印染废水水质特征及处理技术综述
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx

• 1.2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物,并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下,印染废水水 质pH值为6~10,COD为400~1 000 mg/L, BOD5为100~400 mg/L,SS为100~200 mg/L, 色度为100~400倍。从处理技术角度看,印染 废水不是一种废水,而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大,很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高, BOD5/COD比值一般在0.25左右,可生化性 较差。特点之三是色度高,混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大,较难脱色。
印染废水现状,处理方法,运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一.20世纪90年代以来获得迅猛发展.其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计.我国日排放印染废水量为3000~4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比.中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍.单位排污总量是发达国家的1.2~ 1.8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题.对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用.
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用,以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象, 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种: 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力;另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此,活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力,从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外, 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳,而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物,可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子:水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐的目的,使水不再有 令人反感的味道和气味。
我国印染废水零排放处理概况

我国印染废水零排放处理概况金正环保致力于高盐、高COD、含油、含酸碱等高难度污废水处理,核心工艺为碟管式膜法,拥有规模化国际品质DTRO膜生产基地。
主要应用领域为:电厂脱硫废水处理、电镀、印染等工业高难度废水零排放、垃圾渗滤液高效处理。
致力于提供产品、技术、投资、运营、管理的一体化水系统解决方案!咨询电话:************微信:155****39021、印染行业环保概况随着我国经济的高速发展,纺织印染行业的排水量大幅度增长。
据不完全统计,我国当前印染废水年排放量约为20亿吨,位于全国工业废水排放量的第5位。
由此而造成的环境破坏及经济损失巨大。
环保部要求工业废水“零排放”,对印染废水处理提出新的要求与挑战!2、印染生产废水来源印染企业的生产废水一般占综合排水量的60%~80%,主要来自染整工段,包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。
织造工段的废水排放较少。
退浆废水一般占废水总量的15%左右,污染物约占总量的一半。
废水呈碱性,有色度,含有各种浆料、分解物、纤维屑、酸和酶等污染物。
淀粉浆料废水的B/C比值为0.3~0.5,化学浆料(如PVA)废水的B/C比值为0.1左右。
煮炼废水量大,呈强碱性,含有表面活性剂,深褐色,BOD和COD均高达数千单位。
漂白废水量大,但污染程度小,属于清洁废水,可直接排放或循环使用。
丝光废水一般经蒸发浓缩后重复使用,但末端排出的少量污水碱性仍较强;一般情况下,漂白布丝光废水的污染程度较低,而本色布丝光废水的污染程度较高。
染色废水的特点是水质变化大、色泽深,主要的污染源是染料和助剂,废水碱性较强;特别当采用硫化染料和还原染料时,pH值高达10以上。
染色废水中的许多物质不易被生物分解,生物处理对印染废水的COD去除率仅在60%~70%,脱色率也仅在50%左右。
印花废水主要包括调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水,以及后处理的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水,污染程度很高。
《2024年染料废水处理技术研究进展》范文

《染料废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展,染料工业在满足人们生活需求的同时,产生的染料废水给环境带来了巨大的压力。
染料废水成分复杂,色度高,毒性大,对环境生态及人类健康造成了严重影响。
因此,染料废水处理技术的研发与应用成为了环保领域的研究热点。
本文旨在综述染料废水处理技术的研究进展,分析各种技术的优缺点,以期为未来的研究提供参考。
二、染料废水特性及危害染料废水主要来源于纺织、印染、皮革、油漆等工业生产过程,其中含有大量的有机物、重金属、染料等污染物。
这些污染物具有色度高、毒性大、生物难降解等特点,对环境造成了严重污染。
染料废水如未经处理直接排放,将严重影响水体生态环境,对人类健康构成潜在威胁。
三、染料废水处理技术研究进展针对染料废水的特点,国内外学者进行了大量研究,开发了多种处理技术。
以下是几种主要的技术及其研究进展:1. 物理法物理法主要包括吸附、膜分离、絮凝沉淀等技术。
其中,活性炭吸附是常用的处理方法,能有效去除染料废水中的有机物和重金属。
然而,活性炭再生困难,成本较高。
膜分离技术具有高效、节能、环保等优点,但膜污染和成本问题是限制其应用的主要因素。
絮凝沉淀技术通过投加絮凝剂使废水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚沉淀,从而降低废水色度和浊度。
2. 化学法化学法主要包括氧化、还原、沉淀等技术。
氧化法通过强氧化剂将有机物分解为无害物质,具有较好的脱色效果。
常用的氧化剂有臭氧、双氧水、高锰酸钾等。
还原法则是通过还原剂将有机物还原为低毒或无毒物质。
沉淀法则是通过投加沉淀剂使废水中的重金属离子形成沉淀物,从而降低废水中重金属含量。
3. 生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用将有机物转化为无害物质的方法。
生物法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等技术。
活性污泥法是应用最广泛的生物处理方法,通过曝气使微生物与废水充分接触,达到降解有机物的目的。
生物膜法则是在载体上培养生物膜,利用生物膜的吸附和降解作用处理废水。
印染废水处理技术综述

的 品种 不同 , 差异 较 大 。根据 国内外 的资 料估 算 , 每加 工 1
匹棉织 物 , 用水 量约为 1 . 3 —12m 。 3 印染废水的特 点和危害 3 1 废水 的特点 . 印染 产生的废 水 主要 特点有 : 水量大 ; ①
1 印染废水 的产生和特 性分析
11 前 处理产生 的废水 .
