变压吸附装置工程建设和运行经验总结[2]
变压吸附试验实验报告
变压吸附试验实验报告实验目的：本实验旨在通过变压吸附（Pressure Swing Adsorption, PSA）技术，研究气体分离过程中吸附剂对特定气体组分的吸附能力，以及在不同压力条件下的吸附效率，为工业气体分离提供理论依据和实验数据。
实验原理：变压吸附是一种利用吸附剂对不同组分在不同压力下吸附能力差异的分离技术。
在吸附过程中，吸附剂对目标组分的吸附能力随压力的增加而增强。
通过周期性地改变压力，可以实现吸附剂对目标组分的高效分离。
实验材料：1. 吸附剂：活性炭2. 气体混合物：氮气和氧气的混合气体3. 吸附装置：包括压力调节阀、吸附柱、气体流量计等4. 测量设备：压力计、温度计、气体分析仪实验步骤：1. 准备实验材料，将活性炭装入吸附柱中。
2. 将气体混合物通过吸附柱，调节压力至设定值，开始吸附过程。
3. 记录不同压力下的气体流量和组成，观察吸附效果。
4. 改变压力，进行吸附-解吸循环，记录数据。
5. 通过气体分析仪对吸附后的气体进行成分分析。
6. 重复步骤2-5，以获得不同条件下的吸附数据。
实验结果：1. 在低压条件下，吸附剂对氧气的吸附能力较弱，氮气为主要的通过组分。
2. 随着压力的增加，吸附剂对氧气的吸附能力显著增强，氧气的通过量减少。
3. 在吸附-解吸循环过程中，吸附剂表现出良好的循环稳定性和吸附效率。
实验结论：通过本次变压吸附实验，我们发现活性炭作为吸附剂在不同压力条件下对氧气和氮气具有不同的吸附能力。
在工业应用中，可以通过调节压力来实现氧气和氮气的高效分离。
此外，实验结果还表明，活性炭具有良好的循环利用潜力，为工业气体分离提供了一种经济可行的解决方案。
建议：1. 对不同种类的吸附剂进行变压吸附性能测试，以寻找更高效的吸附材料。
2. 进一步优化吸附-解吸循环条件，提高吸附效率和循环稳定性。
3. 将实验结果应用于实际工业生产中，进行规模化的气体分离试验。
本次实验报告到此结束，感谢阅读。
变压吸附脱碳优化改造总结
０ 前言
河南 心连 心化 肥有 限公 司为 国家百 万 吨化 肥生 产基 地 ， 拥有 １ ２ ５万 ｔ 尿素、 ６ ０万 ｔ 复合 肥和 ３ ０万 ｔ 甲醇 的年 生产 能 力 。 随着 时 间 的 推移 ， 心 连 心 公 司
成 本领先 优势 已从 ２ ０ ０ ７年 的 ２ ５ ％锐减 至 ２ ０ １ １ 年 的
一
入， 为 了不影 响第 １ 小 步程 控 阀关 闭 ， 新增程 控 阀
延迟 ３ Ｓ 后开 启 。其它 部位 功能 不变 。
二气 放入 小气 柜去 吹风 气 回收 ； 改 造 后变 压 吸 附 二
段逆放初期将逆放一初期压力稍高气体部分 回收至
３ 改造后运行情况
变压吸附气体分离技术是依靠压力的变化来实 现吸附与再生的 ， 因此要回收气体多 ， 气体损失小需
工艺流程进行改造后 ， 运行效果 良好 ， 产品气纯
作者 简介： 宋仁委 （ １ ９ ８ ６ 一 ）， 男， 助理工程师 ， 从事化工生产和研究工作 ， 电话 ： （ ０ ３ ７ ３ ） ７ ０ ８ ２ ８ ３ ２ 。
第 １期（ 上）
宋仁委等 ： 变压吸 附脱碳优 化改造总结
图 １ 改 造 前 流 程 示 意 图
去后工段
图 ２ 改造后流程示意 图
表 １ 改 造 前 后 对 比
度 以及 气体 回收 率都得 到提 高 。 另 外 改造 投 用 后保 证 了变压 吸附 二段 ， 有效 气 体 能够得 到进 一 步 的回收 ， 提高 了气体 利 用效率 ； 增 加 了变 压吸 附二 段 吸 附剂 再 生 渠道 ， 保 证 了变 压 吸
２ 操作工艺调整
变 压 吸 附脱 碳 自动 化程 度 较 高 ， 对 现场 管 道进 行改造 后 ， 在微 机 操 作 时 序上 也 应 做 相应 调 整 。变 压吸 附脱 碳分 为单 双 两 个 系列 ， 以 下为 不 同序 列运
氨合成弛放气变压吸附提氢装置运行总结
氨合成弛放气变压吸附提氢装置运行总结
李嗣源;李彬
【期刊名称】《小氮肥》
【年(卷),期】2010(38)7
【摘要】@@ 0 前言rn安徽临泉化工有限公司目前的生产规模为合成氨300
kt/a、双氧水150 kt/a.合成弛放气中φ(H2)高达50%,经过洗涤后都送到余热燃烧炉作燃料造成很大的浪费.
