新型常温捕收剂DMP-1反浮选研山混磁精
磁铁矿反浮选脱硅提纯有机硅捕收剂TAS550_应用与机理
第15卷第2期2024年4月有色金属科学与工程Nonferrous Metals Science and EngineeringVol.15，No.2Apr. 2024磁铁矿反浮选脱硅提纯有机硅捕收剂TAS550应用与机理毛灵瀚1a ，1b ， 余新阳*1a ， 魏新安2， 谢鸿辉1a ，1b， 陈树华3（1.a.江西省矿业工程重点实验室；b.资源与环境工程学院， 江西理工大学， 江西 赣州 341000；2.安徽方园塑胶有限责任公司，安徽 淮北 235000；3.贵溪市第一中学，江西 贵溪 335400）摘要：以一种有机硅化合物苄基氨乙基氨丙基二甲氧基甲基硅烷（TAS550）作为捕收剂，进行磁铁矿反浮选脱硅提纯研究，并通过红外光谱分析、接触角、吸附量测定、Zeta 电位测定等分析测试技术对捕收剂与矿物之间的作用机理进行了探讨研究。
浮选研究结果表明TAS550具有优秀的捕收性能，在pH 值为8.0的条件下，TAS550用量为2×10-4 mol/L 时，对石英、磁铁矿的捕收性达到较优，回收率分别为98.21%、79.13%，加入淀粉作抑制剂，用量为400 mg/L 时能够有效抑制磁铁矿且对石英回收率影响较小；在该条件下进行石英与磁铁矿反浮选试验达到了理想的指标；红外光谱分析、Zeta 电位、吸附量测定以及接触角测定试验表明：捕收剂TAS550与石英产生了物理吸附，并有效地提高了石英表面的疏水性。
关键词：捕收剂；反浮选；磁铁矿脱硅；浮选药剂中图分类号：TD923+.13 文献标志码：AApplication and mechanism of organosilicon collector TAS550 for desilication and purification of magnetite by reverse flotationMAO Linghan 1a, 1b , YU Xinyang *1a , WEI Xin'an 2, XIE Honghui 1a, 1b , CHEN Shuhua 3（1a.Jiangxi Province Key Laboratory of Mining Engineering ； 1b.School of Resources and Environmental Engineering ， Jiangxi University of Science and Technology ， Ganzhou 341000， Jiangxi ， China ； 2.Anhui Fangyuan Plastics Co.， Ltd.， Huaibei 235000， Anhui ， China ；3.Guixi Number 1 Middle School ， Guixi 335400， Jiangxi ， China ）Abstract: This paper studied the desilication and purification of magnetite reverse flotation using an organosilicon compound benzylaminoethylaminopropyldimethoxymethylsilane (TAS550) as a collector, and the action mechanism between the collector and minerals by FTIR analysis, contact angle, determination of adsorbing capacity, determination of Zeta potential. As shown by the result of the flotation study, TAS550 displayed excellent collection performance. Under the conditions of pH 8.0 and 2×10-4 mol/L TAS550, the performance in collecting quartz and magnetite reached the optimal level. Their recovery rates were 98.21% and 79.13%, respectively. Using 400 mg/L starch as an inhibitor could effectively inhibit magnetite and had little impact on the