4. 钢筋砼工程质量预控
第四章 钢筋混凝土工程
第四章钢筋砼工程一、判断对错（对者大打“√”，错者打“×”）（√）1、钢筋砼工程主要有模板工程、钢筋工程、砼工程等组成。
（×）2、目前土建工程中使用最广泛的模板是木模板。
（√）4、模板的主要作用是保证砼浇注成设计的形状、尺寸。
（×）5、模板的拆除顺序是先支先拆后支后拆，先拆侧模，后拆底模等。
（×）6、为了便于运输一般都将钢筋卷成盘圆。
（√）8、箍筋一般在梁柱中垂直受力筋布置。
（×）9、钢筋砼工程中，常用的箍筋构造形式是开口双肢箍。
（√）10、钢筋砼工程中，根据构件所受的各种荷载经过受力计算配的筋称为主筋。
（×）11、钢筋的冷拉是指在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力在屈服极限内。
外（×）12、Ⅰ级筋、Ⅱ级筋、Ⅲ级筋、Ⅳ级筋的塑性逐渐提高。
降低（√）13、正常情况下，梁柱的保护层厚度一般为25mm。
（√）14、不论墙、梁、板、柱，其中的受力筋接头均不能相邻。
（×）15、钢筋切断时，直径小于等于40mm的筋均可用手压切断器切断。
（√）16、钢筋直径大于40mm的筋切断时必须采用氧乙炔焰或电弧切断或锯割。
（√）17、钢筋在冷拉工程中，既可提高其强度又可达到处锈的目的。
（×）18、进行钢筋代换后，其强度不应小于原设计的5%。
（√）19、钢筋弯勾增加的长度应按弯勾角度不同分别选取。
（√）20、钢筋机弯成型时，Φ＜22mmd 钢筋可一次多根弯曲。
（×）21、钢筋绑扎时22号铁丝只用于绑扎直径12mm以上的钢筋。
（√）22、目前常用的砼搅拌机按原理可分为自落式和强制式。
（√）23、在施工现场建立集中搅拌站，一般应选用强制式搅拌机。
（√）24、砼的搅拌时间是指从全部材料投入搅拌筒起，到拌合物开始卸料止所经历的时间。
（×）25、使用自落式搅拌机的其投料顺序为，先到水泥，再倒石子、砂子，最后加水搅拌。
( × )26、试验证明，一次投料的砼比二次投料的砼强度可提高约10-15%。
大麦市监理细则
大麦市街东片安置楼：集商、住为一体，总建筑面积24550.3m2（其中地上21518.8 m2，地下3031.5m2，）该建筑地下一层，地上8层；1-3层为商业及办公用，4-8层为居住用，根据该工程建筑规模大及其工程结构的特点，制定如下监理实施细则：模板钢筋砼砌砖（一）模板工程施工质量监理实施细则一、质量标准按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定和国家颁发的有关建筑工程施工及验收规范的规定执行。
监理人员在执行实施细则之前必须熟练地掌握工程质量检验评定标准中的保证项目、基本项目及允许偏差项目的项目内容和质量标准。
掌握工程质量检验评定标准是每一个监理人员从事监理工作必备的基本功之一。
各分项工程的保证项目是投入正常使用的前提和质量验评的条件，凡达不到保证项目的规定要求，必须返工重做，直至符合规定。
二、审核模板工程的施工方案a)模板工程质量预控内容根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：1)能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。
2)是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
4)工程的模板及支架系统构应便于装拆，以方便施工和满足工程进度的需要。
b)对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），为达到上述目标，应经常检查施工或已完成的模板，重点检查以下各项技术控制措施。
c)隔离剂（脱模剂）各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时就应注意：1)注意脱模剂对模板的适用性。
大体积混凝土施工方案
河南国龙矿业建设有限公司永煤集团煤炭储备基地项目配煤仓工程（3Ø22）大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：河南国龙矿业建设有限公司二○二○年四月二十六日目录一编制依据二工程概况、特点三施工部署1劳动力（人员）安排2机械、车辆设备3技术管理安排四施工准备1技术准备2生产准备3垫层砼浇筑4应急准备五砼拌制、供货1供货技术指标2砼供货速度3供货验收六砼运输七砼浇筑1浇筑施工工艺流程2砼浇筑顺序3钢筋防止位移措施4泌水处理八砼养护九试块留置十泵送作业1泵送程序2泵送作业要求十一大体级温度裂缝控制验算及测温1施工阶段砼浇筑块体的温度、温度应力的验算 2养护材料选用3温度控制十二质量保证1质量主控项目2一般项目3应注意的质量问题4砼工程质量预控十三安全文明施工一、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015，2.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）3.《大体积混凝土施工规范》GB50496-20184．永煤集团豫东煤炭储配基地项目配煤仓（3Ø22）施工图5. 永煤集团豫东煤炭储配基地项目配煤仓（3Ø22）施工组织设计6.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
二、工程概况、特点：永煤集团豫东煤炭储配基地项目配煤仓（3Ø22）工程，建设地点位于位于河南省永城市侯岭乡西李庄以南，河南省永城市豫东电厂灰渣场。
该工程为3座内径22米的圆形煤仓，基础为钢筋砼筏板基础,仓壁为钢筋砼筒壁结构。
单仓容量为10000吨。
建筑物总高度57.5m，仓体高度为39.41m。
桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-3.95m。
基础底标高为-4.00m，煤仓底板厚1.3m，底板顶标高-2.7m，两层钢筋网片。
灌注桩C30钢筋砼桩，底板砼均为C30。
单仓基础混凝土量约为690 m3。
基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。
最新质量保证措施方案三篇
1、确定质量管理目标：(1)贯切执行“诚信为本、顾客至上、科学管理、建造精品”的质量方针，按照ISO9002-2000质量管理体系的标准组织施工。
(2)质量管理目标：满足铁路客运专线验收标准，工程质量验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷，争创国优工程。
2、建立严密质量保证体系(1) 为了确保工程达到现行施工及验收规范的标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证系统化、制度化，对整个工程实行全面的质量管理。
(2) 根据工程质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由分部经理领导，分部副经理及总工负责的质量管理机构，使整个质量体系协调运作，工程的质量处于受控状态。
(3) 根据工程的特点和技术要求建立工程质量管理机构，由分部总工全面负责该工程的质量管理工作，管理机构成员包括各专业工程师和专职质检员。
