机械电气安全培训教材
2024年机加工安全操作知识培训教(三篇)
2024年机加工安全操作知识培训教一、机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?机加工事故造成的伤害主要有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
高压电气设备培训教材(PPT 53页)
第二节 高压负荷开关
高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。
户内式高压负荷开关
户外式高压负荷开关
第二节 高压负荷开关
一、高压负荷开关的原理和结构
高压负荷开关也分为户内型和户外型两种，分断时有明显可见的断开点。 户外型高压负荷开关带有产气式灭弧装置。其灭弧室用有机玻璃等胶木材料制成，在电弧的高
不同类型与安装方式的高压隔离开关配用不同型号的手动操作机构。
第一节 高压隔离开关
二、高压隔离开关的安装
户外型高压隔离开关露天安装时应水平安装。户内型高压隔离开关应垂直 安装或倾斜安装（指带有套管绝缘子的开关）。一般情况下，电源接静触头 端，负荷接动触头端。但电缆进线的受电柜的第一台隔离开关，正好反过来， 电源接动触头端，负荷接静触头端。开关安装应当牢固。电气连接应当紧密、 接触良好；遇铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。动、静触头应对准。各 相触头同期误差不得超过3毫米。动触头应有足够的切入深度，但合上后离底 座的距离不得小于3~5毫米。开关拉开后应有足够的开距。10KV隔离开关动、 静触头之间的距离不应小于160毫米、动触头转开角不应小于65度（户外安 装者分别不应小于180毫米和35度）。开关操作机构手柄中心至侧墙的距离 不得小于0.3~0.4米；开关操作机构手柄至带电体的距离不得小于1.2米。
首先是储能电动机转动，通过机构带动挂簧拐臂，将合闸弹簧拉长储能，弹簧拉至 储能完成位置同时，依靠滚轮及定位件维持住合闸弹簧储能状态，并通过挂簧拐臂推 动行程开关切断储能电机电源。合闸时，合闸线圈通电带动合闸铁芯撞击定位件，释 放合闸弹簧进而推动合闸四联杆向合闸方向运动，通过输出轴带动断路器合闸。分闸 时，分闸线圈通电带动分闸铁芯撞击脱扣板，带动半轴转动同时解除扇形板约束，在 分闸弹簧的作用下，完成机构分闸。
设备安全隐患排查培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高员工的安全意识，确保生产过程中设备的安全运行，减少安全事故的发生，特举办此次设备安全隐患排查培训。
通过本次培训，使员工掌握设备安全隐患排查的方法、技巧和相关知识，提高设备安全管理水平。
二、培训对象公司全体员工，特别是设备操作人员、维修人员、安全管理人员。
三、培训时间2023年X月X日四、培训地点公司培训室五、培训内容第一部分：设备安全隐患概述1.1 设备安全隐患的定义设备安全隐患是指可能导致设备发生故障、事故，对人员、设备、环境造成危害的因素。
1.2 设备安全隐患的危害1.2.1 对人员安全的危害1.2.2 对设备安全的危害1.2.3 对环境安全的危害1.3 设备安全隐患的类型1.3.1 物理性隐患1.3.2 化学性隐患1.3.3 生物性隐患1.3.4 电气性隐患第二部分：设备安全隐患排查方法2.1 安全检查表法安全检查表法是一种通过编制安全检查表，对设备进行系统检查的方法。
2.1.1 安全检查表的编制2.1.2 安全检查表的实施2.1.3 安全检查表的分析与处理2.2 问卷调查法问卷调查法是一种通过调查问卷，了解员工对设备安全隐患的认知和看法的方法。
2.2.1 问卷调查的设计2.2.2 问卷调查的实施2.2.3 问卷调查的分析与处理2.3 现场观察法现场观察法是一种通过现场观察，发现设备安全隐患的方法。
2.3.1 现场观察的内容2.3.2 现场观察的技巧2.3.3 现场观察的分析与处理2.4 专家评审法专家评审法是一种通过邀请专家对设备进行评审，发现安全隐患的方法。
