钢筋浪费分析及节约措施

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工地现场最实用的降低钢筋损耗率的12种方法

工地现场最实用的降低钢筋损耗率的12种方法

工地现场最实用的降低钢筋损耗率的12种方法钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料,能否合理利用以降低损耗率,已经成为项目是否盈利的关键点,量化管理是成本控制的关键。

图片来源网络一、钢筋选择进料法采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m,显然采购10m长钢筋废短头最少。

例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15m,显然,采购9m长钢筋最合适。

其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3:某2层框架楼,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。

需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。

例4:基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除采购12m钢筋以外,还应采购一半9m长的钢筋。

纠正:只有12m钢筋才是最优采购的观点!图片来源网络二、钢筋长短料组合搭配下料法钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸,不应按下料单中的先后顺序下料,而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料,这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例:某框架梁需用①号筋4.2m、②号筋 4.7m负弯矩筋,现场有9m长Ф25钢筋。

如果按下料单下料的顺序,截①号筋有600mm短头出现,截②号筋剩余4.3m,用搭配法下①②筋料,只有10cm短头。

纠正:钢筋下料依据钢筋下料单编号逐一下料的观点!三、相乘计算钢筋下料法例:某标准层主梁需用φ8箍筋3000个,单个箍筋料长1.9m。

在调直机普遍使用前,盘条的调直加工一般是,用绞磨或卷杨机调直后,用大剪子或钢筋切断机随意先断长料然后截取箍筋,这样往往会出现大量短头。

钢筋工程绿色施工措施(3篇)

钢筋工程绿色施工措施(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,建筑行业在国民经济中的地位日益重要。

然而,传统建筑方式对环境造成的污染和资源浪费问题日益突出。

为了实现可持续发展,钢筋工程绿色施工成为建筑行业的重要发展方向。

以下是一些钢筋工程绿色施工措施:一、合理规划施工场地1. 施工场地规划应遵循节约用地、合理布局、减少污染的原则,合理规划钢筋加工区、材料堆场、施工道路等区域。

2. 施工现场应设置围挡,防止扬尘和噪音污染。

二、优化钢筋加工工艺1. 采用数控钢筋加工设备,提高加工精度,降低材料损耗。

2. 优化钢筋加工工艺,减少钢筋切割、弯曲过程中的损耗。

3. 对钢筋加工产生的废料进行分类回收,实现资源化利用。

三、节能减排1. 采用节能环保的钢筋加工设备,降低能耗。

2. 施工现场采用太阳能等可再生能源,减少对传统能源的依赖。

3. 合理安排施工进度,避免夜间施工,降低能源消耗。

四、降低扬尘污染1. 施工现场采用喷淋、雾炮机等设备,降低扬尘污染。

2. 钢筋加工区、材料堆场等区域设置围挡,防止扬尘扩散。

3. 施工现场道路定期洒水,减少扬尘产生。

五、水资源利用1. 施工现场设置雨水收集系统,收集雨水用于洒水、冲洗等。

2. 施工现场采用节水型设备,降低水资源消耗。

3. 定期检查和维修施工现场给排水设施,防止水资源浪费。

六、噪声控制1. 施工现场采用低噪声设备,降低施工噪声。

2. 施工现场设置隔音屏障,减少噪声对周边环境的影响。

3. 合理安排施工时间,避免夜间施工噪声扰民。

七、废弃物处理1. 施工现场废弃物进行分类收集,提高资源化利用率。

2. 废弃钢筋、钢筋加工废料等可回收物资进行回收处理。

3. 废弃物运输过程中,采取密闭措施,防止二次污染。

通过以上措施,钢筋工程绿色施工可以在保证工程质量的同时,降低对环境的影响,实现可持续发展。

建筑行业应积极推广绿色施工理念,为我国建筑事业的发展贡献力量。

第2篇随着我国城市化进程的加快,建筑工程数量不断增加,钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,其绿色施工显得尤为重要。

