中包浇钢工安全操作规程通用范本
浇钢工安全技术操作规程正式版
浇钢工安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.1操作人员必须严格按照工作安排，穿戴劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、安全鞋、防护眼镜等。
1.2操作人员必须接受安全培训，了解浇钢工作的危险性和安全注意事项。
1.3操作人员在进行浇钢前必须检查设备和工具是否完好，确保安全使用。
1.4待工作环境检查合格后，操作人员才能开始继续下一步操作。
二、操作过程2.1操作人员必须在浇钢现场附近设置警示标志，禁止非工作人员进入作业区。
2.2操作人员在浇钢前必须先检查炉子的状况，确保其处于可靠状态。
2.3操作人员必须佩戴适当的防护用品，如炉身附近有炉渣喷溅的危险区域，必须戴上防护面具和手套。
2.4操作人员必须严格按照操作程序进行浇钢，不得擅自更改和跳过步骤。
2.5操作人员在浇钢过程中必须密切观察炉体的变化，注意炉温和炉压的变化，及时报告上级领导。
2.7操作人员在浇钢完成后必须立即关闭炉门，并进行相关设备的清理和检查。
三、应急处理3.1如发生工伤事故或其他紧急情况，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并迅速报告上级领导。
3.2操作人员在发现炉体异常变化或存在安全隐患时，应立即采取紧急措施，如停止浇钢等，并报告上级领导。
3.3操作人员应熟悉应急设备的使用方法，如灭火器的使用等。
四、操作后整理4.1操作人员在浇钢结束后必须对设备进行清理和整理，确保设备处于良好状态。
4.2操作人员在清理过程中，应注意个人安全，防止受到炉体烫伤等意外伤害。
4.3操作人员应按照规定的方法和程序清理残渣，并及时交接工作班次。
五、后续跟进5.1操作人员必须定期参加安全培训，了解新的安全技术操作规程和注意事项。
5.2操作人员在工作过程中发现设备存在问题或存在安全隐患时，应及时上报，并进行相关整改。
5.3操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
以上为浇钢工安全技术操作规程正式版，1200字以上。
通过严格遵守以上规程，能够有效减少工伤事故和安全事故的发生，确保工作环境安全和操作人员的健康。
中包工安全技术操作规程范文
中包工安全技术操作规程范文一、引言本规程旨在规范中包工的安全技术操作，确保工作过程中的安全性，明确责任分工，提高工作效率，预防和减少事故发生，保障人员的生命安全和财产安全。
本操作规程适用于中包工相关工程。
二、安全技术操作规程1. 工地管理1.1 进出人员必须通过人脸识别设备进行识别，禁止无关人员进入工地。
1.2 工地必须设立临时施工通道，与正常通行道路分开，并进行标识。
1.3 工地内必须明确划定各种作业区域，并设置相应的警示标识。
1.4 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入工地。
2. 安全设施2.1 工地必须配备常规安全设施，包括消防设备、急救包、安全帽、防护手套等。
2.2 施工现场必须设置安全警示牌，并请明确写明相关安全警示内容。
2.3 在高空、深坑等危险区域，必须设置栏杆或者安全网，确保人员安全。
3. 高空作业3.1 必须检查和测试高空作业设备的稳定性和安全性。
3.2 高空作业人员必须穿着专业的安全带，并正确使用安全带，确保牢固可靠。
3.3 高空作业必须配备专业的作业平台，禁止翻桥、跨越作业等不安全方式。
3.4 消防设备必须配备到位，以防止高空作业时发生火灾等意外情况。
4. 机械设备操作4.1 机械设备操作前，必须检查设备是否正常工作。
4.2 操作人员必须按照操作规程进行操作，并佩戴相应的防护设备。
4.3 机械设备操作时，禁止无关人员靠近操作区域。
4.4 操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作资质。
5. 电气设备操作5.1 操作人员必须具备一定的电气知识，并遵守电气设备操作规定。
5.2 操作电气设备前，必须断开电源，并进行相应的安全措施。
5.3 操作过程中，严禁带电作业，必要时需要采取有效的绝缘措施。
5.4 定期检查和维护电气设备，确保其正常工作。
6. 危险物品管理6.1 危险物品必须按照相关规定存放，并设置相应的标识和警示牌。
