除尘设备中的各类零部件
除尘器材料明细表
代号
1 2 3 4 5 6
材料名称
除尘器上箱体 钢结构 花板 灰斗钢结构 进风管 出风管 出风口方变圆
材料型号规格
钢板δ =3 2050×1800 钢板δ =3 1800×2404 钢板δ =3 2404 ×2050 钢板δ =6 2050×202 钢板δ =3 2050/200×1191 钢板δ =3 1800/200×1331 尺寸规格 φ 600×2.5mm 尺寸规格 φ 600×2.5mm 方形尺寸 250×1400mm 圆形尺寸 φ 600mm 长度 L=305mm 外径 φ 680mm 内径 φ 600mm
Q235-A
套
11
脉冲阀
Q235-A
套
12
喷吹管
尺寸规格 φ 48×4 型号 GLF-C型 卸灰口尺寸 200×200mm
Q235-A
米
13
星型卸灰阀
传动装置 BLY-15-43 功率 0.6KW 卸灰能力 12m³/h 外形尺寸规格 300×300mm
Q235-A
套
14
卸料口方形法 兰
Q235-A
尺寸规格 975×1094mm 门厚 30mm 尺寸规格 30×120mm 尺寸规格 160 ×160mm 长度 1840mm
Q235-A Q235-A
套 件
10
汽包
试验压力 1.0MPa 工作压力 0.8MPa 壁厚 10mm 喷吹压力 DMF-Y-40S 尺寸 1 1/2” 喷吹压力 0.3~0.35MPa 紧固件 304不锈钢
2
非标
2
非标
7.2×2 2 168 216 26 104 536 3.68×2 13.68×2 26*2 9*2
沙克龙旋风除尘器内部结构
沙克龙旋风除尘器内部结构
沙克龙旋风除尘器是由一个或多个旋风系统组成的污染物湿式除尘器，其结构特点有：
一、旋转部分：主要由轴承、旋转室、旋转叶片组成，主要作用是实现对污染物的滤
网破碎，从而提高污染物净化效率。
二、安装部分：主要由底座、叶轮安装件、柔性联轴器等组成，采用底座支撑叶轮使
其旋转，而柔性联轴器可使轴向负荷减少，避免设备振动和噪音。
三、抽湿机构：主要由气源压缩、增压泵、油箱、喷头组成，起到抽湿的作用，是除
尘效率提高的关键部件。
四、除尘设备：由净化箱、滤网、除尘旋转装置组成，除尘净化箱内的污染物会受到
除尘旋转装置的作用，从而分离出重量轻的颗粒污染物，同时，滤网可捕集体积小、重量
较重的污染物，从而达到除尘净化的效果。
五、控制系统：主要由安全设备、电气元件、调节器组成，可根据需要控制除尘系统
的旋转速度，以达到最佳净化性能。
由以上可以看出，沙克龙旋风除尘器具有操作简单、维护性好、净化效率高等优点，
因此被广泛应用于各种不同的现场净化环境中。
沙克龙旋风除尘器不仅能够节约能源，而
且在净化效果上达到良好的效果，使用于各种净化领域都有良好的发挥。
布袋除尘器的组成
布袋除尘器的组成
布袋除尘器主要由以下几个部分组成：
1. 进气口：用于将带有灰尘的气体引入除尘器内部进行处理。
2. 管道系统：包括进气管道、出气管道和灰料管道，用于引导气体和灰尘的流动。
3. 过滤器：布袋除尘器的核心部件，通常由大量的布袋组成，布袋内部填充着过滤介质。
灰尘在气体通过布袋时被过滤介质收集下来，干净的气体则通过布袋的孔隙排出。
4. 清灰系统：用于清除被收集的灰尘，主要包括机械震动清灰、脉冲清灰和气力清灰等方式。
5. 电控系统：负责对除尘器的运行进行监测和控制，包括控制除尘器的启停、清灰周期的设定、故障报警等。
6. 气箱和风机：气箱是除尘器的外壳，用于密封气体流动，防止泄漏和风阻增大。
风机则负责产生负压使气体通入除尘器并排出净化后的气体。
7. 辅助设备：包括进气口附件、温度和压力传感器、装卸设备等，用于提高除尘效果、监测工艺参数和方便日常维护操作。
除尘器备品备件清单
DN100 DN100 DN100 DN125 800*1200 H300 DN80 DN80
4
台
4
台
4
台
4
台
4
只
8
只
2
只
2
只
2
只
4
只
4
只
12
非金属膨胀节
配风机进、出口
@155X5980mm筋丝直径
3.5mm，12 根筋，支撑环
13
袋笼
丝直径4.0mm，间隔 200mm，袋笼上口带保护文
氏管，后处理方式为耐高
温有机硅防腐处理。
数量 1 1 3 3 1 1 36 1 1 1 1 1
450
Hale Waihona Puke 单位 只 只 套 套 套 套 只 台 台 台 只 套
备注
条
o160X6000mm防油防静电覆
14
滤袋
膜涤轮针刺毡，单位质量
450
条
2550g/m2，耐温120C
15
气动翻板阀
16
手动蝶阀
17
手动插板阀
18
星型卸灰阀
19 蜗轮蜗杆截止阀
20
手动球阀
21
蒸汽减压阀
22
电动球阀
23
气动风调节阀
24 蜗轮蜗杆截止阀
25
手动球阀
400*700*H300 400*700*H300
检测中心除尘器备品备件清单
序号
配件名称
配件型号
1
立式碳钢储气罐(法 规格:3M/1.0MPa含附件箱
兰接口)
和合格证
2
