除尘器施工方案
除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案一、材料要求1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。
除尘器的安装分为整体式和组装式。
2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。
3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。
4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。
并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。
如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。
二、主要机具主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。
三、作业条件1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。
2 已进行技术交底。
四、操作工艺(一) 工艺流程:设备验收→搬运→安装及调整→检验(二)设备验收:1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。
2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。
(三)安装及调整:1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。
2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。
3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。
4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。
5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。
6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
7 脉冲袋式除尘器安装分整体式和组装式两种:整体式脉冲袋式除尘器安装,应对外观及各部件进行检查,若无松动、破损等缺陷,整体完成,则可安装。
组装式脉冲袋式除尘器安装时,应弄清其装配形式,按设计要求正确安装。
袋式除尘器施工方案

袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。
本文档将介绍袋式除尘器的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。
2. 施工前的准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认,了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。
同时,还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息,以便合理设计除尘系统。
2.2 材料和设备准备根据设计方案,准备必要的材料和设备,包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。
2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识,熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤,提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤根据设计方案和现场条件,按照以下步骤进行袋式除尘器的施工:3.1 安装支架先安装除尘器的支架,确保其稳固牢固。
根据设计要求,进行支架的固定和焊接,确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。
3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。
注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求,并确保安装时不损坏滤袋。
3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案,安装连接管道,确保管道的密封性和通畅性。
管道的安装应符合相关规范,采用合适的连接方式和密封材料。
3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求,安装防护设施,如防护网、安全防护罩等,确保施工和运行过程中的安全。
3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求,连接电气设备,包括电机、开关、传感器等,确保除尘器的正常运行和控制。
3.6 调试和测试完成施工后,进行除尘器的调试和测试。
检查除尘器的各项功能是否正常,包括气密性、过滤效果、运行状态等。
如发现问题,及时进行修复和调整。
4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后,需进行验收,并填写相关的验收报告。
验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。
