浆砌工程技术交底1

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浆砌石技术交底

浆砌石技术交底

浆砌石技术交底作为一种常见的建筑材料,石材有着广泛的应用。

在建筑工程之中,浆砌石技术的运用可以增加建筑物的美观性和稳定性。

本文将针对浆砌石技术进行深入的探讨,以期能够为广大建筑工作者提供参考和指导。

浆砌石技术的基础浆砌石技术是指在石材表面进行浆砌施工的工艺。

其基础是灌浆工艺。

在浆砌石技术中,首先需要对石材表面进行处理。

通常来讲,对于一般的石材,需要先对其表面进行打磨,以达到光滑的效果。

如果石材表面有破损或者缺口,则需要先进行填充和修补。

处理完表面之后,就可以进行砖块的铺设。

浆砌石技术中,一般使用两种不同的浆料材料:沙浆和水泥浆。

沙浆适用于对于石材表面的填补和修复,而水泥浆则用于石材的加固和固定。

铺设完成之后,需要对浆砌石进行养护,以达到丰富的色彩、光滑的表面和坚固的结构。

浆砌石一般需要在气温较高、空气湿度较大的时候进行施工,这样可以使得浆料更好地固化和粘合在石材表面上。

对于施工完工的浆砌石,需要进行定期的检查和维护,以确保其良好的状态。

浆砌石的施工流程1.选材:选取优质的石材进行施工。

在选材的时候,要注意材料的坚固性、颜色、大小和质量等因素。

需要对石材进行分类和检测,保证其符合相关的施工标准要求。

2.处理表面:对于石材表面进行刚磨,并进行必要的填补修整,确保表面平滑、光滑。

根据具体要求,进行不同的表面加工处理,比如打磨、造型、雕刻等等。

3.充填:将石材表面间隙和裂缝填补。

对于不平整的面,需要用沙浆进行调制和填充。

在填缝时,要保持石材之间的间距均匀,确保每一块石材之间没有空隙和凸起。

4.施工:在充填完毕之后,开始进行施工。

将石块切割成合适的大小,按照布线在封闭的表面进行规矩地制作。

将石材划线、切割为规定尺寸的石块,然后按照预定的规则准确地安装到建筑物表面。

跟据材料的性质选择不同的固定方式:水泥浆或者其他专用粘结材料。

5.养护:在浆砌石施工完成后,立即进行养护。

定期检查,发现石材表面的各种问题及时进行补救,保持表面的清洁和平滑度。

浆砌挡墙监理安全技术交底模板

浆砌挡墙监理安全技术交底模板

一、交底目的为确保浆砌挡墙施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

本交底旨在提高施工人员的安全意识,明确安全操作规程,规范施工行为,确保工程质量和施工安全。

二、交底对象全体参与浆砌挡墙施工的施工人员、技术人员、监理人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:[工程名称]- 施工地点:[施工地点]- 施工单位:[施工单位]- 监理单位:[监理单位]2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工现场不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品。

- 严禁无关人员进入施工现场。

3. 施工工艺及安全操作规程- 浆砌挡墙施工应严格按照设计图纸和施工规范进行。

- 浆砌材料应符合设计要求,不得使用不合格材料。

- 施工前应清除基槽内的杂物,确保基础平整、坚实。

- 砌筑时应分层、分段进行,每层砌体应饱满密实,水平缝应平直。

- 砌筑过程中应随时检查墙体垂直度、水平度,确保墙体结构稳定。

- 严禁在未加固的墙体上进行高空作业。

4. 安全技术措施- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

- 施工过程中应定期检查施工机械、设备,确保其安全可靠。

- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工过程中应密切关注天气变化,如遇大风、雨雪等恶劣天气,应暂停施工。

5. 事故应急处理- 发生事故时,应立即停止施工,及时上报事故情况。

- 事故发生后,应立即组织抢救,并采取措施防止事故扩大。

- 事故调查和处理应按照相关法律法规和程序进行。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解和掌握安全操作规程。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查,及时发现和纠正安全隐患。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,确保安全生产。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目,位于市区,主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月,施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范,确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前,必须进行安全技术交底,明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时,应按照设计要求进行施工,确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时,必须系好安全带,严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求,防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时,应停止高空作业,确保人员和设备安全。

9、完工后,应做好施工现场的清理工作,确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度,未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施,并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则,减速慢行,注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱,并配备专职急救人员,以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备,确保视线清晰。

