模板方案(高层)

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危大高大模板支撑施工方案

危大高大模板支撑施工方案

危大高大模板支撑施工方案目录一、内容概览...............................................31.1 工程背景...............................................3 1.2 方案目的与意义.........................................41.3 方案编制依据...........................................5二、工程概况...............................................62.1 工程基本情况...........................................6 2.2 模板支撑系统设计.......................................72.3 施工条件分析...........................................8三、模板支撑系统设计与选型.................................93.1 模板类型选择..........................................10 3.2 支撑体系设计..........................................11 3.3 材料选用原则..........................................133.4 结构计算与验算........................................14四、施工准备..............................................154.1 材料准备..............................................16 4.2 工具准备..............................................17 4.3 人员组织与培训........................................18 4.4 施工现场布置..........................................195.1 支撑体系安装..........................................21 5.1.1 底部支撑安装........................................22 5.1.2 梁侧支撑安装........................................23 5.1.3 模板安装............................................25 5.2 模板调整与固定........................................26 5.3 施工过程监控与调整....................................275.4 支撑体系拆除与清理....................................28六、施工安全与质量保证措施................................296.1 安全防护措施..........................................30 6.1.1 安全带使用要求......................................31 6.1.2 安全网设置要求......................................32 6.1.3 个人防护装备配置....................................33 6.2 质量控制措施..........................................34 6.2.1 材料质量把关........................................36 6.2.2 施工过程质量控制....................................376.2.3 竣工验收流程........................................38七、应急预案与注意事项....................................397.1 应急预案制定..........................................39 7.1.1 事故预防措施........................................41 7.1.2 应急救援流程........................................42 7.2 注意事项提示..........................................447.2.2 作业人员行为规范....................................46一、内容概览本施工方案旨在详细阐述危大高大模板支撑工程的施工方法与安全措施,以确保工程质量和施工安全。

高层圆柱模板施工措施方案

高层圆柱模板施工措施方案

高层圆柱模板施工措施方案1. 前期准备工作1.1 方案确定在进行高层圆柱模板施工前,需要制定详细的方案,包括施工方法、工序安排、施工时间计划等。

1.2 资材准备准备所需的施工资材,包括模板材料、支承材料、连接件等。

1.3 设备调试对施工中使用的设备进行检查和调试,确保其正常运行。

1.4 碰撞检查进行碰撞检查,确定施工区域无障碍物,以确保施工安全。

1.5 施工环境准备清理施工区域,确保无妨碍施工的障碍物和杂物。

2. 施工工序2.1 模板安装根据设计要求,按照施工方案进行模板的安装,首先在圆柱形状的模板上安装模板支承,并进行固定。

然后,在支承上安装模板板材,采用螺栓或其他方式与支承固定。

2.2 模板调整对已安装的模板进行调整,使用调整器具进行水平调整。

在调整过程中要注意控制水平误差,以确保模板的平整度。

2.3 模板连接将模板板材进行连接,使用连接件进行固定,确保模板的整体连接紧密。

2.4 端部处理对模板的端部进行处理,包括端板的安装和固定,确保模板的端部平整牢固。

2.5 模板验收对已完成的模板施工进行验收,检查模板的安装质量和规格。

3. 施工注意事项3.1 安全防护施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,采取必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。