【总页数】3页(P16-18)
【作者】李嗣源;李彬
【作者单位】安徽临泉化工有限公司,236400;安徽临泉化工有限公司,236400【正文语种】中文
【相关文献】
1.变压吸附提氢技术在合成氨弛放气氢回收装置的应用 [J], 汤霞槐
2.脱碳闪蒸气变压吸附提氢装置运行总结 [J], 张明
3.变压吸附提氢装置运行总结 [J], 刘珍;年里珂
4.合成氨弛放气变压吸附提氢 [J], 马红亮;李志刚
5.5500 m3/h变压吸附提氢装置运行总结 [J], 姚刚;冯统新
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变压器安装重点工作总结
变压器安装重点工作总结
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它起着电压变换和电能传输的关键作用。
在变压器安装过程中，有一些重点工作需要特别注意，以确保变压器的安全运行和高效工作。
下面我们就来总结一下变压器安装的重点工作。
首先，变压器的选址和基础施工是变压器安装的重中之重。
选址要考虑到变压器的安全、方便维护和运行的便利性，同时要满足变压器的负载要求。
基础施工要保证变压器的稳固性和安全性，避免地基沉降和变形。
其次，变压器的运输和吊装也是关键环节。
在运输过程中，要注意保护变压器的绝缘和外壳，避免碰撞和振动。
吊装时要选择合适的吊装设备和方法，确保变压器的平稳下放和安全固定。
接下来是变压器的接线和接地工作。
接线要按照设计要求进行，避免接错相和接错线，确保变压器的正常运行。
接地要符合规范要求，保证变压器的安全接地和人身安全。
最后是变压器的调试和试运行。
在调试过程中，要逐步进行，注意检查各个部件和系统的运行情况，确保电压、电流和温度等参数在正常范围内。
试运行时要密切监控变压器的运行情况，及时发现和处理异常情况，确保变压器的安全运行。
总之，变压器安装是一项复杂的工程，需要各个环节的精心安排和严格执行。
只有做好了每一个重点工作，才能确保变压器的安全运行和长期稳定工作。
希望广大工程师和施工人员能够认真对待变压器安装的重点工作，为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
变电运行技术总结_变电站运行月工作总结
变电运行技术总结_变电站运行月工作总结变电运行技术总结在变电站运行工作中，我们致力于确保输电线路的正常运行，保障电力供应的稳定性。
在这一个月的工作中，我们取得了一些重要的成果，并且也发现了一些存在的问题，需要进一步加以改进和完善。
我们成功完成了对变电站设备的巡视和检修工作。
通过定期巡视和检修设备，我们发现并解决了一些潜在的问题，以预防可能出现的故障，确保了设备的正常运行。
我们还对设备的维护记录进行了清理和整理，以便于后续的查询和分析。
这些工作的顺利完成，为后续的运行工作打下了坚实的基础。
我们加强了变电站的运行监测工作。
我们通过安装和调试监测设备，对变电站的运行参数进行实时监测和记录。
这些监测数据有助于我们及时发现和解决问题，确保变电站的安全稳定运行。
我们还对监测数据进行了统计和分析，找出了一些可能存在的风险和隐患。
我们将进一步加强对这些问题的跟踪和解决，以保证变电站的正常运行。
我们加强了变电站的安全管理工作。
我们组织了员工的安全培训和演练，提高了员工的安全意识和应急处理能力。
我们还对变电站的安全设施进行了检查和维护，确保其正常运行。
我们还加大了对施工单位的安全监督力度，确保施工过程中的安全性。
