基于51单片机的直流电机控制
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基于51单片机的直流电机控制
一、试验器件选择
1、控制芯片的作用主要是与L289相连接驱动直流电机,以及与八位数码管相连
显示。
(1)、AT89C51是一种带4K自己FLASH存储器的低压、高性能CMOS8为微处理器。单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除1000次。该器件采用ATMEL高密度非易失真存储制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出关键相兼容。由于将多功能8位CPU和闪存组合在单个芯片中,ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器。AT89C51单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性奥高且廉价的方案。
(2)、AT89C51引脚图如下:
2、电机驱动芯片
(1)、电机驱动芯片选择L298。其主要功能是作为单片机与直流电机中间的过度链接,单片机输出的信号通过L298加载到直流电机上驱动直流电机运行。其引脚图如下:
(2)、主要工作原理:
1、15脚分别是两个H桥的电流反馈脚,不用时可以直接接地;
2、3为一对输出端口,1
3、14为一对输出端口;
4为驱动电压输入,最小值必须比输入的低电平高2;
5、7一对输入端口,10、12一对输入端口,TTL电平兼容
6、11使能端,低电平禁止输出;
8、9分别为接地和逻辑电源
3、直流电机。在protues中选择motor-encoder直流电机,引脚图如下:
上方左右的两个引脚在点击运转时输出频
率相同的方波,但是在相位上相差90 ,而且
在正转和反转是相反,因此可以根据这两个引
脚的输出情况判断点击的转向。上方中间的引
脚每当电机转一圈就输出一个正脉冲,可以据
此册数点击的转速。左右两个引脚是电机的电
压输入端。
4、74HC74。当D触发器的D和CLK输入端分别接电机上方的左右两个输出端口
时可以根据D触发器的输出情况判断点击的转速。
5、八位数码管。用以显示。
二、系统硬件设计连接
1、系统的器件连接图如下:
2、单片机与数码管通过P0口和P2口相连,其中P2口选择点亮哪一个数码管,P0口则控制被点亮的数码管显示的数据。
3、单片通过P1^0和P1^1和L298的第一对输入端IN1和IN2相连,然后又L298的第一对输出端OUT1和OUT2与直流电机相连,已达到控制直流电机的目的。
4、从P1^4到P1^7分别接一个Button按钮来实现PID控制,P3^6和P3^7分别接Button按钮实现对电机的加速与减速控制。
5、双刀双掷开关SW1课实现点击的正转与反转,单刀双掷开关SW2可实现点击的开启与停止。
三、系统程序设计及功能实现
1、程序流程图:
2、各部分实现程序: (1)、普通延时: #include
(3)、按键扫描:
#include
sbit jiashi=P1^3; //对各个按钮进行位定义
sbit jianshi=P1^4;
sbit jia=P1^5;
sbit jian=P1^6;
sbit enter=P1^7;
extern int num_key[5]; //定义全局变量
void keyscan()
{
if(jiashi==0)
{
while(!jiashi);
num_key[0]++;
}
if(jianshi==0)
{
while(!jianshi);
num_key[1]++;
}
if(jia==0)
{
while(!jia);
num_key[2]++;
}
if(jian==0)
{
while(!jian);
num_key[3]++;
}
if(enter==0)
{
while(!enter);
num_key[4]++;
}
}
(4)、PWM波输出:
#include
#include
#include
extern int PWM ; //赋初值extern int start,sudu_lilun; extern double dis_count;
sbit S2 =P3^6 ; //PWM 值减少键
sbit S3 =P3^7 ; //PWM值增加键
void PWM_duty()
{
if(start>=1)
PWM=sudu_lilun;
do
{
if(PWM!=0xff)
{
PWM++ ;
delayms(10);
}
}
while(S3==0);
do
{
if(PWM>=0x02)
{
PWM-- ;
delayms(10);
}
}
while(S2==0);
}