除尘施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着工业生产的发展,粉尘污染问题日益严重,不仅影响生产环境,还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境,保障员工身体健康,提高生产效率,特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准;2. 降低车间粉尘浓度,改善生产环境;3. 提高生产效率,降低生产成本;4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备;2. 粉尘排放口;3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理;2. 粉尘排放口治理;3. 车间通风系统改造;4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备(1)成立项目组,明确项目负责人及各成员职责;(2)编制施工方案,明确施工内容、步骤、质量要求等;(3)组织施工人员培训,确保施工人员掌握相关知识和技能;(4)准备施工所需材料、设备、工具等;(5)办理相关手续,确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理(1)对车间内所有产生粉尘的设备进行排查,找出粉尘产生的主要原因;(2)根据粉尘产生的原因,采取相应的治理措施,如封闭、改造、更换设备等;(3)对产生粉尘的设备进行定期检查、维护,确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理(1)对车间内所有粉尘排放口进行排查,找出排放口数量、位置、排放浓度等;(2)根据排放口情况,采取相应的治理措施,如安装除尘器、封闭、改造等;(3)对排放口进行定期检查、维护,确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造(1)对车间通风系统进行排查,找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题;(2)根据通风系统情况,采取相应的改造措施,如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等;(3)对通风系统进行定期检查、维护,确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制(1)在车间内设置粉尘监测点,定期对粉尘浓度进行监测;(2)根据监测结果,及时调整治理措施,确保粉尘浓度达标;(3)对监测数据进行记录、分析,为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量;2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查,确保其符合质量要求;3. 对施工过程进行监督,发现问题及时整改;4. 施工完成后,进行验收,确保施工质量达到预期目标。
湿电除尘器施工方案

湿电除尘器施工方案摘要:湿电除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘治理。
本文将介绍湿电除尘器的构造和工作原理,并提供了一种施工方案,以保证其有效运行和维护。
1. 引言湿电除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备,通过电场和湿式过滤器的联合作用来去除空气中的细小颗粒物。
该设备具有高效、可靠且节能的特点,在许多行业得到了广泛应用。
本文将针对湿电除尘器的施工进行详细介绍,包括施工过程中的准备工作、设备安装、系统调试和日常维护等方面。
2. 施工准备在进行湿电除尘器施工之前,需要进行一系列准备工作来确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:•确定施工地点:应根据生产工艺的需要,选择合适的位置进行湿电除尘器的安装。
•检查基础设施:确保施工区域的基础设施完好,并满足设备的安装要求。
•准备材料和工具:准备好施工所需的材料和工具,确保施工过程中的顺利进行。
3. 设备安装湿电除尘器的设备安装是施工过程中的关键环节,需要按照以下步骤进行:1.安装支架:根据设备安装图纸,安装湿电除尘器支架,并确保其稳固和水平。
2.安装设备:根据设备安装图纸,安装湿电除尘器的各个组件,包括湿式过滤器、电源设备、控制系统等。
3.连接管道:根据工艺要求,连接湿电除尘器和生产设备之间的管道,确保通风系统的正常运行。
4. 系统调试安装完成后,需要进行系统调试,以确保湿电除尘器的正常运行。
调试步骤如下:1.检查线路接线:仔细检查所有线路的连接是否正确,包括电源线、控制线和传感器线。
2.调试电气系统:根据设备说明书,对电气系统进行调试,确保各个电气设备的正常工作。
3.测试通风系统:启动通风系统,并通过调节湿电除尘器的参数,测试其对粉尘的净化效果。
4.检查系统运行:运行一段时间后,对湿电除尘器的运行状态进行检查,确保各项指标符合要求。
5. 日常维护为了保证湿电除尘器的长期有效运行,需要进行定期的日常维护工作,主要包括以下内容:•清理过滤器:定期清洗湿电除尘器的过滤器,去除堆积的尘埃和污垢,保证其通风效果。
除尘器及风管安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂除尘系统安装工程,主要包括除尘器及风管的安装。
除尘器主要采用脉冲喷吹布袋除尘器,风管采用镀锌钢板风管。
工程量约为1000平方米。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸及要求。
2. 材料设备:准备足够的镀锌钢板、除尘器、风机、法兰、螺栓、密封垫等材料设备。
3. 人员组织:成立施工班组,明确各岗位人员职责。
4. 施工机械:准备施工所需的风管切割机、焊接机、卷板机、吊车等机械。