6.2 危险物品必须由专业人员操作，并佩戴相应的防护设备。
6.3 危险物品使用完毕后，必须及时清理和处理垃圾，防止二次污染发生。
中包拉钢工安全操作规程样本
中包拉钢工安全操作规程样本1）、浇钢前必须检查结晶器，发现有漏水或潮湿现象，不得开浇。
2）、禁止在中间包预热区域内吸烟、休息。
3）、禁止在中间包车行走区域内停留（正常工作除外）不准堆放物品。
4）、开动中间包车前，先喊开周围人员，确认安全后，方可开车。
5）、上引锭杆时，严禁打开二冷水。
引锭杆上到准备位后，要用压缩空气吹扫引锭头，保证引锭头及结晶器所用填料清洁干燥。
6）、在引锭杆运行过程中，严禁在引锭杆运行区域工作。
7）、结晶器保护涂层涂好后，要用压缩空气吹扫掉气泡，而且干燥时间不小于10min。
8）、引锭杆送入结晶器等待浇注时，若夹送辊液压压力小于规定值不得开浇，同时有报警信号。
9）、在中包开浇时，工作人员必须戴好防护面罩。
10）、检查中间包和中包车运行时，在中包车上要站稳扶好，防止踩滑摔伤。
11）、开浇前必须检查结晶器水路是否畅通，接头是否牢靠，水管有无溢漏，防止开浇后漏水引发事故。
12）、在二冷室检查或处理事故时，必须通知操作工，不准送引锭，并挂牌通知有关人员。
13）、配水室内所有仪表、阀门均应保持可靠有效，发现误差或损坏及时报交校验和更换。
14）、开浇前必须核对结晶器水流量表，确认结晶器给水量正常可控，发现结晶器进出口漏水，管头脱落等不正常情况，必须立即上报机长。
15）、浇注过程中须不间断的监视结晶器水流量表和进出口温度显示计，一旦发现结晶器水流量变小，进出口温度变化较大须报告有关人员，立即采取补救措施，补救措施无效，立即通知浇钢工停浇，以免发生爆炸事故。
16）、浇钢工在操作时，关闭结晶器水，二冷喷淋水和设备冷却水，水泵应不停泵。
17）、浇钢时，捞渣棍不准在结晶器台面上摔、不准往身后乱扔，防止伤人。
18）、浇注时，不准进入二冷室，二冷室门必须关好。
19）、浇注过程中出现结晶器冷却水低压报警时，必须立即出尾坯停浇。
20）、中包停浇后，中包钢水凝固后方可吊包。
21）、吊运溢流罐、事故罐、结晶器、扇形段及中间包时必须由专人站在安全位置指挥。
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程范文
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程范文一、岗位职责中间包、拉钢工是一个重要的生产岗位，负责在钢铁生产过程中，质量保证和操作的流程安全。
以下是中间包、拉钢工的岗位职责：1. 锐利的观察力：中间包、拉钢工需要通过观察、检测设备，发现材料运输和操作过程中出现的问题，及时采取相应的措施进行修复或报告相关人员。
2. 按照操作规程操作：中间包、拉钢工需要严格按照操作规程，操作设备和工具。
确保操作的准确性和流程的稳定性。
3. 监控生产环境：中间包、拉钢工需要密切关注生产环境，确保生产设备的正常运行，避免发生操作故障和生产事故。
4. 维护设备和仪器：中间包、拉钢工需要定期检查和维护设备和仪器，确保其正常运行，并及时修复故障。
5. 遵守安全规定：中间包、拉钢工需要遵守安全规定和操作程序，使用安全设备和防护装备，确保自身和他人的安全。
6. 处理工作报告：中间包、拉钢工需要准确记录工作过程中的关键信息，并及时提交相关报告，以便上级领导进行统计和分析。
二、操作规程下面是中间包、拉钢工的常见操作规程，以确保工作的准确性和流程的稳定性：1. 准备工作1.1. 检查工作场所的安全状况，确保没有危险物品和障碍物。
1.2. 检查设备和仪器的完整性和正常运行情况。
1.3. 确认有足够的材料和工具供应。
2. 操作程序2.1. 按照工作计划和操作指导书，准备好所需的材料和工具。
2.2. 根据操作规程，准备好相应的工作区域。
2.3. 按照工艺要求，正确安装和调整设备和仪器。
2.4. 执行所需操作，注意操作的准确性和流程的稳定性。
3. 完成工作3.1. 检查操作过程中产生的材料和产品，确保质量符合要求。
3.2. 清理工作区域，整理工作记录和报告。
3.3. 及时向上级主管提交相关工作报告。
三、注意事项在中间包、拉钢工的操作过程中，需要特别注意以下事项：1. 安全第一：在操作过程中，要始终保持警觉，保证自己和他人的安全。
严禁操作过程中违反安全规定和操作程序。
浇钢工安全技术操作规程模版