钢筋损耗控制措施

钢筋损耗控制措施

钢筋损耗控制措施
以下是一些常用的钢筋损耗控制措施:
1. 储存和运输:确保钢筋材料在储存和运输中不受到损坏、变形或腐蚀。

储存时应将钢筋放置在干燥、通风的地方,避免与地面直接接触以防锈蚀。

2. 钢筋切割:在进行钢筋切割时应使用专用的切割工具,并遵循正确的操作方法,以防止切割不平整和损坏。

3. 钢筋焊接:在进行钢筋焊接时应选择合适的焊条和操作参数,并根据规范要求进行预热、焊接和冷却,以确保焊接质量。

4. 钢筋绑扎:在进行钢筋绑扎时应确保绑扎牢固,避免松动和脱落。

绑扎点应远离锈蚀和损坏的区域,以保证钢筋的使用寿命。

5. 钢筋保护:在施工过程中,应采取措施保护暴露于外部的钢筋,如使用防护层或覆盖物覆盖钢筋,以防止损坏和腐蚀。

6. 钢筋防锈:应定期对钢筋进行除锈和清洁工作,以防止锈蚀的进一步扩展。

7. 质量控制:对钢筋使用的质量要进行严格控制,确保选用的钢筋符合相关标准和要求。

(完整版)节约钢材的措施

(完整版)节约钢材的措施

节约钢材的措施一、施工准备1.钢筋的加工严格按照设计图纸和规范标准进行,确保钢筋产品的定尺和精度。

2.首先做好钢筋下料单的组合整理,并对钢筋下料单进行优化审核,并不定期对现场制作情况,进行检查指导。

例如:以9米原材为例,在柱主筋料单尺寸基础上,合理计算柱主筋高低桩长度且不留料头,避免出现浪费。

二、现场钢筋制作与安装1.钢筋场地应集中断料,合理加工。

在施工范围内,所有钢筋、半成品加工,集中到一个专设区域进行。

这样做,一是有利于钢筋料头配套使用,二是便于集中断料,通过科学排料,使边角料得到充分利用,使损耗量达到最小程度。

2.钢筋加工成品时,应考虑合理的焊接或绑扎钢筋的搭接长度。

线材经过冷拔可以利用延伸率,减少钢材用量。

直条必要时,可用闪光对焊进行角料处理。

3.在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋有多种下料尺寸,把所有同直径料头由长到短进行排列,按料单的不同长度进行挑选,根据组合排列的规律先截长料,再做短料。

以降低损耗。

4.充分利用短料、旧料。

加工时,可以大量利用短料、边角料、旧料。

如加工成形钢筋的短头料、定位筋、梯子筋等,可以制作预埋铁件的脚头。

可以作钢筋骨架斜撑、大板内撑等。

5.对下料后台进行规划,建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池6.定期对后台加工制作进行现场监督、检查7.钢筋的锚固控制。

箍筋弯钩锚固长度10d、拉钩弯钩锚固长度为5d,长度精确定尺。

8.钢筋的排列控制。

基础筏板以边8cm开始排线,梁箍筋、底板钢筋以边5cm开始排线,墙、柱箍筋、水平筋从地面5cm起开始排线,剪力墙插筋以柱边缘钢筋按墙筋设计要求进行插筋三、损耗控制1.对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。

标准为0.5米以下为标准统一放入堆放区,0.5~1米为一个标准段,1.6~2米为一个标准段,2.1~2.5米为一个标准段,2.6~3.0米为一个标准段。

用于现场马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋2.钢材计划做到周密安排,满足施工生产需求3.现场钢筋使用损耗不应大于3%。