这些工作的开展，提高了变电站的安全水平，减少了安全事故的发生。
我们还积极推进了变电站的技术改造工作。
我们对变电站主要设备进行了技术升级，提高了设备的性能和可靠性。
我们还对变电站的运行方案进行了优化，降低了电力损耗，提高了输电效率。
这些改造工作的完成，为变电站的长期运行提供了保障，并为未来的扩容和升级奠定了基础。
变压吸附实验报告
一、实验目的1. 理解变压吸附的原理，掌握其基本操作步骤。
2. 掌握使用碳分子筛作为吸附剂，通过变压吸附方法分离空气中氮气和氧气的操作技能。
3. 分析实验数据，了解压力、温度等参数对吸附效果的影响。
二、实验原理变压吸附（PSA）是一种利用吸附剂对不同气体吸附能力差异，通过改变压力和温度来实现气体分离的方法。
实验中，以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气，达到提纯氮气的目的。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 空气- 碳分子筛- 真空泵- 空压机- 气体转子流量计- 氧分析仪- 吸附塔（管径38mm，管长750mm，304不锈钢材质）- 真空泵（旋片式真空泵，抽速2L/s，转速2800r/min，功率370w）- 气体转子流量计（16-160ml/h和25-250ml/h）- 吸附剂（PSA-5A型富氧分子筛，颗粒规格0.4-0.8mm）- 氧分析仪（防爆式氧气浓度传感器，量程0~100%，最小检测量0.01%，输出信号4-20mA，DC24V供电）- 工作压力计（-0.1-0.6MPa，温度计0-100）- 中央处理器（执行速度0.64s，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议）- 模拟量模块（高达16位分辨率，总和精度0.5%，内建）2. 实验仪器：- 吸附塔- 真空泵- 空压机- 气体转子流量计- 氧分析仪- 工作压力计- 中央处理器四、实验步骤1. 将吸附塔清洗干净，并填充适量的碳分子筛。
2. 启动空压机，调节气体流量计，使空气以一定流速通过吸附塔。
3. 启动真空泵，将吸附塔内气体抽至一定压力。
4. 记录吸附塔内压力和气体流量数据。
5. 将吸附塔内气体升温至一定温度，使吸附剂解吸，记录解吸过程中的压力和气体流量数据。
6. 重复步骤3-5，观察吸附剂再生效果。
7. 记录实验过程中氧气浓度变化，分析变压吸附对氧气浓度的影响。
变电站修建总结范文
一、前言随着我国经济的快速发展，电力需求日益增长，为满足电力供应需求，近年来，我国各地纷纷加大了变电站的修建力度。
本变电站自开工以来，历经数月艰苦努力，终于顺利完成建设任务。
现将本次变电站修建工作总结如下：二、项目背景1. 项目名称：XX市XX变电站2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：本期工程新建一座220kV变电站，占地面积约30亩。
4. 项目目标：提高供电可靠性，优化电网结构，满足区域经济发展需求。
三、建设过程1. 项目筹备阶段（1）开展可行性研究，确定项目建设方案。
（2）办理相关手续，包括规划、土地、环评等。
（3）进行招标，选择具备资质的施工单位。
2. 施工阶段（1）施工现场布置：合理划分施工区域，确保施工安全。
（2）设备安装：严格按照设计要求，确保设备安装质量。
（3）土建工程：确保土建工程与设备安装同步进行，避免返工。
（4）电气安装：按照电气规范，进行电气设备安装及调试。