废水 中除染料 、 剂外 , 助 还含有 大量浆 料 , B D 和 C D值 其 Os O 都较高 。 12 3 整 理 废 水。整 理 废 水 含 有树 脂 、 醛 、 面 活性 剂 .. 甲 表
111 退浆废水 。退 浆是用 化学 药剂 将织 物上 所带 的浆 料 ..
维普资讯
安 徽 农 业科 学 ,ora o A hi g .e.07 3 ( )24 —24 。00 Ju l f n l A r Si20 ,57 :0 1 0 226 n J i
责 任 编辑
陈娟
责任校对
胡 先 祥
印染 废水 处 理技 术 综 述
2 1 1 毛纺染 色产品 。由于 毛纺 染 色产 品中天 然纤 维所 占 .. 比例较 大 , 化学 纤 维 占比例相 对较 少 , 而且织 造 过程 中也不 需 上浆 , 毛混纺染 整产品加工过程 产生 的废水 水质 相对较 故
高 , 水更难处理 。PA浆料 是造成 印染 废水处 理效 果不好 废 V
Ah  ̄ ar T ep p r h a e ye h e eain,c aa tr t s  ̄ i n u ni fp it ga d d en se tr a d po o zd teg n rt o h rcei i ,q sc t a d q a ty o r i n y igwatwae y t nn n rp  ̄
印染废水深度处理和回用的主要技术

印染废水深度处理和回用的主要技术下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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印染废水处理方法

印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水,含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质,如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此,印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理,我们可以采取以下方法:1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解,将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单,投资成本低,处理效果好,对环境友好。
但是,生物处理法对废水的适用范围有限,处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理,通过氧化、还原等反应将有机物分解,或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定,适用范围广,但是化学药剂的使用会产生二次污染,处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理,包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单,不会产生二次污染,但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来,对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势,达到更好的处理效果,但是投资成本较高,操作难度大。
在选择印染废水处理方法时,需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时,为了提高废水处理效果,也可以结合提高生产工艺的环保水平,减少废水的排放量。
总的来说,印染废水的处理是一项复杂的工作,需要综合运用各种处理方法,根据实际情况进行选择,以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作,积极采取有效措施,共同保护我们的环境。
印染废水处理ppt课件
表所示
冰染料助剂
NaOH NaNO2 HCL 活性剂
颜料染料助剂
浆料,粘合剂,树脂 ext
酸性染料助剂
CH3COOH CH3COONa Na2SO4
弱酸性染料助剂 CH3COOH CH3COONa 活性剂
中性染料助剂
(NH)2SOa表面活性剂
酸性媒染染料助剂 Na2Cr2O7CH3COOHCH3COONa
H 6~9 值
总磷
六 价 铬
0.5mg/ L
硫化 物
二
氧 化
0.5
氯
色度
1 1mg/L 70
总 氮
20.0
水硬 0~425<3,>4,>7,>14,
度
>21°d0-500mg/l
C O 100.0 D
溶解
物含 量
0-32%(手持式) 0-55%(数字)
氨 氮
12.0mg /L
双氧
水残 留
