离心泵的检修要求
离心泵检修作业指导书
离心泵检修作业指导书前言为实现南海西部石油合众近海建设机电工工程公司检维修工作规范化、程序化、标准化，制定本作业指导书。
第一章. 离心泵的基本结构和工作原理 (4)（一）离心泵的基本结构 (4)（二）离心泵的工作原理 (4)（三）离心泵的叶轮和其它部件 (5)1 总则 (14)1.1 适用范围 (14)1.2 结构简述 (14)1.3 技术性能 (14)2. 完好标准 (15)2.1 零、部件 (15)2.2 运行性能 (16)2.3 技术资料 (16)2.4 设备及环境 (16)3. 设备的维护 (16)3.1 日常维护 (16)3.2 定期检查内容 (16)3.3 常见故障处理方法 (16)3.4 紧急情况停车 (17)4. 检修周期和检修内容 (17)4.1 检修周期 (17)4.2 检修内容 (17)5. 检修方法及质量标准 (18)5.1 泵体及底座 (18)5.2 泵轴及轴套 (18)5.3 叶轮 (18)5.4 转子部分拆装 (19)5.5 滚动轴承 (20)5.6 滑动轴承 (20)5.8 联轴器 (22)6. 试车与验收 (22)6.1 试车前准备工作 (22)6.2 试车 (22)6.3 验收 (22)7 维护检修安全注意事项 (22)7.1 维护安全注意事项 (22)7.2 检修安全注意事项 (22)7.3 试车安全注意事项 (23)第二章多级离心泵的检修 (23)1 总则 (30)1.1 适用范围 (30)1.2 结构简述 (30)1.3 技术性能 (30)2 完好标准 (31)2.1 零、部件 (31)2.2 远行性能 (31)2.3 技术资料 (31)2.4 设备及环境 (31)3 设备的维护 (31)3.1 日常维护 (31)3.2 定期检查内容 (32)3.3 常见故障处理方法 (32)3.4 紧急情况停车 (33)4 检修周期和检修内容 (33)4.1 检修周期 (33)4.2 检修内容 (33)5 检修方法及质量标准 (34)5.1 泵体与底座 (34)5.2 导叶与衬套 (34)5.3 泵轴 (34)5.4 叶轮 (35)5.5 轴套 (35)5.6 平衡盘装置 (35)5.7 转子 (36)5.8 轴承 (36)5.9 轴封 (37)5.10 联轴器 (37)6 试车与验收 (37)6.1 试车前的准备工作 (37)6.2 试车 (37)6.3 验收 (38)7 维护检修安全注意事项 (38)7.2 检修安全注意事项 (38)7.3 试车安全注意事项 (38)第一章. 离心泵的基本结构和工作原理（一）离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
离心泵检修内容与工艺
离心泵检修内容与工艺（1）转子的检查与测量离心泵的转子包括叶轮、轴套、泵轴及平键等几个部分。
①叶轮腐蚀与磨损情况的检查。
对于叶轮的检査，主要是检查叶轮被介质腐蚀，以及运转过程中的磨损情况。
长期运转的叶轮，可能受酸、碱介质的腐蚀或杂质的冲刷，而出现壁厚减薄/降低了叶轮的强度。
同时，叶轮也可能与泵壳、泵盖或密封环相互产生摩擦，而出现局部的磨损，表面呈现出圆弧形磨损的划痕。
另外，铸铁材质的叶轮，可能存在气孔或夹渣等缺陷。
上述的缺陷和局部磨损是不均勻的，极容易破坏转子的平衡，使离心泵产生振动，导致离心泵的使用寿命缩短，因而应该对叶轮进行检查。
②叶轮径向跳动的测量。
叶轮径向跳动量的大小标志着叶轮的旋转精度，如果叶轮的径向跳动量超过了规定范围，在旋转时就会产生振动，严重的还会影响离心泵的使用寿命。
叶轮径向跳动量的测量方法如下：首先把叶轮、滚动轴承与泵轴组装在一起，并穿人其原来的泵体内，使叶轮与泵轴能自由转动；然后，放置两块千分表，使千分表的触头分别接触叶轮进口端的外圆周与叶轮出口端的外圆周，如图1-71所示。
把叶轮的圆周分成六等份，分别做上标记，即1、2、3、4、5、6六个等分点，用手缓慢转动叶轮，每转到一个等分点，记录一次千分表的读数。
转过一周后，将六个等分点上千分表的读数记录在表1-5中。
同一测点上的最大值减去最小值，即为叶轮上该点的径向跳动量。
一般情况下，叶轮进口端和叶轮出口端外圆处的径向跳动量要求不超过0.05mm。
*图1-71叶轮径向跳动量的测量表1-5离心泵叶轮的径向跳动置测量记录实例③轴套磨损情况的检查。
轴套的外圆与填料函中的填料直接相接触，两者之间产生摩擦。
离心泵的长期运转，使得轴套外圆上出现深浅不同的若干条圆环磨痕。
这些磨痕的产生，将会影响装配后轴向密封的严密性，导致离心泵在运转时出口压力的降低。
对轴套磨损情况进行检查时，可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺寸，将测得的尺寸与标准外径相比较。
一般情况下，轴套外圆周上圆环形磨痕的深度，要求不超过0.5mm。
离心泵的点巡检操作要点
一、点检人员的基本要求：1.对本岗位设备要“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
