器材代用控制程序
医疗器械设备供货及售后服务方案
医疗器械设备供货及售后服务方案1、组织安排为做好本项目的服务工作，我司拟为木项目派遣多名专业技术人员服务于木项目。
为木项目服务的技术人员工作能力强、经验丰富。
2、工序组织中标后，我司将按照协议条款，组织货源，为采购人按时、保质、保量配送采购清单范围内的产品。
由于医用设备的质量至关重要，所以我司将对设备的品牌和材质做甄选，确保为XX市XX配送质量合格的医用设备。
我司长期与多个产品生产商均有长期和良好合作关系，针对本次招标项目，我司将选择信誉高、知名度高和产品质量过硬的生产商供应医疗器械设备。
3、质量管理（1）产品标准管理①所经营的医疗器械设备须符合国家规定的各项标准②产品的质量特征表现明显，绝对保证性能可靠，安全稳定有效③对出厂时的检验报告数据不详、产生质量疑问的及时送当地的质量鉴定部门鉴定或回厂重新鉴定。
④对产品检验结果发生分歧时，提请鉴定部门或法定计量部门仲裁。
（2）各级质量责任制①质量管理实行三级检验负责制，一是主管领导的责任，二是质检员责任，三是保管员责任，分工明确，各负其责。
②质检部门对本企业经营的全部医疗器械设备进行质量验收、检查并负责监督产品的技术标准及进货合同有关的质量条款执行情况。
③质量主管领导定期召开质量分析会，质检员定期对在库商品复查，保管员应经常自检自查，发现问题及时解决。
④质量事故的处理，产品若出现质量问题，査明原因，追究当事人责任，并针对工作中的不足，进行行之有效的处理。
（3）质量跟踪及不良反应报告制度①医疗器械设备的入库、在库、出库有详细的检查记录。
②定期对此类商品的质量进行检查，养护，发现问题及时解决。
③密切注视医疗器械设备的使用情况，跟踪了解产品质量，积极反馈质量信息。
④定期走访用户，作好医疗器械设备的质量跟踪调査，要求有详细、准确的记录。
（4）医疗器械设备售后服务的管理制度医疗器械设备属于专业性器材，也是一种特殊的商品，因此，在经营中，有必要向用户提供必须的培训、维修等售后服务。
10012生产提供控制程序
QG/XXXX生产提供控制程序编制：XXX 2013.10.10审核：XXX 2013.10.26批准： XXX 2013.11.8版次： REV1.0分发号：2010-12-8发布2010-12-9实施XXXXXX有限责任公司标准发布目次封面 0更改控制页 (1)目次 (2)1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.术语和定义 (3)4.引用标准/文件 (3)5.职责和权限 (3)6.文件格式 (4)7.工作程序 (5)8 有关文件 (5)9.记录 (8)1 目的对影响产品质量的有关因素进行控制, 保证生产过程受控, 确保产品达到规定的质量要求。
2 适用范围本程序规定了产品生产过程的控制要求及方法。
本程序适用于公司产品的制造、检验和试验、贮存、包装、交付过程。
3 术语和定义3.1本程序应用GB/T19001：2008《质量管理体系要求》中的术语和定义。
3.2 本程序中应用“文件”术语，除有特殊说明处，均指《质量手册》中规定的全部质量管理体系文件。
4 引用标准/文件4.1 QG/XXXX 01-00《质量手册》5 职责和权限5.1 制造部5.1.1对生产提供的控制、标识和可追溯性、顾客财产、产品的防护实施归口管理与控制，参与有关的过程控制与确认活动。
5.1.2对关键过程及特殊过程实施归口管理与确认，参与售前、售后服务活动。
5.2科技质量部:负责生产所需技术文件的提供和过程控制的指导与监督；5.3 市场部对服务提供过程和交付后的活动实施归口管理与监控，组织售前、售后服务活动。
5.4 科技质量部负责交付控制并组织产品的交付检验，参与有关的过程控制与确认活动，组织实施过程的监督检查、监视和测量。
5.5 制造部负责实施生产和服务的提供，并确保生产和服务提供过程受控，并持续改进。
6.文件格式6.1文件中各页，根据每页的功能按照GB/T1.2-2000和GB/T1.1-2000标准的编排要求进行编排封面、目录、文字、插图、表格和附录等。
防暴器材的使用方法
防暴器材的使用方法
防暴器材的使用方法如下：
1. 防暴盾牌：将防暴盾牌持于前方，使用手握柄牢固地控制住盾牌。
用盾牌挡住任何袭击或投掷物品，并尽量保护头部和身体。
2. 防暴头盔：佩戴防暴头盔时，务必确保头盔能够完全保护头部，且紧固带牢固地固定住。
头盔应提供足够的耐冲击能力，以防止遭受头部伤害。
3. 防暴警棍：握紧警棍，使它不会被从手中夺走。
在使用警棍时，应对目标进行有效的防御，并尽量避免对敏感部位进行打击。
4. 防暴枪械：如有必要使用防暴枪械时，应根据规定程序进行操作。
仅在严重威胁下使用，并确保安全措施得到妥善执行。