7、遇到突发情况时,应立即停止施工,及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境,防止水土流失。

9、完工后,应做好验收工作,确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故,应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍,配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立,以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故,应制定相应的环保措施,减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故,应立即启动应急预案,组织专业人员进行处理。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前,必须对施工场地进行环境检查,检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等,以确定施工的可行性。

对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等,要对附属工程的施工作业进行评估分析,根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。

1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率,必须进行的准备工作。

在施工之前,需要将施工区域清除干净,将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分,确定实验室位置,为施工后的使用提供便利。

同时对周边的环境进行评估分析,如土质、岩石、水流等,以确定施工时的危险源。

1.3 施工设备与器具准备在施工前,必须准备好施工所需的设备和器具,包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。

设备的选择和器具的使用必须符合安全规定,确保施工时不会发生意外事件。

2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本,必须制订合理的施工方案,保证施工质量、效率和安全。

确定施工方案后,再按照施工流程进行实施。

具体施工流程分为以下几步:1.测量用绳标出挡土墙的范围,按照等高线进行勾勒。

2.按设计深度进行挖土。

3.根据挡土墙高度进行基础的处理。

4.安放排水管道和水池。

5.进行篦毛,并拔出大块岩石。

6.开始浆砌。

2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。

浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行,以保证浆料的质量。

2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项:1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。

2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。

3.要保证石块上表面有湿度,石块与墙体间面犁高度必须充足,墙体犁高度顶部必须偏低,以充分发挥浆料的粘结作用。

4.在墙体阴角处不能出现空麻,墙顶必须压实,墙体表面不能出现泛浆现象。

浆砌片石施工技术交底

浆砌片石施工技术交底

浆砌片石施工技术交底技术交底书单位:XXX柞山高速公路LJ-13合同段项目经理部工程部编号:YGxxxxxxxx主送单位:桥涵三工班工程名称:浆砌片石挡土墙日期:2017.2.23一、交底目的为规范M7.5浆砌片石挡土墙施工,确保施工质量,根据相关标准、规范、验标及有关文件要求,特编制本交底。

二、交底范围本交底适用于XXX柞山高速公路LJ-13(K67+720-K79+540.752)合同段M7.5浆砌片石挡土墙和施工。

三、交底内容1、施工工艺一)所用材料要求1)石料:石料应质地均匀,无裂缝,抗压强度不小于30MPa,石块应大致方正,有两个大致平行面,厚度不小于15cm,长度及宽度不小于厚度。

石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。

2)M7.5砂浆:砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,现场要做好原材料堆码整齐,砂子铺底要进行硬化,水泥存放要做好下垫上盖。

自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

每100m³(不足100m³按100方计算)通知实验室做一组砂浆试块。

二)砌体砌筑1)根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条砌体骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

基础开挖后续按照设计图纸对基底承载力进行检测,检测是否满足图纸要求。

2)砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、技术交底书一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底

浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块组成一工作层,每一工作导的水平缝应大致找平。

各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

2、片石镶面应对片石进行修整大致方正,镶面片石之间砌缝应不大于4cm,且砌缝应横平竖直。

3、较大的砌块应使用于下层,安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块,尖锐部分应去除。

二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求,块石表面平整度要求不超过3mm。

2、石块应平砌,每层石料高度应一致。

外圈定位行和镶面石块,应丁顺相间。

砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。

3、砌筑前应先计算层数,选好料,砌筑时应严格控制平面位置和高度。

三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆为M10号。

勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。

2、砌石在使用前必须浇水湿润,就保证石料无混土、水锈等杂物。

3、砌筑基础第一层砌块时,如基底为土质,应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑,如为地质直接坐浆砌筑。