recovery of quartz. The tests on the reverse flotation of quartz and magnetite under such a condition reached ideal indicators. The experiments on the determination of FTIR, Zeta potential, adsorbing capacity, and contact angle indicated the收稿日期：2023-02-11；修回日期：2023-05-19基金项目：国家自然科学基金资助项目（52264023，52174249）；江西省“双高工程”资助项目（〔2022〕223）通信作者：余新阳（1979— ），教授，主要从事矿物浮选药剂及理论、矿物加工理论与工艺等领域的研究。
HYIC捕收剂强化鞍千混合磁选精矿反浮选效果试验
HYIC捕收剂强化鞍千混合磁选精矿反浮选效果试验
范喜杰;王子扬;钮展良;徐冬林;侯英;吴前锋;盖壮
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2024(40)1
【摘要】鞍千选矿厂为了优化选别工艺中的反浮选效果,取浮选入选的混合磁选精矿进行浮选试验,进行了抑制剂、活化剂、捕收剂用量及常规捕收剂TD-Ⅱ与新型
捕收剂HYIC浮选效果对比试验。
试验结果表明:固定矿浆pH值为11.5、抑制剂
淀粉用量1200 g/t、活化剂CaO用量500 g/t、粗选捕收剂用量800 g/t、精选
捕收剂用量300 g/t,采用常规捕收剂TD-Ⅱ时,闭路试验获得了精矿铁品位68.20%、铁回收率88.73%的选别指标;采用新型捕收剂HYIC时,闭路试验获得了精矿铁品
位68.25%、铁回收率90.04%的选别指标;使用捕收剂HYIC比采用捕收剂TD-Ⅱ所获得的浮选精矿产率、铁品位、铁回收率分别高0.91,0.05,1.31个百分点,捕收
剂HYIC可以强化反浮选效果,提高选厂的经济效益。
【总页数】4页(P148-150)
【作者】范喜杰;王子扬;钮展良;徐冬林;侯英;吴前锋;盖壮
【作者单位】鞍钢集团鞍千矿业有限责任公司;辽宁科技大学矿业工程学院;鞍山钢
铁集团有限公司齐大山选矿厂
【正文语种】中文
【中图分类】TD4
【相关文献】
1.新型抑制剂DHY反浮选鞍千混合磁选精矿
2.用GE -609捕收剂反浮选博伦铁矿磁选精矿
3.鞍千贫赤铁矿磁选精矿反浮选提纯试验
4.新型捕收剂DJW-Ⅱ反浮选齐大山选矿厂混合磁选铁精矿
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捕收剂对铁精矿浮选脱硫的影响
2019年·44·矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources捕收剂对铁精矿浮选脱硫的影响张超，李解，李保卫，刘荣祥，孟留洋，张屹欧（内蒙古科技大学 白云鄂博矿多金属资源综合利用国家重点试验室，内蒙古 包头 014000 ）摘要：本文以高硫蒙古铁精矿（硫含量2.56%）为研究对象，分别选用四种不同的捕收剂（丁基黄药，己基黄药，异戊基黄药，丁基铵黑药）和TS 复合活化剂，进行反浮选脱硫，探究捕收剂对高硫铁精矿浮选脱硫效果的影响规律。
确定最佳的捕收剂后进行浮选脱硫的开路和闭路试验。
试验结果表明：选用丁基铵黑药作捕收剂与TS 活化剂配合，脱硫效果最佳。
粗选时，在丁基铵黑药用量为0.4 kg/t 、TS 活化剂用量为0.7 kg/t 的条件下，铁精矿中硫降到了1.18%，铁品位67.98%、铁回收率99.02%；通过一粗一扫开路试验，获得了含硫0.62%、铁品位68.25%、铁回收率89.27%的铁精矿；最终采用一粗一扫一精闭路浮选流程，获得了含硫0.71%、铁品位68.40%和铁回收率92.70%的铁精矿。
对比浮选前后的矿物，铁精矿较原矿硫含量大幅度降低，且大部分含硫矿物都进入到浮选尾矿中。
本工艺为铁精矿浮选脱硫提供有效的解决办法。
关键词：蒙古铁精矿；浮选；脱硫；捕收剂doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2019.01.009中图分类号：TD951 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2019）01-0044-04收稿日期：2017-11-08； 改回日期：2018-01-28基金项目：内蒙古自然科学基金项目（2015MS 0559，2014MS 0521）；包钢重大横向课题（降低蒙古矿硫含量的工业分流试验研究，2015069）；内蒙古自治区科技创新引导项目（40510406051701）作者简介：张超（1992-），男，硕士研究生，主要研究方向为矿物分选。