每道工序完工后，施工班组长现场质检员进行质量自检，自检合格后，由专业工程师负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检，填报质检单、申报监理和有关部门验收。
从而形成一级领导、三级检查，工序重点控制，层层把关的管理方法。
各级质量检查直接落实到人。
明确工作范围和工作职责，各级之间要密切配合，在组织上为确保工程创优创造先决条件(质量管理机构如下图)。
3建立可靠的质量管理措施(1)严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。
在施工准备阶段，认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习，以提高施工人员的技术素质和工作作风，保证工程质量。
(2)建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。
在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即总工程师向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术人员交底，施工技术人员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。
重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。
质量控制和保证措施
质量控制和保证措施1.1 项目的质量管理体系的组成及其分工：在施工过程中，我们将严格贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的项目质量管理体系，编制切实可行的项目质量计划，制订详细的质量保证措施，使各项与质量有关的管理工作始终处于受控状态。
坚定地走公司一贯倡导的“质量效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位臵。
以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。
以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高作业层的质量意识，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。
1.1.1 建立质量管理体系使质量目标分解到位，层层落实到人，项目质量管理体系见下图：质量保证体系框图1.1.2 质量管理机构：质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目总工程师负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。
另一条是由公司总工程师领导下的公司质量保证部对项目工程质量实行强制的内部监督。
该部与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我司内部文件中的有关规定执行。
1.1.3 明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。
工程开工前项目经理与公司经理签订“创优目标责任状”，项目部按建筑面积向公司交纳每平方米一元的质量押金，达到优良标准，押金返回，另按不同的优良等级给予2－6元每平方米的质量奖励。
各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。
根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。
公司决定在本工程成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量，并按管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容，在各作业层中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（含文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。
关键部位和关键工序的质量保证措施
关键部位和关键工序的质量保证措施关键部位和关键工序的质量保证措施一、保证测量精度与准确的措施为保证工程测量的精度和准确性，我们采取了以下措施：1.本工程的测量人员都是具有丰富施工检验经验和扎实理论基础的专业人员，曾在多个大型工程中任专业测量，能够胜任本工程的测量工作。
2.我们在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪、铅垂直仪等进口仪器，设备先进，精度高。
3.在施工前，我们编制了详细的施工方案，并经过研究同意后实施。
4.我们坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核。
确保无误后，方可继续施工。
二、钢筋工程质量控制措施为确保钢筋工程的质量，我们采取了以下措施：1.设置了质量管理点，包括钢筋品种和质量、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、钢筋位移、保护层厚度及绑扎质量等。
2.采取预控措施，包括检查出厂质量证书及试验报告，保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
以上措施能够有效地控制钢筋工程的质量，确保工程的稳定和安全。
三、模板质量控制措施四、砼质量控制措施五、预留埋施工措施六、保证砖砌体施工质量的措施七、防治粉刷及地面起壳的措施八、防治楼地面起砂的措施九、防止外墙面砖脱落措施十、防治屋面漏水的措施十一、防治外墙涌水措施十二、防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施十三、防治管道漏水的措施十四、防治装饰粗糙的措施措施是保证工程质量的重要保障。
工程的施工重点与难点分析措施、四新应用
工程的施工重点与难点分析措施、四新应用一、地下室侧墙砼裂缝的难点分析和预控措施1、地下室侧墙砼裂缝成因分析（1）根据瑞安地区的沙、石、材料含泥量超过规值，导致砼产生收缩裂缝。
（2）混凝土材料变形的影响，水泥品种、水灰比、养护条件、气候环境条件。
（3）侧墙水平钢筋配置情况，钢筋外形与间距影响和混凝土的粘力，对墙体抗裂性有很大关系。
（4）墙体长度越长，受温度干缩变形影响越大，产生裂缝可能性越大。
（5）水泥水化热引起的早期温升及昼夜温差引起的温度应力作用开裂。
2、地下室侧墙砼裂缝预控措施（1）采用优质良好的沙、石料（用福建沙，石子经过筛选）。
（2）使用砼具有良好的流动性，变形性和抗分离性能，改善砼和易性加适当粉煤灰。
（3）改进施工工艺，分层二次振捣，提高混凝土与钢筋握裹力。
（4）加强养护，减少温差，保持湿润。
（5）调整水平钢筋配置：采用螺纹钢，水平筋放置外侧。
二、新材料、新工艺一〉、TW-4高效减水剂的性能及作用根据结构设计图纸，地下室结构采用结构自防水，防水砼结构是指由具有一定防水砼能力的整体砼或由整体式钢筋砼承重结构本身构成。