4、砌筑工作中途中断后复砌时,已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。

5、砂浆拌和严格按配合比进行,施工现场必须有地磅。

水泥、砂子必须过秤。

6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生,保持草湿润,养生时间7-14天。

7、砂子必须过筛,砂浆拌合后尽快使用,存放时间不得超过40分钟,运输砂浆手推车应干净无污物,砂浆堆放应置于铁皮上。

8、每天一次必须打砂浆试块2组。

1组6块。

9、现场施工,材料应堆放整齐,应有标识牌,每天完工必须整理好施工现场。

安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念,进场必须戴安全帽。

2、砌体到一定高度,脚手架应安全牢固,脚手架上不得堆放材料。

3、邻近若有石方爆破,应注意爆破安全。

4、施工机械及用电应专人负责,持证上岗不得随意让人操作。

浆砌石挡墙技术交底

浆砌石挡墙技术交底嘿,咱今天来好好聊聊浆砌石挡墙这档子事儿!我先跟您说个事儿,就前段时间,我去了一个工地,那有一段正在施工的浆砌石挡墙。

当时我就站在旁边观察,发现工人师傅们的操作那真是各有千秋。

有的熟练得让人惊叹,有的则稍显生疏,这让我深深感受到,正确的技术交底是多么重要!浆砌石挡墙这活儿,听起来好像挺简单,不就是把石头用砂浆砌起来嘛。

但实际上,这里面的门道可多了去了。

首先,咱们得选好石料。

这石料可不是随便捡几块就行,得选质地坚硬、没有裂缝的石头。

而且大小得搭配合理,不能全是大块头,也不能都是小块头,就跟搭积木似的,得有个合理的组合。

我在那个工地就看到,有个师傅因为选的石料不合适,砌起来的墙看着都歪歪扭扭的,这可不行!然后就是砂浆的事儿。

这砂浆就好比胶水,得调配得恰到好处。

水泥、砂和水的比例要严格控制,太稀了,石头粘不住;太稠了,又不好施工。

有个师傅刚开始没掌握好比例,结果砌出来的部分砂浆都不饱满,还得返工,多耽误事儿啊!砌石头的时候,也有讲究。

要分层砌筑,每层的高度不能太高,一般也就 30 到 50 厘米。

而且石头得大面朝下,相互错缝,这样才能保证墙体的稳定性。

我看到有个聪明的师傅,他每砌一块石头,都会用小锤子轻轻敲一敲,调整好位置,那认真劲儿,真让人佩服!还有啊,在砌筑的过程中,要随时检查墙体的垂直度和平整度。

这就像咱们照镜子,得保证自己的形象端正,墙也一样。

有个小技巧,就是用一根线坠,从墙的顶部吊下来,看看是不是垂直的。

如果发现偏差,就得及时调整。

另外,伸缩缝的设置也不能马虎。

这伸缩缝就像是给墙体留的“呼吸空间”,一般每隔 10 到 15 米就得设置一道。

伸缩缝要用沥青麻筋或者其他合适的材料填充,保证墙体在温度变化的时候,不会因为挤压而开裂。

再说说勾缝吧。

这勾缝就像是给墙体化妆,得勾得美观又牢固。

勾缝之前,要把缝里的杂物清理干净,然后用专门的勾缝工具,把砂浆填进去,压实抹平。

最后,在施工完成后,可别忘了养护。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本:施工安全技术交底1. 施工范围:挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。

2. 施工准备:在施工开始之前,必须做好以下准备工作:a. 工地清理:清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物;b. 地质勘察:对施工现场进行地质勘察,了解土壤情况和地质条件;c. 施工方案:制定详细的施工方案,包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等;d. 安全措施:制定施工安全措施,并进行详细的安全培训和交底。

3. 材料准备:a. 挡土墙材料:根据设计要求,采购符合标准的挡土墙材料;b. 施工工具:准备好施工所需的工具和设备,保证其正常运行和安全使用。

4. 施工过程:a. 地基处理:对挡土墙的地基进行处理,确保其平整、坚实;b. 基础施工:按照设计要求进行挡土墙的基础施工,包括开挖、浇筑和加固等;c. 挡土墙砌筑:按照设计要求进行挡土墙的砌筑,严格控制水平度、垂直度和强度等指标;d. 排水系统:建立挡土墙的排水系统,确保排水畅通,防止水压导致挡土墙倒塌;e. 表面处理:对挡土墙的表面进行处理,使其具有良好的外观和防水性能。

附件:1. 挡土墙施工方案;2. 挡土墙设计图纸;3. 施工安全交底记录表;法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:指对建设工程进行质量管理的法律法规,规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工;2. 施工安全生产法:指对施工项目进行安全生产管理的法律法规,规定了施工安全的基本要求和责任规定;3. 建设工程施工安全技术规范:指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。