分级重选—磁选—反浮选联合工艺处理某高泥赤铁矿
湖南有色金属ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ第３７卷第１期２０２１年２月作者简介：杜金明（１９７０－），男，高级工程师，主要从事矿山企业生产管理工作。
分级重选—磁选—反浮选联合工艺处理某高泥赤铁矿杜金明１，蔡冰冰２，胡 波２，杨建文２（１ 中信泰富澳洲矿业有限公司，澳大利亚珀斯 ６８９２；２ 湖南有色金属研究院，湖南长沙 ４１０１００）摘 要：湖北某低品位高泥赤铁矿资源含Ｆｅ２１ ２４％，该铁矿原矿脉石矿物成分复杂，含有大量的易泥化的绿泥石、高岭土黏土类矿物，且目的矿物与脉石矿物呈现微细粒交代嵌生结构，不利于铁精矿品位的提高。
结合工艺矿物学研究及不同工艺方案对比试验结果确定了筛分分级—棒磨粗磨—溜槽重选—高梯度磁选—磁选精矿再磨—反浮选的联合工艺流程，该工艺流程大幅消除了泥质对磁选的干扰，同时提高了目的矿物的解离度，推荐工艺产出的铁精矿含Ｆｅ５３ ２５％，实现了对该难处理赤铁矿资源的综合回收。
关键词：赤铁矿；分级；泥质；反浮选中图分类号：ＴＤ９２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－５５４０（２０２１）０１－００１６－０５ 我国的铁矿资源存在着多而不富、“贫、细、杂、散”、资源利用率低、开发难度大等特点［１］，其中赤铁矿资源无论是累计探明储量还是保有储量均占国内总铁矿资源的首位，与国外相比，我国的赤铁矿具有品位低、目的矿物种类多、矿石结构构造复杂且差异性大、难选高磷鲕状赤铁矿占比高、选矿经济技术指标差等劣势［２］，这些痼疾也是限制我国铁矿资源开发的重要瓶颈［３］，为解决以上问题，研发经济合理的选矿工艺并实现规模化的工业应用是当前突破我国赤铁矿资源开发瓶颈的主要手段，当前赤铁矿的选矿工艺包括弱—强磁磁选［４］、磁化焙烧—磁选［５］、强磁—反浮选［６］等，对于矿泥含量较高且部分目的矿物嵌布粒度极为微细的赤铁矿资源，采用单一磁选效果较差，主要原因在于此类矿石中的泥质中普遍存在着含量不一的铁绿泥石，这些铁绿泥石本身含铁较高，直接磁选造成尾矿中铁金属流失现象严重，所以多选用摇床、离心、跳汰、重介质分选等重选工艺对磁选前的物料进行处理，以期获得更好的选别指标［７］。
磁化焙烧-磁选一反浮选工艺回收选金尾矿中铁的试验研究
ＺＨＡＮＧ ｈ ｎ — ｕ ｎ ＣＡＯ ｈｉｑ ｎ，ＳＨＩＹｕ —ｉ ｎ Ｓ ｅ ｇ ｇ ａ ｇ， Ｚ —ｕ ｎ ｌａ ｇ
回收该类尾矿提供 了新 的工艺方法 。
关键词 ： 选金尾矿 ； 铁精矿 ； 磁化焙烧 ； 磁选 ； 反浮选
中图分类号 ： Ｄ ８ Ｔ ９２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ３— ０ ９ ２ １ ）３— ０４— ４ ０５ ６９ （ ０ ２ ０ ０４ ０
Ｅｘ ｅ ｉ ｅ ｔ ｌＳ ｕ ｙ ｏ ｃ ｃｉ ｇ Ｉ ｏ ｒ ｍ ｌ ｅ Ｔａｌ ｇ ｙ ｐ ｒｍ ｎ ａ ｔ ｄ ｎ Ｒｅ ｙ ｌ ｒ ｎ ｆ ｏ Ｇｏｄ Ｏｒ ｉ ｎ ｓｂ ｎ ｉ
℃ ，ａｒａｔ ｇｔ ｆ ５ ｍｉｕｅ ，ａｍａ ｎ ｔ ｅｄｉｔｎ ｉ ｆ１ ４ ｋ ／ ，ａ ｄ ａｃ ｎ ｕ ｔ ｎｏ ｕ ｙａ ｎ ｒｒｖ ｒｅ ｏ ｓｉ ｉ ｏ ｎ ｔｓ ｇ ｅｉ ｆ ｌ ｎｅ ｓ ｙｏ ４ Ａ ｍ ｎ ｍｅ ４ ｃｉ ｔ ｎ ｏ ｓ ｍｐｉ ｆ ａ ｒｌｍｉｅｆ ｅ ｅｓ ｏ ｌ ｏ
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某 含铁 金矿 采用 全泥氰 化浸 出工艺 回收 金 、 ， 银 产 生 了大量 的含铁 尾矿 ， 虽然 经弱 磁一 强磁 选 工艺 流程 回 收 了 部 分 铁 ， 尾 矿 中铁 的 含 量 依 然 达 到 ３ ％ 一 但 ２
表 １ 样 品 的 多 元 素 分 析 结 果 （ 量 分 数 ）％ 质 ／
（ 长沙矿冶研究院有限责任公司 ， 湖南 长沙 ４ ０ １ ） １０ ２
提高回收率反浮选在磁选铁精矿中的重要作用
提高回收率反浮选在磁选铁精矿中的重要作用
董礼辉
【期刊名称】《中国金属通报》
【年(卷),期】2018(0)11
【摘要】针对陕西的赤、褐铁矿嵌布粒度胶结物状进行研究,只使用磁选工艺,无法很好的进行选别工作;磁选精矿通过一次粗选,在反浮选矿中存在着一些细粒级铁矿物,磁铁矿、赤、褐铁矿采用磁选、反浮选联合处理方式,提高选矿效果.
