基于生产实时系统在线仿真技术探讨
探讨基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真
探讨基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真【摘要】本文探讨了基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真在电力系统领域的应用。
首先介绍了数字计算机在实时混合仿真中的应用，然后分析了RTDS在仿真中的优势，接着探讨了数字计算机和RTDS结合的优势以及实时混合仿真的关键技术。
结论部分指出数字计算机和RTDS的实时混合仿真为电力系统仿真提供了新的方法，有望在电力系统研究和应用中得到广泛应用，具有良好的发展前景。
通过本文的研究，可以为电力系统仿真技术的发展提供参考，促进实时混合仿真技术的进一步应用和推广。
【关键词】数字计算机、RTDS、实时混合仿真、电力系统仿真、新方法、广泛应用、发展前景1. 引言1.1 背景介绍实时混合仿真作为数字计算机和RTDS的结合应用，可以充分发挥两者的优势，实现更加精确、高效的电力系统仿真。
通过数字计算机的快速计算和RTDS的高精度仿真，可以实现电力系统实时运行状态的准确模拟，为电力系统的运行和维护提供重要支持。
研究数字计算机和RTDS的实时混合仿真对于提高电力系统仿真的精度和效率具有重要意义。
1.2 研究意义实时混合仿真是一种结合了数字计算机和RTDS技术的仿真方法，具有很高的精度和实时性，能够更准确地模拟电力系统的运行情况。
这种仿真方法在电力系统领域具有重要的研究意义和应用前景。
实时混合仿真能够帮助研究人员更好地理解电力系统的运行特性和故障机理。
通过对系统进行仿真分析，可以更清楚地掌握系统的动态过程和响应，有助于提高系统运行的稳定性和可靠性。
实时混合仿真还可以用于电力系统的故障诊断和应急处理。
通过模拟系统在不同故障条件下的运行情况，可以事先发现可能存在的问题，并提前做好应对措施，避免事故的发生，保障电力系统的安全稳定运行。
实时混合仿真还可以用于电力系统的规划和设计。
通过模拟系统在不同负荷情况下的运行情况，可以为系统的优化设计提供参考，提高系统的经济性和效率。
实时混合仿真在电力系统研究和应用中具有非常重要的意义，可以为电力系统的安全稳定运行和发展提供技术支持和保障。
基于WITNESS的看板生产系统建模仿真与优化研究
１ 看 板 管 理 简 介
１ １ 看板 管理 的概念 ．
绩效指标选取 、 型参数优化 与仿真 结果进 行 了分析 ， 用 模 应 ＷＩ Ｅ Ｓ建 立 了一 个 单 产 品 、 阶 段 、 联 的 ＪＴ 生 产 系 ＴＮ Ｓ 多 混 Ｉ 统 仿 真 模 型 ， 过 仿 真 实 验 ， 究分 析 了在 安 全 系数 和 变 异 通 研
流或信 息流 的传 递． 板 管理 以最 终 的销 售 需 求 为 看 起点， 由后道 作业 向前 道作 业 按 看 板 所 示 信 息 提取
材 料．
单元 为 工 作 站 ， 个 工 作 站 模 型 中包 含 两 缓 冲 区 每
（ ｕ ｆｒｆ ｒｒ ｗ， Ｒ； ｕ ｆｒｆ ｒｆｎｓ ｅ ， Ｆ） 一 定 ｂ ｆｅ ｏ ａ Ｂ ｂ ｆｅ ｏ ｉｉｈ ｄ Ｂ 、
Ｂ 中． Ｆ
联 的 ＪＴ生产 系统 仿真模 型 ， Ｉ 通过 仿真 实验 ， 研究 分