5. 防暴护具：穿戴防暴护具能够提供整体的身体保护。
确保护具合适，紧固良好，并能够覆盖关键部位，如胸部、腹部和四肢等。
6. 防暴防护装备的保养：保持防暴器材的干燥、清洁和完好无损。
定期进行检查和维护，确保器材在需要时能够发挥最佳效果。
7. 防暴器材的训练：及时进行针对防暴器材的专业训练，了解
器材的正确使用方法和技巧，并严格遵守相关操作规程和指导原则。
请注意，以上所述的防暴器材使用方法并不代表鼓励或推荐任何不当的行为。
防暴器材的使用应在法律和合理的情况下进行，且应严格遵守相关法律法规和规则。
定时器控制led灯闪烁实验报告
定时器控制led灯闪烁实验报告实验目的：学习使用定时器控制LED灯闪烁。
实验器材：Arduino UNO开发板、面包板、杜邦线、1个LED灯、220Ω电阻器。
实验原理：在Arduino开发板中，有三个可以设置的定时器，分别是Timer0、Timer1和Timer2。
定时器的作用就是在指定时间间隔内进行一定操作。
在本实验中，我们使用Timer0来控制LED灯的闪烁。
实验步骤：1. 连接电路。
将LED灯通过220Ω电阻器与Arduino开发板的数字口Pin13相连。
2. 编写程序。
下面是本实验的程序代码：int ledPin=13;void setup() {pinMode(ledPin, OUTPUT);//使用Timer0控制TCCR0B |= (1<<CS02) | (1<<CS00); //设置预扫频率为1024 }void loop() {static boolean output = LOW;static unsigned long previousMillis = 0;unsigned long currentMillis = millis();if (currentMillis - previousMillis >= 1000) { //闪烁周期为1spreviousMillis = currentMillis;if (output == LOW)output = HIGH;elseoutput = LOW;digitalWrite(ledPin, output);}}3. 上传程序。
将编写好的程序上传至Arduino UNO开发板。
4. 实验结果。
当我们打开串口监视器时，LED灯会每隔1秒钟闪烁一次。
实验结论：通过使用定时器控制LED灯的闪烁，我们学习到了如何使用Arduino开发板的Timer0功能，掌握了定时器的使用方法，进一步加深了对Arduino的理解。
GJB9001C-2017生产过程控制程序含记录表格
GJB9001C-2017生产过程控制程序含记录表格1 目的为使生产过程处于受控状态，从而确保产品生产过程质量，特制定本程序。
2 范围本程序适用于本公司所有产品生产、安装过程质量控制。
3 职责3.1 系统事业部/板卡事业部/结构事业部：负责生产安排、进度控制以及生产用料准备状态控制。
负责满足生产所用物料的防护及出入库管理。
保质、保量、按时完成产品的生产任务，以及组织对本部门过程操作人员的培训、考核和资格认可。
3.2 产品技术人员负责收集编制产品特性的有关信息，关键过程的控制、解决产品工艺或技术问题。
3.3质量组人员负责检验以及测量、试验设备的管理并对过程质量的各阶段按要求进行检查和监督，对质量控制点进行日常管理工作，并做好记录。
4 程序4.1产品技术人员提供设计和开发输出的文件：产品规格、BOM、图纸、工艺文件、检验实验标准等。
工艺文件规定产品生产所需工序、工序顺序、工具、物料相应工序的作业内容、作业方法、所需设备、注意事项和质量要求等。
4.2 系统事业部/板卡事业部/结构事业部根据设计和开发输出文件与产品交期要求、库存情况结合各生产部门的生产能力，编制生产计划。
4.3 生产过程组织4.3.1生产部门按确认的生产计划，依据BOM领齐物料，安排合适员工及工具到位，人员的素质应满足工作岗位对人员的基本素质的要求；并根据工艺文件检查仪器、设备是否正确，确保所使用的生产设备、工装工具必须符合工艺规程的要求。
4.3.2 在相应的工位上张贴工艺文件，生产员工须按相关工艺文件要求进行生产，同时把转产前的工艺文件回收归档保管。
4.3.3 对生产现场进行7S管理，特别是根据产品实现的不同阶段对环境的不同要求，对人身安全、健康、产品质量等有损害或潜在损害的工作环境或设备要制定严格的操作规范或实施相应的防护措施。
4.3.4 上述各项检查有不符合地方应通知相关部门进行协调处理。
4.3.5 新产品生产前由产品技术人员讲解产品生产过程、品质要求及注意事项等，使生产员工了解作业内容、作业方法以及所采用的设备、工具。
GJB9001C：2017生产和服务提供控制程序(含附属表单)