2.对设备点检的主要项目：振动、温度、泄漏、噪声3.点检的“五字操作法”（听、擦、闻、看、比）4.点检手持“三件宝”（扳手、测温枪、抹布）5.点检期间做好缺陷记录6.发现问题后自己要想法处理解决，解决不了的须及时向作业区汇报二、泵的点检内容泵的传动方式：皮带传动方式：电机与泵轴头上都有皮带轮、皮带；皮带传动特点：抗冲击强、较小范围调整泵速，安装空间大、对电机保护好。
种子过滤及蒸发站真空泵、大小循环泵、种子过滤空压机。
联轴器传动方式：电机与泵轴上都用半联轴器；联轴器传动特点：抗冲击，扭矩范围大，安装空间小，对电机保护差点。
底流泵、过料泵、循环泵、强制性循环泵、强制效出料泵、母液泵、晶种泵、溢流泵、污水泵、冷水泵、热水站的泵等点检内容：1.电机1.1电机本体振动手模电机两端轴承座位置检查是否振动、发热可能原因：负荷太大、电机轴承有缺陷、轴承有损坏；温度超过80度的需要马上联系电工前来检查（否则需要尽快停下来）；12地脚螺栓松动利用手指按住电机座底板上检查电机地脚螺栓是否松动（如果设备底座周围有水，可以看看水线是否“眨眼”现象，是则振动；手指是否有挤压和松弛感觉，是则振动）。
地脚松动都需要马上安排处理。
2.皮带（三角带）2.1三角带是否松动打滑听运行声响是否平稳，如果运行是皮带声响很大，而且皮带防护罩上有很多黑沫或者闻到皮带有很浓的焦味；这说明皮带在打滑，需要张紧停止的皮带如果用两个手指能向内按下一根，能陷一指半以上说明松动；用一个手指向外勾一条皮带如果明显感到受力，皮带拉伸变形很小，则皮带过紧，需要适当调整放松皮带；如果皮带共有四根，有三根或者两根松动则需要全部更换。
（受力皮带数量太少容易断裂）3.轴承座3.1轴承座振动如果轴承座振动可能是轴承有缺陷和损坏（用手摸轴承部位感觉外部温度，如果超过80度，一般都是轴承问题、另外可以听运行声响，如果有尖锐声则可以判定轴承问题）、或者是地脚螺栓松动（用手指压住连接部位感觉有没有松动，或则检查是否有螺栓脱落或者断裂）、或者联轴器减震垫破损（查看联轴器下方地面有无脱落的橡胶碎粒，有无尖锐的金属摩擦声响）等引起。
离心泵解体检修步骤
离心泵解体检修步骤离心泵，那可是工业领域的得力干将啊！就像咱家里的老黄牛，勤勤恳恳地工作着。
可它也会有累的时候，也需要咱们给它来一次全面的检修。
那怎么检修呢？听我慢慢道来。
先得把离心泵给拆了，这可不是随随便便就能动手的。
就像拆一个复杂的玩具，得小心翼翼的，不然一个不小心就可能把某个小零件给弄伤了。
拆的时候要注意把每个零件都放好，可别弄丢了，不然离心泵可就没法完整地组装回去啦。
然后呢，看看叶轮，那可是离心泵的核心部件啊！它就像人的心脏一样重要。
检查检查有没有磨损、有没有裂缝，要是有问题，那可得赶紧处理，不然离心泵工作起来就没劲儿啦。
再瞧瞧泵轴，这可是离心泵的“脊梁骨”呀！看看它直不直，有没有弯曲变形。
如果泵轴出了问题，那离心泵就像人脊梁骨歪了一样，能好受吗？还有密封件，这就好比家里的门窗密封条，要是密封不好，那可就会漏水漏油啦。
得仔细检查，该换就换，可不能含糊。
轴承也不能落下呀，它可是让离心泵顺畅运转的关键。
看看有没有磨损过度，有没有发出奇怪的声音。
要是有，那可得赶紧换个新的，不然离心泵转起来就会嘎吱嘎吱响，就像人走路一瘸一拐似的。
检修完了，组装的时候也得小心再小心。
每个零件都要装到正确的位置，就像拼图一样，不能错了位。
螺丝要拧紧，但也不能太紧了，不然会把零件给弄坏的。
等都组装好了，就可以试试离心泵工作得怎么样啦。
就像新汽车上路一样，得看看性能好不好。
要是一切正常，那心里可就踏实多了。
你说，这离心泵检修是不是挺重要的？要是不好好检修，它哪天突然“罢工”了，那可就麻烦大了。
所以啊，咱们可得像对待宝贝一样对待离心泵，定期给它来一次全面的检修，让它一直健健康康地工作着。
这样，咱们的生产才能顺顺利利的呀，你说是不是这个理儿？。
离心泵常见故障处理方法和离心泵的检修
离心泵常见故障处理方法和离心泵的检修1.泵的启动失败：这可能是由于电源故障、电机损坏、轴承问题或泵体堵塞等原因引起的。
处理方法包括检查电源连接、更换损坏的电机、更换磨损的轴承或清理泵体堵塞。
2.泵的流量降低：这可能是由于泵叶轮磨损、进口管道堵塞或流体黏稠度增加等原因引起的。
处理方法包括更换磨损的泵叶轮、清理进口管道或更换黏稠度较低的流体。
3.泵的振动增大：这可能是由于泵和电机的不平衡、轴承损坏或轴承座磨损等原因引起的。
处理方法包括平衡泵和电机、更换磨损的轴承或修复轴承座。
4.泵的噪音增大：这可能是由于泵与基座接触不良、轴承受损或泵体产生共振等原因引起的。
处理方法包括调整泵与基座之间的接触、更换受损的轴承或加阻尼材料以减少共振。
5.泵的温升过高：这可能是由于泵的转速过高、泵轴承损坏或流体温度过高等原因引起的。
处理方法包括降低泵的转速、更换损坏的泵轴承或降低流体温度。
