上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业指导书
汽轮机大修检修现场管理规定范本（2篇）
汽轮机大修检修现场管理规定范本1. 背景介绍由于汽轮机在长期运行过程中，设备会出现磨损、老化等问题，为了保证汽轮机的正常运行和安全性，大修检修是必要的。
大修检修现场管理规定是为了保障大修检修工作的顺利进行，确保工作的质量和安全性。
本文将从准备工作、现场管理、检修工序等方面进行规定。
2. 准备工作2.1 组建检修团队2.1.1 指定团队负责人，负责协调和组织检修工作。
2.1.2 成立不同职能部门的子团队，分工合作，保证各项工作有序进行。
2.2 编制检修计划2.2.1 根据实际情况，确定大修检修的时间、范围和流程。
2.2.2 制定详细的工作计划，包括拆解、检修、装配等工序的时间节点和任务分配。
2.3 购买所需材料和工具2.3.1 根据检修计划，确定所需的材料和工具清单。
2.3.2 遵循采购流程，合理采购并储备所需材料和工具。
3. 现场管理3.1 安全管理3.1.1 确保现场的人员都佩戴符合安全要求的个人防护装备。
3.1.2 制定现场安全管理制度，包括安全技术交底、临时用电安全、消防安全等。
3.1.3 定期组织安全培训和应急演练，提高人员的安全意识和应急能力。
3.2 现场秩序管理3.2.1 划定现场工作区域，确保工作区域的安全和整洁。
3.2.2 发放工作牌和标识，准确标识人员的职务和工作内容。
3.2.3 实行巡视制度，定期巡视现场，及时发现和处理问题，确保工作环境的整齐有序。
3.3 资源管理3.3.1 管理和分配所需的材料和工具，确保达到工作要求。
3.3.2 动态掌握工作进度和资源使用情况，及时调整和补给资源。
3.3.3 严格管理质量控制记录，对材料和工具进行追溯和评估，确保质量合格。
4. 检修工序4.1 拆解工序4.1.1 拆卸汽轮机的各个部件，包括叶片、叶环、轴承等。
4.1.2 对拆下来的部件进行检查和评估，分析损坏的原因并记录。
4.2 检修工序4.2.1 对损坏或老化的部件进行修复或更换。
4.2.2 进行清洗和涂装处理，确保部件的表面光洁和防腐。
600MW汽轮机主机润滑油系统检修作业指导书
□6.1.5 取出滤网内磁棒，用海绵反复擦拭磁棒，最后再用面团清理干净。 □6.1.6 用汽油清洗滤网，待清洗干净后用压缩空气吹干，用布盖好，防止碰损。
H1
□6.1.7 将盖板四周地面和鞋底清理干净，装复回油滤网和盖板，作业人员要相互配合好，防止人员和 杂物掉落。 □6.1.8 紧固盖板螺栓。紧固螺栓时要对称收紧，用力尽量一致，最后再按顺序收紧一遍。
序号 1
名称 冲洗水泵
型号规格（图号）
单位 台
数量 备注 1
备注
5.3 工作准备 □5.3.1 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □5.3.2 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □5.3.3 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容，安全技术交底已学习并签字。 □5.3.4 检修该设备需要做的其他准备已完毕。 □5.3.5 质检员职责已明确。
6 检修工序及质量标准 □6.1 回油滤网清洗 □6.1.1 拆除盖板螺栓，并将螺栓摆放整齐。 □6.1.2 揭开盖板，吊出回油滤网，盖板处用布做临时遮盖。 □6.1.3 检查 O 型圈和橡胶条是否完好，若出现老化、破损等现象，更换 O 型圈和橡胶条。 □6.1.4 检查滤网是否完好，各部件是否牢固。发现滤网局部破损可用焊锡进行补焊，严重破损时，应 更换同一规格的滤网。
*号机主机润滑油系统检修作业指导书
1 范围
适用于 公司 2*600MW 机组
序号
项目内容
*号机主机油系统检修作业，本次检修涉及的项目如下所示： 检修性质
1.1
主油箱回油滤网清洗
1.2
冷油器水侧清洗、油侧压力试验
计划检修 计划检修