（5）安全、质量、进度管理：加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度。
3. 竣工验收阶段（1）组织专家对工程进行验收，确保工程符合设计及规范要求。
（2）进行试运行，确保变电站安全、稳定运行。
四、主要成果1. 工程按期完成，质量合格，达到设计要求。
2. 变电站投运后，供电可靠性显著提高，满足了区域经济发展需求。
3. 施工过程中，严格执行安全生产法规，未发生重大安全事故。
4. 施工过程中，注重环境保护，减少了对周边环境的影响。
五、经验与不足1. 经验（1）加强项目管理，确保工程顺利进行。
（2）注重施工现场安全、质量、进度管理。
（3）加强沟通协调，确保各方利益得到保障。
2. 不足（1）施工过程中，部分工序存在返工现象，影响了工程进度。
（2）施工过程中，部分设备存在质量问题，影响了工程进度。
六、总结本次变电站修建工作，在各级领导的关心和支持下，全体施工人员共同努力，取得了圆满成果。
在今后的工作中，我们将继续发扬优良传统，不断提高施工质量，为我国电力事业发展贡献力量。
变压器个人工作总结
变压器个人工作总结1500字在这段时间里，我在变压器工程部门工作，并且收获了很多经验和知识。
我要总结这些工作内容以及我在这期间所学到的技能和知识。
我所做的工作主要涉及到变压器的设计、测试和维护等方面。
首先，在变压器的设计方面，我参与了多个项目的设计工作。
在这些项目中，我学会了通过使用CAD软件来进行变压器的设计和绘图。
我还学到了如何根据需要选择合适的材料和元件，并进行相应的计算和仿真。
通过这些设计项目，我对变压器的结构和工作原理有了更深入的理解。
其次，在变压器的测试方面，我参与了多次变压器的电气性能测试。
这些测试包括功率损耗、绝缘电阻和绕组电阻等方面的测试。
通过这些测试，我学会了如何正确操作测试仪器以及如何分析测试结果。
我也学到了如何进行修复和调整，以保持变压器的正常运行。
此外，我还参与了一些变压器的维护工作。
这些维护工作包括检查变压器的绝缘性能、油质量以及冷却系统的正常运行情况等。
在维护过程中，我学会了如何正确使用维护设备和工具，并且学到了一些常见问题的排查和解决方法。
在这个过程中，我还学到了如何制定维护计划，以及如何预防和修复变压器的故障。
在这段时间里，我还参加了一些培训和学习班。
这些培训包括变压器技术的基础知识、变压器的维护和故障诊断等。
通过这些培训，我对变压器的各个方面有了更全面的了解，并且能够更好地应对各种问题和挑战。
通过这段时间的工作经验，我不仅学到了很多专业知识和技能，还提高了自己的工作效率和团队合作能力。
在工作中，我学会了如何合理安排时间、分配资源和解决问题。
我也学到了如何与其他团队成员合作，并且有效地传达和交流工作中的需求和想法。
总的来说，我在这段时间的变压器工作中学到了很多知识和技能，并且收获了很多宝贵的工作经验。
我愿意将这些经验和知识应用到今后的工作中，并不断提高自己的专业能力和职业发展。
变电运行技术总结_变电站运行月工作总结
变电运行技术总结_变电站运行月工作总结本文主要对变电运行技术进行总结，包括变电站运行月工作总结，旨在提高变电运行管理水平，确保电网的安全稳定运行。
首先，变电站的运行岗位包括操作员、巡检员、调度员、维修工程师等多个职位。
每个岗位的工作都紧密关联，必须密切协作才能确保正常运行。
操作员需要熟悉变电设备的基本结构和运行原理，掌握开关操作技能，并能够准确记录运行参数。
巡检员需要熟悉巡视流程和检查项目，发现异常情况及时上报。