0.5-25(试纸) 0~50%(浓度)
碱 是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解
减 物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高
量
达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有 机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高
废 达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物
水 降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
p
二·印染废水的主要成分 以下内容来自中国污水处理工程网
直接染料助剂 活性染料助剂 还原染料助剂 硫化染料助剂
Na2C印o3染Na废cl水Na成2S分o十4 活分性复剂杂,具体如左 Na2Co3 Nacl Na2So4 Nacl 活性
纺织印染行业废水处理与资源回用方案
纺织印染行业废水处理与资源回用方案第一章纺织印染行业废水概述 (2)1.1 行业废水特点 (2)1.2 废水处理现状与问题 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)第三章预处理技术 (4)3.1 格栅过滤 (5)3.2 沉淀池处理 (5)3.3 调节池处理 (5)第四章物理处理技术 (5)4.1 悬浮物去除 (5)4.2 油脂去除 (6)4.3 色度去除 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 混凝沉淀 (7)5.2 氧化还原 (7)5.3 电解处理 (7)第六章生物处理技术 (7)6.1 好氧生物处理 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 好氧生物处理过程 (8)6.1.3 好氧生物处理技术特点 (8)6.2 厌氧生物处理 (8)6.2.1 概述 (8)6.2.2 厌氧生物处理过程 (8)6.2.3 厌氧生物处理技术特点 (9)6.3 生物膜法处理 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 生物膜法处理过程 (9)6.3.3 生物膜法处理技术特点 (9)第七章深度处理技术 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 微滤 (10)7.1.2 超滤 (10)7.1.3 纳滤 (10)7.1.4 反渗透 (10)7.2 吸附技术 (10)7.2.1 活性炭吸附 (10)7.2.2 离子交换树脂吸附 (11)7.3 离子交换技术 (11)7.3.1 阳离子交换 (11)7.3.2 阴离子交换 (11)7.3.3 混合离子交换 (11)第八章废水资源回用技术 (11)8.1 回用标准与要求 (11)8.2 回用技术选择与应用 (12)8.3 回用系统运行与管理 (12)第九章环境影响与经济效益评估 (13)9.1 废水处理对环境的影响 (13)9.1.1 减少污染物排放 (13)9.1.2 减少温室气体排放 (13)9.1.3 改善生态环境 (13)9.2 经济效益分析 (13)9.2.1 投资成本 (13)9.2.2 运营成本 (13)9.2.3 资源回用效益 (13)9.3 社会效益评估 (14)9.3.1 提高环保意识 (14)9.3.2 提升行业形象 (14)9.3.3 促进技术创新 (14)9.3.4 增加就业机会 (14)第十章纺织印染行业废水处理与资源回用策略 (14)10.1 政策法规与标准 (14)10.2 技术创新与推广 (14)10.3 产业协同与绿色发展 (15)第一章纺织印染行业废水概述1.1 行业废水特点纺织印染行业废水具有以下几个显著特点:(1)水量大:纺织印染企业在生产过程中,需要大量使用水资源进行染色、漂洗等工序,因此产生的废水水量较大。
印染废水特征
印染废水特征
印染废水是指在印染过程中产生的废水,它的主要特征包括以下几个方面:
1. 高浓度有机物
印染废水中含有大量的有机物,其中以染料、助剂和纤维素为主要成分。
这些有机物难以降解,会对环境造成严重的污染。
同时,这些有机物还会对水体生态系统造成巨大的影响。
2. 高浓度盐类
在印染过程中,常使用含盐酸、硫酸等强酸或碱性溶液来处理织物,使其能够更好地吸收染料。
这些化学品会被残留在织物中,并随着废水排放到环境中。
因此,印染废水中也含有大量的盐类。
3. 高浓度重金属
在印染过程中,常使用含重金属离子的催化剂来加速反应速度。
这些重金属离子如铜、铬、镉等都具有毒性,并且难以降解。
它们会被排放到环境中,对生态系统造成极大的影响。
