6 放顶煤开采技术PPT课件

采煤PPT演示课件2024新版

06 总结与展望
本次演示课件内容回顾
介绍了煤炭资源的重要性以及采煤技术的发展历程
详细阐述了现代采煤技术的原理、方法和设备
通过案例分析了采煤技术的实际应用和效果
探讨了采煤技术面临的挑战和未来发展趋势
行业发展趋势预测与挑战分析
01
智能化和自动化技术的应用将进一步提高采煤效率和安全性
02
环保和可持续发展成为行业发展的重要趋势
理能力。
案例分析：成功企业经验分享
成功企业案例介绍
选取行业内成功的企业案例，介绍其在现场管理、实践操作等方面的经验和做法。
经验借鉴与启示
分析成功企业案例中的优点和亮点，探讨其可借鉴之处和启示意义。
结合自身实际改进方向
根据自身企业实际情况，提出针对性的改进方向和措施，推动企业现场管理水平的提升。
03
煤炭资源的枯竭和替代能源的发展对采煤行业提出严峻挑战
04
国际政治经济形势变化对采煤行业的影响不容忽视
未来研究方向探讨
深入研究智能化和自动化技术在采煤过程中的应用
加强环保和可持续发展技术的研究和推广
探索新的煤炭资源开发和利用方式
关注国际政治经济形势变化，积极应对行业挑战
谢谢聆听
掩护式液压支架
以掩护为主，适用于顶板破碎、松软、周期来压明显的煤层。
刮板输送机类型及性能
中部槽刮板输送机
结构简单、适应性强，可用于水平或倾斜运输。
边双链刮板输送机
运输能力大、运行平稳，适用于长距离运输。
转载刮板输送机
与带式输送机配合使用，实现煤流转载和运输。
先进技术在现代化矿井中应用
自动化控制技术
代化采煤技术的应用情况。

第六讲综采放顶煤工艺方式与应用

2 预采中间分层的工艺方式先在煤层中间布置一个回采工作面开采，然后再沿底板布置放顶煤回采工作面，中间分层工作面的位置应使底部放顶煤回采工作面上方有0.5m以上的护顶煤。对厚度大于10m、硬度较大，难以直接放落的煤层，可采用这种工艺方式，使顶煤预先冒落破碎，而后再放煤回收。但是，若煤层埋藏不稳定，底板起伏较大时，则无法保证下部的分层厚度，将给放顶煤工作面的开采造成很大困难。此外，由于顶煤预先冒落破碎，还将增加自然发火的危险性和放煤时的煤尘量。 3 一次采全高放顶煤的工艺方式这种工艺方式是直接沿底板布置放顶煤回采工作面，当回采工作面推进一定的距离后，就将上部顶煤放出，一次采出煤层的全部厚度。这种方式一般适用于厚度5～12m 硬度系数f<3的煤层

2．移架为维护端面煤顶的稳定性，放顶煤液压支架一般均有伸缩前梁和防片帮装置。在采煤机割煤后，立即伸出伸缩前梁支护新暴露煤顶。采煤机通过后，及时移架，同时收回伸缩前梁，并伸出防片帮装置护住煤壁。 3．移前输送机移架后，即可推移前输送机。 4．移后输送机在拉架和推移前输送机后，操作移后输送机的专用千斤顶，将后输送机移到规定位置。操作时要注意架间和溜槽的连接部位，防止错槽和掉链等事故。 5．放顶煤放顶煤为放顶煤综采的关键工序，一般要根据架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，合理确定放顶煤的步距及作业方式。

（3）由下向上顺序推前部输送机。由于采煤机要下行装煤，推输送机的工作不能追机，也不能紧跟移架进行，但工作面机头向上15m处，采煤机需斜切进刀，机头向上10m内的输送机必须先期在采煤机下放装煤到达斜切位置前推向煤壁，仍由下向上顺序推移。（4）由下向上单轮顺序放煤。实验室模拟表明，当倾角大于15°时，由下向上单轮顺序放煤可得到较高的顶煤回收率及较低的含矸率。上班后从机头向上10m处开始放煤的安排，是为了最大限度地增加平行作业的时间。