第二份范本:施工安全技术交底1. 施工范围:本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。

2. 设计要求:a. 根据土壤情况和地质条件,对挡土墙进行合理设计,确保其稳定性和安全性;b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等,符合相关规范和标准要求;c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求,设计合理的排水系统。

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底一、砌体的材料要求:1、石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易分化、无裂纹。

2、片石:一般指用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm (卵形和薄片者不得采用)。

用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

3、块石:形状应大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1.0~3.0倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。

4、粗料石:是由岩层或大块石料开辟并粗略修凿而成,外形应方正,成六面体,厚度200~300mm,宽度为厚度1.0~1.5倍,长度为厚度的2.5~4.0倍,表面凹陷深度不大于20mm。

二、砂浆的技术要求:1、砂浆的种类和标号应符合设计要求。

2、严格按照试验室所给配合比进行拌和。

3、砂浆必须具有良好的和易性,可用直观法检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

4、砂浆配制应用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度, 一般宜在2~3h内使用完毕。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆,不得使用。

5、砂浆用砂宜选用粗砂。

砂的最大粒径不应超过2.5mm。

6、拌和砂所用水应符合技术规范的有关要求,不得采用泥浆水,浅沟里的水和其他不符合要求的水。

三、砌筑要求(一)一般要求:1、砌块在使用前将表面泥土、水锈清洗干净。

2、砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清理干净,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。

3、砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑一般不宜超过1.2m,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

4、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。

浆砌片石块石墙施工安全技术交底

浆砌片石块石墙施工安全技术交底前言石墙以其固定承重、防风耐雨、美观大方等特点,被广泛应用于建筑装饰和园林景观等领域,其中浆砌片石块铺石墙是一种常见的施工技术。

然而,由于石块本身较重、施工高度较高、人员密集、外部环境复杂等原因,施工安全问题也相当重要。

为了确保石墙施工的安全性和顺利性,本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全管理以及施工工艺等方面展开交底。

一、施工前准备工作1.研究相关施工技术规范在施工前,施工人员必须认真研究相关的施工技术规范,例如《石墙工程验收规范》(JGJ105-2016)、《石材干挂装饰工程施工及验收规范》(JGJ225-2010)等,详细了解石墙施工的相关标准和要求,合理调整施工方案,确保施工过程中的安全和质量。

2.安排施工人员石墙施工涉及到许多环节,例如材料运输、石块加工、石墙拼装、浆砌等,因此必须合理安排施工人员,确定工作内容和责任范围,确保施工人员的工作流程清晰明了,避免出现工作冲突和质量问题。

3.选择合适的设备和工具石墙施工需要用到许多设备和工具,例如吊车、石材切割机、石墙测量工具、浆砌块等,因此必须选用合适的设备和工具,确保工具的质量可靠,并且施工过程中设备和工具的维护工作要及时有效,以保证设备和工具正常使用。

二、施工现场的安全管理1.安全控制在石墙施工现场,必须设置明显的安全控制区域,监管人员必须对施工区域进行全面的安全检查,确保施工工程逐步开展,周围环境不会受到损害或危险。

同时,要加强施工人员关于安全工作的培训和意识,员工应当具备一定的责任心和安全意识,自觉遵守安全规章制度,以确保施工过程中的正常运行和顺利。

2.施工现场的防护在石墙施工现场,必须做好施工现场安全防护工作,包括建立施工网、设置安全带、安装安全锁和密封材料等等,以保证施工现场环境的安全和卫生。

3.安全紧急预计划和救援措施在施工工程中,意外情况是不可避免的,必须要有安全紧急预计划和救援措施,包括应急疏散程序、危险物品的处理方法和安全通知措施等。

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浆砌工程技术交底 浆砌工程技术交底 1、质量标准 1.1 中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 1.2 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 1.3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTGF 80/1-2004 1.4 中华人民共和国国家标准《砌体工程施工及验收规范》GB 50203-98