析 了 在 安 全 系 数 和 变 异 系 数 两 方 面 的 随 机 变 量 在 不
和 Ｐ 分 别 模 拟 装 载 本 工 作 站 的 原 材 料 和 成 品 的 缓 Ｋ
冲区， 同时兼 具 排 队 功能 ； Ｋ模 拟 取货 看 板 ， 存 Ｗ 其 储 的数 值 控 制 是 否进 行 某 种物 料 的搬 运 ； Ｋ 模 拟 Ｐ 生 产看 板 ， 存储 的数 值控 制是 否 进 行 某 种物 料 的 其
双 看板生 产 系统使 用前 后相 继 的 ２道 工序描 述
控制 流程 ， 图 １ 其 工 作 流 程 为 ： ＷＳ 中某种 半 如 ， 当 ．
Ｇｒ ｕｐ Ｔｅ ｈ ｌ ｇｙ ＆ Ｐｒ ｄｕｃｉ ｎ Ｍ ｏ ｒ ｚ ｉｎ Ｖ ｏ１２５， ｏ ｃ ｎｏ ｏ ｏ ｔｏ ｄｅ ｎｉａｔｏ ． Ｎｏ． ２０ ４， ０８
探讨基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真
探讨基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真本文将探讨基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真技术，从技术原理、应用案例、未来发展等多个方面进行分析。
一、技术原理实时混合仿真技术是以RTDS为核心，融合数字计算机、电力系统仿真软件、实时数学模型等多种技术的一种仿真手段。
RTDS是一种基于硬件的数字仿真平台，具有高精度、高响应速度、实时性强的特点，能够模拟电力系统实时运行情况。
而数字计算机作为实时控制器，能够对仿真模型进行实时调控，使得仿真系统具有快速响应和高精度的特点。
通过数字计算机和RTDS的相互配合，实现了对电力系统不同状态下的实时仿真。
二、应用案例基于数字计算机和RTDS的实时混合仿真技术在电力系统领域具有广泛的应用，已经成为电力系统研究和测试的重要工具。
下面将介绍几个实际应用案例。
1. 电力系统稳定性研究在电力系统稳定性研究中，实时混合仿真技术能够模拟电力系统在不同故障条件下的运行情况，对电力系统的稳定性进行评估和分析。
通过数字计算机和RTDS的配合，能够实时调整仿真模型，监测电网运行状态，分析电网不稳定原因，为电网稳定性的改善提供技术支持。
2. 智能电网仿真随着智能电网技术的不断发展，实时混合仿真技术成为智能电网研究的重要工具。
通过数字计算机和RTDS的实时调控和仿真模拟，能够对智能电网的运行行为进行实时跟踪和评估，为智能电网的优化设计和实际运行提供技术支持。
3. 新能源接入研究随着新能源接入电力系统的增多，新能源接入对电力系统的影响也越来越大。
实时混合仿真技术能够模拟新能源接入对电力系统的影响，预测新能源接入对电力系统的稳定性和安全性的影响，为新能源接入的规划和设计提供技术支持。
三、未来发展实时混合仿真技术基于数字计算机和RTDS的优势，在电力系统领域具有广阔的应用前景。
随着电力系统技术的不断发展和智能化程度的提高，实时混合仿真技术将会得到更多的关注和应用。
未来，实时混合仿真技术将在以下几个方面得到进一步发展。
基于系统仿真的工艺流程优化研究
基于系统仿真的工艺流程优化研究在制造业发展的过程中，优化工艺流程是提高生产效率和产品质量的关键。