3.2 施工质量保证模板施工质量,严格按照技术规范要求操作,确保模板的平整度和强度满足设计要求。

3.3 施工进度严格按照施工时间计划进行施工,确保施工进度和工期。

3.4 工作协调加强施工组织管理,做好与其他专业工程的协调配合,确保施工的顺利进行。

3.5 施工记录及时记录施工过程中的关键节点和质量问题,做好施工记录和备案。

4. 施工总结4.1 施工成果检查对已完成的模板施工进行成果检查,检查模板的安装质量和规格,确保施工质量。

4.2 经验总结总结施工过程中的经验和不足,提出改进措施,为今后类似工程提供参考。

4.3 工程验收根据施工结果和质量要求,进行工程验收,并做好相应文件的整理和归档。

高层住宅楼铝模板安装施工方案

高层住宅楼铝模板安装施工方案

高层住宅楼铝模板安装施工方案清晨的第一缕阳光透过窗帘,照在我手中的笔尖上,思绪如同这光线一样,渐渐清晰起来。

回忆起这十年的方案写作经验,每一次都是一次挑战,一次成长。

现在,就让我来为大家详细阐述一下“高层住宅楼铝模板安装施工方案”。

一、项目背景及目标在这个项目中,我们将面对的是一栋高达三十层的高层住宅楼。

项目目标非常明确,就是要在保证安全和质量的前提下,高效地完成铝模板的安装施工任务。

铝模板作为一种新型的建筑模板,具有重量轻、强度高、安装便捷等优点,可以大大提高施工效率。

二、施工准备1.施工材料:选用优质的铝模板,确保其质量符合国家标准。

同时,准备好相应的连接件、支撑件等辅助材料。

2.施工设备:准备好铝模板安装所需的吊车、塔吊等机械设备,以及测量仪器、切割工具等。

3.施工人员:选拔经验丰富的施工队伍,进行技术培训,确保施工人员熟悉铝模板的安装流程和操作要点。

4.施工现场:对施工现场进行平整,清理障碍物,确保施工顺利进行。

三、施工流程1.施工测量:在施工前,对建筑物进行精确测量,确保铝模板的安装位置准确无误。

2.铝模板安装:按照设计图纸,将铝模板依次安装到预定位置。

在安装过程中,要注意模板的垂直度和水平度,确保模板安装牢固。

3.模板连接:使用连接件将铝模板连接成整体,确保模板系统的稳定性。

4.支撑体系安装:在模板安装完毕后,及时安装支撑体系,确保模板在施工过程中的稳定性。

5.模板验收:在模板安装完成后,进行验收,确保模板安装质量符合要求。

6.模板拆除:在混凝土浇筑完成后,按照施工方案拆除铝模板,为下一阶段的施工创造条件。

四、施工安全及质量控制1.安全措施:在施工过程中,严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全。

同时,加强对施工现场的安全检查,及时发现和排除安全隐患。

2.质量控制:对铝模板的安装质量进行严格把控,确保模板安装的垂直度、水平度和稳定性。

在施工过程中,及时纠正不符合质量要求的问题,确保工程质量和施工安全。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。

1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。

二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。

2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。

三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范,熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量标准。

3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。

3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训,使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。

3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况,合理布置支撑系统,确保模板稳定、安全。

3.2.2 搭设顺序先搭设主架体,再搭设次架体,最后进行模板铺设。

3.2.3 搭设要求(1)架体搭设应满足相关规范要求,确保稳定、安全。

(2)架管、扣件等材料应符合国家标准,严禁使用不合格产品。

(3)架体搭设过程中,应设置临时支撑,确保架体稳定。

3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上,先铺设底层模板,再铺设中层模板,最后铺设顶层模板。

3.3.2 铺设要求(1)模板应平整、无变形、无损坏。

(2)模板接缝应严密,防止漏浆。

(3)模板应与架体连接牢固,防止移位。

3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员严禁酒后作业,严格遵守施工现场管理制度。

3.4.2 施工现场安全防护(1)施工现场应设置围挡、警示标志,确保施工安全。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。

本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。

二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。

2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。

3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。

三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。

2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。

3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。

四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。

2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。

3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。

4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。

五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。

2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。

3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。

六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。

在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。

未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。

高层住宅施工方案清单模板

高层住宅施工方案清单模板

高层住宅施工方案清单模板一、工程概述工程名称:[填写具体项目名称]工程地点:[填写具体地址]工程规模:[填写建筑面积、楼层数、户数等具体指标]工程结构:[填写结构类型,如钢筋混凝土框架结构等]工程目标:确保工程质量,确保施工安全,按时完成施工任务。

二、施工流程基础工程施工地基处理地下室施工主体结构施工钢筋加工与绑扎模板搭设混凝土浇筑与养护外墙与屋面施工防水层施工外墙保温与装饰屋面防水与保温室内装修施工墙体抹灰门窗安装水电安装公共区域装修室外工程施工道路与广场铺设绿化与景观室外管线安装三、材料需求钢筋:根据结构设计要求,确定不同规格型号的钢筋用量。