2、适用范围 本项目砌浆工程主要用路基排水、路基防护、构造物锥坡等。其中路基排水有堤排水沟、山坡截水沟、急流槽、跌水,共有9350延米;路基防护工程有人字型骨架、拱型骨架及人字型加拱型骨架等,构造物锥坡主要通道及大桥的桥台锥坡等,共有浆砌片石8530立米。 3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 选择合适的砂浆及石料、预制块抬运方式,推荐的抬运方式有搭设梯步人工背运,设置简易滑道卷扬机抬运,设置简易人字扒杆吊运。 3.1.2 基坑地基承载力检测方案及验收标准。 3.2 设备、机具、辅助材料 3.2.1 砂浆拌和设备:砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具 3.2.2 石料提升设备:钢管、扣件、木板、慢速卷扬机等。 3.2.3 安全设备:工作平台材料、安全警示牌、安全绳、安全防护拦等。 3.3 主要材料 3.3.1 砂浆参照《砂浆工艺标准》。 3.3.2 石材:质地均匀,无裂缝,不易风化。石材强度等级:MU120、MU 100、MU80、 MU60、MU50、MU40、MU30。 3.3.3 片石:经(爆破开采后)选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15 cm的石块,卵形片石不得使用。 3.3.4 预制块:本工程采用六棱块,标号为C25砼,边长为25cm,厚度10cm。 3.4 作业条件 3.4.1 石料、砂浆在坡面上运输的设施已完成 3.4.2 一般情况下,砌筑前应使石料表面湿润 3.4.3 砂浆的和易性、保水性能满足要求

4、施工工艺 4.1 工艺流程 测量放线→基坑开挖→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测、验收。 4.2 施工方法 4.2.1 测量放样 4.2.2 基础开挖 在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护,确保工人人身安全。开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放,如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。为避免超挖,最后一般以人工清理基坑为主。 4.2.3 砌筑 ① 砌体砌筑方法 一般砌筑方法有:铺浆法、挤浆法、抹浆法和灌浆法。 铺浆法又称坐浆法:砌筑时先在下层砌体面上铺一层厚薄均匀的砂浆,压下砌块,借助砌块自重将砂浆压紧,并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击,使砌块完全稳定在砂浆层上,直至灰缝表面出现水膜。 抹浆法:用抹灰板在砌块面上用力涂上一层砂浆,尽量使之贴紧,然后将砌块压上,辅助以人工插捣或用力敲击,通过挤压砂浆使灰缝平实。 挤浆法:综合坐浆法和抹浆法的砌筑方法。除基底为土质的第一层砌块外,每砌一块,均应先铺底浆,再放砌块,经左右轻轻揉动几下后,再轻击砌块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的砌块侧面安砌时,应在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。 灌浆法:把砌块分层水平铺放,每层高度均匀,空隙间填塞碎石,在其中灌以流动性较大的砂浆,边灌边捣实至砂浆不能渗入砌体空隙为止。 当基底为岩石时,应先将基底表面清理、湿润、再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。如基底为斜坡,应做成防滑台阶。 ② 浆砌片石 a、浆砌片石的一般砌石顺序为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。角石应选择比较方正、大小适宜的石块,否则应稍加修凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌筑面石(即定位石)。面石应留一运送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退砌筑的方法,先远处,后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 b、砌体外侧定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块性状及尺寸搭配合适。定位砌体砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能够紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石块下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时,石块应交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。 c、浆砌片石一般采用挤浆法和灌浆法砌筑。采用挤浆法应分层、分段砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。分层内的每层石块,不必铺通层找平砂浆,而可按石块高低不平形状,逐块或逐段铺砌。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处,两相临段的砌筑高差不得大于1200mm,分层水平砌缝大致水平。各砌体的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。分层与分层间的砌缝则必须错开,不得贯通。采用铺浆法,在于每层石块应选择高度大致相同的石块,每一层应用砂浆砌平整理,而不是砌2~3层石块再找平。具体砌法是:先铺一层坐浆,将石块安放在砂浆上,用手推紧。每层高度视石料尺寸确定,一般不超过400mm,并随时选择厚度适宜的石块,用作砌平整理,空隙处先填满较稠的砂浆,用灰刀或捣棒插实,再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层坐浆,以同样方法继续砌上层石块。 