而基于系统仿真的工艺流程优化研究，能够帮助企业做出更好的决策，从而达到优化生产流程的目的。
一、系统仿真的基本原理系统仿真是一种模拟分析的方法，通过建立数学模型，模拟实际系统的运行情况，从而预测系统的运行行为和性能。
它的基本原理是将一个复杂而抽象的系统，用一个简单而易于理解的模型来表示，然后运用计算机的力量来模拟和分析系统的各种行为和性能。
在工艺流程优化研究中，系统仿真可以用来模拟生产过程中的各种情况，例如设备的运行、人员的工作和原材料的供应等，从而预测整个生产过程的效率和质量。
二、系统仿真在工艺流程优化中的应用系统仿真在工艺流程优化中的应用主要有以下几个方面：1、评估生产效率通过建立生产过程的仿真模型，可以分析生产流程中的每个工序所需时间和资源，评估生产效率，预测产能和生产周期等关键指标。
同时，仿真模型也可以帮助企业了解不同因素对生产效率的影响，并提供改进方案。
2、优化生产流程通过对生产过程中的关键环节进行仿真，可以找出优化生产流程的方案。
例如，在设备配置、原材料供应和工作安排等方面，仿真模型可以帮助企业决策者了解不同方案的优缺点，找出最优解决方案。
3、改善产品质量通过仿真模型，可以评估产品质量的关键指标，发现产品质量的瓶颈，提出改进方案。
例如，模拟生产过程中的质量控制系统，可以找出最佳监控点和监控方案，以提高产品质量。
4、预测市场需求企业在进行生产计划时，需要考虑市场需求的变化。
通过仿真模型，可以预测市场需求的变化趋势，从而为生产计划提供指导。
三、系统仿真技术的应用案例一个成功的系统仿真案例需要具备几个关键因素：1、准确的模型系统仿真的准确性取决于所建模型的准确度。
因此，在建模的过程中要严格按照实际情况，将所有可能的因素考虑到，从而得出准确的预测结果。
2、可靠的数据建模所需的数据是非常重要的。
因此，在模型建立前，需要对所有关键数据进行分析和核对，保证输入数据的准确性和可靠性。
基于Flexsim的生产物流系统仿真优化设计
基于Flexsim的生产物流系统仿真优化设计基于Flexsim的生产物流系统仿真优化设计随着科技的不断发展和进步，生产物流系统在现代工业生产中的重要性愈发凸显。
然而，生产物流系统中的各种复杂流程和环节往往会导致产能下降、效率低下和成本增加等问题。
因此，如何通过优化设计来提高生产物流系统的效果成为一个迫切需要解决的问题。
本文将介绍一种基于Flexsim的生产物流系统仿真优化设计方法，通过对生产物流系统进行仿真模拟，寻求系统的优化方案，以提高整体效率和经济性。
首先，为了进行仿真建模，需要对生产物流系统进行准确的描述和抽象。
系统的描述包括工厂生产线的布局、设备和机器的特性、原材料和产品的流动路径等。
根据这些描述，可以在Flexsim软件中建立一个与真实系统相似的虚拟仿真模型。
在模型建立完成后，可以对生产物流系统进行仿真运行。
通过设置不同的参数、调整生产工艺和环境因素等，可以模拟出不同的生产情况，并且观察系统在不同条件下的运行效果。
在仿真过程中，可以通过监控系统的各种指标，如产能、流程时间、资源利用率等，来评估系统的效果。
根据仿真结果，可以进行系统的优化设计。
优化设计的目的是找到使系统效果最优的参数和方案。
通过灵活调整参数，例如设备的设置和配置、作业的调度策略等，可以最大限度地提高系统的效率。
同时，还可以减少资源浪费、降低能耗和成本等。