混凝土结构的钢筋节约

混凝土结构的钢筋节约

混凝土结构的钢筋节约在建筑工程中,混凝土结构是一种广泛应用的结构形式,而钢筋作为混凝土结构中的重要增强材料,其用量直接关系到工程的成本和经济效益。

因此,如何在保证结构安全和质量的前提下,实现钢筋的节约,成为了建筑行业关注的重要问题。

首先,合理的结构设计是钢筋节约的关键。

在设计阶段,设计师应充分考虑结构的受力特点和使用要求,优化结构布置和构件尺寸。

例如,通过合理调整梁、柱的截面尺寸,可以在满足承载力的前提下减少钢筋的用量。

同时,采用合理的结构体系,如框架结构、剪力墙结构等,也能够提高结构的整体性能,降低钢筋的消耗。

在配筋设计方面,应根据规范要求和实际受力情况,精确计算钢筋的用量。

避免过度配筋,造成不必要的浪费。

对于一些受力较小的部位,可以适当降低配筋率,但必须确保结构的安全性。

此外,采用先进的设计软件和计算方法,能够提高配筋的准确性和效率,有助于实现钢筋的节约。

其次,选用合适的钢筋种类和规格也能起到节约的效果。

目前市场上的钢筋种类繁多,不同种类的钢筋在强度、延性等性能方面存在差异。

在满足结构要求的前提下,优先选用高强度钢筋,如 HRB400、HRB500 等,可以减少钢筋的使用量。

同时,合理选择钢筋的规格,避免过多使用小直径钢筋,减少钢筋的连接数量和接头工作量,也能降低成本。

施工过程中的精细管理对于钢筋节约同样重要。

施工人员应严格按照设计图纸和施工规范进行钢筋的加工和安装。

在钢筋加工时,要精确计算下料长度,减少废料的产生。

通过合理的配料和套裁,可以充分利用钢筋原材料,提高利用率。

在钢筋安装过程中,要保证钢筋的位置准确,避免因钢筋移位而增加钢筋的用量。

加强质量控制也是实现钢筋节约的重要环节。

严格控制钢筋的质量,确保其符合国家标准和设计要求。

对于不合格的钢筋,坚决不予使用,以免影响结构的安全性和耐久性。

同时,在施工过程中,要加强对钢筋工程的检查和验收,及时发现和纠正问题,避免因质量问题导致的返工和浪费。

钢筋加工流程及降低损耗措施

钢筋加工流程及降低损耗措施

钢筋加工流程及降低损耗措施1.钢筋调直:-钢筋从盘圆状态通过机械调直机或采用冷拉方式进行调直,确保其平直无局部弯曲。

不同级别的钢筋冷拉率有严格限制。

2.除锈处理:-对于锈蚀的钢筋,需要在调直或冷拉过程中进行除锈,也可以使用电动除锈机、喷砂、手工除锈或酸洗等方式去除表面锈迹,以保证钢筋与混凝土间的良好粘结力。

3.下料剪切:-根据设计图纸和下料单要求,精确测量并切断成所需的长度。

使用钢筋切断机进行切割,并确保切断口平整无马蹄形或起弯现象,减少浪费。

4.接长:-如有必要,通过焊接、机械连接等方式将短钢筋接长至所需尺寸,注意控制焊接质量及接头数量。

5.弯曲成型:-使用钢筋弯曲机对钢筋进行预设形状的弯曲,例如制作箍筋、弯钩等构件,弯曲时需遵循技术指标,如角度、半径等。

降低钢筋损耗措施:1.优化采购:-在采购阶段就考虑工地实际情况和下料单的需求,选择合适的进料长度,尽量减少因长度不合适产生的废料。

2.合理组合搭配:-同规格钢筋下料时,按长短顺序排列组合,优先截取长料,再利用剩余部分截取短料,以充分利用材料,减少短头。

3.精准计算下料:-制定详细的下料计划,运用相加或相乘方法计算最优下料方案,比如将不同部位需求的钢筋长度进行组合,减少单独下料造成的短小边角料。

4.精细化管理:-提高操作工人的技能水平,严格执行操作规程,减少误操作导致的损耗。

5.技术创新应用:-采用先进的计算机辅助设计(CAD)软件进行钢筋排布模拟,精确制定下料方案,减少浪费。

6.规范施工工艺:-确保钢筋安装过程中的损耗最小化,避免不必要的二次裁剪。

7.回收利用:-对于不可避免的短头钢筋,可以尝试收集整理后用于其他非关键位置,或者进行回收再熔炼。

8.强化监督考核:-建立严格的物料管理制度,对钢筋损耗率进行实时监控和考核,鼓励施工班组节约用料。

教你降低钢筋损耗率12种方法

教你降低钢筋损耗率12种方法

教你降低钢筋损耗率12种方法首先做好第一步数学管理工作,钢筋下料单的组合整理。

通常项目部在对图纸和下料单对照无误后便以各种规格的钢筋总量进行材料采购,这是一种错误做法;在审核下料单后我们必须进行下一步工作:把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律(相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等),然后再决定其他工作。

