轮廓测量仪的分类
常用的量测仪器
4.1 三坐标测量机
4.1.1 三坐标测量机的定义
三坐标测量机是一种具有可作三个方向移动的接触式探测器，可在三个相互垂直的导轨上 移动； 三坐标测量机是将被测对象置于三坐标测量机的测量空间，获得被测对象上各测点的坐 标位置，根据这些点的空间坐标值，经过数学运算，求出被测的几何元素的点、线、面、圆、球、 圆柱、圆锥等，计算出形位公差直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、位置度、轮廓度等。
1. 三坐标测量机，定义，组成，原理，日常维护，使用方法 2. 光学影像测量仪，手摇影像测量仪，数字化影像测量仪 3. CAV（Computer Aided Verification）全尺寸检测仪 4. 白光干涉仪（White Light Interferometers） 5. 表面粗糙度测量仪 6. 色差仪 7.其它常用量具功能介绍
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★ 3、普通螺纹的尺寸
普通螺纹是我国应用最广泛的一种三角形螺纹，牙型角 为60°
普通螺纹基本牙型
Байду номын сангаас
★6、车螺纹方法
车削螺纹时，一般可采用低速车削和高速车削两种方法。低速车 削螺纹可获得较高的精度和较细的表面粗糙度，但生产效率很低； 高速车削螺纹比低速车削螺纹生产效率可提高10倍以上，也可以得 较细的表面粗糙度，因此现在工厂中已广泛采用。
三坐标测量机是一种集光、机、电、计算机为一体的高精度、 高效率的多功能精密设备，如 果维护及保养做得好，就能延长机器使用寿命，并使精度得到保障，故障率降低。三坐标测 量机价格昂贵，做好日常维护保养和排除常见故障可以节省大量费用。 1）三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； 2）三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它 杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤，每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽 油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭； 3）切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； 4）定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油； 5）在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度 （24小时以上），在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干 燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏； 6）开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆； 7）被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的 冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；
量具的7种分类
1：按所测得的量(参数)是否为欲测之量分类(1)直接测量：从测量器具的读数装置上得到欲测之量的数值或对标准值的偏差。
例如用游标卡尺、外径千分尺测量外圆直径，用比较仪测量长度尺寸等。
(2)间接测量：先测出与欲测之量有一定函数关系的相关量，然后按相应的函数关系式，求得欲测之量的测量结果。
一般来说，直接测量比间接测量(受计算公式和计算精度影响)的精度高，无法进行直接测量的场合采用间接测量。
2:按测量结果的读数值不同分类(1)绝对测量：从测量器具上直接得到被测参数的整个量值的测量。
例如用游标卡尺测量零件轴径值。
(2)相对测量：将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量(一般为测量标准量)相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。