【总页数】2页(P71,73)
【作者】董礼辉
【作者单位】陕西汉中钢铁集团有限公司,陕西汉中 724207
【正文语种】中文
【中图分类】TD951
【相关文献】
1.某磁选铁精矿浮选柱阳离子反浮选试验 [J], 王伟之;赵礼兵;陈丽平;张庆峰
2.提高某超级铁精矿制备过程中的反浮选回收率 [J], 付刚华;宋晓雷;郭宇峰;周建沣;郑富强;何静
3.用旋流-静态微泡浮选柱反浮选磁选铁精矿 [J], 郑贵山;刘炯天;李琳;张治军;钱洪伟
4.新型捕收剂DJW-II反浮选齐大山选矿厂混合磁选铁精矿 [J], 徐小革;朱一民;张猛;陆占国;孙长胜;乘舟越洋
5.姑山赤铁精矿强磁选—阴离子反浮选提铁降硅试验 [J], 刘军;陆虎;王炬;袁启东
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新型抑制剂DLW-4用于鞍千公司混磁精反浮选
新型抑制剂DLW-4用于鞍千公司混磁精反浮选潘鹏飞;朱一民;徐冬林;李伟;李艳军;韩跃新【摘要】In order to test the properties and floating behavior of a new depressor DLW-4 synthesized by Northeastern U-niversity,one roughing-one cleaning-three scavenging flotation process was conducted on the Magnetic Mixed Concentrate ( MMC) of Anqian Mining Company in Anshan Iron and Steel Group. The results indicated that,at the slurry temperature of 40℃,optimum separation index could obtained with NaOH dosage of 800 g/t,depressor DLW-4 of 342 g/t,activator CaCl2 dos-age of 600 g/t,collector RA-715 of 480 g/t. Iron concentrate with iron grade of 68. 08% and recovery of 88. 20% is obtained via one roughing-one cleaning-three scavenging closed circuit flotation operation to dealing with MMC, Fe grade of which is 47. 74%. Compared with regular depressorstarch,DLW-4 could gain better reverse flotation indexes with relative fewer reagent dosage,and thus have promotional value.%为检验东北大学自主合成的新型抑制剂DLW-4的性能及效果,对鞍钢集团鞍千矿业公司磁选混合精矿( MMC)进行了反浮选条件试验及1粗1精3扫、中矿顺序返回的反浮选闭路试验。
浮选金红石用的捕收剂和调整剂
综述浮选金红石用的捕收剂和调整剂朱建光(中南大学资源与生物工程学院湖南长沙410083)摘要本文介绍了浮选金红石用的捕收剂和调整剂。
在捕收剂部分介绍了脂肪酸、美狄兰、苄基胂酸、苯乙烯膦酸、烷胺二甲膦酸、烷基磷酸氢酯、烷基羟肟酸和水杨羟肟酸等对金红石的捕收性能;在调整剂部分,介绍了硝酸铅、六偏磷钠、羧甲基纤维素(CM C)、氟硅酸钠、硫酸铝和糊精等的活化或抑制性能。
简略说明捕收剂和调整剂的作用机理,并略加述评。