具体如下:一、钢筋选择进料法一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头,降低了焊接量,而且在连续接长时能减少接头。

但实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或者为零,所以应在采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m。

显然,进10m长钢筋废短头最少。

例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5 =11.15m,显然,应进9m长钢筋。

其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3:某框架楼,2层,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。

需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不妨碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。

例4:基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除进12m钢筋以外,还应进一半9m长的钢筋。

改正只有12m钢筋才是最优采购选择的误区!二、钢筋长短料组合搭配下料在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。

不应按下料单中的先后顺续下料(通常做法),而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料。

在施工过程中降低钢筋损耗率的12种方法方案

在施工过程中降低钢筋损耗率的12种方法方案

在施工过程中降低钢筋损耗率的12种方法钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料,能否合理地利用降低损耗率,已经成为项目能否盈利的关键点,而另一方面降低钢筋损耗率一直是困扰许多公司的难题。

问题的原因在于项目部只有绩效目标没有可行性的控制成本的措施;只有成本目标管理,没有把目标分解成月节点、周节点目标进行控制;换言之既是:完全语文管理未进行数学管理(只有口头高调,却不知道如何去执行),量化管理是成本控制的关键!首先做好第一步数学管理工作,钢筋下料单的组合整理。

通常项目部在对图纸和下料单对照无误后便以各种规格的钢筋总量进行材料采购,这是一种错误做法;在审核下料单后我们必须进行下一步工作:把所有同强度等级、同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律(相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等),然后再决定其他工作。

具体如下:一、钢筋选择进料法一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头,降低了焊接量,而且在连续接长时能减少接头。

但实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或者为零,所以应在采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9。

83m.显然,进10m长钢筋废短头最少.例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2。

23m×4=8.92m,2.23×5=11。

15m,显然,应进9m长钢筋。

其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3:某框架楼,2层,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m.需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4。