4. 高浓度氨氮
在染色过程中,常使用含氨基化合物的染料。
这些染料会在印染废水中转化成氨氮,导致废水中氨氮浓度较高。
高浓度的氨氮会对水体生态系统造成严重的影响。
5. 高浓度COD和BOD
印染废水中的有机物质难以降解,因此其COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)值较高。
这意味着印染废水对环境的污染程度很高,需要采取有效措施进行处理。
综上所述,印染废水具有高浓度有机物、盐类、重金属、氨氮、COD 和BOD等特征。
这些特征使得印染废水对环境造成了严重的污染,需要采取有效措施进行处理和治理。
印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)
印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)印染废水是印染工业中产生的废水,其中含有大量的有机污染物和色素。
为了减少对环境的污染,需要对印染废水进行深度处理。
以下是16个最实用的印染废水深度处理方法的详解。
1.生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机污染物进行降解。
常见的生物处理方法有传统活性污泥法、生物膜法和生物颗粒法等。
这些方法具有处理效果好、工艺简单等特点。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水通过活性炭吸附,以去除其中的有机物质。
活性炭具有大孔、高比表面积和极强的吸附能力,能有效去除废水中的有机污染物。
3.氧化还原法氧化还原法是通过氧化剂和还原剂的作用,将有机污染物转变成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠等,常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.离子交换法离子交换法是通过交换树脂将废水中的有害离子与树脂上的离子交换,达到去除有害物质的目的。
离子交换法常用于去除废水中的重金属离子和硫酸盐等。
5.高效膜分离法高效膜分离法是通过不同类型的膜将废水中的有机污染物、颜料和重金属分离,使其达到深度处理的效果。
常用的膜分离法有超滤、反渗透和纳滤等。
6.高级氧化法高级氧化法是通过光催化、臭氧氧化和电化学氧化等方法,将废水中的有机污染物进行氧化降解。
这些方法具有处理效果好、产生次生污染少的特点。
7.超临界流体萃取法超临界流体萃取法是利用超临界流体的高溶解性和适中的粘度,将废水中的有机污染物溶解出来,从而实现深度处理。
这种方法对于处理高浓度、难降解的印染废水有效。
8.磁性颗粒吸附法磁性颗粒吸附法是利用磁性颗粒对废水中的有机污染物进行吸附。
通过外加磁场,可实现磁性颗粒的快速分离和回收。
9.臭氧/紫外光法臭氧/紫外光法是将废水暴露在紫外光和臭氧气氛下,通过成分的氧化来去除有机污染物和微生物。
这种方法对废水中的微量有机污染物有较好的处理效果。
10.电化学处理法电化学处理法是利用电解过程中的电流和电压对废水中的有机污染物进行氧化还原反应。
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果好, 但耗电多, 大规模推广应用有一定困难。 光氧化法处理印染废水脱色效率较高, 但设备 投资和电耗还有待进一步降低。 ! " ! " # 电解法 电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处 理效果, 脱色率为 ) 但对颜色深、 ’ / !* ’ /, 0 1 2 0 3 高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究 表明, 各类染料在电解处理时其 0 去除率的大 1 2 0 3 小顺序为: 硫化染料、 还原染料 ! 酸性染料、 活性染 料! 中性染料、 直接染料 ! 阳离子染料。目前这种 方法正在推广应用。 ! " # 印染废水的生物处理法 国内对印染废水以生物处 理 为 * ’ 年代以来, 主, 占, 尤以好氧生物处理法占绝大多数。 ’ /以上, 从现有情况看, 我国印染废水生物处理法中以表面 加速曝气和接触氧化法占多数。此外, 鼓风曝气活 性污泥法、 射流曝气活性污泥法、 生物转盘等也有应 用, 生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生 物对色度去除率不高, 一般在 ) 所以当出 ’ / 左右,
给水排水 ! " # $ % & ’ " $ ( ) % ) ) )
! 引言 印染行业是工业废水排放大户, 据不完全统计, 全国印染废水每天排放量为 !"# $ !&"# $’