程序文件 XXXX/B-2018 养有严格要求，确保设备能力能满足要求。并保存维护保养记录，执行《基础设施和 设备控制程序》的有关规定，特殊过程和关键过程的设备操作人员要进行岗位培训；
c）重要岗位的操作工人是否能满足要求和能胜任本岗位的工作，保证产品质量 合格；对重要工序的操作人员要进行培训，具有资格证，做到持证上岗。
D）对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的生产工艺记录和检验记录。 4.2.3 外包过程包括：
a）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 B）特殊产品无法购得现货，也无法自制时。 C）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。 4.2.3.1 对外包过程的确认 固定外包过程由技术研发部在设计开发过程中输出的“外协件明细表”确定。 由于各种原因，需要外包时，产品工序外包由生产中心提出申请，填写《外包工 序确认表》，经生产中心负责人审核，技术总工程师会签确认无核心技术和关键技术 时，报总经理批准后方可实施； 核心技术、关键技术由公司技术研发部决定，等级划分也由技术研发部负责组织 设计工艺分类。 核心技术及关键技术原则上不允许外包，确定需要外包时，需经综合办公室审核， 其中关键技术由技术总工程师或其授权人批准，核心技术由总经理或其授权人批准， 且均必须与供方签订保密协议。 首次将零部件改外包时，必须经生产中心、质量管理部、技术研发部会签，确认 外包后，与供方签订质量、技术协议，同时相应技术文件应及时修订。
11 生产和服务提供控制程序
程序文件 XXXX18
1 目的 对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。
2 适用范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品的交付和适用的交
付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3 职责 3.1 生产中心负责生产过程的控制，并负责生产设施的维护保养，负责产品的防护。 3.2 生产中心负责编制相应的工艺规程和操作规程。 3.3 质量管理部负责原材料和成品的检验。 3.6 营销中心负责产品售后服务工作。 3.7 生产中心负责本程序的编制，对程序的执行进行指导、检查。 4.程序 4.1 获得规定产品特性的信息和文件 4.1.1 根据设计和开发的输出文件、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出 等获得必要的产品特性的信息，分别执行《设计和开发控制程序》及《与顾客有关过 程控制程序》的有关规定。 4.1.2 生产计划
设施和环境控制程序
(3)对于不能满足产品质量特性要求的设备，不准使用。同时根据其现有能力进行维修或改作它用。
总经办和售后服务部协助各部门确定实现产品符合性和其他所需的工作环境的要求，包括：
(3)操作人员按规定穿戴防护用品，严格遵守操作规程，严格按作业指导书、操作规程进行作业，同时做好设备点检和日常维护。如操作中发现问题应按规程停机或作其它处理，并逐级上报。
(4)操作人员应做到文明生产，确保生产现场整洁有序，各部门主管负责对员工进行安全教育和安全巡查，发现违章及时纠正。
(5)售后服务部组织有关人员定期维护检查安全装备的有效性。
(5)生产现场按《生产和服务提供过程控制程序》执行。
(6)当发现环境条件不符合规定要求时，应立即采取有效措施。
(1)售后服务部负责安排对吊钩进行探伤检测。
(2)各使用单位对起重设备进行例检，发现问题立即停用。
4.4.1节约原辅料、降低废品率
(1)各生产班组要努力降低废品率。
(2)工艺、设计人员和生产人员配合，改进工艺，提高原辅料利用率。
设施和环境控制程序
文件编号
SH-CX05-2020
版本
A
修订状态
0
生效日期
2020年9月1日
规定了基础设施、设备、工装（工具）和工作环境的管理要求，确保提供和维护基础设施、设备、电动工具和工作环境，以达到规定要求。通过对机械设备、实施的控制管理和动力设施的安全运行、生产经营活动的正常进行，确保员工安全。不断降低生产过程中的消耗率，实现能源、资源的有效利用，减少污染排放。
(2)设施、设备大（项）修、小修后，负责检修的单位应会同售后服务部认真填写设施、设备精度、性能检测记录及完工验收单，检修满足要求后由使用部门验收。
GJB9001B版关键特殊过程控制程序
关键/特殊过程控制程序（.QP.15）1 目的识别关键/特殊过程，并对其实施有效的控制，确保其过程质量符合规定要求。
2 范围本程序适用于本公司军用产品关键/特殊过程的质量控制。