采矿学第七章长壁放顶煤采煤法.pptx

前进距离，为采煤机截深的整数倍。 ➢ 有：一刀一放、二刀一放等； ➢ 合理选择放煤步距，对提高煤炭采出率、降低
含矸率是至关重要的。放煤步距与顶煤厚度、顶煤裂隙发育程度、顶煤硬度、煤层的顶板条件及采煤机截深等有关。
中国矿业大学
(a)
(b)
(c)
放煤步距太大(a)：
放煤步距太小(c)：
顶板方向的矸石先于采采空区方向的矸石先于
✓ 放煤口为整个支架尾梁；
✓ 后输送机铺在底板上，煤尘小，煤炭采出率高，目前广泛使用。
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二柱掩护式低位放顶煤支架
中国矿业大学
四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
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滑移顶梁液压支架
中国矿业大学
澳大利亚放顶煤综放面端头液压支架设计
中国矿业大学
2、按回采巷道的布置方式分类 1）缓倾斜厚煤层一次采全高放顶煤采煤法。综放工作面采高：h1=2.03.5m, 放顶煤高度：h2= (1~3) h1 。适用：M 5m ，M <12 14m 。
上位大块度直接顶
中位中块度直接顶
下位小块度直接顶始动点边界
上位大块度顶煤中位中块度顶煤下位小块度顶煤
流动前边界煤矸分界线流动后边界
煤壁放煤口
低位综放开采散体煤矸流动特征
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2、采放比 • 煤层开采高度与放顶煤高度之比。 • 根据实测，顶煤破碎塑性区范围一般可达煤层采高的3倍左右。我国缓斜煤层综放面采放比一般控制在1：1~3之间。
➢破坏发展区B：受顶板回转作用，煤壁前方顶煤发生破坏，裂隙扩展，位移增大。
➢裂隙发育区C：支架移架反复支撑，顶煤破碎效果提高。支架反复支撑的次数与顶梁长度及截深有关。

煤矿开采学-第七章放顶煤采煤法

适用条件与限制
适用条件
放顶煤采煤法适用于厚度在6m以上的稳定或较稳定的厚煤层，顶板较平整，底板较坚硬，瓦斯含量较小。
限制
对于地质构造复杂、瓦斯含量高、易自燃发火的煤层，以及厚度不稳定、底板起伏较大的煤层，放顶煤采煤法可能不太适用。
02
放顶煤采煤法的基本原理
放顶煤采煤法的原理
放顶煤采煤法是一种开采厚煤层的采煤方法，其原理是在煤层底部布置一个采煤工作面，通过从底部水平方向向顶部推进的方式，利用顶板压力将上部煤层压裂，并在采空区后方利用支架放出顶部的煤块。
05
放顶煤采煤法的未来发展
技术创新与研究方向
智能化技术
利用人工智能、大数据和物联网技术，实现放顶煤采煤过程的自动化和智能化，提高采煤效率。
高效开采技术
研究开发高效开采工艺和设备，降低开采成本，提高资源利用率。
生态环保技术
加强生态环保技术的研究和应用，降低开采过程中的环境污染，实现绿色开采。
井的安全性。
实践经验总结
经验一
放顶煤采煤法适用于煤层厚度较大、赋存稳定、倾角较小的矿区，能够实现高效、安全、低成本的采煤。
经验二
在应用放顶煤采煤法时，需要综合考虑矿区的地质条件、设备条件、技术水平等因素，制定合理的采煤方案。
经验三
放顶煤采煤法的成功应用需要有一支技术熟练、经验丰富的采煤队伍，同时需要加强设备的维护和更新。
采空区处理方式
根据实际情况，选择合适的采空区处理方式，如自然垮落、注浆等。
采空区监测
对采空区进行监测，及时发现和处理采空区内的安全隐患。
瓦斯治理与通风
瓦斯来源
了解工作面瓦斯的来源，为瓦斯治理提供依据。