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印染废水具有水量大、 有机污染物含量高、 色度深、 碱性大、 水质变化大等特点, 属难处理的工业废水。 近年来由于化学纤维织物的发展, 仿真丝的兴起和 印染后整理技术的进步, 使( 人造丝碱解 ) * 浆料、 物 (主要是邻苯二甲酸类物质) 、 新型助剂等难生化 降解有机物大量进入印染废水, 其+ , - 浓度也由原 来的数百 ’ / / 从而使 / 上升到0$ $ $!!$ $ $ ’ /, . . 原有的生物处理系统 + , - 去除率从 1 $ 2 下降 到 甚至更低。传统的生物处理工艺已受到 3 $ 2左右, 严重挑战; 传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废 水的 + , - 去除率也仅为 ! $ 2 左右。因此开发经济 有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关 注的课题。 水质、 水量 " 印染废水来源、 # 4 # 来源 印染加工的四个工序都要排出废水, 预处理阶 段 (包括烧毛、 退浆、 煮炼、 漂白、 丝光等工序) 要排出 退浆废水、 煮炼废水、 漂白废水和丝光废水, 染色工 序排出染色废水, 印花工序排出印花废水和皂液废 水, 整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各 类废水的混合废水, 或除漂白废水以外的综合废水。 # 4 0 水质及水量 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺 的不同而异, 污染物组分差异很大。一般印染废水 , 为& / 6 值为% ! # $ + , $ $ ! #$ $ $ ’ /, 8 , 5 . + 7 3为 / / 色度为# # $ $ ! & $ $ ’ /, 9 9为# $ $ ! 0 $ $ ’ /, $ $ ! . . & $ $倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工
给水排水 # $ % & ’ ( ! " 万方数据 ) $ & * + ’ + + +
研究表明, 活性炭的吸附率、 ! " # 去除率、 $ " # 去除 率分别达. 活性炭吸附能力可达 6 (、 . , (和? 6 (, 到’ / 污水如先曝气, 则会加快吸附 5 5 / $ " # 0 0炭, 速率。但若废水 ! / 则采用这种方法 " # , 5 5 / 1, 0 ’! 是不经济的。 吸附处理使用的吸附剂多种多样, 工程中需考 虑吸附剂对染料的选择性, 应根据废水水质来选择 吸附剂。研究表明, 在) 用硅 *@+ , 的印染废水中, 聚物 (甲 基 氧) 作 吸 附 剂, 阴离子染料去除率可达 . ’ (! + 5 5 (。 高岭土也是一种吸附剂, 研究表明经长链有机 阳离子处理, 高岭土能有效地吸附废水中的黄色直 接染料。此外, 国内也应用活性硅藻土和煤渣处理 传统印染工艺废水, 费用较低, 脱色效果较好, 其缺 点是泥渣产生量大, 且进一步处理难度大。 , 8 , 印染废水的化学处理法 , 8 , 8 + 混凝法 主要有混凝沉淀法和混凝气浮法, 所采用的混 凝剂多 半 以 铝 盐 或 铁 盐 为 主, 其中以碱式氯化铝 (2 ) 的架桥吸附性能较好, 而以硫酸亚铁的价格 4 $ 为最低。近年来, 国外采用高分子混凝剂者日益增 加, 且有取代无机混凝剂之势, 但在国内因价格原 因, 使用高分子混凝剂者还不多见。据报道, 弱阴离 子性高分子混凝剂使用范围最广, 若与硫酸铝合用, 则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流 程简单、 操作管理方便、 设备投资省、 占地面积少、 对 疏水性染料脱色效率很高; 缺点是运行费用较高、 泥 渣量多且脱水困难、 对亲水性染料处理效果差。 , 8 , 8 , 氧化法 臭氧氧化法在国外应用较多, 等人 A ; / :9 B 3B 总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表 明, 臭氧用量为 5 / 淡褐色染料废 8 & & ? " 0 0 染料时, 6 水脱色率达 & 研究还发现, 连续运转所需臭氧 5 (; 量高于间歇运行所需臭氧量, 而反应器内安装隔板, 可减少 臭 氧 用 量 + 利用臭氧氧化脱 ? 8 % (。因 此, 色, 宜设计成间歇运行的反应器, 并可考虑在其中安 装隔板。 臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效 果, 但对硫化、 还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效 果较差。从国内外运行经验和结果看, 该法脱色效
!工业给排水!