2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
《C30-8.83535型汽轮机调速系统错油门检修作业指导书》
NBE-QB发电有限公司企业标准NBE-QB/ LY- 09-04C30-8.83/0.981汽轮机调速系统错油门检修作业指导书生产副总： 生产部经理：曹杰编 制： 靳东升2009-04-05 发布 2009 — 04- 08 实施国能辽源生物发电有限公司发布家电网S TATE G RIDNATIC30-8.83/0.981型汽轮机调速系统错油门检修作业指导书1、说明本作业指导书规定了、我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组错油门、进行检修的工作流程和质量标准，适用于我厂汽轮发电机组错油门的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。
2、目标保证调速系统伺服放大机构正常工作，修后机组启动及正常运行中调速系统消除卡涩现象。
3、制定依据3.1 « C30-8.83/0.981 型汽机检修工艺规程》3.2《电业安全工作规程》3.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）〉〉DL 5011-924、职责4.1机务检修班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。
颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实4.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。
4.3班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况04.4工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。
负责履行工艺纪律、危险点预控措施4.5工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。
5、工作程序5.1准备工作：5.1.1设备修前状况分析（见附表一）5.1.2向工作负责人及工作成员进行技术交底（增补技术交底见附表二）5.1.2.1检修项目的关键控制点及主要注意事项汽缸温度低于150 C，停盘车、润滑油泵。
汽轮机操作指南及使用手册(专业版)
汽轮机操作指南及使用手册（专业版）引言在现代工业生产中，汽轮机作为一种高效、可靠的动力装置，广泛应用于发电、航空航天等行业。
为了帮助操作人员熟悉汽轮机的操作流程和使用技巧，本手册将详细介绍汽轮机的操作指南及使用要点，旨在提高操作人员的技术水平，确保汽轮机的安全、高效运行。
第一章基本概述1.1 汽轮机的定义与分类在本节中，我们将对汽轮机的概念进行界定，并根据不同的工作原理和特点对其进行分类和介绍。
1.2 汽轮机的工作原理这一部分将详细介绍汽轮机的工作原理，包括汽轮机的主要组成部分、热力循环原理以及能量转换过程等。
第二章操作准备2.1 环境检查与安全措施在进行汽轮机操作之前，操作人员必须对工作区域进行环境检查，并采取必要的安全措施以保障操作人员的身体健康和人身安全。
2.2 设备检查与维护在本节中，我们将介绍对汽轮机进行设备检查与维护的重要性，以及常见的设备检查内容和维护方法。
第三章操作流程3.1 启动与停机操作流程在这一部分，我们将详细介绍汽轮机的启动和停机操作流程，包括各个阶段的注意事项和操作步骤。
3.2 运行操作流程本节将针对汽轮机的运行过程，详细阐述操作人员在运行中的注意事项和操作流程，以确保汽轮机的安全、稳定运行。
第四章故障排除与维修4.1 常见故障原因与解决方法在这一部分，我们将列举并详细介绍汽轮机常见的故障原因，并提供相应的排除方法和解决方案，帮助操作人员快速识别故障并采取正确的修复措施。
4.2 维修与保养工作要点本节将重点阐述汽轮机的维修与保养工作要点，包括例行维护、预防性维修和紧急维修等方面，以延长汽轮机的使用寿命和提高设备的可靠性。