5. 施工安全:制定安全措施,确保施工安全。
三、施工工艺1. 风管制作(1)根据图纸要求,选用合适的镀锌钢板。
(2)按照设计尺寸,使用卷板机将镀锌钢板卷成风管。
(3)焊接风管,确保焊接质量。
(4)对风管进行防腐处理。
2. 风管安装(1)根据图纸要求,确定风管安装位置。
(2)在安装位置处设置支架,确保支架牢固。
(3)将风管与支架连接,使用螺栓固定。
(4)检查风管安装质量,确保风管平整、垂直。
3. 除尘器安装(1)根据图纸要求,确定除尘器安装位置。
(2)在安装位置处设置支架,确保支架牢固。
(3)将除尘器与支架连接,使用螺栓固定。
(4)检查除尘器安装质量,确保除尘器水平、垂直。
4. 风机安装(1)根据图纸要求,确定风机安装位置。
(2)在安装位置处设置支架,确保支架牢固。
(3)将风机与支架连接,使用螺栓固定。
(4)检查风机安装质量,确保风机水平、垂直。
四、施工质量控制1. 材料设备:确保材料设备符合设计要求,质量合格。
2. 风管制作:严格按照图纸要求制作风管,确保风管尺寸、形状、焊接质量符合要求。
3. 风管安装:确保风管安装位置准确,支架牢固,连接紧密。
4. 除尘器、风机安装:确保除尘器、风机安装位置准确,支架牢固,连接紧密。
5. 防腐处理:对风管、除尘器、风机等设备进行防腐处理,确保使用寿命。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 风管制作:10天3. 风管安装:15天4. 除尘器、风机安装:10天5. 质量检查及验收:5天总计:45天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,材料堆放整齐。
电除尘器安装施工方案

电除尘器安装施工方案1 工程概况 02 编写根据 03 施工工艺流程 04 施工前准备 (3)5 施工工艺 (5)6 质量要求 (10)7 强制性条文 (12)8.施工安全管理及环境操纵措施 (15)9. 文明施工措施 (18)10.环境保护操纵措施 (18)11.应急预案及施工人员救援措施 (23)12. 安全规定 (23)13. 危险源辨识与操纵 (27)14 附件 (31)1 工程概况1.1 简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘,布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。
本除尘器使用钢支架作为底部支承结构,钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接,保证壳体热态膨胀的需要,地脚螺栓组件使用框架定位方式。
阻流板只在第一与第五电场布置,第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型,阳极板使用735C型。
阴阳极均使用悬挂式结构。
根据设计要求,灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
1.2 工程量每台灰斗20个,进出口喇叭口,阻流板,导流板,钢结构支撑,楼梯平台,电气高压进线系统,顶部起吊装置,阴极系统,阳极系统,壳体等。
2 编写根据2.1 电除尘安装说明,电除尘安装设计图纸2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3 《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL5190.2-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20102.5 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-20142.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)2.11 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》2.13 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》2.14 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》2.15 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴与1、2轴钢结构,结构找正焊接验收合格后,再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后,预存阴极框架与阳极板,吊装进口喇叭口,极板找正固定,顶板吊装焊接密封,绝缘子吊装,保温顶盖安装,楼梯、平台紧随着完善,预存顶部设备材料,依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后,预存阴极框架与阳极板,吊装出口喇叭口,极板找正固定,顶板吊装焊接密封,绝缘子吊装,保温顶盖安装等。
布袋除尘器施工组织方案

布袋除尘器施工组织方案一、项目概述二、施工准备工作1.组织并制定施工计划,明确施工各项任务、进度和责任;2.确认购买或租赁所需施工设备和材料,包括起重设备、电缆、管道、螺丝等;3.组织人员进行安全培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识;5.制定施工现场平面布置图,包括设备位置、布袋安装位置、触头位置等;6.到达施工现场,对施工现场进行勘测和清理,确保施工条件满足要求。
三、施工过程1.前期准备(1)搭建施工临时工棚,为施工人员提供遮阳、避雨和存放材料的场所;(2)安装施工安全警示标识,对施工区域进行标识和隔离;(3)建立施工现场安全管理制度,执行安全措施,保障施工人员安全。