关键词金红石浮选捕收剂活化剂抑制剂前言我国拥有丰富的钛资源,主要是钛铁矿和金红石,目前我国共发现金红石矿床59处112,其中大型矿床13个,中型矿床11个,小型矿床35个,探明总储量1亿t以上。
随着勘探工作的深入,可能还要增加,尽管各地矿石性质有些差异,但它们之间却有很多相似之处。
有人122通过7个金红石矿石工艺特性的分析,认为这7个矿床的金红石矿石有下述共同特点。
品位低,一般含T iO22%~4%左右,伴生有钛铁矿,钛赤铁矿、赤铁矿、磁铁矿等磁性矿物,这些磁性矿物的密度均大于412g/cm3与金红石密度412 ~413g/cm3相近,脉石矿物含有角闪石、绿泥石、石榴石、磷灰石、榍石、云母和长石等。
嵌布粒度细,且与其它矿物嵌布关系复杂,含有硫(主要是黄铁矿)和磷(磷灰石)等矿物。
由于一些脉石矿物比金红石易泥化,选矿时产生大量矿泥,金红石中一般以类质同象存在的Fe、Si和Ca等杂质难以除去,因此对金红石矿石进行选矿富集时,宜视矿石性质不同采取不同的方法和流程,本文只讨论用浮选法处理金红石矿石时所用的捕收剂和调整剂。
1捕收剂金红石的捕收剂有:羧酸类及其皂。
不饱和脂肪酸132有油酸和亚油酸。
饱和脂肪酸有月桂酸(皂)和氧化石蜡皂等。
膦酸类捕收剂有苯乙烯膦酸和烷胺二甲双膦酸等。
胂酸类捕收剂有苄基胂酸。
羟肟酸类捕收剂有C7-9羟肟酸(NM-50),水杨羟肟酸等。
下面择重要者介绍。
1.1脂肪酸作捕收剂户鼎金红石矿石中的金红石粒度细,矿石易碎,难选,含金红石2.07%。
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新型常温捕收剂DMP-1反浮选研山混磁精骆斌斌;朱一民;李艳军;孙传尧【摘要】为提高司家营研山铁矿阴离子反浮选精矿指标,并解决原捕收剂需加温浮选的问题,用东北大学新研制的常温捕收剂DMP-1对现场混合磁选精矿进行了选矿试验.结果表明:在试验确定的工艺条件下,采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程处理铁品位为39.05％的现场混合磁选精矿,最终获得了铁品位为64.65％、铁回收率为78.64％的铁精矿;新型捕收剂DMP-1对浮选温度变化有较强的适应能力,即使在14℃下经1粗1精开路反浮选,仍可获得铁品位62.13％、铁回收率为60.60％的铁精矿.试验产品的XRD、SEM分析表明:新型捕收剂DMP-1对石英、白云石等脉石矿物有较强的选择性捕收效果;吸附在较粗大铁矿物颗粒表面的细小石英因没有得到有效分散,最终随铁矿物一起被抑制是造成精矿铁品位有待进一步提高的主要原因;细小铁矿物颗粒因吸附在较粗大脉石矿物表面而上浮,或以铁矿物贫连生体形式而上浮是造成金属流失的主要原因.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P66-70)【关键词】常温捕收剂DMP-1;混磁精;微细粒铁矿物;石英【作者】骆斌斌;朱一民;李艳军;孙传尧【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京100070【正文语种】中文【中图分类】TD923+.13;TD923+.72000年以后，我国铁矿石需求量超常规增长了约10 a，铁矿石产量从2000年的约2亿t快速增至2010年的约10亿t，年复合增长率近20%，近年则维持在10亿t上下水平。
我国作为一个优质铁矿石资源严重缺乏的国家，经过数10年的大规模开采，优质铁矿石资源呈加速减少趋势，开发利用贫赤铁矿等难选铁矿石成为不可回避的现实。
从分选工艺看，磁选(或重选)—反浮选是处理贫赤铁矿的经典工艺；但从分选技术状况看，磁选(或重选)精矿反浮选脱硅技术尚待完善，主要体现在反浮选脱硅捕收剂工作温度往往较高[1-5]。
近年，通过国内科研院所与矿山企业科研人员的不懈努力，陆续有铁矿石常温反浮选捕收剂面世的报道[6-10]，但这些捕收剂对氧化程度较高、含泥量较大的贫赤铁矿石的反浮选脱硅效果并不理想。