结论通过本操作指南及使用手册的学习，操作人员可以更加全面地了解汽轮机的基本概述、操作准备、操作流程以及故障排除与维修等方面的内容。
熟练掌握汽轮机的操作技巧和安全要求，对保障汽轮机的高效、稳定运行具有重要意义。
相信在实际工作中，操作人员能够准确、规范地操作汽轮机，确保设备的安全性和可靠性。
300MW汽轮机本体安装作业指导书要点
高中压转子：27.296t 低压外缸电机端：47.03 t5低压外缸调阀端：51.00 t 低压外缸中部：38.112t 低压#1内缸：38.470t低压#2内缸：35.00t低压静叶持环： 6.354 t 低压转子：58.223t⑵ 施工图、厂家技术文件名称：2.7、汽轮机本体安装过程中的吊装及具体防范措施见起重专业《汽轮机本体安装起重专业安全技术措施》。
2.8、文明、环保施工2.8.1、施工过程中应听从班组长的统一指挥，免得碰伤人员和设备。
2.8.2、施工中的废料、垃圾、废油要根据环保要求分类放置。
及调节阀基础地脚螺栓等。
3.2、基础检查的目的，主要是核对从机组纵向及横向中心线到达各埋件的相对位置及标高，并复核低压缸的基础尺寸。
3.3、检查基础纵、横中心线采用勾股定理计算，其误差应小于1mm/m根据中心线查对各予留孔及管沟的相对尺寸。
这些都应满足安装的要求，超过部分应进行修整。
3.4、基础标高的沉陷观测：当基础沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。
4、台板与轴承座的检修：4.1翻转低压外下缸（低压外下缸共有三段组成）及前轴承座（翻转前应将内部活动部件取出，并妥善保存），与对应台板进行结合面接触检查，要求：接触面印迹达到承力面的75%以上，且接触均匀；塞尺检查间隙应v 0.05mm由于该机型为薄形钢条式台板，宜发生弹性变形，检查时如发现微量间隙，可使用临时螺栓及压板将两者压紧，如间隙消除，此时缝隙应v 0.05mm接触为合格。
台板与轴承座及搁脚的研刮采用相互接触对研修刮的方法，修刮合格后，将台板下部的油漆、油污清理干净。
4.2测量前箱台板纵销两侧间隙，其总膨胀间隙应在0.04 —0.08mm范围内，顶部间隙约2.00mm左右,并检查纵销轴向滑动情况，视其是否有卡涩现象（同一轴线上有二只滑销）,方法：用倒链在箱体前后耒回拉动台板数次。
并在台板上标出#1轴承横向中心线《前轴承座台板横向中心比前轴承座横向中心向前移25〜30mm，以便台板轴向定位。
上汽30万机组快冷技术措施
＃X机汽缸快冷安全技术措施＃X机C修期间，为加快汽缸冷却，缩短检修工期，利用主再热蒸汽管道余热来加热空气，通过调整进入汽轮机的热风量，控制汽缸温度均匀下降。
为保证＃X机汽缸投快冷工作的安全顺利完成，特制订以下技术措施：1、检查＃X机高中压缸缸温正常，高中压外缸上下温差＜50℃，高中压内缸上下温差＜35℃，汽缸最高点温度低于240℃。
2、＃X机汽缸投快冷前，检查＃X机闭式循环水系统、凝结水系统、循环水系统运行正常。
开启＃X机A、B开式循环水泵出入口门，利用循环水系统静压向开式循环水系统充水，保证真空泵冷却器供水正常。
3、检查＃X炉已放水，汽包消压到零，开启＃X炉侧过热器出口放空气门。
4、检查开启汽机本体及各段抽汽逆止门前疏水手动门、气动门，开启高排通风阀。
5、关闭＃X机低压缸前后轴封进汽截门，低压缸不投轴封。
6、＃X机辅汽联箱借用临机辅汽，按规程操作规定对＃X机轴封系统进行暖管，暖管结束缓慢投入＃5机轴封系统，检查凝汽器真空破坏门关闭，启动＃X机真空泵，凝汽器抽真空，手动开启凝汽器真空破坏门，调节凝汽器真空10～15KPa，保持轴封压力5KPa左右。
7、开启炉侧及机侧主再热蒸汽管道疏水门，对蒸汽管道充分疏水30min，防止主再热蒸汽管道积水造成缸温急剧下降。
8、达到上述条件后，汽轮机挂闸，开启中压主汽门，联系热工强制中压调门开启10％、高压调门调门全开、高压主汽门开启10％，汽缸快冷开始。
9、汽缸快冷开始后，严密监视缸温、差胀、盘车电流等参数，严格控制高中压外缸上下温差不超过50℃，高中压内缸上下温差不超过35℃，差胀不低于2.5mm。