调度员需要掌握电网负荷情况和各个设备的运行状态，做好汇报和协调。
维修工程师需要快速响应故障，迅速处理问题，确保设备可靠运行。
其次，变电站的运行管理必须按照一定的规程进行。
每个变电站都应该具有完整的运行管理制度，包括运行规程、安全保障措施、应急预案、计划管理等。
运行规程应该明确各岗位职责和工作流程，确保各项指标的准确测量。
安全保障措施应该针对变电站的不同设备进行规划，从而保证工作人员的安全。
应急预案应当考虑到可能出现的各种突发情况，制定出相应的应急处置方案。
计划管理应该统筹优化各项工作任务，确保变电站稳定运行。
第三，变电站运行中要注意相关细节。
保持设备清洁、无水、无油，定期进行绝缘测试，合理地调整电压、电流、频率等参数，提高设备运行效率。
在日常巡检和运行过程中，应对设备运行参数进行记录和分析，及时发现并处理异常情况。
同时，要保证人员安全和环境卫生，确保工作场所无毒、无害、无污染，完善各项安全措施，防止意外事件发生。
最后，变电站的运行管理需要不断创新与优化。
在考虑变电站运营风险的前提下，应结合当前的技术发展趋势和市场形势，对运营模式进行调整和改进，提高变电站调度能力，进一步优化电网运行。
同时，要加强信息化建设，提高运行管理的科学性和智能性。
总之，变电站的运行管理技术是基础和关键，必须从每个细节入手，保证各项工作顺畅有效地开展。
要遵守规程制度，注意保养和维护，完善安全措施，不断创新，将变电站建设成为稳定、高效、安全的电网支撑设施。
变压吸附提纯一氧化碳装置扩能改造总结
图 １ 改造 前 三 段 变 压 吸 附 装 置 工 艺 流 程 框 图
列 的问题 。
（ ）ＰＡ Ｉ １ Ｓ － 工序气体切换损失大，Ｏ和 Ｃ ： Ｃ Ｏ 产品的回收率低。 （ ）ＰＡ １工序处理 能力达不到设计要求 ： ２ Ｓ． １ Ｉ 主要表现在原料气 的组分波动较大 时 Ｐ Ａ Ⅲ工 Ｓ－
１２ 系统存在的问题 ．
经过扩 能改 造 ，Ｓ Ｐ Ａ装 置 处 理 水 煤 气 的能 力 虽有 所增 加 ， 同时 暴露 出此套 装 置存 在 着一 系 但
程中逆向放压初期 的气体组分多次分析 ， 发现逆
向放压初期的气体中有效气体组分 Ｃ Ｏ体积分数 在 ６ ％左 右 ， ６ 比原 料气 中 有效 气 体组 分 ｛ ： Ｏ体 积
较大提高 ， Ｃ 但 Ｏ产 品气的 回收率平均维 持在约 ７％ ， 造气工 段消耗 大量 原料 的 同时 ， 生产 成 ０ 在 使
本居 高不 下 。因此 ，０５年 ９月公 司在原 基 础 Ｅ ２０
对 Ｐ Ａ装 置 又进行 了技术 改造 。 Ｓ
取水煤气 ； 同时将 ＰＡ Ｉ Ｓ － 工序 出口半脱碳气 中的
纯Ｃ Ｏ装置 。该装 置采 用两 段 变压 吸 附法 从半 水 煤气 中提纯 Ｃ Ｏ气 体 。为适 应企 业 的 发展 并 满 足 生产规 模增 长 的需 要 ，０４年 ｌ 公 司对 造 气 ２０ ０月
厂 — Ｉ —］
． １
工段进行了富氧造气技术改造 ， 水煤气的组分 使
（ 见表 １ 发生 了很 大 的变 化 ， ） 原有 的变 压 吸 附工 艺 流程 已不再 符合 提 纯 Ｃ Ｏ气 体 的要 求 。 因此 对
组分 Ｃ Ｏ的 回收 率 。
水煤 气
高纯期抽 真窀气
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第3期2007年5月中 氮 肥
M2SizedNitrogenousFertilizerProgressNo13May2007
变压吸附装置工程建设和运行经验总结
戴 新