通过不断的迭代优化，可以找到一个最优的系统设计方案。
除了优化系统的整体设计，还可以通过仿真来优化具体的工艺和流程。
通过改变工艺流程、优化物料的运输路径等，可以进一步提高系统的效率。
例如，可以通过分析物料的运动和流动情况，优化库存的存放位置和数量，以减少物料的运输时间和距离，提高生产效率和减少等待时间。
此外，在仿真过程中，还可以进行不同场景和方案的比较。
通过对不同方案的运行效果进行对比和分析，可以找到最佳的方案。
同时，还可以进行灵敏度分析，即对系统的关键参数进行变动，观察系统的响应变化，通过分析结果，可以确定系统的关键因素和瓶颈，从而对系统进行进一步的改进和优化。
工业工程中的生产系统建模与仿真
工业工程中的生产系统建模与仿真工业工程是一个综合性的学科，涉及到生产系统的规划、设计和优化。
而在现代工业生产中，生产系统建模与仿真是一种重要的手段，可以帮助企业更好地理解和优化生产过程。
本文将探讨工业工程中的生产系统建模与仿真的重要性和应用。
一、生产系统建模与仿真的概念生产系统建模与仿真是通过使用计算机模拟技术，对生产系统的各种组成部分进行抽象和描述，以便于对实际生产过程进行理解、优化和决策的过程。
它可以帮助企业了解不同部分之间的相互关系以及影响因素，从而更好地进行生产计划和资源分配。
二、生产系统建模与仿真的重要性1. 提高生产效率：通过建立适当的模型和仿真实验，可以找到生产过程中的瓶颈和短板，从而采取相应的措施来提高生产效率。
2. 降低成本：通过模型和仿真，可以分析不同生产决策的效果，比如调整生产线布局、优化生产流程等，从而降低生产成本。
3. 提高交付能力：通过对生产系统进行建模和仿真，可以准确预测不同订单的交付时间，提前做好安排，以满足客户的需求。
4. 优化资源利用：通过模拟不同的资源配置方案，可以找到最佳的资源利用方式，避免资源浪费和不必要的投资。
5. 提高决策的科学性：通过对生产系统进行建模和仿真，可以提供客观的数据支持，为决策提供科学依据，减少主观偏差和风险。
三、生产系统建模与仿真的应用1. 生产计划优化：通过对生产系统进行建模和仿真，可以帮助企业制定合理的生产计划，合理安排生产资源，提高生产效率。
2. 工艺改进和优化：通过对生产过程进行仿真和优化，可以找到工艺的瓶颈，并提出改进方案，以提高生产效率和质量。
3. 供应链优化：通过建立供应链的模型和仿真，可以优化供应链的各个环节，提高整体的运作效率和响应能力。
4. 库存管理：通过对供应链进行建模和仿真，可以分析不同的库存策略，优化库存水平，减少库存成本。
5. 运输规划与优化：通过建立物流网络的模型和仿真，可以优化运输路线和频率，减少运输成本和时间。
基于RTW的运动控制器实时在线仿真系统
（ ｏ ｌｇ ｆＭ ｅ ｈ ｔｏ ｉｓ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｎ ｔ ｍａ ｉ ｎ Ｎａ ｉｎ ｌ Ｃ ｌ ｅ ｏ ｃ ａ ｒ ｎ ｃ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ａ ｄ Ａｕ ｏ ｔ ， ｔ ａ ｉ ｅ ｓｔ ｆＤｅ ｅ ｃ ｃ ｎ ｌ ｇ ， ｈ ｎ ｓ ａ ４ ０ ７ Ｃｈ ｎ ） ｅ ｏ ｏ Ｕｎ ｖ ｒ ｉ ｏ ｆ ｎ ｅ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｃ ａ ｇ ｈ １ ０ ３， ｉ ａ ｙ