司家营研山铁矿石属贫氧化铁矿石，选矿厂二期选别系统采用脂肪酸类阴离子捕收剂对磁选铁精矿进行反浮选脱硅。
生产实践表明，该捕收剂不仅需要加温浮选，而且分选指标不理想，因此，开发适合该矿石分选的新型常温、高效捕收剂就显得特别有意义。
本试验用东北大学新研发的常温捕收剂DMP-1对司家营研山铁矿混合磁选精矿进行了反浮选脱硅研究，考察了浮选工艺条件对浮选指标的影响。
试样为司家营研山铁矿混合磁选精矿(0.15～0 mm)，主要金属矿物为赤褐铁矿、磁铁矿等，主要脉石矿物为石英，白云石、鲕绿泥石少量。
主要化学成分分析结果见表1，XRD分析结果见图1，铁物相分析结果见表2。
从表1可以看出，矿样中主要成分为铁和二氧化硅，杂质硫、磷含量较低。
从图1可以看出，矿样中主要含铁矿物为赤(褐)铁矿，磁铁矿少量；脉石矿物主要为石英，白云石少量。
从表2可以看出，矿样中的铁主要以赤(褐)铁、磁性铁形式存在，假、半假象赤铁较少，碳酸铁和硅酸铁含量很低，其中主要待回收铁矿物为赤(褐)铁矿、磁铁矿，两者含铁占总铁的90.38%。
试样筛分分析结果见表3。
从表3可以看出，试样粒度较细，-0.074、-0.038 mm粒级产率分别占97.74%和59.44%；铁在-0.038 mm粒级富集明显，粗粒级中铁品位很低。
进一步的分析表明，试样中有用矿物单体解离较充分，粗细不等粒脉石的夹杂是造成现场精矿铁品位难以提高的根本原因。
反浮粗选条件试验采用1粗1精流程。
矿浆pH值对浮选指标影响试验选用NaOH为pH调整剂，试验固定浮选温度为25 ℃，搅拌转速为2 200 r/min，矿浆浓度为35%，铁矿物抑制剂淀粉用量为800 g/t，脉石矿物活化剂CaO用量为750 g/t，新型捕收剂DMP-1粗选用量为700 g/t、精选用量减半，试验结果见图2。
图2显示，随着矿浆pH值的提高，浮选精矿铁品位先上升后下降，铁回收率大幅度下降。
综合考虑，确定矿浆pH=11.5，对应的NaOH用量为625 g/t。
淀粉用量对浮选指标影响试验固定浮选温度为25 ℃，搅拌转速为2 200 r/min，矿浆浓度为35%，NaOH用量为625 g/t，CaO为750 g/t，DMP-1粗选用量为700 g/t、精选用量减半，试验结果见图3。
图3显示，随着淀粉用量的增加，精矿铁品位先小幅上升后显著下降，铁回收率呈先快后慢的上升趋势。
综合考虑，确定淀粉用量为800 g/t。
CaO用量对浮选指标影响试验固定浮选温度为25 ℃，搅拌转速为2 200 r/min，矿浆浓度为35%，NaOH用量为625 g/t，淀粉为800 g/t，DMP-1粗选用量为700 g/t、精选用量减半，试验结果见图4。
图4显示，随着CaO用量的增加，精矿铁品位小幅上升，铁回收率先小幅下降后下降加速。
综合考虑，确定CaO用量为750 g/t。
DMP-1用量对浮选指标影响试验固定浮选温度为25 ℃，搅拌转速为2 200r/min，矿浆浓度为35%，NaOH用量为625 g/t，淀粉为800 g/t，CaO为750 g/t，DMP-1精选用量为粗选之半，试验结果见图5。
图5显示，随着DMP-1用量的增加，精矿铁品位上升，铁回收率下降。
综合考虑，确定DMP-1的粗选用量为700 g/t。
矿浆温度对浮选指标影响试验固定搅拌转速为2 200 r/min，矿浆浓度为35%，NaOH用量为625 g/t，淀粉为800 g/t，CaO为750 g/t，DMP-1粗选用量为700 g/t、精选用量减半，试验结果见图6。
图6显示，随着矿浆温度的升高，精矿铁品位明显上升、铁回收率下降，即使在浮选温度为14 ℃，试样经1粗1精选别，仍能获得铁品位62.13%、铁回收率为60.60%的铁精矿。
这一结果表明，浮选温度变化对浮选指标有影响，但新型捕收剂DMP-1在较低温度下仍具有较好的分选效果。