立式碳钢储气罐(法 规格:5M/1.0MPa含附件箱
单体除尘器组成及工作原理
单体除尘器组成及工作原理一、引言单体除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各类工业粉尘治理领域。
它能够有效地收集和去除工业生产过程中产生的粉尘和烟气，保护环境并保障工人的健康。
本文将详细介绍单体除尘器的组成和工作原理。
二、除尘器本体除尘器本体是单体除尘器的核心部分，通常采用优质钢材制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
本体设计有进气口和出气口，分别连接入口烟道和出口烟道。
本体内部设有过滤区域，用于放置除尘滤袋。
三、入口烟道入口烟道是除尘器的重要组成部分，它将含尘气体引入除尘器本体。
入口烟道的设计应尽量减少气流阻力，保证气流的均匀分布，避免对除尘器性能产生不良影响。
四、出口烟道出口烟道位于除尘器本体的另一端，用于将经过过滤后的清洁气体排出。
出口烟道的设计应避免回流和涡流现象的产生，以保证气流的顺畅输出。
五、除尘滤袋除尘滤袋是单体除尘器的核心过滤元件，通常采用耐高温、耐腐蚀、过滤效率高的滤料制成。
当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋表面，从而实现气体的净化。
滤袋的清灰方式有多种，如振动清灰、反吹清灰等。
六、脉冲清灰系统脉冲清灰系统是单体除尘器的重要部件，负责定期清理附着在滤袋上的粉尘。
该系统通过高压气体或压缩空气对滤袋进行脉冲清灰，使粉尘落入灰斗中，再通过排灰口排出。
脉冲清灰系统的性能直接影响除尘器的除尘效果和使用寿命。
七、粉尘收集装置粉尘收集装置用于收集脉冲清灰系统排出的粉尘，并将其集中处理或输送至其他设备。
根据实际需要，粉尘收集装置可采用不同的形式，如螺旋输送机、刮板输送机等。
八、排灰口排灰口是粉尘收集装置的出口，将收集到的粉尘排出除尘器。
排灰口的设置应便于清理和维护，同时也要考虑粉尘排放对环境的影响。
除尘器原理结构图
除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中固体颗粒物的设备，它主要由以下几个部分组成：进风口、过滤装置、清灰装置和出风口。
进风口：空气中的污染物通过进风口进入除尘器，进入过滤装置进行处理。
过滤装置：过滤装置是除尘器的核心部分，它通常由多层过滤网组成。
空气从进风口进入过滤装置后，固体颗粒物会被过滤网截留，而干净的空气则通过过滤网进入下一个环节。
清灰装置：清灰装置用于清除过滤装置上堆积的颗粒物。
它通常包括振动装置或气袋装置。
当过滤装置上的颗粒物堆积到一定程度时，清灰装置会启动，将颗粒物从过滤装置上清除，以保持其过滤性能。
出风口：经过过滤和清灰处理后，空气从出风口排出，此时空气中的固体颗粒物已经被有效去除，达到了净化的效果。
除尘器的工作原理是通过过滤和清灰的过程去除空气中的固体颗粒物，从而提供清洁的空气供应。
干熄焦一次除尘内部结构
干熄焦一次除尘内部结构干熄焦一次除尘是一种常见的除尘设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化工作。
它的内部结构由以下几个部分组成：进风口、弯管、旋风分离器、净气室、排风管等。
进风口是干熄焦一次除尘的入口，它负责将含有粉尘的气体引入设备内部。
进风口通常位于生产设备附近，通过适当设计，可以保证粉尘气体的顺利进入设备，为后续的除尘工作提供充足的原料。
接下来，粉尘气体进入弯管，通过弯管的设计和布局，使气体流动产生一个旋转的运动状态。
这样一来，粉尘颗粒受到离心力的作用，会沿着管壁方向移动，而较大的粉尘颗粒则会靠近管壁，最终被抛向管壁，从而实现粉尘的分离。
然后，粉尘气体进一步进入旋风分离器。
旋风分离器是干熄焦一次除尘的核心部分，它通过特殊的结构和旋转运动，将粉尘颗粒从气体中分离出来。
旋风分离器内部有一个圆锥形腔体，气体在旋转过程中，由于离心力的作用，粉尘颗粒会沿着圆锥壁逐渐下沉，最终通过底部的排灰装置排出。
净气室是干熄焦一次除尘的重要部分，它位于旋风分离器的上部。
在净气室中，已经分离出的净气会进一步被过滤和净化，以确保排放的气体符合环保要求。
净气室内通常设置有滤袋，这些滤袋可以有效地捕捉细小的粉尘颗粒，使气体得到更彻底的净化。
经过净化的气体会通过排风管排出设备。
排风管的设计和布局需要考虑到气体的排放要求和工作环境的特点，以确保排放的气体能够顺利地排出设备，并避免对周围环境造成污染。
总的来说，干熄焦一次除尘的内部结构是一个相对复杂的系统，各个部分密切配合，共同完成粉尘净化的工作。
通过进风口、弯管、旋风分离器、净气室和排风管等部件的协同作用，能够有效地将含有粉尘的气体进行净化处理，达到排放标准要求。
这种除尘设备在工业生产中的应用越来越广泛，为改善工作环境、保护环境做出了重要贡献。
静电除尘器安装的维修与更换零部件方法