2.4.1 专家评审的组成2.4.2 专家评审的实施2.4.3 专家评审的分析与处理第三部分：设备安全隐患排查技巧3.1 观察技巧观察是发现设备安全隐患的基础，以下是一些观察技巧：3.1.1 全面观察3.1.2 持续观察3.1.3 细致观察3.2 分析技巧分析是发现设备安全隐患的关键，以下是一些分析技巧：3.2.1 原因分析3.2.2 影响分析3.2.3 风险分析3.3 处理技巧处理是消除设备安全隐患的关键，以下是一些处理技巧：3.3.1 预防性措施3.3.2 紧急处理措施3.3.3 后续处理措施第四部分：设备安全隐患排查案例分析4.1 案例一：某公司设备过载导致火灾事故4.2 案例二：某公司设备操作失误导致人员受伤4.3 案例三：某公司设备老化导致设备故障通过对以上案例的分析，使员工了解设备安全隐患排查的重要性，提高对安全隐患的认识。
电工作业安全培训专业教材
保证安全的组织措施
⑴工作票制度；〔事故紧急抢修例外〕 ⑵工作许可制度； ⑶工作监护制度； ⑷工作间断﹑转移和终结制度；
保证安全的技术措施；
★电阻的混联;在同一回路中有串联也有并联 。
交流电
交流电是指其电压高低﹑电流的 大小﹑方向都随时间作周期性 变化的电动势，﹙指电压或电 流﹚如果变化是按正弦规律变 化的即为正弦交流电。
正弦交流电基本特点和三大要素
▲瞬时值；正弦交流变化过程中某一瞬时间的大小， 瞬时值有正﹑有负，也可能为零。
▲周期；交流电变化每重复一次所需要的时间， ▲频率；交流电1秒钟变化重复的次数，
交流“电功率”的三个基本概 念
有功功率 ；电路消耗的功率即； P=I²·R = U·IcosΦ
无功功率；电源与线路负载间能量交换的 功率即； Q = U·IsinΦ
视在功率；电路中的电压有效值与电流有 效值的乘积即； S = U·I
三相流电交
三相交流电是由三相交流发电机而产生的， 由于三相电动机，变压器运行性能可靠， 节省材料，三相输电比单相输电更优越因 此得到广泛应用，
伤员脱离电源后的处理
呼吸,心跳情况的判断； ﹙主要通过；看； 听；试；﹚
心肺复苏法； 口对口﹙鼻﹚人工呼吸； 胸外按压；
抢救过程中的再判断； 抢救过程中伤员的转移，及好转后伤员的
处理； 杆上或高处触电旧机急救；
电气安全工作要求与措施
触电事故的原因较多，但是从发生事故的 情况看，主要是；组织措施和技术措施不 到位，或者配合不当造成的，如果没有组 织措施，技术措施是很难实施，如果没有 技术措施，组织措施也只是一个空洞的条 文。因此必须同时重视电气安全的技术措 施，组织措施，做好电气安全管理工作。
男性；16 mA； 女性；10.5 mA；时为50﹪
BrotherTC-S2A机器操作
COPY：复制程序。格式1111-5555，将程序1111复制为程序5555；
：删除程序。格式 A/B [DEL] 删除从程序A到程序B的全部程 序
5、MEM模式下，操作机器的方法
⑴ 与MEM相关的功能键
斜杠跳转功能键。程序中出现 /，机器执行下一条指令。
电源转换板：将~110V电压变压成DC24V、DC5V， 给NC基板，伺服放大器提供电源。
刀盘马达控制板：控制刀盘马达的旋转位置及旋转方向的。
内存板：存放逻辑运算的数据，语言的 字库，对话编程的格式等资料。
SLAVE基板：NC基板和伺服放大器之 间的接口，数据的转换、交换、传输都 通过SLAVE基板进行。
B、自动设定方法 ①移动光标，选择要设定坐标系的轴。 ②按【F4】键，对应光标所选轴显示如下画面。
按【F0】键后，自动实行X轴与Y轴的设定并返回前一画面。 按【F1】键，则不实行自动设定，而返回前一画面。
7、设定刀长补正的方法
⑴ 按 【数据资料】画面键，显示下列数据资料 目录画面。
输入[2]，按
直线插补 3轴(X、Y、Z)(可补偿XY平面的直径)
同时控制轴数 圆弧插补 2轴(XY、XZ、YZ)(可补偿XY平面的直径)
附加轴插补
2轴(X、Y、Z内的1轴 (无直径补正))与A、 B内的1轴
机器使用中须注意的事项
正确掌握安装刀具的方法；
门锁开关状态正常，确认加工
中门处于关闭状态；
机器的使用环境
1、机器上各安全指示铭牌的说明
机器上所示的安全标示
DANGER 危险
电箱中含有高压器件，误触这些部件会导致严重受伤或死亡。 只有合格的电气工和对压机电路有足够了解的人员，才能维护和检查这电气 元件，操作者不允许打开电箱。 维修时需切断主电源，再进行作业，并做好正在作业的标识。
货车维修安全培训教材