浇钢工安全技术操作规程模版标题：浇钢工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范浇钢工操作行为，保证浇钢工作安全、高效进行，特制定本《浇钢工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于钢铁企业的浇钢工作，遵守国家相关法律、法规和标准。
第三条浇钢工应为具备相应资质的专业人员，具备相关技术知识和操作能力。
第四条浇钢工应严格遵守本规程的规定，确保操作的安全和质量。
第二章浇钢工前期准备第五条浇钢工应了解钢水的性质和特点，熟悉被浇钢料的种类、规格和数量。
第六条浇钢工应检查浇注设备的运行状况，确保设备正常工作。
第七条浇钢工应清理浇注区域，移除可能影响浇钢操作安全的杂物和障碍物。
第八条浇钢工应检查工作场所的安全设施，确保其完好、有效。
第九条浇钢工应穿戴符合安全要求的装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。
第三章浇钢工操作流程第十条浇钢工应按照程序要求，准确掌握浇钢工作的时间节点和要求。
第十一条浇钢工首先应与相关人员进行沟通协调，明确工作职责和待操作钢材的属性。
第十二条浇钢工应根据钢水温度和浇注设备的性能，合理安排浇注顺序和速度。
第十三条浇钢工应配合操作人员，确保浇注顺利进行，及时调整浇注设备。
第十四条浇钢工应根据归档资料和实际情况进行操作记录，及时报告存在的问题和异常情况。
第十五条浇钢工应做好与检验人员的配合，以确保钢材质量达到相应标准。
第四章浇钢工操作安全注意事项第十六条浇钢工应严禁在作业场所吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。
第十七条浇钢工应遵守操作规程，严格按工艺要求操作，不得擅自改变工艺参数。
第十八条浇钢工应注意维护浇钢设备，定期检查设备的运行情况，发现问题及时维修或更换。
第十九条浇钢工应密切关注浇注过程中的温度、压力、流量等参数的变化，及时采取相应措施。
第二十条浇钢工应保持工作区域的通风畅通，减少有害气体的积聚。
第二十一条浇钢工应注意合理安排操作时间，避免疲劳操作。
第五章浇钢工事故应急处理第二十二条浇钢工在发生事故时应立即采取保护措施，确保自身安全。
中包运作工安全技术操作规程范本
中包运作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障中包运作工的人身安全和产业安全，提高中包运作工安全生产意识，制定本规程。
第二条中包运作工在进行各项工作时必须严格遵守本规程，确保操作安全，并接受相应的安全培训和考核。
第三条本规程适用于中包运作工的安全技术操作，包括但不限于中包操作、中包清理和维修等。
第四条中包运作工在执行作业前，应当仔细了解中包运作工的操作要求、安全规章制度、操作规程和岗位安全告知，认真履行操作前的检查及准备工作。
第五条中包运作工应当积极主动地发现并报告设备故障和不安全因素，及时进行维修保养，并及时提出改进建议。
第六条中包运作工应当熟知本规程，并按照规范的程序执行工作程序，确保操作安全、效率和质量。
第二章工作安全基本要求第七条中包运作工在操作之前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、劳保鞋、手套、眼镜等，确保安全操作。
第八条中包运作工应当经过相关专业训练，掌握中包操作工艺流程、仪器设备操作和应急处理等技能，确保操作安全。
第九条中包运作工应当对中包操作区域进行日常清理和维护，确保操作环境整洁和设备无障碍。
第十条中包运作工应当重视岗位安全教育和培训，不得违反安全规章制度，禁止酒后、迟到早退、无故缺勤等行为。
第十一条中包运作工操作中发现异常情况应当立即停止作业并及时向上级汇报，不得擅自处理。
第十二条中包运作工应当严格执行班前交接制度，准确传达相关安全操作信息，确保操作连续性和人员安全。
第三章中包运作工基本操作规程第十三条操作人员在进行中包操作之前，应该仔细了解操作参数，包括温度、时间、压力等，并确保设备工作正常。
第十四条在开始操作之前，操作人员应该检查设备的正常运行状态，确保各项指示灯、仪表和安全装置正常工作，并进行试运行。
第十五条操作前操作人员应确保操作区域没有杂物，设备底座平稳牢固，防止设备晃动。
第十六条操作中应把握好操作参数，根据工艺要求以及设备规定进行操作，确保操作安全和产品质量。
钢包工安全操作规程(三篇)