3:按被测件表面与测量器具测头是否有机械接触分类(1)接触测量：测量器具的测头与零件被测表面接触后有机械作用力的测量。
如用外径千分尺、游标卡尺测量零件等。
为了保证接触的可靠性，测量力是必要的，但它可能使测量器具及被测件发生变形而产生测量误差，还可能造成对零件被测表面质量的损坏。
(2)非接触测量：测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力。
属于非接触测量的仪器主要是利用光、气、电、磁等作为感应元件与被测件表面联系。
如干涉显微镜、磁力测厚仪、气动量仪等。
用于软质表面或薄壁工件。
4:按测量在工艺过程中所起作用分类(1)主动测量：在加工过程中进行的测量。
其测量结果直接用来控制零件的加工过程，决定是否继续加工或判断工艺过程是否正常、是否需要进行调整，故能及时防止废品的发生，所以又称为积极测量。
(2)被动测量：加工完成后进行的测量。
其结果仅用于发现并剔除废品，所以被动测量又称消极测量。
5:按零件上同时被测参数的多少分类(1)单项测量：单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参数。
如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。
这种方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。
一种新型表面轮廓仪的设计
一种新型表面轮廓仪的设计赵路路$!2王庭有1周松斌2(1.昆明理工大学机电工程学院;2.广东省智能制造研究所)摘 要 针对传统表面轮廓测量方法存在的速度慢、测量不准确、对透明物体难以测量及测量信号误差较大且不易处理等问题，设计了 一种新型表面轮廓仪。
通过温度补偿方法,对电涡流位移传感器进行了温度补偿$基于LabVIEW ,设计了人机交互界面$试验表明该轮廓仪具有一定的可行性$关键词表面轮廓仪电涡流位移传感器温度补偿 LabVIEW中图分类号 TH821 文献标识码 A 文章编号 1000-3932(2021 )02-0156-06在现有的技术中，表面轮廓测量有多种形式,常用的测量方法主要分为两类:接触式测量 和非接触式测量。
接触式测量主要是通过触针与被测表面的滑移进行测量,传感器通过锐利的触针“感受”被测表面的几何形状变化，并转换成电信号⑴。
其优点是结构简单,易于实现;缺点是容易划伤工件表面、测量精度低及测量速度慢等*非接触式测量主要依靠图像处理、光学及电磁学 等先进技术,实现方式多种多样,其优点是测量精度高、检测范围广等；缺点是造价昂贵、测量速度慢、对透明材质的工件不易测量等。
为此，笔者设计了一种新型表面轮廓仪,用于对流水线上检测品的表面轮廓进行快速检测,以克服接触式和非接触式测量所存在的缺点。
1表面轮廓仪整体结构笔者设计的新型表面轮廓仪整体结构如图1所示,主要由可调导向装置、升降装置、电涡流位移传感器、轮廓传递装置及传送机等组成。
其工 作过程为:将试件放在传送机的传送带上,使用可调导向装置和升降装置调节测量范围2。
调节后检测品由传送机传输,传送过程中当触碰到轮 廓传递装置(图2)中的滚轮时,由于位移检测杆受弹簧复位机构的作用,将会使滚轮紧贴检测品表面滚动，此时位移检测杆发生转动;当位移检传送机Iwtl |可曇評轮黯递图1 表面轮廓仪整体结构图2轮廓传递装置测杆发生转动时,与电涡流位移传感器的相对位移量发生变化，引起电涡流位移传感器电压值的变化。
测量检验工具的分类
测量检验工具的分类测量检验工具的分类测量检验工具是现代工业生产中不可或缺的工具之一，它们广泛应用于各个行业，如机械制造、汽车制造、航空航天等。
根据其性质和用途，测量检验工具可以分为多种类型。
一、长度测量工具长度测量工具主要用于测量物体的长度，常见的长度测量工具包括卡尺、游标卡尺、分度器、光学仪器等。
其中，卡尺和游标卡尺是最常用的长度测量工具，适用于精确测量直线和弧线上的距离和尺寸。
二、角度测量工具角度测量工具主要用于测量物体间的角度和角度变化，常见的角度测量工具有角度规、角度板、半圆板等。
这些工具可以快速准确地测量物体的旋转角度，对于机械制造和建筑工程等领域至关重要。
三、表面形状测量工具表面形状测量工具主要用于测量物体的表面形状和质量，主要包括表面粗糙度测量仪、轮廓仪、激光测量仪等。
这些工具可以通过测量表面形状的参数来评估物体的表面质量，这在制造业和质量控制领域非常重要。
四、温度测量工具温度测量工具主要用于测量物体的温度和温度变化，主要包括温度计、热像仪等。
