陶瓷过滤机在铜镍精矿脱水中的应用
陶瓷过滤机在金渠金矿选矿厂的应用

金
属
矿
山
增刊
2008年11月
METAL MlNE
陶瓷过滤机在金渠金矿选矿厂的应用
任华杰 索明武
(金渠金矿) 摘要陶瓷过滤机是80年代新开发的一种新型高效节能过滤机,在铅、锌、硫等精矿中应用较多。金渠金 矿选矿厂为了解决金精矿过滤作业职工劳动强度大,生产成本高的问题,于2008年5月开始使用陶瓷过滤机。经 过生产实践,减轻了工人的劳动强度,降低了能耗,节约了生产成本,取得了明显的效果。 关键词 陶瓷过滤机全精矿过滤工艺研究 实践
intensity,lower
Ceramic
energy consumptiOn and
the
costs
on
achieved.
Keywords
filter,Gold
concentrate,Research
the filter
process,Practice
金渠金矿是一家集黄金勘探、开采、选矿、冶炼 为一体的黄金矿山企业,选矿厂于1990年10月建 成投产,现在的选矿规模为630 t/d,选矿流程为重 选+浮选选金的工艺流程,金精矿品位50 g/t左右, 日产金精矿60 t。过滤作业采用XAZl00/1250压滤 机l台,为国内制造设备。从2001年代初投入使用 以来,现存在设备故障率高、滤饼水分逐年升高(滤 饼水分在18%~25%之间)、成本费用高等诸多需 要解决的问题。 2007年以来,金渠金矿选矿技术人员多次对陶 瓷过滤机的使用进行试验和考察,2008年5月在选 矿厂压滤车间引进江苏凯胜德莱环保有限公司生产 的KS3—15脱水全自动陶瓷过滤机1台。在试生 产期间遇到设备处理能力不高和滤饼水分较大等问 题,经过厂家和我厂技术人员多次摸索实践.找到了 解决问题的措施,取得了良好的效果。处理能力可 达250 kg/(m2・h),生产成本降低50%以上,每年 节约生产费用30万元以上。
镍精矿的浸出典型工艺流程和设备选型

镍精矿的浸出典型工艺流程和设备选型镍精矿是一种重要的金属矿石,镍在现代工业中的广泛应用使得镍精矿的开采和冶炼变得相当重要。
浸出是镍精矿冶炼的首要步骤之一,它通过溶解金属镍从矿石中分离出来。
本文将介绍镍精矿的浸出典型工艺流程和设备选型。
镍精矿的浸出工艺流程分为湿法浸出和干法浸出两种方式。
湿法浸出通常使用硫酸浸出,而干法浸出则采用还原焙烧和水蒸气法浸出。
硫酸浸出是一种常用的湿法浸出方法。
其工艺流程主要包括预浸出、浸出、固液分离和净化四个步骤。
首先,在预浸出阶段,通过研磨和浸泡的处理,矿石中的镍矿物与硫酸反应生成溶液,破坏矿石结构以提高浸出效果。
接下来,将预处理后的矿石与稀硫酸溶液进行浸出反应。
通过加热和搅拌等控制条件,将镍溶解出来形成镍硫酸盐溶液。
然后,通过固液分离,将固态残渣和浸出液分离开来。
最后,对浸出液进行净化处理,去除其中的杂质,使其达到所需的纯度水平。
干法浸出方法中的还原焙烧和水蒸气法浸出也被广泛应用于镍精矿冶炼。
还原焙烧是将镍矿物暴露在高温下,与还原剂反应,使镍得以还原出来。
经过还原的矿石会形成金属镍和镍铁合金,这些金属可以进一步进行水蒸气法浸出。
在水蒸气法浸出过程中,将还原后的矿石与热水蒸气进行接触,水蒸气会使得镍得以溶解成为镍酸盐。
然后通过吸附、沉淀等操作,将镍从溶液中分离出来。
在镍精矿的浸出过程中,设备的选型非常重要。
其中,浸出反应釜是关键设备之一。
对于湿法浸出,通常采用耐酸性强的不锈钢材料制作的反应釜。
此外,还可以根据工艺要求选择加热与搅拌方式,例如采用电加热或者蒸汽加热,并通过搅拌装置保证反应均匀。
对于干法浸出,焙烧炉和水蒸气浸出器是重要的设备。
焙烧炉要求能够提供足够高的温度,同时具备良好的还原环境;水蒸气浸出器要求能够提供充足的蒸汽和与矿石充分接触。
此外,为了提高浸出效率和产品质量,还需要配备适当的固液分离和净化设备。
常用的固液分离设备有压滤机、离心机等,通过物理方法将浸出液和固体残渣迅速分离。
我国高原选矿技术发展现状

4摇 高原选矿技术发展方向