钢包工安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢包工安全操作，预防事故的发生，保护钢包工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条钢包工安全操作规程适用于钢包工作的各个环节，包括钢包的装卸、运输、冶炼等过程中的各项工作。
第三条钢包工安全操作规程应当被钢包工人员熟知，并遵守和执行，未经批准不得随意改动、违规操作。
第二章钢包工作前的准备第四条钢包工作前，需要进行环境检查和设备检查，确保工作场所符合安全要求，并检查设备的运行状态。
如发现问题，应及时报告处理。
第五条钢包工作前，工作人员应进行相关安全知识的学习和培训，提高安全意识和操作水平。
第六条钢包工作前，工作人员应穿戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
第三章钢包的装卸作业第七条钢包的装卸作业应在安全区域内进行，防止与其他设备或人员发生碰撞。
严禁随意停车、横穿装卸作业进行的区域。
第八条钢包的装卸作业应由专业人员进行操作，必要时应有引导员指挥和协助。
第九条在进行钢包的装卸作业时，应注意保证起重机械设备的安全和稳定，严禁超载操作。
第十条钢包的装卸过程中，应注意保护钢包的密封性，防止未完全冷却或含有挥发性气体的钢包泄露。
第四章钢包的运输作业第十一条钢包的运输作业应在路面平整、无障碍物的区域进行，严禁在坑洼路面或有大量垃圾、碎石等物品的地方运输钢包。
第十二条钢包的运输车辆应检查车况良好，制动器、转向器、灯光等设备完好，确保安全运输。
第十三条钢包的运输应按照规定的速度进行，严禁超速行驶和骑车或站在钢包上。
第五章钢包的冶炼作业第十四条在进行钢包的冶炼作业前，应检查钢包的密封性，严禁使用未经检修或存在安全隐患的钢包。
第十五条钢包的冶炼作业应在封闭的工作区域内进行，确保作业人员的安全。
第十六条在钢包冶炼过程中，应注意防止温度过高导致的燃烧、爆炸等事故发生。
必要时应采取隔热措施和适当的降温操作。
第六章应急处置第十七条在钢包工作过程中，如发生事故或紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。
中包工安全技术操作规程(3篇)
中包工安全技术操作规程引言中包工安全是工程施工中最重要的方面之一，事关职工的生命安全和财产安全。
为了保障中包工的施工安全，制定一套科学合理的操作规程是必要的。
本文将详细介绍中包工安全的技术操作规程。
一、设备检查与维护1. 各类设备在使用前必须进行全面的检查，包括但不限于机械性能、电气性能、液压性能等。
2. 使用设备之前必须确保设备无故障，运行正常，所有安全装置完好，符合国家相关安全标准。
3. 检查设备时，必须切断电源，并采取适当的防护措施，如使用安全隔离器、穿戴防护手套等。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的操作证件，并熟练掌握设备的使用方法和相关技术规范。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解中包工安全操作的基本要求和流程，掌握紧急救援知识。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、施工现场管理1. 在进行中包工施工前，必须进行全面的现场规划和布局，确保施工场地符合安全要求。
2. 建立现场安全隐患排查制度，定期检查施工现场，清除隐患，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场必须划定明确的作业区域，并设置相应的警示标志，防止非相关人员进入。
四、施工过程安全要求1. 施工过程中必须严格遵守相关安全操作规程，并做到动作规范、动作稳定、动作协调。
2. 在高处作业时必须使用防护网或安全绳等有效的安全防护设施，并正确使用。
3. 所有的材料和工具必须固定牢固，无松动现象，以防止掉落引起伤害事故。
五、事故应急处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，做好现场的应急处理工作。
2. 应及时报警并通知相关部门，保护现场，尽力减少事故的扩大。
3. 对事故进行调查和分析，查找事故原因，总结经验教训，提出改进措施。
六、安全教育与培训1. 对所有从事中包工施工的人员，必须进行安全教育和培训，确保每个人都具备相关的安全意识和技能。
2. 定期组织安全技术培训，向操作人员传授中包工安全操作的最新知识和技术。