水泥:根据混凝土浇筑量,确定水泥用量及品种。

砂、石:根据混凝土配合比,确定砂、石用量。

外墙保温材料:根据设计要求,确定保温材料类型及用量。

防水材料:确保地下室、屋面等防水工程的质量。

装修材料:包括墙面涂料、门窗、洁具、瓷砖等。

四、施工安排工期安排:根据工程规模和施工流程,制定详细的施工进度计划。

人员配备:根据施工进度计划,合理安排施工人员,确保施工任务按时完成。

设备调配:确保施工所需的机械设备及时到位,满足施工需求。

物资供应:确保施工所需的材料按时供应,不影响施工进度。

五、安全措施制定施工安全管理制度,明确各级管理人员职责。

开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。

定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

制定应急预案,确保发生突发事件时能够及时应对。

六、应急预案火灾应急预案:配备消防器材,定期进行消防演练,确保在火灾发生时能够迅速有效应对。

施工现场急救预案:设立急救站点,配备急救药品和器械,确保发生意外伤害时能够得到及时救治。

恶劣天气应急预案:根据天气预报,提前采取措施,确保施工现场在恶劣天气下的安全。

其他突发事件应急预案:根据实际情况,制定相应的应急预案,确保施工过程中的安全稳定。

七、防护设施设置施工围挡,确保施工现场与外界隔离,减少施工对周边环境的影响。

在施工区域设置安全警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。

高层建筑转换层梁模板支撑方案

20 0 8年 第 2期

阳 建

・ 3 1・
高层建筑转换层梁模板支撑方案
沈 阳山盟建设集 团有 限公 司 蒋书麒 刘培 玉 张庆浩
中国经济突飞猛进发展 ,城市建设中高
层建筑越来越多 ,在高层建筑中当裙楼与主 楼结构形式发生变化时 ,必须在裙楼和主楼 之间设置转换层 , 转换层 自重 比较大 , 施工 时 有一定的难度 , 面以本溪丰华家 园l# 为 下 6楼 例就转换 层梁模 板 支撑方案 与大家进 行交
05x 9 . 2.5xl12x20= .4KN . . 330
设 计集 中荷 载 := . 1 = . N P 25 . 35 x4 K
g= . ( 58 + 9 . + 30 ) 1 x . I1 x 3 . 3 64 3 . + . 2 2 4 8 4 4 5
=5 KN 62 5 2KN/ / . m=1 . KN/ 6 3l 2 1 67 m n . 7 / 3 =05 =0 1 5 0.5 .
瑟爱

1 4・
沈 阳 建

=12 46 +14x 7 6 . ̄ 9 . 4 .

20 0 8年 第 2期
为4x 0 0 6木方 , 间距30 外楞为6 x0 0, 0 9木方 , 间 距40 对拉螺栓间距30 m, 0, 0m 支撑体系采用 满堂红钢管脚手架 , 横杆 、 立杆分三排布置 , 立杆步距为3 0 m, 5m 横杆步距为80 m。 5m 具体
详 见下 图 。 三、 计算 : A、 模板 的计 算 : 梁
5 32 + 66 6 .3 6 . 4 6 9 8 —6 0 2 .1 3 KN

( ) - 钢管支撑承载力验算 :

工程模板施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司工程概况:本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,层数约XX层。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。

二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准;2. 工程设计图纸及施工图设计说明;3. 施工合同及施工组织设计;4. 施工现场实际情况;5. 施工单位相关技术文件及施工经验。

三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量:本工程模板工程量约XX立方米,其中梁模板约XX立方米,柱模板约XX立方米,墙模板约XX立方米。