离心泵的检修方法：1.检查泵的外观：检查泵体是否有裂纹、变形或腐蚀迹象。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.清洗泵体和叶轮：使用适当的溶剂清洗泵体和叶轮，以去除污垢和沉积物。
3.检查轴承和轴承座：检查轴承是否磨损或松动，轴承座是否有裂纹或变形。
如有需要，应更换磨损的轴承或修复轴承座。
4.检查密封件：检查密封件是否磨损或老化，如有需要，应更换密封件。
5.检查电机：检查电机是否正常运转，是否有异常噪音或振动。
如有需要，应及时修复或更换电机。
6.调整泵的配气：根据工作条件，调整泵的进出口阀门的开闭程度，以确保泵的正常运转。
7.进行试运转：在进行检修后，应进行试运转，以确保泵的正常运转和密封性能。
以上就是离心泵常见故障、处理方法和离心泵的检修方法。
正确的检修和维护可以延长离心泵的使用寿命，并保证其正常运转。
在进行检修时应注意安全，必要时请专业人士进行维修。
离心泵检修规程
心泵检修规程,离心泵维护,离心泵维护规程离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。
其离心泵检修规程内容如下。
离心泵检修规程（1）泵轴弯曲超过原直径的0.05％时，应校正。
泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm，超过时要重新更换轴套。
水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2％时，应更换新轴。
离心泵检修规程（2）轴套有规则的磨损超过原直径的3％、不规贝l上磨损超过原直径2％时，均需换新。
同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。
新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过0.0gmm。
离心泵检修规程（3）玻璃钢离心泵叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。
叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm（这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些）。
修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。
离心泵检修规程（4）立式离心泵检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。
在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。
然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。
离心泵检修规程（5）滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。
更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。
更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。
离心泵检修规程（6）IS型离心泵及卧式多级离心泵的填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3％，超过要嵌补或者更新。
一般离心泵检修工艺及质量标准
整理ppt
3
二、离心泵的检修
泵盖、泵体、托架的检修
a) 先将泵盖、泵体、托架外表面油污清理干净后，再将泵 盖、泵体内壁的水垢刮削干净，然后检查，并用手锤轻 敲听其声响，鉴定有无裂纹。如有裂纹，就必须找出始 终点，进行补焊或更换。若磨损严重就应更换。
b) 泵盖、泵体、托架接合面，并检查止口间隙是否合适。
c) 轴承部位及油室用煤油进行清洗，棉布檫净。检查轴承 外壳是否有磨损痕迹。检查测量密封环处的磨损程度和 尺寸，若超过标准，则应更换和修补。
整理ppt
4
叶轮检修
a) 清洗叶轮水通道表面至无污垢和铁锈，再检查其有无裂纹 。
b) 叶轮如磨损、 腐蚀严重就应更换。
c) 检查测量叶轮与轴的配合情况，叶轮与轴的配合不应松动 ；叶轮对轴的偏斜程度，用千分表检查不应超过0.2mm 。叶轮入口外圆晃动度不应超过0.05 mm 。若超过标准 则应重新调整或更换。
整理ppt
9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
四、离心泵的技术要求与质量标准
1 泵的全部零件应完整无损，所有结合面没有泄漏现象。转 动灵活，无卡涩现象。机械密封应无泄漏。
2 联轴器找正，两对轮同心偏差不大于0.05mm，端面平行 偏差不大于0.04mm.。端面间隙2-3mm.。