运行人员每十分钟对各参数记录一次，发现异常立即汇报专业，停止汽缸快冷。
10、调节中压调门及高压调门的开度，控制缸温下降速度不超过１℃/min.11、加强监视凝汽器排汽温度，及时调整低负荷减温水及水幕保护减温水流量,控制凝汽器排汽温度不超过80℃，发现凝汽器排汽温度超过80℃，经调整无效时，立即汇报专业，停止汽缸快冷。
中压调门检修作业指导书
Q/HNYD-WI.QJCJ.（YB）.01-2008 第1版/第0次修订N300-16.7/538/538型汽轮机再热调汽门检修作业指导书项目负责人：2008年09月10日发布2008年10月01日实施华能榆社发电有限责任公司检修部汽机专业发布1、目的1.1 规范检修行为，确保汽轮机再热调门检修工作质量符合规程要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于上海汽轮机厂生产的N300-16.7/538/538型汽轮机再热调门的检修工作。
3、概述及术语3.1 我厂N300-16.7/538/538型汽轮机，系上海汽轮机厂生产的亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷凝汽式汽轮机。
再热调门位于再热主汽阀和汽轮机中压缸之间的管路上，该阀为平衡式阀门，由油动机的液压作用开启，由弹簧组的压力关闭。
3.2 术语本作业指导书的术语等同采用《质量管理体系文件》中的术语。
3.3 设备现状4、引用/相关文件4.1 《榆社二期300MW机组汽轮机设备检修工艺规程》。
4.2 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。
4.3 N300-16.7/538/538型汽轮机说明书。
5、人员资质、职责及权限5.1 人员资质工作人员需是专业从事汽轮机调速的检修人员。
5.2 职责和权限5.2.1 项目负责人：整体组织、制定措施，对安全、质量、进度全面负责。
5.2.2 三级验收人员：负责项目的质量验收。
6、检修目标6.1 检修全过程无不安全情况发生。
6.2 竣工后确保在100天内不发生因检修质量造成的非计划停运。
6.3 保证修后设备实现零泄露，启动一次成功，零缺陷。
6.4 各种检修记录、分段验收单完整。
7、安全技术措施7.1 使用电源，必须是装有漏电保护器的安全电源，不的乱拉乱接。
7.2 使用磨削电动工具，应戴防护面罩，机具应有防护罩。
7.3 非起重人员不得指挥起吊作业，只许在一个人的指挥下进行起吊工作。
1机修分公司电站汽轮机检修作业指导书
沧州渤海石化工程有限公司企业标准电站汽轮机检修作业指导书QJ/BHEC-JX-ZYZDS-034-20181 适用范围本作业指导书适用于电站汽轮机的检修拆装作业。
2 应执行的规范标准2.1《电站汽轮机维护检修规程》SHS 08001-2004；2.2《电站汽轮发电机维护检修规程》SHS 08002-2004；2.3 机组随机使用说明书；2.4《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871；2.5《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516；2.6《检维修能力评定技术规范第3 部分：检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系基本要求》CSEI/JX 0003；2.7有关环境保护标准。
3 施工准备3.1现场准备3.1.1作业人员进入现场必须与生产车间装置管理人员取得联系，持HSE作业指导卡在现场开具《拆卸作业许可证》、《JSA危害分析》。
作业票对温度、压力及防护措施等内容必须填写清楚；3.1.2作业人员必须与生产车间一起对作业票的内容进行认真检查确认无误，由生产车间负责人、施工负责人签字；3.1.3作业人员必须对设备内的介质压力进行检查确认，确认压力（表值）为零方可作业。