围一 １ ～ ＋ １ 五 路 光 电 编码 差 分 输 入 ， 高 计 ｏ Ｏ Ｖ； 最 数频 率 ２ ５ＭＨｚ 四路 １ ． ； ０位 Ａ Ｄ输 入 ， 入 电压 ／ 输
范围 一１ ～ ＋１ 通 用 数字 Ｉ０ 光 电 隔离 接 口为 Ｏ ０Ｖ； ／ １ 路 通用 光 电隔离输 入 ， 部 电源 电压范 围 １ ￣２ ２ 外 ２ ４
ｓ ｒ ｏ ｐｅ ｉｄｓ ｉｈｉ １ ｓ ｅ ｖ ｒｏ ｗ ｔ ｎ ．Ｔｈｅ ｅ ｏ ｉ ｎ ｏ ｍ ｎ ｏｐ ｎ ｍ ｔｏ ｃ ｎ—
核 心 ， 用基 于 Ｉ Ａ 总 线 的 ＲＳ ３ 信 接 口， 基 采 Ｓ ２ ２通 其
本 技术 指标 有 ： 路 脉 冲 信 号 差 分 输 出 ， 冲 频 率 四 脉 ５ Ｈｚ ０ｋ ￣２ＭＨｚ 四路 ｌ ； ２位 Ｄ／ Ａ输 出， 出电压范 输
关 键 词 ： ｔ ｂＲ Ｍａ１ ／ Ｔｗ ； ａ 开放 式 运 动控 制 器 ； 硬
件 在 回路 ； 时在线 仿真 实
中图分 类号 ： Ｐ １ ． ；Ｔ ３ １ ９ Ｔ ３ １ １ Ｐ ９ ．
文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ２ ７ ２ ０ ） ｌ ０ ２ ３ １ ０ —２ ５ （ ０ ８ ｌ 一０ ４ 一Ｏ
工业互联网技术中的仿真及模拟技术应用分析
工业互联网技术中的仿真及模拟技术应用分析随着工业互联网技术的不断发展和普及，越来越多的企业开始意识到利用仿真与模拟技术对其生产过程进行优化和提升生产效率的重要性。
在工业互联网技术的应用进程中，仿真技术是不可或缺的一部分。
仿真技术可以帮助企业在虚拟环境中进行实验和测试，从而节省时间和成本，并增强整个生产过程的可靠性。
本文将就仿真技术进行简要探讨。
1. 什么是工业仿真技术？工业仿真技术是一种在虚拟环境中模拟和测试工业过程，以便优化生产效率和增强产品质量的技术。
可以通过这种技术来模拟各种工业生产环节，以发现其中存在的潜在问题并加以修正。
仿真技术可以研究如何控制和管理复杂馈电和複声系统，可用以模拟从简单物理操作到复杂生产流程的所有环节。
工业仿真技术包括多种类型，如计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）和计算机辅助工程（CAE）等等。
2. 工业仿真技术如何应用于工业互联网？工业互联网非常关注生产效率和过程优化。
仿真技术可以把各种关键过程引入虚拟环境中，以便优化并捕捉生产过程中的错误和瓶颈。
工业互联网环境中的各种传感器收集实时数据，再结合数据模型进行仿真，使得模型可以准确反映实际情况，并且可以清晰指导人们运营生产环节。
这种模拟可以改进生产流程，减少由于产品质量不佳而带来的成本，并且可以降低意外事件发生概率，提高生产效率并提高整体质量。
3. 工业仿真技术的优势与劣势工业仿真技术有很多优势，其中最主要的是它可以提高生产效率和质量，减少成本。