这些工具可以快速准确地测量物体的温度，广泛应用于化工、环保、医疗和电力等领域。
五、电气测量工具电气测量工具主要用于测量电路的电性能、电流和电压等参数，常见的电气测量工具包括电表、电流表、电压表等。
这些工具可以快速准确地测量电路的各项参数，对于电力工程、电子制造和通讯工程等领域非常重要。
总之，测量检验工具是现代工业制造和生产的重要组成部分，准确且高效的测量和检验是保证产品质量和品牌形象的关键。
在今后的工业制造和生产中，测量检验工具将会更加精细化、数字化和智能化。
如何正确选用车辆外廓尺寸测量仪
较大。首先 ，对测量车身表面是有要求 的 ，在 车辆 检 测 查 验 业 务 中 ，需 要 测 量 问题 ，这些都最终会影 响测量数据的准 感应 到车辆进入测高、宽区域 ，启动安 的车辆新 旧、车身颜色繁杂 ，特别是在
近几 年 国 内外 对 于 车 辆 外廓 尺寸 检 确 度 。 （ ２）相 机 标 定 问 题 。 视 觉 检 测 装 在 前 上 方 激光 扫 描 仪 确 定 测 量 车辆 的 测 技术 的研 究 有 多 种 多 样 ，国 内 的设 备 系统要达到较高 的测量精度 ，必须要对 初 始 状 态 ，当测 量 车 辆 尾 部 离 开 高度 与 厂商也有过不 同的研究。 目前国内生产 摄 像 系统 进 行 高 精 度 的标 定 ，但 是 实 际 宽 度 的 测量 区 时 ，由计 算 机 软 件 感应 到 汽 车外廓尺寸测量仪的厂家很 多，但产 摄像 系统 总是存在着各种误差 ，特别是 车辆离开测 高、宽 区域时 ，前上方激光 品质量 良莠不齐 。设备产品按技术原理 镜头 畸变 误差 、 目标 图像提 取误 差 、 扫描仪测量 出车辆 当前距离 ，通过计算 和 方 法总体 说来 有 以下几 种 。 摄像 系统 参数 求解 舍人 误差 等 ，使得 机综合测量数据及 图像算法 ，得 出被测
轮廓仪测量原理
轮廓仪测量原理
轮廓仪是一种用于测量物体外形轮廓的仪器。
其测量原理基于光学三角测量和影像处理技术。
当被测物体与轮廓仪成像系统进行相对运动时，仪器会将物体的轮廓图像传递给计算机进行处理。
下面将介绍轮廓仪的测量原理。
轮廓仪测量原理的第一步是通过光学系统获取物体的轮廓图像。
轮廓仪通常使用激光、白光或投影光源等光源照射被测物体的表面，然后通过透镜或投影仪将物体的轮廓投影到成像平面上。
在实际测量中，轮廓仪通常使用多个光源和多个成像平面，以获得更全面的轮廓信息。
在得到物体的轮廓图像后，轮廓仪会将图像传递给计算机进行处理。
处理过程包括图像的分割、边缘提取和特征提取等步骤。
首先，计算机会对图像进行分割，将被测物体与背景分离。
然后，根据图像中的灰度和颜色信息，计算机会提取出物体的边缘。
最后，计算机会提取出物体的特征，如长度、宽度、曲率等。
为了提高测量精度，轮廓仪通常还需要进行坐标系的标定。
在标定过程中，测量仪器会测量一系列已知位置的标定点，并与计算机中的坐标系匹配。
通过标定，测量仪器可以将图像中的坐标转换为真实世界中的坐标，从而实现准确的尺寸测量。
总结来说，轮廓仪的测量原理基于光学成像和影像处理技术。
通过光学系统获取物体的轮廓图像，然后将图像传递给计算机
进行处理，并提取出物体的特征。
通过坐标系的标定，轮廓仪可以实现准确的尺寸测量。
二次元测量仪的测量功能介绍
二次元测量仪的测量功能介绍二次元测量仪是一种基于现代图像处理技术的测量设备，可以用于对物体的尺寸、轮廓、表面形态等进行精确的测量。
下面将详细介绍二次元测量仪的测量功能。
尺寸测量尺寸测量是二次元测量仪最常用的测量功能之一。
通过二次元测量仪的高分辨率相机，可以捕捉到物体的高精度图像，并根据图像的特征对物体的尺寸进行测量。
在测量时，用户可以通过软件设置测量点的位置和数量，并选择测量方式，如线段、圆、角度等。
测量结果可以呈现在屏幕上，也可以输出为Excel或CAD文件。
表面形态测量除了尺寸测量，二次元测量仪还可以测量物体表面的形态，如凹凸度、平整度、曲率等。
通过高分辨率相机采集到的图像，在软件的辅助下，可以测量物体表面的微小差距。
同时，通过自动计算、制表等功能，可以将数据处理成一张完整表格，方便用户进行分析或者参考。
轮廓测量轮廓测量是指通过二次元测量仪测量物体外形的间接姿势。
二次元测量仪可以通过对物体外形的拍摄，通过保留关键特征点，勾画出物体的轮廓图。
在轮廓图的基础上，可以进行曲率、面积、周长等测量。
自动测量二次元测量仪还具有自动化测量的功能。
用户只需要将物体放置在测量台上，通过设置相机的高度、角度、缩放和对焦等参数，就可以实现自动测量。