4郾 1摇 自动化技术的使用 首先,高原的特殊环境不适宜工作人员长期在
一线工作,高原选矿厂的设计应本着多机械少人工 的原则进行建设。 再者,国家和行业对矿山的自动 化建设愈发重视。 2020 年 4 月,工业和信息化部、 国家发展改革委和自然资源部联合发布《 有色金属 行业智能矿山建设指南( 试行)》,对矿山的自动化 和智能化建设作出了全方位的要求和规划。 结合高
·16·
中国矿山工程 China Mine Engineering
2021 年 6 月 第 50 卷摇 第 3 期
我国高原选矿技术发展现状
Current developments of mining processing technologies applied in plateaus of China
陶瓷过滤机过滤铁精矿的优化研究

陶瓷过滤机过滤铁精矿的优化研究陶瓷过滤机是一种应用广泛的固液分离设备,其具有结构简单,过滤效果好等特点,已经广泛应用于矿山、化工、冶金等领域中的固液分离。
本文以铁精矿为例,研究陶瓷过滤机过滤铁精矿的优化方法。
一、铁精矿的特点铁精矿是铁矿石经过选矿、浮选等工艺处理后得到的产品,其主要成分是Fe2O3、Fe3O4等铁氧化物。
铁精矿的粒度一般在0.1~0.5mm之间,含水量较高,一般在15%~25%之间,因此,过滤处理成为必要的步骤。
二、陶瓷过滤机的优点陶瓷过滤机是一种采用陶瓷滤板作为过滤介质的设备。
其具有很多优点:1. 结构简单,易于维护。
2. 过滤面积大,处理能力高。
3. 过滤效果好,过滤精度高。
4. 耐腐蚀性好,适用于强酸、强碱等工作条件。
5. 耐磨性好,使用寿命长。
6. 操作方便,自动化程度高。
1. 优化过滤介质的种类和结构选择合适的过滤介质是陶瓷过滤机优化的重要方面。
对于铁精矿这样的杂质较多的物质,选择具有较小孔径、较高强度的陶瓷滤板,既能保证过滤精度,又能保证强度。
此外,还可采用多层、交错式的陶瓷滤板组合,以提高过滤效率和处理能力。
2. 控制过滤工艺参数控制过滤工艺参数是优化的另一重要方面。
对于铁精矿这样的物质,采用正向水洗和反向吹扫相结合的方法进行清洗,可有效地解决滤板堵塞和洗板效果不佳等问题。
此外,还要控制过滤速度、压力差等参数,以达到最佳的过滤效果。
3. 处理过滤产物铁精矿经过陶瓷过滤机处理后,会产生一定量的固体产物。
这些产物需要进行二次处理,以达到更高的回收率和更好的经济效益。
常见的处理方法包括脱水、干燥、磁选等。
四、结论通过优化陶瓷过滤机过滤铁精矿的方法,可以提高过滤效率,提高产量,达到更好的经济效益。
同时,这也为这种杂质较多的物质的固液分离提供了一种有效的解决方案。
加压过滤机在铜钼分离工艺中的应用

( . c ol f tr l n ea ug otes r nvr t,h na g 0 4 Lann , hn ) 1 S h o o e a ad M t lryN r at nU ie i S e yn l0 0 ,ioig C ia Ma i l h e sy 1 ( . hn odInrMogl nn o t. Maz ol0 10 N i e gu C i ) 2 C iaG l n e n o aMiigC . d, nh ui 2 4 0, e ng , hn i ,L m a
中国黄金 集 团 内蒙 古矿 业有 限公 司位于 内蒙古 自治 区新 巴尔虎右 旗 , 低 品位 大 型铜 钼 有 色 金属 是 矿 山。 乌 努 格 吐 山 铜 钼 矿 选 矿 厂 一 期 设 计 能 力 3 0 d 目前 稳 定 在 3 0 / , 期 建 设 规模 00 0t , / s f moy d n m & c p e e a a in b c me mo t n h r b e r i g d rn h e h oo ia o e s o l b e u p o p r s p r t e o s s oh a d t e p o l ms a i n u g t e o s i p o e s c n b o v d efc iey,s c s te d w tr g o e h g l ai i n n r c s a e s le f t l e v u h a h e a e i f t ih a k l t a d f e—g an d mae as wh l n h ny i r ie t r l i i e