以下列举了一些其他的优势：- 风险降低：在虚拟环境中实现各种情况的模拟和实验，避免了在实际生产过程中发生的损失和意外情况- 提高生产质量和标准化程度：模拟和优化各种生产环节，提高生产质量和相关标准- 节省成本：降低物料采购成本，避免在生产或物流业务上出现过度成本- 提高生产者技能：通过培训以及进行模拟练习，可以提高生产工人的能力和技能另一方面，由于工业仿真技术的应用存在下面若干方面的劣势：- 技术成本高：想要实现仿真技术的高度集成需要大量的高新技术- 知识复杂：较强的技术储备与学科理论知识的了解，工业企业中不易培养- 应用限制：对于部分难以模拟的变化比较频繁的生产环境不能适用于仿真技术4. 工业仿真技术应用案例近些年，工业仿真技术的应用范围已经涉及了许多行业，包括航空航天、汽车制造、军工和医疗健康等。
基于仿真技术的生产系统构建方法研究
Ｓｔ ｙ ｏ ｈｅ Ｃｏ ｓｒ ｔｏ ｅ ｈｏ ｆＰｒ ｄｕｃｉ ｎ Ｓｙ ｔ ｍ ｓ ｕｄ ｆｔ ｎ ｔｕｃ ｉ ｎ Ｍ ｔ ｄ ｏ ｏ ｔｏ ｓｅ Ｂａ ｅ ｏ Ｓ ｍ ｕ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈｎｏ ｏ ｙ ｓ ｄ ｎ ｉ ｉ ｔｏ ｃ ｌｇ
Ｊ
、
Ｇ Ｇｕ ｎ － ｕ ， ＨＥ Ｈｏ ｇ ｘａ ａ ｇ ｊｎＣ Ｎ ｎ － ｉ
行 了三 维 建模 ， 析 了生 产 系统 的 运 行 状 态 ， 系统 构 建 方 案 的 可 行 性 论 证提 供 了依 据 。 分 为
【 键 词 】 建模 ； 真 ：Ｓ Ｌ Ｐ Ｎ； 颈 关 仿 ， ＨＥ－ 瓶 Ｅ 【 图分 类 号 】 Ｔ ８ ２ 中 Ｎ １ 【 献标识码 】 Ａ 文 【 章 编 号 】 １ ０ － ７ Ｘ（０ ８ ０ － ０ ４ ０ 文 ０ ３ ７ ３ ２ ０ ）３ ０ ３— ４
料供 应充 足 ， 不会 出现 停 工待 料现 象 ； ）除 首 、 两 道 ３ 末 工序 的工 件输 送是 由叉 车完 成外 ，其余 工 序 间的零 部
件搬 运 时问均 忽 略不计 ； ）装配 车 间能力 充足 或具 有 ４
回成 本 。 文 主要 探讨 利用 扩展 随机 高级 判 断 ． ｔ 网 本 Ｐｒ ｅｉ
生 产 系统 构 建 在 工厂设 计 中 占主导 地 位 。 它是 在 明确 生 产 对 象 、 产 纲 领 后 ． 据 一 定 原 则 完 成 系统 生 根 构建 。 当前 主要 采 用 经验 设 计 ， 耗大 量 人 力 、 力 ， 消 物 且 实 验 时 间 长 ， 在 短 期 正 式 投 产 ， 的甚 至 无 法 收 难 有
基于虚拟现实技术的油田生产仿真系统的设计与实现
性能 图形加 速卡和交互设 备， 通过 声音 、 力与触 觉等方
式， 并且有效地屏蔽周围现实环境 （ 如利 用头盔显示器 、
３面或 ６面投影墙 ） 使参 与者完全沉 浸在 虚拟世界 中， ，
但是它的系统设备非常昂贵 ， 目前的科技状况下不利 在 于普及 ， 而桌面式虚拟现实就是利用普通 的 Ｐ ｃ机 ， 计算
６ 系统建设 Ｓｓ ｍＣ ｎｔｃｏ ｙｔ ｏｓｕｔｎ ｅ ｒｉ
２ ２ 三维模型 的创建 ． 油 田安全操作仿 真系统是基 于油 田真 实三维场 景 的演 练系统 ， 三维 场景 建造质量 பைடு நூலகம்高低 直接关 系 到仿
真系统逼真度和 沉浸感 ， 因此 ， 三维场景 的建造是 整个
维普资讯
２ １ 总体设 计 ． 系统主要包括 抽 油机安 全操作 仿真 演 练系统 、 高 压变 电所安 全操作 仿真 演练系统 、 井下 作业操作仿 真 系统 、 注聚操作仿真 演练系统 、 合站安全操作仿 真演 联 练系统 、 工业锅炉 安全操作仿 真演练系统 、 配置 站安全