d、浆砌片石时,除按挤浆法和灌浆法砌筑外,还需注意应利用片石的自然形状,使其相互交错地衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错、搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;如何接砌;石块应大小搭配、相互错叠、咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;片石砌筑时,应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开。 e. 砌筑片石时定位砌块表面砌缝的宽度不得大于40mm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于70mm,两层间的错缝不得小于80mm,每砌筑1200mm高度以内应找平一次。填缝部分砌缝应减小,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。 f.角石、面石应采用比较方正的石块且首先选出备用。砌体下层应选用较大石块,向上逐渐选用尺寸较小石块。 g.考虑砂浆强度增长速度,要求一天内完成的砌体高度不宜超过1m。在冬天气温较低时,当天的砌筑高度还应减少。 ③ 块石砌筑施工 a、浆砌块石亦多用铺浆法和挤浆法。先铺底层砂浆并打湿石块,安砌底层。分层平砌大面向下,先砌角石,再砌面石,后砌腹石,上下竖缝错开,错缝距离不应小于80mm,镶面石的垂直缝应用砂浆填实饱满,不能用稀浆灌注。填腹石亦应采用挤浆法,先铺浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入砂浆。厚大砌体,若不易按石料厚度砌成水平时,可设法搭配成较平的水平层。为使面石与腹石连接紧密可采用丁顺相间,一丁一顺排列,有时也可采用两丁一顺排列。 b、块石应平砌,应根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致齐平。 c、块石应分层、分段砌筑。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。 d、用作镶面的块石,表面四周应加以整修,尾部略小,以利于安砌,镶面石应丁顺排列。镶面石灰缝宽为20~30mm,不得有干缝和瞎缝。上、下层竖缝应错开不小于80mm。 f.填腹块石水平灰缝的宽度不应大于30mm,垂直灰缝的宽度不应大于40mm,灰缝也应错开,灰缝中可以填塞小石块,以节省砂浆。 ④ 浆砌粗料石与预制块施工 浆砌粗料石与预制块的大小尺寸及排列、水平和垂直砌缝应事先进行设计,严格控制,避免出现竖向通缝。 a、每层镶面料石均应按规定的灰缝宽度及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,随砌随填立缝,并应先砌角石。 b、按砌体高度确定砌石层数,砌筑粗料石时依石块厚薄次序,将厚的砌在下层,薄的砌在上层。 c、当一层镶面石砌筑完毕后,方可砌填腹石,其高度与镶面石齐平。如用水泥混凝土填心,则可先砌2~3层后再浇注混凝土。 d、每层料石或预制块均应采用一丁一顺砌置,砌缝宽度均匀,当为粗料石时缝宽不应大于20mm,混凝土预制块时缝宽不应大于10mm。相邻两层的竖缝应错开不小于100mm,在丁石的上层和下层不得有竖缝。水平缝为通缝,但严禁出现竖向通缝。 e.竖缝应垂直,砌筑时须用水平尺及铅垂线校核。 ⑤沉降缝、伸缩缝 沉降缝、伸缩缝的宽度一般为20mm。为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加以凿修。 根据设计规定的接缝位置设置或在地质条件变化处设置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。 本工程要求20米设置一道沉降缝,缝宽2cm,用沥青麻絮塞。 ⑥砌体泄水孔设置 若设计无明确规定,必须在适当的位置和高度设置泄水孔:最下一排泄水孔出水口应高出地面、边沟水位或常水位300mm;在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔,上下排错开布置。泄水孔尺寸一般为10×10cm,在实际施工中可埋设PVC管作为泄水孔,泄水孔在墙身断面方向应有3%~5%向外的坡度。砌体(挡墙)背面按规定设置隔水层和反滤层,在严寒地区,应设置一层300mm厚的竖向连续排水层,防水、排水设施应与墙体施工同步进行,同时完成。

4.2.6 砌体外露面修整勾缝 勾缝一般采用水泥砂浆,其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。勾缝的形式一般有平缝、凹缝及凸缝三种,其形状有方形、圆形、三角形等,一般砌体宜采用平缝或凸缝,料石及预制块宜采用凹缝。 本工程要求砌缝采用M7.5砂浆勾凹缝,按图纸要求一般缝宽1cm,勾缝应封闭密实以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。施工时最好在安砌石料时预留20mm深的凹槽,以备勾缝之用;未留凹槽时,应在勾缝前用扒钉或凿子开缝,开出凹槽,并以钢丝刷用水刷去砌石面上流浆和湿润凹槽。如原有的底浆不足,应先用砂浆填满,然后再勾缝,使勾缝均匀一致。勾缝完成后应注意养护。如未设计勾缝时,应随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。当勾凸缝时,其宽度、厚度应基本一致。 4.2.7 砌体养护 对浆砌砌体应加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下,在砌完后的10~12h以内,炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7~14d;养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下(气温在15℃及以上),最初的3d内,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间值少浇水一次,以后每昼夜至少浇水3次。

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