2. 模板体系:采用组合钢模板体系,主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。

3. 模板安装与拆除:模板安装与拆除应严格按照施工方案进行,确保施工质量和安全。

五、模板体系选型1. 模板体系:根据工程特点和施工要求,本工程选用组合钢模板体系。

2. 优点:- 模板刚度大,稳定性好;- 安装、拆除方便;- 适用于多种结构形式;- 可重复使用,降低成本。

六、模板材料及设备1. 模板材料:选用符合国家标准的钢模板,具有足够的强度、刚度和耐久性。

2. 支撑系统:采用可调节高度的钢管支撑系统,确保模板支撑稳定可靠。

3. 连接件:选用高强度螺栓、焊接件等连接件,确保模板连接牢固。

4. 设备:模板安装、拆除过程中,需配备电动工具、手动工具等。

七、模板安装与拆除1. 模板安装:- 根据施工图纸和模板设计要求,进行模板定位、放线;- 按照顺序进行模板安装,确保模板平整、垂直;- 模板连接牢固,支撑系统稳定可靠;- 安装完成后,检查模板的垂直度、平整度等。

高层住宅楼铝模板安装施工方案

目录第一章 : 编制依据及原则 (1)1。

1、编制依据 (1)1。

2、编制原则 (1)第二章: 工程概况 (2)第三章:施工部署 (2)第四章:施工前期准备工作 (3)4。

1、交接准备 (3)4.2、技术准备 (3)4。

3、材料准备 (3)4。

4、劳动力准备 (3)4.5 、机械设备准备 (4)第五章:铝模板施工工艺与方法 (4)5。

1、确定铝模板设计方案 (4)5。

2、铝合金模板资源配置............................................................. 错误!未定义书签。

5。

3、测量方法................................................................................. 错误!未定义书签。

5。

4、铝模板施工工艺及方法......................................................... 错误!未定义书签。

第六章:工程进度计划及工期保障措施................................................... 错误!未定义书签。

6.1、工程进度计划............................................................................ 错误!未定义书签。

6。

2、工期保障措施......................................................................... 错误!未定义书签。

第七章:质量保障措施............................................................................. 错误!未定义书签。

高层建筑工程高大模板支撑系统施工方案

目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (2)第三节、施工计划 (3)第四节、施工工艺技术 (4)第五节、高大模板施工的安全保证措施 (16)第六节、劳动力计划 (26)第七节、计算书及附图 (27)********************************工程高大模板支撑系统施工方案第一节、编制依据一、本工程施工图。

二、本工程施工组织设计。

三、本工程现场实地情况。

四、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术条件。

五、有关施工规范及标准1、建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2009)2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011年版)4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162—2008)5、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2011)8、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)9、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)12、混凝土强度评定标准(GB/T50107-2010)13、施工现场安全临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)14、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)六、地方性法规、标准1、建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则:建质[2009]254号2、危险性较大的分部分项工程安全管理方法:建质[2009]87号3、《成都市实施(危险性较大的分部分项工程管理办法)规定的通知》(成建委发(2009)558号)4、《成都市建设工程高支撑模板系统安全管理办法》成建安监发(2012)19号第二节、工程概况一、工程基本情况二、各建设责任主体三、高大模板主要分布情况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定:对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应组织专项方案论证。

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第一节 编制依据 一、编制依据 (一)我公司司拥有的科技成果、工法成果及多年来施工类似工程实践中积累的经验。

(二)严格遵守国家及政府有关部门在安全施工、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准。

(三)由国家有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 《木结构设计规范》GB50005-2003中国建筑工业出版社;

二、工程概况

湘湖老虎洞游客服务中心工程位于杭州市萧山区湘湖,包括游客服务中心一区,(休息廊、牌坊、电瓶车售票房、厕所、医务室、展示厅、游客接待、检票口、贵宾休息室、围墙、石坎),游客服务中心二区(地下车库及汽车坡道、车库上团队餐厅、操作间、走廊、团队餐厅二及备用间、汽车坡道廊架、围墙、排风井和其它配套工程的施工。属于框架结构,地上一层局部二层,地下一层,,建筑总面积3659.1平方米,总工期150天。 本工程由浙江湘湖旅游度假管理委员会投资建设,浙江众城建筑设计院有限公司设计,浙江有色金属勘察设计院地质勘查,监理杭州园林工程监理有限公司, 江苏省江苏省古典建筑园林建设有限公司组织施工;由赵继担任项目经理,潘良海担任技术负责人。 第二节 模板方案选择