防水砼是人为地从材料和施工两方面措施来提高砼本身的密实性，抑制和减少砼内部孔隙生成，改变孔隙特征，堵塞渗水路线，从而达到防水目的。
由于地下室结构自防水是一个技术大问题，这也关系到本式程质量目标实现的一个关键因素，为了确保地下室不渗漏水，我公司决定引进TW-4高效减水剂，该外加剂在许多高层建筑地下室施工中均被采用，经过这几年的实践证明，该外加剂能很好的解决地下室防水这一问题，取得很好的质量与经济效益。
TW-4高效减水剂的性能及作用：(1)在实际工程中由于水泥品种、砂、石粒径不尽如人意，为了减少水化热避免或减少收缩而降低水泥用量，可达到抗冻、耐蚀早强要求，提高砼施工和易性。
(2)TW-4对水泥能分散作用，降低砼水灰比，提高砼强度，密实度抗渗性，改善和易性要求。
(3)具有缓凝作用：以上采用的新产品、新材料如我公司中标后，在使用之前，将征得设计院及有关单位的认证后使用。
钢筋工程
钢筋性能分类
• 受力筋—保证建筑物结构构件、结构荷载稳定 • 箍筋—用于梁柱成型，起抗剪作用 • 架立筋—保证钢筋高度与间距准确，固定钢筋 位置 • 分布筋—固定受力筋位置，保证距离准确
1.2 钢筋的验收
运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关 规定取样进行机械性能检验。
1.2.1 标牌验收
1.1.2 冷加工钢筋
主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋， 其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术 规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》 。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部 列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝 在常温下对热轧钢筋进 从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋 行机械加工（冷拉、冷 使用。 冷轧扭钢筋 拔、冷轧）而成。常见 品种有冷拉热轧钢筋、 冷轧带肋钢筋和冷拔低 碳钢丝。 冷轧带肋钢筋
钢筋工程
1 钢筋的种类及验收 2 钢筋的配料及加工 3 钢筋的连接方法 4 钢筋的绑扎与安装
1 砼结构工程概述
水泥
砂/石(粗细骨料)
水
外加剂
工 艺 流 程 图
砼 结 构 工 程 施 工Leabharlann 钢筋制作配料 拌制砼
模板制作
钢筋安装
浇筑砼 养护 拆模
模板安装
模板修理
混凝土的定义
由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和 而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石。
盘园冷拉调直时的开卷
高速矫直装置
高速剪切装置
半成品卸料架
钢筋矫直切断机
2.3.2 钢筋除锈
为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应 除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机 除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。
钢筋砼挡墙施工方案
目录-、工程概况............................................................... 2 ............. ..二、工程施工组织....................................................... 2 .............三、施工方法................. ... . ........................................ 3...............四、安全措施......................................................... 13 . ... ..........五、安全措施......................................................... 13 ... ............六、环境保护措施及文明施工措施 (14)七、施工平面图14混凝土挡土墙施工方案一、工程概况：本工程混凝土挡土墙位于19#楼与贵建好的幼儿园之间，距离幼儿园比较近约9 米左右，且高度约超于11 米，长度约50 米，基础宽为1 米，挡土墙厚为0.2 米。
因场地狭榨施工难度及安全隐患大，工期紧、工艺比较复杂有；土方开挖、石方爆破、锚杆、钢筋混凝土等工序；其中土方开挖约4000 立方米、静力爆破约2800 立方米、混凝土垫层C15 约6 立方米、C25混凝土基础约15立方米、锚杆约1000米，模板安装约1200立方米。
混凝土墙砼110 立方米。
二、工程施工组织（1 ）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。
由项目经理担任组长，对本工程安全生产全面负责。
（2）现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。
（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。
2024年砼见证取样细则（3篇）
2024年砼见证取样细则建筑材料见证取样程序一、水泥1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。
2、随机从不少于____袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。
3、水泥复检项目。
抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。
4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。
二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于____立方米或600t为一验收批。
①在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件____份(石子为____份)组成一组试样。
②见证取样数量。
砂30kg、石子80kg。
2、见证砂必须试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量3、见证石必须试验项目。
筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。
4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。
三、钢筋1、见证取样数量。
每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。
①见证取样方法。