2.布袋除尘器安装(1)施工人员按照平面布置图的要求,确定布袋除尘器的安装位置;(2)使用起重设备将布袋除尘器吊装到安装位置,注意保持设备稳定;(3)固定布袋除尘器,根据设备要求进行焊接或螺栓连接;(4)连接管道和电缆,确保布袋除尘器与其他设备的联通。
3.布袋安装(1)准备布袋和配件,检查是否存在损坏或缺陷;(2)将布袋按照布袋安装图的要求进行安装,确保每个布袋安装位置正确;(3)使用工具和螺栓将布袋和支撑架固定在一起,保证布袋的稳定性和密封性;(4)安装触头,将触头与布袋连接。
4.设备调试(1)检查所有连接是否牢固,无漏气现象,如有问题及时进行修复;(2)检查电气系统是否正常运行,各个触头和电缆是否连接正确;(3)打开电源,按照设备操作手册进行调试,包括压力控制、风速控制等;(4)检查布袋除尘器的运行效果,确认除尘效果符合要求。
五、施工验收(1)对施工质量进行检查,包括布袋安装、管道连接等;(2)对设备性能进行测试,包括压力控制、风速控制等;(3)整理施工文件和资料,编写施工验收报告;(4)安排相关人员进行施工验收,确保施工质量符合要求。
六、安全措施(1)施工现场要设置警示标志,指示施工区域,避免其他人员进入工地;(2)给施工人员佩戴安全帽、安全鞋、防护服等个人防护用品;(3)使用起重设备时,要注意安全距离和操作规程;(4)施工过程中,定期检查设备和脚手架的稳定性,防止意外发生;(5)使用电气设备时,严格按照操作规程操作,并确保接地良好。
除尘安装施工方案范文

除尘安装施工方案一、背景在各类工业生产、矿山、建筑等领域中,产生了大量的粉尘和废气。
这些污染物质对工作环境和员工身体健康造成了很大威胁。
因此,为保证生产环境和员工健康,除尘设备的使用变得越来越普遍。
除尘设备的主要原理是通过物理或化学原理去除粉尘和废气,保证生产环境的安全和质量。
为了更好地发挥除尘设备的作用,必须要有一个良好的安装施工方案。
本文将介绍相关的除尘安装施工方案,供读者参考。
二、除尘安装施工流程1. 施工前准备•确认施工计划:所有的除尘设备安装施工都应有一个明确的计划,清晰的目标和时间表,指导施工人员按照规划有序工作;•确认施工地点:除尘设备安装的地点要预留足够的空间,并保证坚固平整的地面;•确认材料来源:根据除尘设备的安装计划,准备好所有需要的材料,具体包括:配件、螺丝、水管等;•确认安全措施:设备安装施工过程中存在较大的风险,应制定相关的安全操作规范,保证施工人员的安全。
2. 安装工程2.1 安装除尘器在安装除尘设备时,首先要确定设备的方向和位置,然后安装好各种支架、接口、阀门等配件,再将除尘器和配件一同固定在地面上。
2.2 安装气流管道在安装气流管道时,应根据除尘设备的特点和工作压力,选择适当的材料。
按照安装计划,安装好管道,并确保在管道的拐角处连接好弯头和法兰,以方便以后的维护和清理。
2.3 安装电气设备在安装电气设备时,应先根据安装计划连接好所有的电气线路,然后调试设备,使其正常工作。
电气设备要远离水源,避免雨水渗入设备内部。
2.4 检测和调试在安装完成后,要对设备进行全面的检测和调试,确保设备正常运行,达到排放标准。
三、施工需注意的问题1. 设备安装在设备安装时,一定要保证所有的配件和螺丝都扭紧,避免松动或掉落导致漏气等问题。
安装期间,要特别注意电缆,水管和气管的质量,以确保安装质量和后期维护质量。
2. 现场作业安全安装过程中,必须遵循相关的安全操作规范,特别是在作業高度超过人体高度,需要使用脚手架或其他安全设备,并且要通过试验确保脚手架和设备稳定可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
除尘器施工方案
除尘器施工方案
一、施工前的准备工作
1. 根据现场情况,制定详细的施工方案,并确定合适的除尘器型号和数量。
2. 安排专业的施工队伍,保证施工质量和进度。
3. 联系供应商,确认除尘器的配送和安装时间。
4. 准备所需的施工工具和材料,如电动工具、脚手架等。
二、施工过程
1. 安装除尘器设备
根据施工方案,将除尘器设备运送至指定位置。
按照设备安装图纸的要求,进行设备的组装和安装。
确保设备安装牢固、稳定,并与输送设备或各种生产设备连接。
2. 安装管道系统
根据现场情况和设备布局,进行管道系统的布置和安装。
使用专业的工具,确保管道系统的密封性和连接的牢固性。
同时,要根据管道系统的长度、管径和排气量,选择合适的管道材料和附件,并确保管道系统的畅通性。
3. 安装风机和配件
根据现场情况和设备布置,安装风机和风机配件。
确保风机的安装位置合理、通风效果良好。
同时,要根据风量和风压要求,选择适当的风机型号和配置,确保风机运行稳定、噪音低和能耗低。
4. 进行调试和检测
设备安装完成后,进行调试和检测。
包括对除尘器设备、管道系统和风机进行检查,确保各个部件的正常运行和高效除尘效果。
同时,要进行不同工况下的调试和测试,以保证除尘器的适应性和稳定性。
5. 进行使用培训和操作指导
设备调试完成后,对操作人员进行使用培训和操作指导。
包括设备操作流程和注意事项的介绍,以及设备维护和保养的讲解。
确保操作人员能够正确使用和维护除尘器设备。
三、施工后的总结工作
1. 清理施工现场
施工完成后,对施工现场进行清理。
清除垃圾、杂物和施工余渣,保持施工现场的整洁和安全。
2. 提交施工报告
将施工过程中的施工记录和施工日志整理成施工报告,提交给业主或项目负责人。
同时,对施工中遇到的问题和解决方案进行总结和反馈。
3. 进行设备保养和检修
设备安装完成后,要定期进行设备的保养和检修。
包括清洁设备表面、更换滤袋和滤筒,检查设备运行状态和零部件的磨损情况,确保设备的正常运行和高效除尘效果。
以上是除尘器施工方案的基本内容,通过合理的规划和细致的执行,可以确保除尘器的正常安装和运行,提高生产环境的清洁度和安全性。
同时,也有助于减少粉尘对工作人员的伤害,提高工作效率和产品质量。