(河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013)
[中图分类号]TQ113126+4 [文献标识码]B [文章编号]100429932(2007)0320024202
[收稿日期]2006212212
[作者简介]戴 新(1968-),男,工程师,
河南神马尼龙化
工有限责任公司化工四厂副厂长。
变压吸附作为一种新型的气体分离与净化技术已逐渐应用于化工、冶金、轻工、环保等行业,主要用于脱除或提纯H2、O2、CO2、CO、N2,浓缩甲烷、乙烯,提高煤气热值,回收硝酸尾气中的NOx等。其核心技术主要有3项:专用吸附剂、自控系统、程控阀。作为使用单位,要建好并开好变压吸附装置,除与设计单位进行充分的技术交流外,还需要在建设和使用过程中注意解决一些较关键的问题。我公司先后上了2套变压吸附提氢和变压吸附脱碳装置,期间又进行了专项技术改造,在变压吸附装置建设和使用过程中积累了一些经验,现总结如下,供借鉴参考。1 设计问题111 设计条件对于变压吸附装置的设计来说,设计条件至关重要,特别是原料气的杂质组分含量对装置影响较大,若有腐蚀性气体、有机溶剂存在,要认真分析考虑;当前工序条件改变时,也要认真考虑是否对变压吸附装置造成影响。例如,碳酸丙烯酯脱碳后接变压吸附装置提氢,净化气夹带碳丙液,在洗涤、分离不好时,碳丙及碳丙水解后的酸性成分将对管道、程控阀、分子筛产生不利的影响。另外,按照H2、Ar、O2、N2、CO、CH4、CO2由弱到强的吸附特性,提氢原料气中氩、氧组分的含量较高,会增加提氢的难度。因此,产品氢气中氩、氧是否作为杂质以及其含量上限要在设计条件中明确说明。112 程控阀程控阀作为变压吸附装置的执行机构,一般
由设计单位定点厂家专门制作。实际使用过程
中,程控阀出现的故障主要表现在内漏、附带的
电磁阀故障引起的阀门不能开关、气缸及阀检故
障等。其中内漏问题是程控阀的主要问题,多为
密封垫圈破损所致。因此,开车前的管道吹扫必
须干净彻底。在程控阀内部结构上,对于气动平
板程控阀,如无特殊要求(如压差过大会影响开
关速度),不宜采用带平衡缸结构。实践证明
,
带平衡缸的阀门结构(密封胶圈)容易被气体介
质、吸附剂粉尘或长期运动造成腐蚀磨损,从而
导致漏气。
113
真空泵及附属设施
真空泵及附属设施是保证吸附剂真空再生的
重要设施。真空泵用水量较大,采用循环用水
(少量外排)
可节约运行成本,但真空泵的过流
部件须采用耐腐蚀材料,特别是脱碳装置,相关
管道要考虑采用防腐处理。真空泵分皮带传动和
减速机传动2种型式,综合性能各有优劣,但都
不同程度存在排水漏气问题。前者自动溢流的浮
子结构会出现故障,密封不严,导致水气共排
;
后者一般不带分离罐,但放空总管安装阻火器必
须妥善处理水封设计,避免真空泵出口气体串入
排水管道或者水封高度超过分离箱高度,这些问
题都需要在设计阶段加以认真考虑。
114
保 温
对于变压吸附装置来说,环境温度的变化似
乎可以不予考虑,因此早期的设备管道没有保温
设计。但从实际观察来看,气温的变化对于特定
的吸附与解吸是有一定影响的。除去各种外界影
响,拉长观察的时间可以看出,温差大的夜间和
中午,气温稳定的夏季和冬季,在组分和负荷基
本相同的情况下,在操作时间上的表现是不同
的。气温高,吸附时间短,气温低,吸附时间
