制系统，按单体模件进行报价，提供相应的技术参数，并对该参数负责。
1.3.1.2投标方所供应的设备必须在设计上、制造上保证气力送灰系统安全、连续和有效的运行。
所有设备必须技术先进且经过实践检验。
1.3.1.3全套气力送灰系统的控制为计算机程序控制（以下简称程控）系统。
1.3.1.4程控系统设计原则:1)单一故障不允许引起整个程控系统故障。
2)单一故障不允许引起气力送灰系统的误动作和拒动作。
3)控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起与该模件有关的控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。
4)采用以微处理器为基础的可编程序控制器(PLC)进行数据采集和控制，程控系统应能对整个气力送灰系统进行集中监视、管理、自动顺序控制。
飞灰固化处置方案
飞灰固化处置方案飞灰是燃煤过程中产生的一种废弃物，含有大量的无机物质和重金属。
由于其对环境和人类健康的潜在风险，合理有效地处理飞灰成为一项紧迫的课题。
本文将讨论一种飞灰固化处置方案，以提供一种可行的解决方案。
一、背景介绍在电厂和工业生产过程中，燃煤是一种常见的能源来源。
然而，燃煤产生的废弃物——飞灰，却带来了环境和健康的问题。
飞灰中的无机物质和重金属具有毒性，如果不妥善处理，会对土壤和水源造成污染，并且可能渗透到食物链中，对人类健康造成威胁。
二、问题分析1. 环境污染：未经处理的飞灰可能会被风吹散，造成大气污染和空气质量恶化。
2. 土壤污染：飞灰中的有害物质渗入土壤，破坏土壤结构，阻碍植物生长。
3. 水源污染：无机物质和重金属进入水源，影响水质，对水生生物和人体造成损害。
三、飞灰固化处置方案为了解决飞灰带来的环境和健康问题，制定一套科学合理的固化处置方案是至关重要的。
以下是一种可行的方案：1. 飞灰固化技术选择针对飞灰的固化处理，可以选择水泥固化、石灰固化或其他硬化剂固化技术。
在选择技术时，需要考虑固化效果、可行性和经济性等因素。
2. 处理流程设计（1）飞灰收集：对燃煤设备进行改造，收集产生的飞灰，并将其转运至固化处置场所。
（2）预处理：对收集到的飞灰进行筛分和磁选等预处理，降低杂质含量，提高固化效果。
（3）固化添加剂配置：根据飞灰的特性和固化要求，将合适比例的水泥或石灰等固化添加剂与飞灰进行混合。
（4）混合均化：通过搅拌和搅拌设备，使固化添加剂和飞灰充分混合，形成均匀的固化体料。
（5）成型处理：将混合均化后的固化体料进行成型处理，例如采用模具压制、挤出或浇注等方式。
（6）固化养护：对成型后的固化体料进行养护，提高固化强度和稳定性。
（7）固化处置：将固化后的飞灰进行分类、包装和最终处置，确保环境和健康安全。
3. 监测和评估在实施飞灰固化处置方案的过程中，需要进行监测和评估。
包括对固化前后飞灰样品的重金属含量、固化强度、溶出性等指标进行检测，以确保处置效果符合相关标准和要求。
粉煤灰的处理与资源化课件
部分粉煤灰经过处理后，可作为生物质能源用于 发电和供热。
粉煤灰在环保领域的应用
污水处理
01
粉煤灰具有较好的吸附性能，可用于污水处理中的重金属离子
吸附和悬浮物去除。
烟气脱硫
02
部分粉煤灰可以作为脱硫剂用于燃煤烟气Βιβλιοθήκη 硫处理，减少二氧化硫的排放。
填埋场覆盖材料
03
粉煤灰可用作填埋场的覆盖材料，防止垃圾气体和渗滤液的污
地方政府加大对粉煤灰处理与资源化 利用的投入，提高处理和利用效率， 减少环境污染。
国际合作与交流
我国积极参与国际粉煤灰处理与资源化领域的合作与交流，引进国外先进技术和 管理经验。