避免造成对作业人员的伤害；3.1.4 作业人员必须检查检修机组与外部系统水、电、汽、风和介质的吹扫、排凝、隔断情况应安全可靠；3.1.5 作业人员必须对设备的排凝、隔断情况进行检查确认，确认正常后方可作业，避免造成蒸汽、高温余热余温对作业人员的伤害。
3.2材料准备3.2.1 备齐设备检修的配件和材料，并检查材料质量合格证及检验单。
3.3施工安全、技术交底管理检修前，就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度、HSE要求等向作业人员进行交底，还应包括施工现场调查情况，施工工序的衔接。
3.4施工人员配备及相关资质要求掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用设备机具状况并会使用；主要施工人员具有三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平，同时配备一名技师或高级技师。
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上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业指导书
以上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业指导书
一、前言
本指导书旨在指导上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业，确保作业过程安全、高效、准确。
本指导书包含作业前的准备工作、作业过程的步骤和注意事项以及作业后的清理与检查等内容。
二、作业前的准备工作
1. 确定作业时间和地点：根据设备运行情况和计划安排，确定大修的时间和地点。
2. 组织人员：根据作业任务，组织合适的技术人员和工作人员参与大修作业，确保人员配备齐全。
3. 准备设备和工具：根据作业需求，准备好所需的设备和工具，确保其正常运行和完好无损。
4. 检查材料和备件：检查所需的材料和备件是否齐全，确保在作业过程中能够及时更换和使用。
5. 制定作业计划：根据设备的具体情况和大修要求，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排和责任分工等。
三、作业过程的步骤和注意事项
1. 停机检查：在进行大修之前，需要对汽轮机进行停机检查，确保设备处于停机状态，避免操作过程中的意外发生。
2. 拆卸部件：根据作业计划，按照正确的拆卸顺序，逐步拆卸汽轮机的各个部件，注意遵循相关的操作规程和安全要求。
3. 清洗和检修：拆卸下来的部件需要进行清洗和检修，去除积存的污垢和损坏的部件，确保其能够正常运行。
4. 更换备件：在清洗和检修完成后，根据需要更换损坏的备件，确保汽轮机的正常运行和安全性。
5. 组装部件：在更换备件后，按照作业计划和正确的组装顺序，逐步组装汽轮机的各个部件，确保其能够正常配合和运转。
6. 调试和测试：在组装完成后，对汽轮机进行调试和测试，确保其性能和功能符合要求，能够正常运行。
7. 清理和检查：作业完成后，对作业现场进行清理和检查，确保无遗漏的工具和材料，并保持现场的整洁和安全。
8. 备案和总结：将作业过程和结果进行备案和总结，为今后的相似作业提供经验和参考。
四、作业后的清理与检查
1. 清理现场：将作业过程中使用的工具和材料进行清理和归档，保持现场的整洁和安全。
2. 检查设备：对大修后的汽轮机进行全面检查，确保其性能和功能正常，没有漏洞和故障。
3. 维护保养：根据设备的要求，对汽轮机进行维护保养，延长其使用寿命，提高其运行效率。
4. 总结经验：对本次大修的作业过程和结果进行总结，总结经验和教训，为今后的作业提供参考和借鉴。
五、总结
本指导书详细介绍了上海汽轮机厂30万汽轮机大修的作业指导，包括作业前的准备工作、作业过程的步骤和注意事项以及作业后的清理与检查等内容。
通过严格按照指导书的要求进行大修作业，可以确保作业过程安全、高效、准确，保障汽轮机的正常运行和使用寿命。
同时，通过总结经验和教训，不断提高作业水平和效率，为今后的作业提供参考和借鉴。