第9章精矿脱水

第3篇精、尾矿处理第9章精矿脱水(1课时)[本章主要内容]1、概述,包括固体散粒物料中水分的性质、脱水方法和脱水流程。
2、沉淀、浓缩,包括沉淀浓缩的基本原理、浓缩机。
3、过滤,包括过滤原理和过滤设备。
4、干燥,包括干燥原理及设备。
第1节概述使固体物料与水分离,以降低湿物料中水分含量的作业叫做脱水。
一、脱水的目的1、降低产品的水分,满足用户和运输需求。
2、洗水再用,节约用水。
3、洗水闭路循环,减少环境污染。
二、固体散物料中水分的性质精矿水分通常有四类:1、重力水分固体颗粒之间空隙中的那部分在重力作用下可以自由硫代的水分,叫做重力水分。
它是物料中最容易脱除的水分。
2、毛细管水分松散物料的颗粒与颗粒之间有许多孔隙,孔隙较小时可发生毛细管现象,水分子保留在这些孔隙和孔隙度有关,孔隙度越大可能保留的水分越多。
毛细管水分根据所采用的脱水方法和毛细管直径的大小,只可脱除一部分而不能全部脱除。
3、薄(bao)膜水分由于水分子的偶极作用,将在固体颗粒表面上形成一层水化薄膜,这部分水分叫做薄膜水分。
这是较难脱除的水分,即使采用强大的离心力也很难脱除。
4、吸湿水分由于固体颗粒表面的吸附作用,把水分子吸附在它的表面上,并通过渗透作用达到固体颗粒的内部。
附着在颗粒表面的水分叫吸附水分;渗透到颗粒内部的水分叫吸收水分,二者合称吸湿水分。
即使用热力干燥的方法也不能把它全部除尽。
三、脱水方法和脱水流程1、脱水方法(1)重力脱水:重力脱水可分为自然重力脱水和重力浓缩脱水。
自然重力脱水是利用物料颗粒表面水分的重力作用而脱水,如斗式提升脱水机及脱水仓的脱水;重力浓缩脱水是依靠细粒物料的重力作用,在介质中沉降的方法而脱水,如浓缩池、浓缩机的浓缩脱水。
(2)机械力脱水:机械力脱水可分为筛分脱水、离心脱水、过滤脱水和压滤脱水等。
(3)热能脱水:热能脱水是指利用热能使水蒸发、气化的脱水,如火力干燥日光晒干等。
(4)其他脱水方法①物理化学脱水:用吸水性的物体(如吸水海绵)或化学品(如生石灰)等吸收水分。
TT特种陶瓷过滤机投入应用
TT特种陶瓷过滤机投入应用
佚名
【期刊名称】《《中国矿山工程》》
【年(卷),期】2005(034)002
【摘要】一种集机电、微孔滤板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新型过滤机——TT特种陶瓷过滤机在梅山选矿厂外过滤系统投入使用,硫精矿过滤效率由0.375t/m^2提高到了0.5t/m^2。
该机由过滤及真空泵、空气压缩机、循环泵、管道泵、酸泵、机械搅拌机、启动球阀等部分组成。
工作过程分吸浆、干燥、卸料清洗4个区域,外型规格为24m^2,装机功率21.5kW,并配有远程控制系统,开启后各部分自动进入工作控制状态,改变了传统的过滤生产方式,是过滤设备的新型替代品。
【总页数】1页(P47)
【正文语种】中文
【中图分类】TD462.2
【相关文献】
1.TT型特种陶瓷过滤机在山东金创股份有限公司的应用 [J], 刘传国;孙功伟
2.TT型特种陶瓷过滤机在某铜镍选矿厂的应用 [J], 刘绪光
3.国产TT系列特种陶瓷过滤机的应用探讨 [J], 何国勇
4.TT100型陶瓷过滤机在某矿山应用效果优化 [J], 范亮亮;曹军;梁朝杰
5.铜陵有色金属(集团)公司TT型特种陶瓷过滤机获安徽省“四新”成果一等奖[J],
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陶瓷过滤机的应用在某铅锌选矿厂的应用