通过国际合作与交流，提高了我国粉煤灰处理与资源化利用的技术水平和管理能 力，推动我国在该领域的可持续发展。
05
粉煤灰处理与资源化的 未来展望
02
粉煤灰的处理技术
物理法
粉煤灰的物理性质
物理法主要是利用粉煤灰 的物理性质，如颗粒大小 、密度、磁性等进行分选 。
湿法分选
通过将粉煤灰浸泡在水中 ，利用不同组分的密度差 异进行沉降或浮选，分离 出轻重物料。
干法分选
利用粉煤灰颗粒的磁性、 导电性等物理特性，在空 气中进行分选，如磁选、 电选等。
粉煤灰砖
粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料制成的建筑用砖，具有轻质、高强 、保温等优点。
粉煤灰混凝土
将粉煤灰作为掺合料加入混凝土中，可以提高混凝土的耐久性和工 作性能，降低成本。
粉煤灰在农业领域的应用
土壤改良
粉煤灰富含多种微量元素和矿物质，可作为土壤 改良剂，提高土壤肥力和改善土壤结构。
肥料生产
粉煤灰中含有大量的硅、铝、铁等元素，可以用 于生产有机肥料和复合肥料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目
资金（万元）
灰库2座
900
转运仓3台
150
输灰管道
80
空压机
50
合计
1180
第一改造方案系统节点少，系统可靠性高，运行费用低，维护方便，彻底消除 粉煤灰对生产区域的污染，但初投资较大；第二方案需要转运，系统节点多， 虽然出投资较小，但运行费用高，维护量大，系统可靠性差。因此，本厂建议 采用第一方案。
超过现有灰库总容量300m3（210吨），实际运行中也体现出容量不足的现象， 没有充分的库容使灰降温造成灰库内粉煤灰温度过高，放灰时搅拌水喷入后产 生汽化的现象，汽流携带粉尘四处飞扬。
热电厂一期工程除灰系统具备干除和水除2套系统，100万吨/年乙烯炼化一体 化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用地，取消水除灰势在必行， 现有灰库容量更显不足。扩建工程中循环水场规划在距离现有灰库和新建灰库 的西侧较近的位置，不能满足热电厂设计规范的要求，并且新建工程完成后， 现有3座灰库和新建2座灰库分布在主装置南侧，处于生产区域的中心地带， 汽车运输不能保证环保的要求，必将对循环水场、主装置和周围的环境产生较 大的影响。因此，按照全面系统规划的原则，建议除灰系统改造方案如下：1、除灰系统改造方案
热电厂一期干[NextPage]除灰设计时容量偏小，运行中辅以水除灰才能使除 尘器达到满负荷运行。在目前煤质含灰量较高的情况下，当锅炉负荷量较大时， 通过水除灰混合器跑灰情况时有发生。这一部分的污染虽然不是经常发生但发 生一次就很严重，因此有必要对输灰管线进行增容，增加干除灰容量，取消水 除灰。其主要改造内容是增加目前电除尘一电场干除灰输灰管的管径并增大一 电场二台仓泵的 容积，以达到取消水除灰的目的。
座，总有效容量1591m3。
根据热电厂锅炉耗煤量，按照火力发电厂除灰设计规程（DL/T5142—2002）中
（3.2.1－1）式计算飞灰量，具体数据见下表：
项目
锅炉容量量（t）
电厂一期
4X220
674400
177888
电厂二期
2X410
569045
178521
新建工程
3X420
100万吨/年乙烯炼化一体化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用 地，取消水除灰势在必行。所以此项改造即有利于环保，又有利于项目建设。 预计需投资300万元。
（2）、灰库治理方案：