5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。

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2012-61号地块商业、办公、居住用地 钢筋节约管理方案 编 制: 审 核: 中铁建设集团华东分公司第五项目部 2017年4月3日 一、工程概况 ...................................................... 1 1.1工程简介 .................................................... 1 1.2建筑概况 .................................................... 2 二、 钢筋节约管理流程.............................................. 2 2.1 现场采用钢筋集中加工 ........................................ 2 2.2钢筋进场验收 ................................................ 3 2.3 钢筋的放样 ................................................. 3 2.3钢筋的加工 .................................................. 3 2.4 钢筋废料处理 ............................................... 4 2.5 超量管理 ................................................... 4 三、钢筋节约管理注意要点 ........................................... 5 3.1现场钢筋管理 ................................................ 5 3.2定期检查改善管理办法 ........................................ 5 一、工程概况 1.1工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 无锡宝能城BC地块总包工程 2 工程地址 北临吴都路,东接丰润道,西为立信大道,南为规划道路 3 建设单位 无锡市宝能房地产有限公司 4 设计单位 无锡市建筑设计研究院有限责任公司 5 监理单位 深圳市国银建设工程项目管理有限公司 6 施工总承包单位 中铁建设集团有限公司 1.2建筑概况 无锡宝能城B地块项目北临吴都路,东接立德大道,西为立信大道,南为规划道路。总占地面积约为69347.5 m2,总建筑面积约为50.8万m2。项目包括办公楼4栋(1#楼29F、3#楼24F、4#楼43F和6#楼47F)、商业2栋(2#楼4F和5#楼4F)以及7#楼2FSAM会员店。无锡宝能城C地块项目位于无锡市太湖新城,项目北临吴都路,东接丰润道,西为立德大道,南为规划道路。总占地面积约为74665.9m2,总建筑面积约为52.5万m2,其中地下室建筑面积为12.5万㎡(地下室2层),地上建筑面积为40.0万㎡。项目包括办公楼4栋(8#楼、10#楼、11#楼和12#楼)、商业1栋(9#楼)、13#楼快捷酒店以及14#楼酒店。地下室2层,其中8#楼地上43层,建筑高度为186.6米,9#楼地上4层,建筑高度为21.9米,10#楼地上43层,建筑高度为186.6米,11#楼地上33层,建筑高度为140.1米,12#楼地上14层,建筑高度为64.2米,13#楼地上15层,建筑高度为60米,14#楼地上24层,建筑高度为98.2米。本工程结构类型:框架+框架核心筒结构,基础类型:桩基承台+筏板基础。 二、钢筋节约管理流程 2.1 现场采用钢筋集中加工。 (1)保证提高劳动率降低施工成本钢筋加工配送采用现代化加工设备大大降低了人工费用、提高了工人生产效率;较少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格按照设计图纸和标准进行,确保钢筋产品的定尺和精度,这是传统设备达不到的。 (2)保证加快施工进度 提高钢筋工程施工质量钢筋加工的专业化生产可以保证钢筋成品的加工精度(钢筋长度、弯折角度、钢筋形状等),钢筋加工长度公差在±1mm之内,加工角度的误差也不超过±1°这是现场手工操作无法达到的。同时计算机管理系统的应用(产品标识、工作程序表、交货计划表等),配备电子仪器的使用,可简化各生产环节的工作程序。缩短钢筋加工周期和工程施工工期,确保交货时间和施工工期进度; (3)采用集中加工,各种型号的钢筋均在同一钢筋加工场加工,因此可以根据结构各部位钢筋配料单,将整个结构的钢筋按照计划工期进行统一配料,可有效降低钢筋损耗率; (4)采用钢筋加工集中化,可以确保施工现场整洁、文明,大大降低了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患,真正做到安全文明施工。 2.2钢筋进场验收 进场盘点 (1)钢筋进场时,应由材料室组织工程技术人员进行盘点验收,先行过磅,收料员依据进场通知单检查钢筋件数,铁牌标示重量、型号是否满足进场通知单要求。 (2)钢筋的质量对整个工程的质量影响重大,因而钢筋的进场把关就显的格外重要。钢筋进场应有出厂合格证、质保单,项目部技术室应按照相关验收标准进行验收。验收内容重点包括钢筋的外观检查和钢筋标识牌的检查,试验员根据验收标准取样进行相关力学性能试验检测。所有检验项目均符合要求后方可认为合格,进场使用,否则应按规定不予验收进场。 (3)施工队在钢筋使用提前14天将使用部位的钢筋下料单报给项目部技术室,项目钢筋管理员对其进行审核,优化组合长度,审核无误后提前7天报给材料部组织及时进料。 (4)钢筋使用部位包含合理损耗的材料计划量不得大于使用部位的预算量。 (5)材料计划单的数量以钢筋下料单为依据乘以1.5%的正常损耗率。 (6)钢筋盘点核对无误后,库管员和施工队材料员及时办理材料收发手续并对数量进行确认。 (7)钢筋进场后,按平面布置要求指定地点分类分规格码放整齐,施工队负责做出对应的钢筋送检试件。 2.3 钢筋的放样 (1)项目部采取钢筋自主翻样,由项目钢筋翻样员、钢筋集中加工负责人及各施工劳务班组钢筋负责人共同对现场钢筋翻样进行控制。在图纸齐全的情况下钢筋放样必须在加工前20天完成。 (2)下料单编制要求:钢筋放样要求部位清楚,包括:楼层、构件名称、钢筋型号、图形、数量、长度、吨位、套筒,每份放样就部位、构件进行汇总。 2.3钢筋的加工 2.3.1料单 钢筋下料单的钢筋型号、数量、规格、尺寸必须准确,每种型号钢筋的数量允许误差为±2根。钢筋工长或钢筋代班必须严格监督钢筋加工场的加工情况,未经项目部技术室审核签字确认的料单严禁直接下发给后台进行加工。 2.3.2加工 (1)钢筋后台接到料单后,对钢筋型号、数量、规格、尺寸仔细核对,将同一规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少料头,减少损耗,严禁长料短用。 (2)对加工完成的成品钢筋,按规格、型号、使用部位分类码放整齐,并挂好料牌,以免用错,并有防雨淋防水泡措施。 (3)施工过程中,有因加工错误或因设计变更造成的新增加钢筋,必须经过项目确认后发放放样单和变更通知单。 (4)施工现场钢筋绑扎完毕,如有剩余钢筋应及时回收到钢筋后台,由钢筋后台分类整理。经项目部钢筋管理员批准同意后方可进行改料加工。如下道工序已经开始施工,现场剩余钢筋还没有及时回收到钢筋后台,就进行改料加工的进行相应处罚。 2.4 钢筋废料处理 (1)对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。标准为0.5米以下为废料统一放入废料堆,0.5~1米为一个标准段,1~1.5米为一个标准段,1.6~2米为一个标准段,2.1~2.5米为一个标准段,2.6~3.0米为一个标准段。现场地下室、马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋能利用废旧钢筋的,必须利用废旧钢筋; (2)废料的拍卖 ①钢筋废料拍卖时由项目部材料室组织,材料主任、工程经理、技术负责人、成本经理必须到场旁站;②预估:项目人员先预估此钢筋的吨位,和可能拍卖价;③招标:材料主任分别组织每家收购商进行现场探看,并在约定时间投标,投标后高价者中标;④收款:钢筋拍卖款必须先交存到财务,付款完毕后才能开始装废旧料。⑥装料的监督:收购商装料时必须在白天进行装料,材料室派专人看管,严禁将非拍卖的钢筋装车。 2.5 超量管理 (1)钢筋原材进场总量=现场剩余原材数量+现场使用原材数量。? (2)现场使用原材数量=钢筋下料单的数量+现场剩余钢筋短小料数量,现场使用原材数量不得大于此工程图纸钢筋预算数量。? (3)现场剩余钢筋短小料数量/现场使用原材数量=损耗率不得大于1.5%。? (4)通过以上计算如果损耗率大于1.5%正常损耗率,或现场使用原材数量大于此工程图纸钢筋预算数量,超出部分将有集中加工单位负责赔偿,从最后工程结算款中扣除. 三、钢筋节约管理注意要点 3.1现场钢筋管理 (1)钢筋切断机旁堆放无序,查找和拿取极不方便,影响了下脚料的再利用,下料人员查找和拿取余料极不方便。科学堆置下脚料,合理、迅捷使用下脚料也是一个节约钢筋的好措施。可以按照下脚料按规格不同,统一一头齐堆放,并在堆放处设置标尺,清晰地分清了各种的长度,为便于查找合适长度余料,创造了条件。其次将30cm内的钢筋集中堆放,可以用于剪力墙的定位梯形筋和一些临时洞口防护网。 对操作人员的管理 (2)钢筋工操作人员素质良莠不齐,无可行的奖罚措施制度。建立可行的节约奖励和浪费处罚制度,要进行集中培训,持证上岗,项目部要有可行的奖罚措施。项目部和钢筋作业班组签订的节约奖罚协议,明确规定在保证工程质量的前提下,按节约的钢筋可计算量进行奖罚,及时兑现。 (3)浪费主要发生:在投料时由于钢筋需从加工场吊运到施工现场,工人怕现象绑扎时不够就一般会多运输些钢筋上去,最后绑扎完肯定会多一些的。这时工人懒得运下去就浇筑在混凝土里。钢筋节约主要是杜绝浪费,有些节约是影响质量的不能提倡。除非是减少楼层搭接数量,还有就是原材料按9、12米长度进场,下料时注意减少切断数量,断头尽量利用。 3.2定期检查改善管理办法 (1)对下料后台进行规划,建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池。 (2)后台钢筋加工完每个区的钢筋运送移交给现场主体后,点清确认签字,如还需补充钢筋需经过项目钢筋管理员认可。 (3)定期对后台加工与现场管理总结经验,提出改善管理办法。

3.3合理利用规范规则节约钢筋 (1)熟读规范,对于规范中有多种理解的地方开会确定然后做好交底发给劳务队。 规范标准图集是设计和施工的依据,在施工中必须加深理解,科学合理指导施工。比如,板筋翻样下料时板负筋弯直段的长度就有两种做法,一种做法是板厚减一倍的保护层,另一种是板厚减两倍的保护层。我们可以利用第二种就比较节约。 (2)目前施工过程中加工钢筋时只用调直机调直自动切断,放弃了规范允许的张拉延伸率,从建筑施工和经济角度来讲,冷拉钢筋完全可以进行实践,而且国家已经对此有了成熟的技术标准和规范,钢筋的冷加工强化原理就是金属的塑性变形是通过错位运动来实现的.塑性

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