静电除尘器安装的维修与更换零部件方法静电除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备，通过利用静电原理将空气中的颗粒物吸附并去除，从而保证工作环境的清洁。
然而，在长期使用过程中，静电除尘器的部件可能会出现磨损或故障，需要进行维修与更换。
本文将介绍静电除尘器安装的维修与更换零部件的方法。
一、静电除尘器维修方法1. 清洁除尘器导电电极：静电除尘器的导电电极是实现除尘效果的重要部件，长时间运行后，导电电极上可能会积累大量的灰尘和污垢，影响除尘效果。
因此，定期清洁导电电极是确保除尘器正常工作的关键。
清洁导电电极时，首先关闭除尘器的电源，然后使用专用的软刷或洁净布轻轻刷洗电极表面，注意不要过度用力，以免损坏电极。
2. 检查除尘器高压电源：静电除尘器的高压电源是驱动除尘器正常运行的重要组成部分，若出现故障，除尘器将无法正常工作。
定期对高压电源进行检查是维护除尘器性能稳定的重要步骤。
检查时，先关闭电源并断开电源连接线，然后检查高压电源的内部和外部是否有烧焦或破损现象，如有需要及时更换高压电源。
3. 检查静电除尘装置：静电除尘装置是静电除尘器的核心部分，其工作状态直接关系到除尘器的除尘效果。
定期检查除尘装置是否磨损、损坏或脱落，若有问题需要及时修复或更换。
同时，检查装置连接螺丝是否松动，如有需要及时拧紧。
二、静电除尘器更换零部件方法1. 更换高压电源：当静电除尘器无法正常工作或高压电源烧坏时，需要更换高压电源。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的高压电源。
选择适宜的新高压电源，将其固定在适当位置，并重新连接电源连接线，最后将除尘器外壳盖好，确保连接安全牢固。
2. 更换除尘装置：除尘装置在长期使用后可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的除尘装置。
选择适宜的新除尘装置，并按照指示将其正确安装到指定位置，最后将除尘器外壳盖好，确保连接稳固可靠。
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330
280
920
648
190
380
20
8-17
YJD16型
380
350
300
960
678
200
400
20
8-17
YJD18型
400
370
320
980
688
220
440
22
8-17
YJD20型
420
390
340
1000
698
230
460
22
8-17
YJD26型
480
450
400
1150
740
260
（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。
（6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。
（7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。
星形卸料器
星形卸料装置，又名电动卸灰阀（星形卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。
除尘设备中的各类零部件
1、布袋除尘器骨架
是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。
◆采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
◆外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。
◆除尘骨架上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。
◆安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
◆本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
300
10000 12000
3料器、卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
结构与工作原理
结构
如图所示为水平螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。
螺旋输送机一般结构：
螺旋体——螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向，如图所示。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30～70mm的空心钢管。
螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm)，系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法，即用1．5～4．0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。如图5—19，圆环的尺寸(下料尺寸)用下面的公式计算：