同时，通过与现代数据处理技术的结合，二次元测量仪不仅可以进行静态数据的测量，还可以进行动态物体的跟踪及测量。
三维数据转换二次元测量仪的测量数据，通常是二维的平面数据，要想获得三维的立体数据，就需要进行数据转换。
二次元测量仪在测量时可以进行多个角度的图像拍摄，并通过算法将二维图像转换为三维图像，使测量结果更加准确。
总结综上所述，二次元测量仪具有尺寸测量、表面形态测量、轮廓测量、自动测量和三维数据转换等多种测量功能，可以满足不同类型产品的精确测量需求。
同时，二次元测量仪还具有测量速度快、自动化程度高、测量结果准确等优点，对于更高效的科研、生产有着重要的作用。
实验室仪器分类
实验室仪器分类
实验室仪器分类
实验室仪器是科学研究和工业生产中必不可少的工具。
从功能上来说，实验室仪器可以分为分析仪器、测试仪器和测量仪器三类，下面分别
介绍它们的特点和应用。
一、分析仪器
分析仪器是指能够对物质进行分析、检测和鉴定的仪器。
常见的分析
仪器包括光谱仪、色谱仪、质谱仪、离子色谱仪、荧光光谱仪等。
这
些仪器可以对样品的成分、结构、性质等进行定性和定量分析，是现
代化学和生物学研究中不可或缺的工具。
二、测试仪器
测试仪器是指用于测定待测对象数量大小或质量状态的仪器，主要用
于保证生产过程中产品的质量和安全性。
常见的测试仪器包括温度计、压力表、流量计、浓度计等。
这些仪器广泛应用于工业生产、医疗卫
生等领域。
三、测量仪器
测量仪器是指用于测量尺寸、形状、位置、轮廓、角度、速度等物理量的仪器。
常见的测量仪器包括卡尺、测微计、显微镜、量规、角度测量器等。
这些仪器广泛应用于机械加工、制造业、物理学研究和测试等领域。
总体来看，实验室仪器具有高精度、高灵敏度、高准确性等特点，不仅在研究领域发挥着重要的作用，同时也有着广泛的应用价值。
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轮廓测量仪的分类
轮廓测量仪是一种高精度的测量仪器，在工业生产、机械加工、医疗等领域都
有广泛应用。
不同的应用场景需要使用不同类型的轮廓测量仪。
本文将从技术原理、功能特点、应用场景等方面分析轮廓测量仪的分类。
投影仪式轮廓测量仪
投影仪式轮廓测量仪是一种采用透镜或反射镜等光学元件把轮廓图形放大投影
到荧光屏上进行观察和测量的仪器。
它可以进行复杂轮廓图形和三维轮廓的测量和检验。
对于机械零件、塑料模具等需要高精度测量的零件具有非常重要的作用。
该仪器特点是测量精度高、可靠性好、使用方便、观察直观等。
但它在小尺寸
零件及细小特征的测量上存在一定的局限性。
此外，由于需要在特定环境下进行测量，因此使用场景也有所限制。
光学扫描式轮廓测量仪
光学扫描式轮廓测量仪是通过光学扫描技术，采用相机、激光等装置对轮廓进
行非接触式扫描，获取轮廓图像，并基于计算机成像算法实现轮廓的三维重构，从而完成轮廓测量的形式。
这种测量方法可以对复杂三维物体进行测量，同时量测速度较快，适用于大批量零件的测量。
该仪器特点是测量速度快、精度高、能够实现非接触扫描、数据处理方便等。
但需要对测量环境采取一定的保护措施，否则可能会对测量结果造成影响。
此外，由于光学扫描式轮廓测量仪依赖于图像处理算法，因此在不同型号的仪器之间，测量结果可能存在一定差异。
截面型轮廓测量仪
截面型轮廓测量仪又称测量投影仪，是将轮廓图案通过光学投影裁面进行分面
观察，有效的解决了前视显微此类测量方式在扁平面测量上的不足，可广泛应用于工业和军工等领域的零件或模具的测量检验中。
该仪器特点是具有较高的测量精
度和稳定性，不受测量对象大小的限制、测验范围更广。
截面型轮廓测量仪具有对小型零件进行测量的优势，而且对于形状比较规则的
零件（如铆头、孔径等）有较好的测量效果。
从应用场景来看，该仪器广泛应用于精密轴类、滑轮、螺帽、轴瓦等机械零部件的测量检验。
激光光栅轮廓测量仪
激光光栅轮廓测量仪是一种采用激光干涉原理测量器。
它通过激光干涉原理，
根据干涉信号检测被测物体的轮廓形态，确定测量结果。
该测量方法适用性较广，
并且灵活性强，能够对不同形状的物体进行测量，而且相对于传统的测量方法，它的测量速度也比较快。
该仪器特点是可以实现全息图形的测量，具有较高的测量精度和稳定性，适用于较小物体的精密测量。
在自动化和无人作业环境中，该仪器可以实现自动化产线的物体测量和质检。
结语
综上所述，轮廓测量仪的分类包括投影仪式轮廓测量仪、光学扫描式轮廓测量仪、截面型轮廓测量仪、激光光栅轮廓测量仪等。
不同的轮廓测量仪具有不同的特点，在实际应用中需要视具体情况而选择合适的测量仪器。