根据本工程特点,及结构情况,考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种模板及其支架方案: 木模板:

根据本工程为框剪结构,每层高度均小于8.000米,跨度也均小于18.000 米。施工总荷载没有超过10KN/m2,集中荷载也没有超过15 KN/m2的,打算采用扣件式钢管满堂支撑体系。其中分为柱子模板、墙板模板、梁模板、板模板。所以本工程所有模板均采用18mm九合板制作,方木及钢管加固。支架全部采用φ48、壁厚3.2mm的钢管加扣件搭设。 (1)柱模支模施工要求

本工程柱子为500*500,根据实际情况,采用18mm 厚胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用60×80 木方,间距为150-200之间,

柱箍48×3.2柱截面宽度B方向对拉螺栓0根;柱截面宽度B方向竖楞5根;柱截面高度H方向对拉螺栓0根;柱截面高度H方向竖楞5根;柱箍的间距250mm。长度大于600的柱子采用 M12穿墙和对拉螺栓进行加固, 具体做法为采用18mm 厚胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用60×80 木方,间距为150-200之间,外柱箍48×3.2配合M12对拉螺栓进行加固,间距为400mm,往柱顶处可逐渐放大,但不得大于600,穿墙螺栓做法为垂直方向间距同柱箍,水平方向两螺栓间距不得大于400mm,且与柱边不得大于400mm。边角处采用木板条修补,保证楞角方直、

美观。斜向支撑,采用48×3.2钢管斜向加固(尽量取45°

(4)梁支模要求 面板采用18mm 九夹板面板,40×60木方(内楞)现场拼制,采用48×3.2钢管(外楞),高于600的梁采用M12对拉螺栓进行加固,螺杆与螺杆间距不大于450mm。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立 杆、横杆、支座组成,采用48×3.2钢管,立杆间距为900mm,梁跨方向立杆间距为900mm,步距为1.800M,下设扫地杆及剪刀撑,梁宽大于350或梁高高于600mm的均采用增加一到两道梁底支撑做法。

(5)现浇板支模要求 本工程平面结构板采用Ф48×3.2mm钢管作为支模架,用18厚九夹板作模板,采用六八方木楞及四六方木楞为格栅;支撑立杆间距根据要求均为采用900mm,并与梁的立柱连接。考虑到梁板承载力要求,可在下部钢管立柱的水平杆下的立柱上加双扣件加固。

(6)楼梯支模 楼梯支模主要采用木模板。楼梯底模采用九夹板平铺在斜杆的方木上,侧模、踏步使用木模,另加二道楼梯反三角斜撑定位,板底支撑使用钢管排架形式。施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。 第四节 模板安装 1、木模安装的一般要求 (1)竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 (2)根据已弹好的轴线为依据,立好所有梁底两侧钢管立柱,间距一般为1m左右,钢管长度应控制在楼板下,纵横应设钢管连接,步高一般为1.5m,设扫地杆,下设垫板,然后用水平仪测出水平线引至柱砼表面及立柱钢管上,再根据水平线来确定梁底板的高度,同时在水平管上铺放木档,间距应经过计算后定,两侧应与水平管固定牢固,然后铺放梁底板,梁底板应按设计要求起拱,当设计无具体明确要求时,应按施工规范要求执行,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。梁侧模板除在外侧支设外,对较高断面的梁,应在侧模中部加设串心螺丝固定。

2、模板安装要求 (1)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。 (2)梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 (3)梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。 (4)楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 (5)柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭没脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 4、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。 5、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 8、模板及支架的一般要求

(1)保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地随受施工中所产生的荷载。

(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑砼等要求。 (4)模板接缝不应漏浆。 (5)弧形结构模板采用定型模板,根据弧形的半径和弦高定制模板,并在支撑时严格控制尺寸及接缝方式。

三、模板支架安装 (1)竖向模板和支架的支承部分,应加设垫板。 (2)模板及支架在安装过程中,必须加设防倾覆的临时固定支撑。 第五节 模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技

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