1、老灰库顶部布袋除尘器已于多年前报废，后一直未再安装。顶部二次气流 携带大量粉尘直接排入大气，长期污染周边环境。对此应更换布袋除尘器。 （共两台）
热电厂现役3座灰库和扩建工程规划的2座灰库全部位于本厂生产装置的南侧， 沿运灰道路分散布置，为实现粉煤灰储运远离生产装置、集中管理的目标，建 议如下2个方案：
（1）、一体化项目热电工程新建的2座灰库建议迁至建安公司粉煤灰分选厂南 侧，同时增建容量为1500m3的3座灰库，改造现用输灰管线直接见粉煤灰输送 到增建的灰库，使用汽车将粉煤灰运至储灰场。
1034600
239500
合计
2960
2278045
595909
注：新建工程数据摘自SEI可研报告。 以上数据依据锅炉设计煤种计算，考虑煤质变化、运行方式等因素影响，按规 定除灰系统增加50的裕量，按照锅炉年平均运行6000小时，灰堆积密度0.7t/m3，锅炉MCR工况储存35小时计算，热电厂一、二期灰库总量为4500m3
投资估算见下表：
项目
资金（万元）
灰库3座
1350
输灰管道
600
空压机
50
合计
2000
（2）、一体化项目热电工程新建的2座灰库建议迁至建安公司粉煤灰分选厂南
侧，同时增建容量为1500m3的2座灰库，现有3座灰库作为中转灰库使用，拆 除灰库底部的双轴搅拌机，安装粉煤灰转运仓，使用气力输送的方式将飞灰输 送到增建的灰库，使用汽车将粉煤灰运至储灰场。
3、减少库顶产生的二次气流污染，加强维护灰库顶部布袋除尘器，保证除尘 器的正常运行。预计需投资100万元。
综上所述，热电厂除灰系统方案的总投资为2400万元。通过上述改造方案的实 施，将煤粉飞灰对周围环境的影响降到最低限度，真正意义实现了粉煤灰的集 中储运，解决了对现有装置和一体化项目装置安全稳定运行的影响。
这样，热电厂除灰系统实现了粉煤灰的集中储运管理，能很好的满足循环水场、 主装置周围的环境要求。
2、除灰系统改造方案中同时需要实施的改造内容 在除灰系统改造方案实施过程中，同时需要对热电厂一期除灰系统跑灰和现3座灰库所产生的污染进行治理，具体污染情况和治理方案如下：
（1）、热电厂一期4台炉除灰系统跑灰治理方案
热电厂粉煤灰治理初步方案
热电厂粉煤灰治理初步方案 热电厂灰库、渣池周边以及灰渣运输道路粉煤灰污染严重，致使汽轮机循环水
浊度超标而造成汽轮机凝汽器铜管的腐蚀，严重影响了机组的安全稳定运行。 为根治粉煤灰污染和循环水水质恶化问题，公司发展规划处于今年9月在热电
厂组织生产处、安全环保处、建安公司召集现
场会，研究制定了热电厂粉煤灰综合治理的具体方案。目前，100万吨/年乙烯
炼化一体化项目可研阶段已完成，系统考虑热电工程中除灰、渣系统的建设方 案和现有系统，根据电厂规划容量全面规划除灰、渣系统，整合优化系统资源， 为此热电厂组织相关部门专业技术人员对原有的方案进行了充分论证和补充， 现汇报如下：
一、除灰系统
热电厂现除灰系统有灰库共3座，其中一期工程灰库容量2Xl200m3二期工 程灰库容量1700m3总容量4100m3—体化项目热电工程可研方案设计灰库2
2、二期灰库原设计为二座，后因压缩固定资产投资仅建了一座。锅炉吹灰到 灰库中停置时间较短，由于没有充分的库容使灰降温，造成了目前二期灰库内 粉煤灰温度过高。在冬季放灰时搅拌水喷入后立即产生汽化的现象，从而形成 大量的闪蒸汽。一方面大量的汽流会携带粉尘四处飞扬，另一方面由于蒸汽对 放灰工视线的遮挡，经常造成放灰量过多或过少的情况，这样又进一步污染了 环境。对这个问题的处理，只能是通过改变运行方式即除尘车间多使用一、二 期灰库联络管来平衡灰量，[找文章到^-一站的放灰设备进行改造。 提高底部放灰间温度，减少水蒸汽的产生，具体做法是将现二期灰库北侧出口 延长并封闭，内部加装照明系统和加热系统。