货车维修安全培训教材一、引言货车维修是指对货车进行机械、电气、车身、底盘等各方面的检修、维护和保养工作。
正确的货车维修操作能够保障货车的正常运行和行驶安全。
为了提升货车维修人员的专业知识和技能，本教材将介绍货车维修的安全培训内容，旨在加强货车维修操作人员的安全意识和技术水平，确保货车维修工作的质量和安全。
二、货车维修安全要求1. 工作环境要求货车维修应在专门的维修区域进行，确保工作环境整洁、安全。
维修区域应有明确的标识和相对独立的空间，防止他人进入维修区域，避免发生意外伤害。
2. 个人防护要求货车维修人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作手套等。
在高温、高噪音、有害气体等环境中工作时，还应佩戴适当的防护设备，确保人身安全。
3. 机械设备安全要求货车维修使用的机械设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
在进行维修操作前，要检查设备的启动、切换、停止等功能是否正常，确保设备可以安全操作。
4. 电气安全要求货车维修涉及到电气设备的操作，维修人员需要具备相关的电气知识和技能。
在维修过程中，应切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免电击风险。
5. 使用手册和工具要求货车维修人员需要熟悉货车的使用手册和维修手册，按照规定的流程和方法进行操作。
同时，使用合适的工具，并保持工具的良好状态，确保维修操作的准确性和安全性。
三、货车维修安全培训内容1. 货车维修基础知识1.1 货车的基本构成和组成部件介绍1.2 货车维修工具和设备的使用方法1.3 货车维修的基本原理和操作流程2. 货车维修操作技能2.1 货车发动机维修2.2 货车传动系统维修2.3 货车制动系统维修2.4 货车电气系统维修2.5 货车车身和底盘维修3. 货车维修安全技能3.1 危险源辨识和风险评估3.2 个人防护用品的正确佩戴和使用3.3 安全操作规程和操作注意事项3.4 紧急情况下的应急处理措施3.5 安全事故案例分析和经验总结四、结语货车维修安全培训教材的内容旨在帮助货车维修人员提升安全意识和技术水平，确保货车维修工作的质量和安全。
钢铁企业电工安全知识培训教材
电工安全管理知识培训教材第一章电气安全基础知识一、触电事故(一)电击和电伤的概念触电事故是各类电气事故中最为常见的事故。
触电事故往往突然发生，在极短时间内造成严重后果，死亡率极高。
1、电击通常所说的触电事故指的是电击，绝大多数触电死亡事故都是由电击造成的。
它是指电流通过人体内部，使肌肉非自主地发生痉挛性收缩造成的伤害；严重时会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的工作，直至危及生命的伤害。
电击又可分为直接接触电击和间接接触电击。
直接接触电击是指人体有意或无意直接触及正常运行的带电体所发生的电击；间接接触电击是指电气设备发生故障后，人体触及意外带电部分所发生的电击。
故直接电击也称正常情况下的电击，间接电击也称故障情况下的电击。
2、电伤电伤是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害，往往会在人体表面留下伤痕。
电伤包括电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。
(二)电流对人体的作用电流通过人体内部，能使肌肉产生突然收缩效应，产生针刺感、压迫感、痉挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状，使触电者无法摆脱带电体，而且还会造成机械性损伤。
更为严重的是，人体的电流还会产生热效应和化学效应，从而引起一系列急骤、严重的病理变化。
热效应可使肌体组织烧伤，特别是高压触电，会使身体燃烧，电流对心跳、呼吸的影响更大，几十毫安的电流通过呼吸中枢可使呼吸停止。
直流过心脏的电流只需达到几十微安就可使心脏形成心室纤维性颤。
触电对人体损伤的程度与通过人体的电流大小、电流通过人体的持续时间与具体途径、电流的种类与频率高低、人体的健康状况等均有密切关系。
其中，以通过人体的电流大小、触电时间长短最主要。
电能给人类造福，各类电气伤害事故也能给人类带来灾难。