式中：R——圆环外圆直径（mm）；r——圆环内圆直径（mm）；α——圆环的缺角（0）；
满面式叶片展开：
轴承——轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。如图所示，头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成，它安装于头部卸料端，承受径向力和轴向力，所以其轴承应采用向心推力轴承；尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向心球面轴承，结构较简单，如图5—21所示；对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机，为了避免螺旋轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。
YJD
4
YJD
6
YJD
8
YJD
10
YJD
12
YJD
14
YJD
16
YJD
18
YJD
20
YJD
26
YJD
30
卸料量L/r
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
26
30
r/min
Z型
33也可按用户要求订作
工作温度℃
T≤80℃
物料
粉状，颗粒状
电机
型号
Y801-4
Y802-4
Y90S-4
Y90L-4
Y100
L1-4
140
280
15
8-11
YJD06型
280
250
200
778
536
150
300
15
8-11
YJD08型
300
270
220
798
546
160
320
18
8-11
YJD10型
320
290
240
880
628
170
340
18
8-13
YJD12型
340
310
260
900
638
180
360
18
8-13
YJD14型
Y100
L1-4
KW
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3
r/min
1390
1400
卸灰阀
卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。
卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。
选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。除尘滤袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤.
圆袋型(外滤袋)
框架直径（mm）
配用滤袋直径（mm）
长度L（mm）
115
120
2000 2400 2800
3200 3600 4000
44004800 5200
56006000
125
130
147
152
156
160
195
200
圆袋弹簧型（外滤式）
弹簧直径
配用滤袋直径?（mm）
长度L（mm）
115
120
料槽——水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2～4mm厚的薄钢板制成。横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4～8mm，如图5—22所示。垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管制成。
除尘滤袋的规格尺寸——外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm；内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm；扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。
直径(mm)
星形卸料器（星形卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。
4、干式除尘器螺旋输送机（结构原理&安装维护）
螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。
20
8-17
YJD16型
400
360
300
960
678
200
400
20
8-17
YJD18型
420
380
320
980
688
220
440
22
8-17
YJD20型
440
400
340
1000
698
230
460
22
8-17
YJD26型
500
460
400
1150
740
260
520
24
8-17
型号数据
名称
YJD
2
简单计算及选用
输送量计算
水平慢速螺旋输送机的输送量可用下式计算：