长,相应的产品组分的收率也随之变化,这是实际运行总结的结论。从经济效益的分析来看,也许一次性的设备管道保温更为经济。因此在设计阶段,应与设计单位充分沟通,考虑装置的保温问题。2 确保设备及安装质量211 设 备变压吸附装置主要设备是吸附器,虽属一类压力容器,但因内部操作压力交替变化,因此须按GB150规定作疲劳设计并在制造过程中采用整体热处理,热处理后设备不允许动焊。制造过程中如制造厂质检把关不严,制作的设备就会遗留种种问题,常见的有:(1)封头冲压件有麻点、坑凹;(2)筒体焊封错边量大;(3)弯头法兰焊接错位;(4)焊肉不均,内侧未熔透;(5)筒体或弯头预焊板缺失等。上述问题务必在整体热处理前确认解决,出厂后再处理会相当麻烦。因此,使用单位对设备质量问题要引起重视,应及时派人到场监督设备质量,以便尽早发现问题并妥善解决。212 设备管道安装装置的安装依据设计方的施工图,按施工要求由施工单位编制施工方案,因此设计交底和对施工方案的审查很有必要。例如:设计要求变压吸附装置具有交变压力变化的管道接口焊缝必须氩弧焊打底,焊缝百分之百γ射线探伤,Ⅱ级片以上合格,其余管道可用电焊,抽检探伤Ⅲ级片以上合格。这就需要对方案中制定的相关焊接工艺进行认真核查,认真界定吸附器前后管排的每一根管道施工方案,确保每一条高标准的管道不能错焊,否则只能返工。实际工作中,某些简单的问题往往会带来较严重的后果,比如管道、弯头、三通等材料质量把关不严,使壁厚不合格、管口椭圆度大、有外伤,甚至有局部焊接后再打磨等不合格材料进入现场,如没及时发现、制止,最终安装完成后会影响拍片的合格率,到时就会陷入进退两难的境地。3 运行操作、切换及检修变压吸附装置自动化程度高,操作简单,主要工作包括观察系统运行、调整步序时间、确保产品纯度、特殊情况下的程序切换及开停车等。
在操作中维持产品气纯度合格并适当超出即可
,
不可过分追求纯度,因为纯度越高收率越低。在
原料气组分变化不大的情况下,吸附时间与负荷
成反比,负荷变化时应注意及时调整吸附时间
,
以兼顾纯度与收率。在微机组态中,各塔压力趋
势图是重要的一项。正常情况下,每一条压力曲
线都很有规律,一目了然。当程控阀、真空泵出
现瞬间故障或步序时间设置过短时,压力曲线必
然发生变化。因此,在操作过程中定期查看各塔
压力趋势图对于预防、调查装置运行故障是很有
帮助的。
变压吸附装置都设有程序切换的功能,便于
吸附器或程控阀出现故障时切出检修,但实际上
程序切换不能解决全部问题,因为不论自动切换
还是手动切换都需要一定时间。例如:在突发的
程控阀开关故障中,有打不开的情况,若只影响
到本塔(如降压再生或抽真空),一般可及时切
出,但当阀门关不住时,程序切换能否起作用
,
关键看故障点对系统压力是否造成较大影响。当
压力迅速串入真空系统,或产品压力急剧下降
时,切换已不起作用,只有停车处理。另外,对
于单双系列抽真空设计,同时切除两塔还有先决
条件,即相邻两塔不能同时切除,并且同时切除
两塔的时间更长。
一般程控阀属于气(电)开阀,安装上根据
功能确定了高进低出,或是低进高出,因此在某
些情况下,局部出现一些小故障,若步序时间允
许,可以在不切塔的情况下在线处理,不影响系
统生产。
在每一个检修周期的后期都会出现不同程度
的内漏现象,系统运行中难以察觉,遇到短停机
会,可对系统压力进行跟踪观察,并在现场用听
棒检查确认,以便提前做好检修准备。
4
结 语
变压吸附技术虽有很多核心技术使用单位不
能详细了解并参与控制,但在工程设计、设备制
造、建设安装和操作维护等方面还需要积极介
入,认真对待。本文通过总结变压吸附技术在我
公司实际运行的经验教训,给新上变压吸附装置
的单位提供一点借鉴,以利于更好地建设和使用
变压吸附技术,为企业创造更大的价值。
第3期戴 新:变压吸附装置工程建设和运行经验总结
・25 ・