在各种事故中，触电是对人类威胁最大的电气事故。
按照人接触带电体时的不同情况，触可分如下三种形式：1、单相触电如果站在大地上的人，接触到交流供电线路中的一根带电体时，因大地能导电，而且和电力系统的中性点相连接，那么人的脚等于接触到另一根带电体(中性线)。
工程部安全培训教材
工程部安全培训教材一、安全生产意识教育安全是企业发展的基石，也是工程部的核心职责。
为了提升工程部员工的安全意识和应急处理能力，制定了以下教材内容，供大家学习并贯彻。
1. 安全意识的重要性安全意识是预防事故的第一道防线。
通过宣传教育，使员工充分认识到安全意识对于个人和家庭的重要性，进一步增强对安全的责任感。
2. 日常操作安全规范工程部的工作内容涉及到各种机械设备和危险作业，必须遵循对应的操作规范。
教材中详细介绍了开展工作前的检查和准备工作、正确使用个人防护装备、机械设备操作的注意事项等内容。
3. 应急处理流程事故难以预防，但我们可以通过培训来提高应对突发事件的能力。
培训课程中包含了事故的分类和级别划分、应急处理的基本原则、逃生与自救技巧等内容，提醒员工在紧急情况下保持冷静并采取正确有效的措施。
二、作业安全教育工程部的工作涉及到高空作业、电气安装、机械维修等风险较高的环境和操作，为了保障员工的作业安全，需要开展相关教育培训。
1. 高空作业安全高空作业是工程部较为常见的作业环境，针对这一场景，教材详细介绍了高空作业的风险和注意事项，包括正确使用安全带、检查安全装置、执行行走步骤等。
2. 电气安装操作电气作业是容易引发事故的操作之一，培训教材中对电气安全知识进行了全面的阐述，包括用电前的检查、正确穿戴绝缘手套、操作时的注意事项等，以期避免电击事故。
3. 机械设备操作安全工程部的机械设备操作占据了工作的重要部分，这部分培训教材主要针对设备操作人员，包括设备操作的前期准备、设备正常运行的注意事项、设备故障排查等方面的内容。
三、安全文化培养培养良好的安全文化是预防事故的根本途径。
除了加强员工的安全意识教育和作业安全培训外，还需要在日常工作中注重安全文化的落地和推广。
1. 安全例会和讲座定期组织安全例会和讲座，通过交流经验、分享事故案例等方式提醒员工重视安全问题，及时掌握新的安全知识和技能，从而不断提高自身的安全意识和技能水平。
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机械电气安全培训教材
第一章机械安全
1.1 机械安全意识的重要性
机械设备在工作场所中扮演着重要的角色，但使用不当可能会导致事故发生。
因此，培养机械安全意识对于员工的安全至关重要。
1.2 机械安全法规
了解机械安全法规可以帮助我们更好地理解和遵守相关规定，以确保机械设备的安全操作。
1.3 机械安全管理
机械安全管理包括风险评估、安全防护设施的使用、操作规程的制定等环节，必须得到重视和执行。
第二章电气安全
2.1 电气安全意识的重要性
电气事故可能会导致火灾、电击等严重后果，因此培养员工的电气安全意识是非常必要且重要的。
2.2 电气安全法规
了解电气安全法规以及标准，掌握正确使用电气设备的方法，是预防电气事故的关键。
2.3 电气设备维护与检修
正确的电气设备维护与检修措施有助于延长设备的使用寿命，并确
保其安全可靠的运行。
第三章机械电气安全操作
3.1 机械操作安全技巧
学习正确的机械操作技巧，包括正确使用和维护机械设备、合理使
用工具等，从而降低事故的发生概率。
3.2 电气操作安全技巧
熟悉正确的电气操作技巧，包括接地、绝缘等操作要点，可以最大
程度地减少电气事故的发生。
第四章机械电气事故案例分析与防范措施
4.1 典型机械事故案例分析
通过分析典型的机械事故案例，了解事故原因及其对应的防范措施，加深对机械安全的认识。
4.2 典型电气事故案例分析
通过分析典型的电气事故案例，探讨事故发生的原因，并提出相应
的预防措施。
4.3 机械电气安全防范措施
根据前述的案例分析，总结出的安全防范措施，可以作为员工在工
作中遵循的基本规范，确保机械电气安全。
结语
机械电气安全培训教材主要介绍了机械安全和电气安全的必要性和
相关法规，以及正确的操作技巧和事故案例分析。
通过学习这些内容，希望能够提高员工的机械电气安全意识，预防事故的发生，保障员工
的生命财产安全。