连铸(宽板坯)车间大、中间包浇钢安全操作规程
连铸（宽板坯）车间大、中间包浇钢安全操作规程1．上岗前必须认真检查各种工器具、钢丝绳、大包盖、阀门、机械、电气及各种安全设施是否具备安全生产条件。
2．大包工要随时注意大包有无异常情况，出现包壁发红要迅速向有关领导反映，并采取措施。
3．大包吊上、吊下回转台必须设专人指挥，指挥手势要正确规范，指挥行车严禁戴手套；起吊大包必须确认龙门钩是否挂好，钢丝绳出槽、吊具有缺陷不许起吊；严禁歪拉斜吊；大包上回转台要确认包口包壁无结渣及存留杂物防止掉落伤人；放包时必须慢靠、轻落，确认放正、放稳；回转台在旋转过程中回转臂周围不得有人员逗留。
4．严禁站在天桥辅助栏杆上作业，回转台油缸、油管、气管必须收到安全指示位，防止刮到栏杆造成人身伤害或设备损坏。
5．开浇前大包工必须确认大包滑动水口油缸开、关是否正常，油管是否漏油。
油管漏油或油缸动作不灵活不允许开浇。
6．浇注时必须点动操作大包滑动水口，以免钢流变化过大冲开水口造成事故。
7．当大包滑板出现渗钢等异常情况时，需紧急开走大包，操作前必须确认回转台周围无人。
8．大包引流前必须确认所用胶管接头是否漏气，漏气要及时处理；严禁手握氧气接头进行引流操作；大包引流后氧管未取出水口，严禁关闭氧气，防止钢水回流进入氧管造成烧伤、灼伤；氧管取出水口后严禁对人。
9．大包长水口必须保持畅通，每炉浇完长水口碗部及内径残钢必须用氧气吹扫干净后再使用，以免开浇时钢水反冲造成事故。
10．大包盖下严禁站人，旋转包盖时操作工必须确认包盖下无人，防止包盖及包盖耐材掉落伤人。
11．大包操作工严禁站在中间包包盖上测温，且不得将任何生产、生活垃圾、杂物丢入中间包内。
12．中间包溢流口要随时保持畅通无堵塞，每次中间包排渣前大包工必须确认是否符合排渣安全条件，防止钢渣、钢水从中间包包壳流出烧坏设备或烫伤人员。
13．大包操作工在未离开中间包小车踏板前，中包车不得启动。
14．送引锭时必须确认结晶器两侧面位置及打开宽度是否与引锭头尺寸相符，过程必须有人跟踪和监护，以免损坏设备；堵引锭所需材料要保持干燥、干净、无油污。
钢包工安全操作规程范本
钢包工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钢包工操作人员的安全，防止事故的发生，规范钢包工操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钢包工作的操作人员。
第三条钢包工操作人员应严格遵守国家法律法规、安全技术规范和公司的相关规定，自觉保证个人安全和单位利益。
第四条钢包工操作人员应参加相关培训，具备岗位所需的技术和安全知识，熟悉工作环境，掌握安全操作规程。
第五条钢包工操作人员应积极配合安全监察部门的检查和工作，主动向上级报告安全隐患和事故，及时采取措施进行处置。
第六条钢包工操作人员违反本规程的，将按照公司相应的规定进行处罚。
第二章作业准备第七条钢包工操作人员在开始作业前，应先做好以下准备工作：1. 确认作业地点和作业范围，了解作业任务的要求和目标。
2. 检查所需的工具和设备是否完好，如钳子、扳手、焊接设备等。
3. 检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 熟悉钢包的结构和特点，了解各部位的安全操作方法。
5. 确保作业现场的安全和通畅，清除障碍物和杂物，设置安全警示标志。
6. 与相关人员进行沟通和配合，明确作业过程和注意事项。
第八条钢包工操作人员在作业前，应对操作设备进行检查和维护，确保设备运行正常，不存在任何故障和安全隐患。
第三章安全操作第九条钢包工操作人员在进行焊接作业时，应注意以下事项：1. 根据作业任务和工艺要求，选择适当的焊接材料和工艺参数。
2. 在进行焊接作业前，应先检查焊接设备的工作状态，确保其安全可靠。
3. 操作时应戴好防护眼镜和手套，确保个人安全。
4. 焊接作业结束后，应及时关闭焊接设备，排除残余火源，确保现场安全。
第十章钢包工操作人员在进行切割作业时，应注意以下事项：1. 根据作业任务和工艺要求，选择适当的切割工具和材料。
2. 在进行切割作业前，应对切割设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
3. 操作时应穿戴防护服、防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。
4. 切割作业结束后，应及时关闭切割设备，避免残余火源，确保现场安全。