3 泵运转时振动值符合标准要求：3000r/min的不超过 0.05mm；1500r/min的不超过0.08mm。
d) 叶轮键槽若有轻微磨损，可用锉刀修平，如磨损严重，则 可在叶轮转过60度位置另开键槽，并堵旧键槽或更换新 叶轮。
整理ppt
5
主轴、 轴套的检修：
a) 主轴、 轴套应打磨干净，使之露出金属光泽。
b) 检查轴套的晃动度，轴套的晃动度不超过0.05mm。若超过标准则 进行更换或用车床找好中心，对晃动度不合格的部位进行车削 。轴套磨损达2mm时应更换新轴套。
离心泵维护检修规程(完整)
离心泵检修规程总则本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。
一、离心泵完好标准1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成.泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。
在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
2。
设备完好标准(1)电流表、压力表工作正常稳定（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常.（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃.(4）检查泵的声音和振动是否正常。
二、离心泵的维护1.日常维护(1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
(4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。
（2)检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内,则可继续使用。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件.（3）定期检查泵的入口过滤器。
（4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。
三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1.表1 检修周期表2.小修项目(1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。
（2）处理在运行中出现的一般缺陷。
（3)根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。
（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
并检查轴承滚子外圈间的间隙。
（5）检查各部螺栓有无松动。
（6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
3.大修项目（1)包括小修的所有项目。
（2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换,泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心泵的检修要求
1．检修其要求通过对泵的检修，消除经过运行后的泵所存在的缺
陷，要达到下面要求。
①泵和驱动遭致机原先的对中可能遭到破坏，会引起机组振
动，需进行中心复查和适当调整。
②空气冷却转子可能产生弯曲，需校正或更换。
③泵的零部件可能出现磨损、腐蚀、变形或产生裂纹，需修
理或更换。
④必要时，转子需进行动静平衡的复查和校正。
⑤消除因损耗产生的产生较大间隙，提高泵的效率。
⑥泵内原有各部分间隙可能起了变化，需进行调整。
⑦清除泵内污垢、锈迹。
⑧更换轴封填料、修理机械密封和更换各结合面的密封垫或
涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏，减少被输送化工介质的浪费。
2．泵用静密封
离心泵除了轴封以外，还有一些结合面的保温，即静止密封。
静止密封泄漏的控制，虽比轴封难再控制，但如果处理不当，也会造
成介质不廉，甚至使泵不能出现异常运行。这些静止密封点，诸如泵
盖与泵壳的结合面，轴承线路板与轴承箱的结合面等，均需仔细采取
处理。
3．泵用动密封
正确地选用和安装好密封或机械密封，是可以保证条件轴封
正常工作必不可少的条件。
(1)填料密封
在化工厂中，泵用轴封三乙醇胺的选用，应满足以下四点其
要求。①填料耐介质腐蚀；②填料具有一定的强度；③填料具有一定
的弹性和塑性；④填料能适应介质的温度(高温或低温)。
填料密封安装时，填料环的外径小于填料函孔径0．30—
0．50mm；内径大于轴径0．10～0．20mm。切口一般为轴向45度。安
装时，相邻两道填料的应当切口至少应错开90度。填料道数较多时，
应装填一道，压紧一道。