操作仿真演 练系统 等七个子系统 ， 系统组成框图如 图 １
现实系统划分为 四个层次 ： 桌面式、 增强式、 沉浸式和 网 络分布式虚拟现 实。虚拟培训 的 目标是 建立逼真 的虚 拟环境 ， 沉浸式虚 拟现实主要利 用各种高 档工作站 、 高
自然和 面 向对象 的方式 组织 视景诸 元 ， 进行 编程来模
拟视景仿真 的各个要 素 。
２ 系统 实现 的关键技术
实时开发 ， 用性 和重 用性 好 ， 良好的模 块性 、 大 易 有 巨 的编程灵活性和可移植特性 。Ｏ ｅ Ｇ Ｓ ｐ ｎ Ｖ 提供 了各种软 件资源 ， 用资源 自身提供 的 Ａ Ｉ可 以很 好地 以接 近 利 Ｐ，
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１ ２在 线仿真系统的数据 采集 ．
Ｓ Ｓ 统 通 过 Ｏ Ｉ 司 的 标 准 Ｉ系 Ｓ公 ＡＰ 接 口 ，从 ＤＣ 系 统 读 取 数 据 ，数 Ｉ Ｓ
０ 引 言
在 现 代 发 电 企 业 中 ， ＤＣＳ 统 系 应 用 技 术 日益 成 熟 ， 基 本 能 满 足 机 组 主 辅 设 备 的 控 制 要 求 。 但 有 调 研 表 明 ，在 发 电企 业 的 日常 生 产 活 动 中 ， 运 行 人 员对 系统 熟悉 程 度 不够 、
一
问题 ，近 年 来 培 训 仿 真 系 统 被 一 些 发 电企 业 所 使 用 ，主 要 用 于 电厂 的运
远 程 图形 终 端 站 等 设 备 ，信 息 站 显 示 ＤＣ 实 时 参 数 趋 势 曲 线 、 故 障 报 Ｓ 警 、 在 线 实 验 等 。 控 制 站 、 操 作 员
障演化 过程 进行 追忆 。
机 组 原 来 运 行 经 济指 标 ，生 成 经济
指 标 报 表 ； 计 算 经 济 特 征 参 数 ，供
计 算 分 析 ；经 济特 征 参 数 数 值 及所
在 位置 显 示 ；
离 线 仿 真 模 型 可 以 做 为 在 线 仿 真
的基础。
（ ）各 类 自学 习 功 能 。 有 方 ７
站 、 就 地 站 完 成 在 线 同 步 跟 踪 监 视 及
行 、管理 人员、热 人员的培训和考
核 ， 多 为 离 线 仿 真 系 统 ， 与 ＤＣ 系 Ｓ 统 无数据 传 输。 如 果 能 实 现 运 行 机 组 实 时 仿 真 ，通 过 与 实 际机 组 同 步 运 行 ，建 立 精 细 的在 线 仿 真 模 型 ，为 电 厂 安 全 运
１实时在线 仿真系统的实现
１ １ 在线仿真 系统的主 要设 备 ．
在 线 仿 真 系 统 包 括 仿 真 系 统 服
务 器 、信 息 站 、控 制 站 、操 作 员 站 、
ＤＣ 系 统 自 身 故 障 造 成 机 组 跳 机 ， Ｓ
占误 动 跳 机 次 数 一 半 以上 ，为 解 决 这
通 过 运 行 机 组 的 各 种 异 常 现 象 识 别
机 组 运 行 中 已 出 现 的 异 常 、 缺 陷 和 故 障 ，告 知 运 行 人 员 可 能 的 故 障 原 因 及 故 障 位 置 ； 对 诊 断 结 果 进 行 成 组 显 示 ，对 故 障 推 理 过 程 进 行 追 忆 ；对 故