综合考虑，认为浮选温度宜定为25 ℃，对应精矿铁品位为64.45%、铁回收率为58.49%。
在条件试验和开路试验基础上进行了闭路试验，试验流程见图7，试验结果见表4。
从表4可以看出，以DMP-1为试样反浮选脱硅捕收剂，采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程处理，最终获得了铁品位为64.65%、铁回收率为78.64%的铁精矿。
闭路试验精、尾矿的XRD图谱见图8、图9。
与图1比较，图8中白云石的衍射峰消失，石英的衍射峰不仅强度显著下降、而且数量有所减少，与之对应的是赤(褐)铁矿和磁铁矿的衍射峰数量显著增加、强度显著增强；与图1比较，图9中石英和白云石的衍射峰强度显著增强、数量显著增加，与之对应的是赤(褐)铁矿和磁铁矿的衍射峰数量显著减少、强度显著下降。
表明新型捕收剂DMP-1对石英、白云石等脉石矿物有较强的选择性捕收效果，使赤(褐)铁矿和磁铁矿大量富集在浮选槽中成为铁精矿，石英和白云石大量上浮成为反浮选尾矿。
闭路试验精、尾矿的SEM照片见图10、图11。
图10、图11显示，精、尾矿产品粒度都不均匀，相对来说，尾矿中两极分化现象更突出：粗粒更粗、更多，且微细粒更加普遍。
对图10中a、b颗粒的EDS分析表明，a颗粒主要成分为Fe、O，b颗粒主要成分为Si、O，可以确认a颗粒为铁矿物颗粒，b颗粒为石英颗粒，表明精矿中夹杂有少量微细粒石英。
这些细小的石英颗粒大都是因为吸附在较粗大铁矿物颗粒表面，最终随铁矿物一起被抑制而保留在铁精矿中。
因此，要进一步减少微细粒石英在铁精矿中的夹杂，提高精矿铁品位，就必须进一步改善试样中铁矿物和脉石矿物的分散效果。
对图11中a、b、c处的EDS分析表明，a、c处的主要成分为Fe、O，b处的主要成分为Si、O，可以确认a、c处所对应的为铁矿物，b处所对应的为石英，表明尾矿中夹杂有少量微细粒铁矿物，以及程度不等的铁矿物贫连生体。
这些细小的铁矿物大都是因为吸附在较粗大脉石表面，或与脉石组成贫连生体而进入尾矿中。
因此，要进一步提高精矿铁回收率，除须改善试样中铁矿物和脉石矿物的分散效果，以减少微细粒铁矿物在尾矿中的夹杂，还需尽可能减少试样中铁矿物连生体的存在。
(1)司家营研山铁矿混磁精粒度较细，-0.074、-0.038 mm粒级分别占97.74%和59.44%；铁品位为39.05%，主要铁相态有赤(褐)铁和磁性铁，分别占全铁量的68.66%和21.72%，假象和半假象赤褐铁、碳酸铁、硅酸铁少量；主要杂质成分为SiO2，含量为35.43%，其次为Al2O3、MgO、K2O等，含量分别为2.56%、1.21%、0.92%，主要以石英、白云石和鲕绿泥石形式存在；铁矿物主要富集在-0.038 mm粒级，且解离较充分，+0.044 mm粒级虽然产率仅为14.60%，但铁品位仅有10.33%，主要为脉石矿物和铁矿物贫连生体。
因此，脉石夹杂和铁矿物贫连生体的存在是造成混磁精铁品位较低的主要原因。
(2)在矿浆温度为25 ℃、浓度为35%、搅拌转速为2 200 r/min、NaOH用量为625 g/t(pH=11.5)、淀粉为800 g/t、CaO为750 g/t、DMP-1粗选用量为700 g/t(精选用量为400 g/t)情况下，采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程处理该试样，最终获得了铁品位为64.65%、铁回收率为78.64%的铁精矿。
(3)新型捕收剂DMP-1在反浮选司家营难选氧化矿的混磁精时，表现出较强的适应矿浆温度变化的特点，即使在较低的温度下(14 ℃)仍可取得不错的分选指标。
(4)吸附在较粗大铁矿物颗粒表面的细小石英颗粒因没有得到有效分散，最终随铁矿物一起被抑制而未浮出，是造成精矿铁品位有待进一步提高的主要原因；细小铁矿物颗粒因吸附在较粗大脉石矿物颗粒表面，或与较粗大的脉石矿物组成铁矿物贫连生体而上浮，是造成金属流失的主要原因。