3 职责3.1 生产制造部负责关键/特殊过程的归口管理和控制，负责组织对其确认或再确认；3.2 技术部负责确定关键/特殊过程，负责编制关键/特殊过程作业指导书；根据需要编制关键/特殊过程检验指导书或质量控制文件；负责对关键/特殊过程的检查、考核；3.3 质检部负责关键/特殊过程的监督管理，对关键/特殊过程实施监控和检验。
4 工作程序4.1 关键过程与特殊过程的确定和标识4.1.1 关键/特殊过程a) 关键过程是指对形成产品质量起决定作用的工序，一般包括：形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定、易造成重大损失的工序。
b) 特殊过程是指产品质量不能通过后续测量和监控加以验证的工序，该工序的产品仅在产品使用或服务交付之后，其不合格特性才能暴露出来。
4.1.2 技术部（设计人员）在对产品进行特性分析的基础上，编制关键件、重要件清单，并在相应的设计文件上做出标识。
4.1.3 技术部（工艺人员）在上述关键件、重要件的工艺文件或操作规程的首页和相关内容上标注“关键件”或“重要件”标识。
4.1.4 对特殊过程（或特种工艺）需采取特殊的控制措施，技术部(工艺人员)在其工艺文件或操作规程上标注“特种工艺”标识。
4.2 关键过程与特殊过程的评审或确认4.2.1 技术部(设计人员)对关键件、重要件设计参数和制造工艺必须从严审查，在设计评审、工艺评审中应作为重点内容。
关键/特殊过程的评审，可结合其他质量评审分阶段实施：a) 设计文件上确定“关键/重要”件（特性）的评审，可结合设计评审进行。
b)工艺文件中对关键件/重要件的评审，可结合工艺评审进行。
c) 关键/特殊过程的确认或在确认，每年至少进行一次，由生产制造部组织进行。
4.2.2 特性分析报告和关键件、重要件清单经设计人员、技术部长会签后生效。
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洛阳轴研科技股份有限公司
器材代用管理制度
1目的
为了确保产品质量,规范产品配套所需的原材料、元器件因某种原因需要由不同于原技术文件规定的材料、器材代用时的质量控制，特制定本管理制度。
2适用范围
本制度适用于公司承制产品所需器材的代用.
3 职责
3。
1 由零件加工部门、元器件使用部门提出器材代用申请。
3.2 设计部门负责人或主管设计师审核器材代用申请，并签署审核意见。
3.3 质量保证部负责人或主管质量师负责会签器材代用申请。
3。
4 公司主管质量的领导或产品生产部门主管领导负责批准器材代用申请。
4 器材代用控制原则
4。
1 器材代用范围
凡产品配套需用的原材料、元器件等,因供货、生产进度或经济性等原因,需改用不同于原技术文件所规定的型号、规格、参数、化学成份的，均属代用范围。
但器材的技术参数等同的除外。
4。
2 器材代用控制要求
4.2.1 不合格的器材不能代用.
4。
2.2 代用器材不能降低配套产品的技术性能指标和质量水平，必要时需经试验验证合格，并征得顾客代表的同意后，方可使用。
4.2。
3 器材代用应选用性能相近的器材临时代用，做到合理、经济。
4.2.4 器材代用属一次性,如需再次代用，则重新办理代用手续。
5器材代用程序要求
5。
1 由零件加工部门、元器件使用部门提出申请，填写器材代用申请单，并负责将审批完整的申请单送质量保证部、配套产品生产部门、军工办或合同签订部门各一份，本部门存档一份。
军工办或合同签订部门负责送达顾客一份。
5.2审批程序
5。
2。
1军品器材代用审批程序:
零件加工部门、元器件使用部门提出申请→设计部门审核签字→质量保证部会签→用户或用户代表同意→公司主管质量的领导批准。
5.2.2民品器材代用审批程序:
零件加工部门、元器件使用部门提出申请→设计部门审核签字→质量保证部会签→用户或用户代表同意（必要时）→公司主管质量的领导或产品生产部门主管领导批准。
5.3 器材牌号、型号代用一般由设计部门审定，规格代用由工艺编制部门审定。
5.4 原材料代用引起工艺改变的，零件加工部门应及时编制临时工艺，并将临时工艺随同质量记录一起交质量保证部归档.
5.5 民品以高代低的器材，由零件加工部门、元器件使用部门提出代用申请，经设计部门、质量保证部会签，报产品生产部门主管领导批准后即可实施。
5。
6 军品器材代用和民品以低代高的器材代用，由零件加工部门、元器件使用部门提出申请意见，设计部门需就产品性能、寿命、可靠性、互换性等提出分析报告,经质量保证部门会签，必要时召开评审会（关键器材应作对比试验报告）后报主管领导批准.
5.7 代用器材必须经审批签字后，方能投产使用,军品代用器材需征得顾客同意. 5。
8 技术文件已明确规定可代用的器材，可不办代用审批手续，按规定直接
投料使用。
6记录
《器材代用申请单》。