显 。 但 针 对 不 同 的 ＤＣ 系 统 ， 开 发 Ｓ 数 据 接 口的 成 本 较 高 ，难 度 较 大 。
数 据 的 传 输 不 会 对 控 制 网 络 产 生 影
响 。 然 后 再 通 过 ＯＤＢＣ 口， 将 数 据 接 从 实 时 数 据 库 读 取 到 仿 真 系统 的 关 系 型 数 据 库 中 。数 据 采 集 应 满 足 的 技 术 和 性 能 指 标 ：数 据 采 集 、传 送 、保 存 周 期 小 于 ２秒 ； 数据 按 广 播 方 式 发 送 到 接 口服 务 器 指 定 端 口 。
２在线仿 真系统的功能
２ １离线仿 真培训功能 ．
在 线 仿 真 系 统 具 有 离 线 仿 真 功
能 ， 系 统 画 面 由ＤＣＳ 作 员 站 画 面 操
离 线 仿 真 培 训 的 功 能 。 ￣ ＃ ，系 统 还 ＬＩ －
需 要 一 个 接 口 服 务 器 ，通 过 运 行 在 接
行 水 平 的 提 高 和 控 制 方 案 验 证 提 供 更 丰 富 的 信 息 ， 仿 真 系 统 的 作 用 将 更 加
据 读 取 后 ， 存 储 在 Ｐ 系 统 的 存 档 文 件 Ｉ 中 ，可 供 在 线仿 真 系 统 使 用 ，ＡＰ 接 Ｉ 口是 安 全 可 靠 的 接 口方 式 ，可 以保 证
塞堕星亟
电力 信 息 安 全 专 家
基于生产实时 系统 在线仿真技术探讨
李 志恒 （ 国华太仓 发电有限公 司 ， 江苏 太 仓 ２ ４ ３ １ ３） ５
摘
要 ：随着信息技术的发展 ，生产实时 系统 （ ｉ ）在发电 ＳＳ
企业 中的应用也越 来越普遍 。通过ＳＳ Ｉ 系统 ，将分散控制系统 （ Ｃ ）、仿真系统 、管理信息系统有机联系起来 ，通过提高 Ｄ Ｓ ＳＳ ｉ系统数据 的实时性和准确性 ，向仿真 系统提供机组运行数 据 ，实现在线仿真 ，构筑一个完整 的数字化模型 ，对发电企业
向 、 有 目的 地 建 立 各 类 长 、 中 、短 期 的 能记 忆 的 知 识 库 ；通 过 学 习 ， 自动
实 时 数 据 ，并 根 据 现 场 数 据 操 作 的 时
间 进 行 同步 整 合 ，保 持 操 作 与 数 据 的
同步 ；
图 １ 在 线仿 真 系 统 数据 结 构
（ ） 在 线 经 济 性 能 计 算 支 撑 功 ６
能 。按 照 原 来 的俄 罗斯 算 法 ，计算
画 面 和 现 场 的 一 致 性 。 仿 真 系 统 的 控 制 模 型 也 按 照 ＤＣＳ 计 组 态 设 转 换 而 来 ， 因 此 ，运 行 精 度 较 高 ，
的生产和经营管理的优化具有非常重要的意义。介绍 了在线仿 真系统的结构 ，说明在线仿真系统的功能及实现方法 ，并阐述 实现在线仿真的重要意义 。
关键 词 ：分散控制系统 （ Ｃ ）；生产实时系统 （ ｉ Ｄ Ｓ ＳＳ）；在
线 仿 真
数 据 传 递 到 仿 真 系 统 服 务 器 中 （ 图 见
口 服 务 器 上 的 接 口 程 序 ，将 Ｓ Ｓ 统 Ｉ系
经 过 图 形 转 换 而 来 ， 可 以 保 证 操 作
＿
２ｏ￣ ｏ８
６ 卷第 ９ 期
ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ Ｔ ｌ
启明晨 衷
百
分析 ； （） 在线实时 同步跟踪功 能。 ５
通 过 在 线 仿 真 模 型 的运 算 ，跟 踪 现 场