生产工时绩效考核方案

X X X X X X X X X X有限公司

生产部纸板组&印刷组

效率考核管理方案（试行）

生产部2099.03.25

1.目的：将相关岗位之工作以计酬时间标准加以量化考核计薪，以调动员工积极性提高生产效率。

2.范围：本方案适用于生产部纸板生产线全体员工及印刷组所有机台（包括车间印刷机）;

3.定义：计酬时间，公司向员工支付工资的考核时间，是根据生产工艺及生产数量确定和折算出来的有效时间，非上下班的打卡考勤时间。

4.管理方案

4.1效率考核管理组织架构

各单位所属班组不变，仍由组长负责，主任管理，生产主管领导.

纸板组及印刷组的各考核单位及其人员编制架构详见附1.《纸板组&印刷组效率考核管理组织架构》4.2工资计算方式及相关福利：

4.2.1本方案内的所有员工一律按生产工艺及产量折算计酬时间，再根据计酬时间给予计算工资；4.2.2公司给予每位员工包吃、包住及其它相关的福利待遇；

4.2.3如因工作需要而由管理人员安排做其它工作，其计酬时间按工作时间的100％考核。未经管理人员安排而做其它工作的，不予考核计酬时间。

4.2.4星期天加班计酬时间按基本计酬时间的1.25倍计算工资，平时加班计酬时间按基本计酬时间的1.15倍计算工资。正常上班按每天9小时计。

4.2.5公司安排放假，放假期间不予考核，法定假日按规定计薪；平时上班时间不足时，用加班时间补回；如因订单不足造成待工、误时，公司给予保低基本工资其工资按岗位工资的70％计；

4.2.6各组长按所辖机台机手平均工资的系数计薪；

4.3纸板生产线效率考核标准及方法

4.3.1纸板排单计划

A.上班时间10小时×2=1200分钟，早上清理5S.30分钟，晚上下班清理保养30分钟；

B.正常上班：白班:600分钟-30分钟=570分钟

晚班:600分钟-30分钟=570分钟

每天允许排单加班2小时；

4.3.2理论生产必需耗时

A.开关机耗时、5S共60分钟，(上下班各30分钟），8：30分出纸板，晚班完成排单后清机；

B.允许每天故障断纸6次，每次8分钟，即每天（特殊情况申请补时）排单计时扣除48分钟；

C.停机、换坑型时间加调糊轮间隙每次35分钟；

D.停机刮热板皮带每次时间15分钟（小度换大度需刮热板）；

4.3.3 设定理论速度(正常开机速度)：

单坑（B.C）：平均速度130米/分；

A坑及含A坑双坑: 平均速度90米/分；

E坑、BC坑: 平均速度110米/分；

三坑: 平均速度50米/分；

见坑纸板：平均速度60米/分；

最高限速单坑195米/分，双坑160米/分

4.3.4 考核方法

以每天的实际生产耗时作为考核效率工资的依据，排单的理论生产耗时为考核的标准时间；

A.根据公司的调度及计划安排进行生产，按每天完成订单考核耗时作为工作效率考核及工资计算的依据.

B. 如因设备故障维修导致停机的时间按正常上班70％计.

C. 计算方法：

生产耗时=全天计酬时间；

计酬时间=（生产总米数/理论设定平均速度）+ 理论生产必需耗时+ 故障修机计酬时间；

D. 岗位工资标准:

正式员工按岗位工资标准计，新进员工试用1个月内按岗位工资70％计。

岗位工资标准详见附2.《纸板生产线岗位工资标准》

4.4 印刷机效率考核标准及方法

4.4.1生产排单计划

上班时间10小时×60=600分钟，清机、5S（30分钟）；传达信息10分钟；

实际上班（工作时间）：白班，10×60=600-30-60-10=500

夜班，10×60=600-30-30-10=530

每天允许排单加班2小时；

4.4.2 理论生产必需耗时

A.开机前（5S）30分钟；

B.停机换墨清洗时间20分钟/次（浅色换深色）；

C.首件检查及调整时间10分钟/次；

D.停机、装拆版、换单调整时间10分钟/单，5＃机为15分钟/单，7＃机、华柏车间30分钟/单；

D.停机装拆手挽、刀具或弧形啤板25分钟/单，5＃机为30分钟/单；

4.4.3 设定理论生产速度(正常开机平均速度)；

A. 1＃、2＃、3＃印机：4500张/小时；

7＃机：1000张/小时；

5＃机：2500张/小时；

B.如有隔张走纸以上速度按半数计；样品生产除以上理论停机时间外平均以30分钟/单计。1＃、5＃机40分钟/单计。

C.印刷效率考核以每小时生产张数计，如有机器故障维修时间按70％计。

4.4.4考核方法：

以每天的实际生产耗时作为考核效率工资的依据，排单的理论生产耗时为考核的标准时间；

A.根据公司的调度及计划安排进行生产，按每天完成订单考核耗时作为工作效率考核及工资计算的依据.

B.如因设备故障维修导致停机的时间按正常上班70％计.

生产耗时=全天计酬时间

计酬时间=（生产数量/设定理论生产速度）+理论生产必需耗时+故障修机计酬时间；

C. 岗位工资标准:

正式员工按岗位工资标准，新进员工试用1个月内按岗位工资70％计。

岗位工资标准详见附2.《印刷机岗位工资标准》

5. 效率考核工作程序

5.1各工段的工作统一由PMC据生产订单统一安排生产，各班组严格按计划编排生产，同时严格控制质量；

5.2 所有生产半成品必须写明并挂好标示卡放于规定区域，整齐摆放，交相关人员签收。

5.3各班组每日认真填写生产计划记录表，各工段组长据计划表填写班别（机台）生产计酬统计表，交主任审核后交部门文员统计；

6. 效率考核相关规定

6.1.各机台必须服从组长安排，按计划表先后顺序生产，未经组长同意，不得私自更改生产计划；

6.2.各机台必须遵守厂纪厂规、服从管理人员安排，上下班按规定打卡，未经管理人员批准，不得私自离开工作岗位，否则按规定处罚；

6.3各机台的相关报表必须如实填写，虚埴报表者一经查实，初犯罚责任机台100元，再犯加倍处罚直至解雇；

6.4如因本机台或班组责任内出现质量事故（如改箱之货），由本机台班组免费返修，如本机台不能返修之货品安排其它工段完成，返工人员按计时计薪其工资在责任机台内扣除；

6.5责任内造成的补单由责任机台补码，其补码单生产时间不予计薪；

6.6各机台严格执行“首件确认”与“制程抽检”，严格按要求作业，如不按标准者出现质量事故按规定处罚；

6.7责任内出现质量事故，造成人客投诉或退货的按相关规定进行处罚；

6.8各机台严格控制质量，避免不合格品流入下工序，如出现上工序严重不良流入下工序，下工序给予奖励，上工序按规定给予处罚；

6.9 节约用料、用电、用水，生产辅料要据实际需要领取，杜绝浪费；