每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力，两根冷弯试件)，低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。
②见证取样长度。
直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根，直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。
2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊)：试件应从成品中切取.①见证取样数量是：同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每____个接头为一验收批，不足____个接头时的按一验收批。
②见证取样方法。
每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；(3根)进行弯曲试验。
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《钢筋砼工程质量预控》
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钢筋砼工程质量预控 一、 砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞。 1． 施工准备： (1) 制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。 (2) 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停 工待料。 (3) 保证水电及原材A料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。 (4) 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 (5) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点: a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确; b. 所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠; c. 模板的紧密程度; d. 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。检查安全设施、劳动配备是否妥 第2页
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当,能否满足浇筑速度的要求。 (6) 其他,在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。 2. 操作工艺： (1) 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。 (2) 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。 (4) 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (5) 混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。 (6) 梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。 (7) 浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150～250(基础250,密集配筋为150)。 (8) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。 3. 预控措施： (1) 预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。 (2) 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边 第3页
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的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。 (3) 预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 (4) 预控孔洞。 a. 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。 b. 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。 c. 采用正确的振捣方法,严防漏振: 1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。 2) 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。 d. 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 e. 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。 f. 加强施工技术管理和质量检查工作。 二、 施工缝结合不好 1. 施工准备： (1) 制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。 第4页
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《钢筋砼工程质量预控》
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(2) 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停 工待料。 (3) 保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。 (4) 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 (5) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点: a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确; b. 所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠; c. 模板的紧密程度; d. 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 (6) 其他,在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。
2. 操作工艺：