科技风2018年9月机械化工D01:10.19392/ki.1671-7341.201825135陶瓷过滤机的应用在某铅锌选矿厂的应用赵伟宝鸡西北有色七一七总队有限公司陕西宝鸡721000摘要:本文介绍了陶瓷过滤机在某铅锌矿脱水方面的应用,对陶瓷过滤机应用所产生的环保和经济效益做了较为详细的阐述。
关键词!陶瓷过滤机;铅精矿;水分;经济效益1绪论该铅锌矿建于2006年,目前生产能力为日处理矿石1000吨,精矿脱水系统一直用浓缩、过滤两段流程,脱水设备一直使用的GW-10m2外滤式真空过滤机,铅精矿水分一般在17%上下波动,水分过大致使精矿流失较为严重,环保工作压力较大。
针对以上情况该铅锌矿为进一步降低公司的生产成本、减少精矿流失和做好环境保护工作,选厂于2017年在铅脱水作业用新型陶瓷过滤机代替现有设备,设备投人生产后运行情况良好,在选厂取得了较好的经济环保效益。
2陶瓷过滤机的原理及工作过程2.1工作原理陶瓷过滤机是一种较为成熟的脱水设备,主要原理基于毛细效应技术,关键部件是陶瓷滤盘。
滤盘独特之处是由获得专利的氧化铝烧结材料制作的,它能产生均匀的微孔形成毛细作用的效果。
即通过透水不透气的作用原理,利用抽取过滤介质内腔真空产生与外部的压差,使料浆槽内悬浮的物料在负压作用下吸附在过滤介质(微孔陶瓷滤板)上,固体物料因不能通过过滤介质上的细小微孔被截留在过滤介质表面,而液体因真空压差的作用以及滤板的亲水性顺利通过过滤介质进人气液分配装置(真空桶)外排或利用,达到固液分离的目的。
陶瓷滤盘特殊的微孔形成了毛细作用的效果,毛细管的毛细水柱,具有自动封闭作用,阻止空气通过,避免了真空损失,从而产生只允许液体通过的近乎绝对的真空。
当滤盘浸没到矿浆槽中时,在没有外力的情况下,毛细作用立即开始了脱水过程。
矿浆中的固体颗粒堆积在滤盘表面上,脱水连续进行,滤液不断地排出,直至排完为止。
陶瓷过滤机具有处理能力大、结构简单、消耗能源低、滤饼水分低、滤液清澈、自动化程度高、维修费用低等优点,尤其是在处理某些具有过滤脱水难、过滤效率低、滤饼含水高的细、泥、黏等特点物料,陶瓷过滤机具有显著的优势。
西门子S7-300PLC在铜矿湿法选矿脱水处理系统的运用
76C omputer automation计算机自动化西门子S7-300PLC 在铜矿湿法选矿脱水处理系统的运用刘博文(江西铜业集团公司德兴铜矿,江西 德兴 334224)摘 要:西门子S7-300PLC 是德国西门子(SIEMENS)所生产的中档可编程二进制控制器,相比其他系列PLC 其功能更为强大,可靠性高,被广泛运用于冶金、化工、家电、汽车工业、印刷等生产线。
本文以德兴铜矿铜精矿脱水自控系统为例,对铜精矿脱水处理工艺流程、脱水处理系统的构成进行了介绍,阐述了西门子公司所研制的S7-300PLC 在铜精矿脱水自控系统的设计和实际运用、铜矿湿法选矿中脱水自控处理系统软硬件的组成、在通信方面运用OPC 技术及无线传输技术搭建统一的通讯协议,提高了铜矿湿法选矿中脱水工序的智能化水平和企业的生产效率。
关键词:脱水自控处理系统;控制器;S7-300PLC ;可靠性高;OPC 技术;智能化中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)24-0076-3收稿日期:2021-12作者简介:刘博文,女,生于1986年,汉族,湖南新邵人,本科,电气中级工程师,研究方向:矿山电气设备自动化。
选矿产品处理主要包括精矿脱水和尾矿处理两部分,其中精矿脱水属于固液分离的范畴。
湿法选矿厂得到的产品,常常含有大量水分。
精矿产品在送往烧结和冶炼之前需脱除多余的水分,否则精矿烧结和冶炼不能进行,同时还会增加运输费用[1]。
在严寒地区选矿厂,如精矿水分过多会发生冻结,造成贮存和运输上的困难,而在水源缺乏的选矿厂,精矿和尾矿中的水分都需要加以利用。
因此,精矿和尾矿均须进行脱水,所得到的水返回选矿厂以便继续使用。
总之,为了便于贮存、运输和满足烧结、冶炼的要求,都需要脱去精矿中大量的水分[2],这是产品处理的一项基本任务。