印染废水水质特征及处理技术综述
戴日成 张 统 郭 茜 曹健舞 蒋 勇
提要 根据印染废水的来源不同, 分别介绍了水质特点及排放规律, 重点对印染废水的处理方 法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题坚持改革工艺, 从源头减少污染物排放和积 极治理所排放污水、 实现污水回用相结合的方针。 关键词 印染废水 水质 处理技术 综述 艺变化后, 废水水质将有较大变化。如, 当废水中含 有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时, 废 水的 + 将 增 大 到0$ / , $ $!!$ $ $’ / 以 上, . + 7 增大到 : / , 并 6 值达 # 8 , $ $ ’ / 以上, # 4 3!# 0 5 . 3 且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量 的量超 增大而恶化。当加入的碱减量废水中 + , + 7 过废 水 中 + 的量0 生化处理将很难适 , $ 2 时, + 7 应。印染各工序的排水情况一般是: ( ) 退浆废水: 水量较小, 但污染物浓度高, 其中 # 含有各种浆料、 浆料分解物、 纤维屑、 淀粉碱和各种 助剂。废水呈碱性, 6 值为 # 0 左右。上浆以淀粉 5 为主的 (如棉布) 退浆废水, 其+ , -、 8 , - 值都很高, 可生化性较好; 上浆以聚乙烯醇 (( 为主的 (如涤 ) *) 棉经纱) 退浆废水, 废水可生化 + , - 高而 8 , - 低, 性较差。 ( ) 煮炼废水: 水量大, 污染物浓度高, 其中含有 0 纤维素、 果酸、 蜡质、 油脂、 碱、 表面活性剂、 含氮化合 物等, 废水呈强碱性, 水温高, 呈褐色。 ( ) 漂白废水: 水量大, 但污染较轻, 其中含有残 ! 余的漂白剂、 少量醋酸、 草酸、 硫代硫酸钠等。 ( ) 丝光废水: 含碱量高, & ; < , 6 含量在 ! 2! , 多数印染厂通过蒸发浓缩回收 , 所以丝 3 2 ; < , 6 光废水一般很少排出, 经过工艺多次重复使用最终 排出的废水仍呈强碱性, 8 , -、 + , -、 9 9均较高。 ( ) 染色废水: 水量较大, 水质随所用染料的不 3 同而不同, 其中含浆料、 染料、 助剂、 表面活性剂等, 一般呈强碱性, 色度很高, 可 + , -较8 , - 高得多, 生化性较差。 ( ) 印花废水: 水量较大, 除印花过程的废水外, % 还包括印花后的皂洗、 水洗废水, 污染物浓度较高,
万方数据
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其中含有浆料、 染料、 助剂等, ! " #、 $ " # 均较高。 ( ) 整理废水: 水量较小, 其中含有纤维屑、 树 % 脂、 油剂、 浆料等。 ( ) 碱减量废水: 是涤纶仿真丝碱减量工序产生 & 的, 主要含涤纶水解物对苯二甲酸、 乙二醇等, 其中 对苯二甲酸含量高达% *值 ’ (。碱减量废水不仅 ) 高 (一般! ) , 而且有机物浓度高, 碱减量工序排放 + , 的废水中 $ 可高达.万 / / 高分子有机物及 " # 1, 0 $ 部分染料很难被生物降解, 此种废水属高浓度难降 解有机废水。 ! 印染废水处理方法 目前, 国内的印染废水处理手段以生化法为主, 有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由 于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进 步, 使2 新型助剂等难生化降解有机物大 3 4 浆料、 量进入印染废水, 给处理增加了难度。原有的生物 处理系 统 大 都 由 原 来 的 % 5 ($ " # 去除率下降到 甚至更低。色度的去除是印染废水处理 ’ 5 (左右, 的一大难题, 旧的生化法在脱色方面一直不能令人 满意。此外, 2 3 4 等化学浆料造成的 $ " # 占印染 废水总 $ 但由于它们很难被普通 " # 的比例相当大, 微生物所利用而使其去除率只有, 5 (! 6 5 (。 针对上述问题, 近年来国内外都开展了一些研 究工作, 主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌 以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代 表性的有: 厌氧 好氧生物处理工艺、 高效脱色菌和 7 高效脱色混凝剂的 2 3 4 降解菌的筛选与应用研究、 研制等。下面从物理法、 化学法和生物法三个方面 的评述着手, 介绍目前印染废水处理的方法及研究 的状况。 — —吸附法 , 8 + 印染废水处理的物理法— 在物理处理法中应用最多的是吸附法, 这种方 法是将活性炭、 粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废 水混合, 或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床, 使 废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过 滤除去。目前, 国外主要采用活性炭吸附法 (多半用 于三级处理) , 该法对去除水中溶解性有机物非常有 效, 但它不能去除水中的胶体和疏水性染料, 并且它 只对阳离子染料、 直接染料、 酸性染料、 活性染料等 水溶性染料具有较好的吸附性能。9 : ; < => 8 等人的