3-6放顶煤采煤法

第十三章厚煤层放顶煤采煤法第一节基本特点及类型、放顶煤采煤法基本特点放顶煤采煤法就是在开采厚煤层时，沿煤层（或分段）底部布置一个采高 2〜3m 的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一种采煤方法。

或：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部的煤，放采上部顶煤的采煤方法。

A-不充分破碎煤体；B-较充分破碎煤体；C-待放出煤体放顶煤综采主要工艺过程：采煤机割煤一移架及时支护一推移前部输送机一拉后部输送机—打开放煤口放顶煤—处理碎煤成拱、大块煤堵口、顶煤过硬、放顶煤采煤法基本类型1、一次采全厚放顶煤开采J Tii23卜98/1 2 3 4E E4756 A B CI -I 剖面1-采煤机；2-前输送机；3-放顶煤液压支架；4-后输送机；5-胶带输送机；6-配电设备；7-安全绞车；8- 泵站；9-放煤窗口；10-转载破碎机沿煤层底板布置一个放顶煤开采长壁工作面一次放出顶煤全厚(a)优点：掘进量小，设备少，系统简单，生产集中。

缺点：煤质软时，两巷维护难。

适用：厚度6〜12 m的煤层。

2、预采顶分层网下放顶煤开采沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面，开采顶分层时进行铺网，而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将两个工作面之间的煤在网下放出。

(b)优点：由于顶层铺设金属网，可以减少放煤的含矸量。

缺点：开采顶分层后一般矿山压力减弱，不利于顶煤的破碎，常有大块煤需要人工预裂。

适用：12m以上、直接顶坚硬、瓦斯大的煤层。

3、倾斜分段放顶煤开采当煤层超过15〜20m以上时，可将煤层自顶板至底板分成8〜10m的分段，然后自上而下依次进行放顶煤开采。

一般适用于15m以上的缓斜煤层。

第二节放顶煤开采的支护设备、放顶煤液压支架分类按支架支护方式：掩护式、支掩式、支撑式、简易式。

窗口位置：高、中、低三种放煤支架形式输送机数目：单、双输送机目前常用放顶煤支架：放顶煤液压支架：高位单输送机、中、低位双输送机 1、单输送机高位放顶煤支架(3125〜4025) 3125〜3550图7-3 YFY3000 —16/26型放顶煤液压支架优点：支架结构简单；稳定性好；运输系统及端头维护简单。

《煤矿开采技术》课件

地下开采技术是指通过在地下矿层进行挖掘，以获取煤炭资源的一种技术。该技术具有开采效率高、资源利用率高、对环境影响较小等优点，因此在煤炭工业中得到了广泛应用。
地下开采的工艺流程包括矿床开拓、采准、切割和回采四个阶段。其中，回采是核心阶段，采准和切割是为回采服务的准备阶段。
总结词
地下开采的工艺流程包括矿床开拓、采准、切割和回采四个阶段。矿床开拓是整个开采过程中的基础，目的是为了建立通往地下的运输通道。采准是在开拓的基础上，为回采工作准备好场地，安装设备，为回采提供必要的条件。切割是在采准的基础上，将矿体切割成适合回采的矿块或矿段。回采是整个工艺流程的核心阶段，通过回采可以获得煤炭资源。
安全培训教育
对从业人员进行安全生产培训教育，提高员工的安全意识和技能水平。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并处理存在的安全隐患。
应急救援预案
制定应急救援预案，配备相应的应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够及时有效地进行救援。
地下开采技术
地下开采技术是指通过在地下矿层进行挖掘，以获取煤炭资源的一种技术。其特点包括开采效率高、资源利用率高、对环境影响较小等。
综采工艺
在极薄煤层中，采用爆破方式采煤，需要注意安全管理和顶板控制。
爆破采煤工艺
根据煤层厚度和地质条件，选择适合的采煤机，确保采煤效率和安全性。
采煤机选择
A
B
C
D
随着矿井深度增加，地温、地压、岩石力学等条件变得更加复杂，开采难度和危险性增加。
深部矿井面临的问题
采用强度高、耐久性好的支护材料和方法，确保巷道的稳定性和安全性。
总结词：地下开采的安全管理是保障作业人员生命安全和身体健康的重要措施，包括建立健全安全管理制度、加强安全培训和检查等方面。