1 西门子S7-300PLC简介西门子S7-300PLC 是德国西门子(SIEMENS)所生产的中档可编程二进制控制器,是模拟式中小型控制系统,其组成部分是独立存在的,中央处理器(CPU)、电源(PS)、和其他模块通过U 形总线控制在系统的标准轨道上,总线连接器插在各个模块背后,电源位于机架的左侧,中央处理器仅靠电源右侧,且处理器右边是可以选择的IM 接口,当系统在不需要使用扩展支架时,可以不选择IM 接口。
陶瓷过滤机在磷精矿生产中的应用
浆槽 、 驱 动轴 、 配 阀 、 料 装 置 、 瓷 板 ) 搅 拌 主 分 卸 陶 、
Ab t a t W o k n rn il f e e e a cf tr si to u e . tu t r fc rmi f trw sd s r e . rc s r c : r i g p cp e o s r sc r mi l swa n rd c d S r c u eo ea c i e a e c b d P a - i TC i i e l i t a i ai n o e a c f t ru e n d h d ain o h s h t o c n r t n G ih u Ch a h n h mia . L d wa i l t t fc r mi i e s d i e y rt f o p a e c n e t e i u z o u n e g C e c l c su o l o p a Co , t . s
Z a a l D n in, h n S o c a h oXioi n, ig Ja C e h u h o ( u huC un eg C e cl o ,t. F qa 5 5 0 C ia G  ̄ o ha hn hmi . Ld , uu n5 0 0 , hn ) aC
贵 州川 恒 化 工 有 限 责 任公 司拥 有 5 0万 ta的 / 磷酸盐 生产 能力 , 中饲 料 级 磷 酸 二氢 钙 生 产 能 力 其
2 陶 瓷 过 滤 机 的 结 构
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三菱数控 系统超长行程处理 方法
徐 天奇
摘要 关键词 阐述 M7 0数控 系统通 过延 长 '前值 的各 种 实验 、 3 - 分析数控 系统理论 行程 与实际行程 的关 系, 置 系统参数 , 设 实现 系 数控 系统
T2 P
统 超 长 行 程 的 处 理 , 阐述 了调 试 的 注 意 事 项 。 并
后续过滤 的高效率 。 该 陶瓷过滤机系统构成如图 2 所示 。
该机集微孔 陶瓷板 、 自动化控制 、 超声波 清洗等于一体 , 技术 先 进、 设计 新颖 、 结构 紧凑 、 性能优 越 , 广泛应 用于 有色 、 山 、 矿 化 工、 炭、 煤 冶金 、 环保 、 电、 发 污水处理等行业 。 陶瓷过滤 机的工作原理( 1与传统 的过滤机工作 原理相 图 ) 似 , 用抽取 陶瓷板 内腔 真空产生 与外部 的压差 , 料槽 内悬 浮 利 使
高扬程 、 小流量 的条件下 , 选择使用旋壳泵 比离心泵 、 高速泵具
有更大 的优越性 。旋壳泵在南阳石蜡精细化工厂的使用状况 良
好。 W1 . — 1 2 1 2 0
按一年 3 0天计算 ,年可节 电 79 3 .2万 k ・ ,工业用 电按 W h
08 (w・ ) , .元/k h 计 一年节约电费 63 6 . 万元 。 3 5结束语 .
机进行监控 。
微孔 陶瓷被截 留在 陶瓷板表面 ,而液体因真空压差 的作 用及 陶 10 m扬程范围内 , 60 流量越小 , 壳泵 的这种优势更 明显 。实践 旋 也证 明 , 旋壳泵维修 频次低 , 维修成本低 , 维修 和维护费大 大低
于高 速 泵 , 约 不少 资金 。 节
控 制柜上 的操作按钮通过可编程控制 的输入点 ,接受操作
类、 台套多 , 修工作量大 、 费用 高 、 维 备件 故障停车率 高 , 矿 给选
厂 的连续生产造成严重影响 。
3更 新 改 造 .