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The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually
Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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中包浇钢工安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制
定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作
人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 有下列情况时，不得浇钢。中间罐耐火
衬有油或潮湿时。结晶器内或上口渗水严重
时。
2 连铸工在浇钢过程中，必须戴好眼镜、
鞋罩。
3 在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，
并配带射线检测仪。
4 在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何
物品。
5 在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得
用潮湿的铁棍及空心钢管。
6 在处理二冷室卧坯时，二冷室与操作室
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联系好后，方可切割铸坯。
7 在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是
否挂牢，做好安全防护，防止碰伤手脚。
8 在浇钢过程中，严禁任何人进入二冷
室。
9 处理二冷室事故及日常清理维护时必须
使用低压灯具
10 堵头铁棒长度不得小于 800mm，烧
割氧管不小于 800mm。
11 拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要
正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起，
方可连坯带结晶器一起起吊；否则须先将铸坯
处理出结晶器方可起吊。
12 送引锭前须事先与主控室取得联系，必
须检查二冷室及拉矫部位是否有人，确认后方
精制规程系列 编号：AN-QP-HT146
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可操作。
13 送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随
意抬起。
14 用煤气烤包，须两人以配合操作，任何
人不得乱动阀门门及管道。
15 使用煤气前应先问部下煤气站煤气含
量，当煤气含量大于 40％时方能使用。
16 使用煤气前应仔细检查阀门门、管道是
否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知
煤气站及有关职能部门处理。
17 使用煤气时，应先点火后开煤气，如果
点火失败，应立即关闭阀门，数分钟之后再点
火，以防回火。
18 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼
花等煤气中毒现象，应将中毒者立即带出现场
精制规程系列 编号：AN-QP-HT146
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放到通风安全地带抢救，并立即通知煤气监测
站， 现场测定煤气浓度及采取相应措施。
19 在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道
和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，仔细
检查是否为回火，若是应立即开启氮气吹扫管
道扑灭回火， 并立即通知有关部门采取措施。
20 停止使用煤气要及时关闭阀门门。
21 烤罐期间不得擅自离开工作岗位。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here