煤矿开采学-第十一章厚煤层放顶煤开采方法

对矿井水进行监测和疏排，预防水灾事故。
矿压观测与控制
矿压观测
通过安装压力传感器、位移计等设备，实时监测工作面矿压情况。
矿压控制
采取加强支护、调整推进速度等措施，控制工作面矿压，预防冒顶、片帮等事故。
04 厚煤层放顶煤开采效果评价
开采效果评价指标
采出率
衡量放顶煤开采方法对厚煤层的开采效率，采出率越高，开采效果越
顶煤破碎机理
1 2
顶煤破碎方式
顶煤破碎主要由矿山压力作用和放顶煤工艺实现，破碎后的煤块大小与工艺参数和煤层性质有关。
顶煤破碎程度控制
通过调整放顶煤工艺参数和支架性能，可以控制顶煤的破碎程度，提高采出率和降低资源浪费。
3
破碎机理研究现状和发展趋势
目前对顶煤破碎机理的研究还不够深入，未来的研究将更加注重物理模拟和数值模拟，以揭示更复杂的破碎过程。
根据开采系统设计，合理布置工作面的巷道、通风、运输等系统。
设备选型
根据工作面条件和开采要求，选择合适的采煤机、运输机、支架等设备。
安全技术措施
防尘降尘措施
采取喷雾、洒水等方式降低粉尘浓度，保护作业人员健康。
瓦斯治理措施
加强瓦斯监测，采取抽放、通风等措施降低瓦斯浓度，预防瓦斯事故。
防水措施
好。
煤炭质量
放顶煤开采过程中，应确保煤炭质量符合相关标准，避免出现过多劣
质煤。
安全生产
厚煤层放顶煤开采过程中，应确保安全生产，
降低事故发生率。
开采周期
衡量开采效率的重要指标，开采周期越短，效
率越高。
开采经济效益评价
01
02
03
04
成本效益分析

《煤矿开采技术》课件

总结
煤矿安全生产技术的发展对煤矿生产安全起到了至关重要的作用，只有不断完善安全管理体系、加强通风与气体控制、防治地质灾害、推动信息化建设，才能有效预防煤矿事故，保障矿工安全生产。
● 04
第四章煤矿环境保护技术
煤矿环境影响评价
在煤矿项目建设之前，必须进行环境影响评价，评估项目对周围环境的影响程度。煤矿开采会对水资源、土地和空气等环境产生一定影响，因此评价标准和方法至关重要。
海洋煤矿开采技术
海底煤矿资源的开发现状和
挑战
分析海底煤矿资源的潜力和挑战
海洋煤矿环境保护和可持续
发展策略
探讨海洋煤矿开采对环境的影响和可
持续发展路径
海底煤矿采矿技术的突破与
创新
介绍海底煤矿采矿技术的最新进展
01 煤矿采空区治理的重要性和难点
解析煤矿采空区治理的关键问题
02 采空区治理的技术手段和方法
煤矿开采技术国际合作与交流
中国煤矿开采技术的国际影
响力
合作项目覆盖多个国家
煤矿开采技术国际交流与合
作的意义
共同推动行业发展
国际煤矿技术合作项目介绍
技术交流促进全球进步
煤矿开采技术趋势展望
未来煤矿开采技术发展趋势分析
智能化设备广泛应用
绿色环保理念深入人心
技术创新不断推进
煤矿开采技术创新与突破点预测
煤矿通风与气体控制
煤矿通风系统的设计原理
重点优化矿井内空气流动，确保矿工
安全
煤矿爆炸事故防范措施
采取爆破控制技术，预防爆炸事故
煤矿气体监测与预警技术
实时监测有毒气体浓度，防止中毒事
故发生