针对上述 问题 , 结合工艺流程 的生产实 际, 经过多次的试 验
和论证 ,决定采用 1 一 5型全 自动 陶瓷过滤机进行更 新改造 。 T4 r
佳 清洗效果 。 通过联合清洗可使 陶瓷板 的微孔进一步疏通 , 保证
个 区域 : 吸浆区、 干燥 区、 卸料 区、 清洗 区 , 反复循环 。 陶瓷板经过 一定的时 间工作后 ( 一般为 8 1h , — 2 )陶瓷板微 孔逐渐被堵过滤效率降低 , 为保证 陶瓷板微 孔畅通 , 采用联合清
洗 系统 , 通过超声 清洗 、 学清洗和反 冲洗 的相互作 用 , 化 达到最
的物料在负压 的作用下吸附在陶瓷板上 ,固体物料因不能通过
陶瓷过滤机控制系统采用一级 或二级控制方式 ,上位控制 机完成对下位控制系统的监控和管理作用 ,下位控制完成对 陶 瓷过滤机设备 的工作 控制 ,两者之 间采用 R 一 3 、 S 4 5或 S22R 一8 I P协议 网络进行通信 , 可以实现一 台上位机对多 台陶瓷过滤 也
性能 较差 , 铜镍精 矿滤饼含 水率始 终在 2 %左 右 , 3 因含 水率 太
高 , 续作业需增加 干燥 车间 , 后 一方面增加 了运行费用 , 另一方 面对新建 1 . t 5万 冶炼厂的生产工艺造成不 良影 响。 ()D 4 2 G 一 0型真 空过滤机必须 与 2 K 1 0型真 空泵 和 自动 Y 一1
陶瓷过滤机在铜镍精 矿脱水 中的应 用
陈国庆 张守强
摘要 针对选 矿厂真 空过 滤机在 铜镍精 矿脱 水过程 中存在 的问题 , 了降低精矿 的含 水率 , 为 确保 15万 t . 冶炼厂 的稳 定生 真空过滤机 铜镍精矿脱水
B
转子 陶瓷板 刮 刀
产, 经试验 、 分析 、 证后 , 论 采用全 自动 陶瓷过 滤机替代真 空过 滤机 , 效果 良好 。 关键 词 陶瓷过滤机
图 1
排液 装置配套使 用 , 而真 空泵配 用 的电机功 率为 1 5W , 年 8k 每
耗 电量 10万 k h 耗能过高 。 2 W・ ,
瓷板 的亲水性则顺利通过进入汽液分配装置 ( 空筒 ) 真 外排或利 用, 达到 了固液分离的 目的。转子带动陶瓷板运转一周 , 经过 四
( ) D一 0型真 空过 滤机进行 精矿 脱水 时的 附属 设备 种 3G 4
要求 , 为了满足 . t 5万 冶炼 厂的工艺要 求 , 对原用 的真空 过 针
滤机存在的问题 , 选用 了 r 一 5型 陶瓷过滤机进行更新改造 。 I 4 T
真 空 系
2真空过滤机在精矿脱水 过程 中存 在的问题 .
() 1 原用 G 4 D一 0型真空 过滤机是 2 纪 7 0世 0年代 的产 品 ,
中图分类号
1 述 . 概
T 4 2. D 6 ̄ 2
文献标识码
吉林 吉恩镍业 股份有限公司选矿厂铜镍混合精 矿二段脱水 原采用 G 一 0型真空过滤机进行脱水 , 机附属设备有 自动滤 D4 该
液装置 、 水环式真空泵 , 属高耗能设备 , 18 年安 装投入使用 自 90
至今 已运行了 3 0多年 , 根据设备 的运 行状 态和国家节能减排 的
超长行程
处理方法
B
中 图分 类 号
文 献标 识 码
1 题 的 提 出 . 问
6 G G1 X9 9 9 3 0 0 : 0 91 9 9 .F 0 0 . N7 G9 G1 0 1 X9 9 9 3 0 0 ; 9 9 .F 0 0 . N8 G9 G1 0 1 X9 9 9 3 0 0 ; 9 9 .F 0 0 .
作者通联 : 阳石蜡精 细化 工厂 河南南阳市 4 3 3 南 7 12
E— i 4 5 6 6 5 q e m mal 2 5 0 3 @q . : o
无论从设备运行 的可靠性 , 还是从设备 的经济使用考虑 , 在
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