通信电缆技术标准
六类国标网线技术参数
六类国标网线技术参数
一、UTP
UTP网线，全称Unshielded Twisted Pair网络电缆，是目前使用最为普遍、性价比最高的电缆，也被称为平布线，它的特点是可以进行网络通信，具有良好的屏蔽性，能有效抑制干扰，传输稳定安全，支持高速率传输，主要应用在网络传输、宽带接入及无线网络方面等。
1、UTP网线技术参数：
(1)电缆材料：UTP网线使用绝缘性好的铜线进行制作，常见的有
7/0.12，7/0.16，24AWG等，其中7/0.12为普通规格，24AWG为细线。
(2)电缆结构：UTP网线一般分为4芯、5芯、7芯多芯结构，每芯集成了2组双绞线，绞线技术为层压式，进行对绞，而每芯的双绞线则是分别又分为接地线和信号线，以确保传输质量。
(3)电缆特性：UTP网线具有传输稳定、信号传输快捷、细线声音传输宿、耐用、廉价这些优点。
(4) 传输速率：UTP网线具有10/100/1000/10Gbps等传输速率。
2、UTP网线分类：
(1)分类标准：网络电缆按照UTP、STP、FTP、SFTP、SSTP等进行分类，标准分别按照它们的结构形式不同，UTP电缆为经典的网络线缆。
电缆接续的技术要求及步骤.pptx
接线子的型号
接线子的型号分类必须符合原邮电部标准《市内通信电缆接线子》（YD334— 87）的规定，其型号编写方法如下：
1.电缆芯线的编号与对号 2.全塑电缆芯线常用接续方法 3.接线子（扣式、模块式）接续法
一、 电缆的组成及编号
通信电缆是由导电芯线.芯线绝缘及护层组成。 全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序 编号的。
一般规定A端线号是面向电缆按顺时针方 向进行编号；而B端线号则按反时针方向进行 编号。
全塑全色谱电缆的线序使用原则为“由远
（2）剥开电缆护套后，按色谱挑出第一个超单位线束，将其他超 单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将第一个超单 位线束编好线序。
（3）把待接续单位的局方及用户侧的第一对线（4根），或三端（ 复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5cm，对齐剪去多余 部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。
我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和 模块式接线子接续法,通常所说的接线子和接线模块。 电缆接续长度及电缆开剥留长参照表
电缆对数（对） 接续长度（mm）
25
149—160
50
180—300
100
300—400
芯线留长 224—240 270—450 450—600
三、 全塑电缆芯线接续的一般规定
模块式接线子也称为模块型卡接排，简称 模块或卡接排。具有接续整齐、均匀、性能 稳定、操作方便和接续速度快等优点。
一般模块式接线子一次接续25对。
电缆3c认证的范围
电缆3c认证的范围电缆3C认证的范围电缆是传递电力和信号的重要物品之一，保障人们的生活和工作的正常进行。
为了确保电缆的质量和安全性能，我国实施了强制性3C认证制度。
电缆3C认证是指由中国强制性产品认证的质量认证中心认证的符合中国国家强制性产品认证标准的电缆产品。
那么在整个电缆领域中，电缆3C认证的范围有哪些？下面将从不同领域进行分类详细介绍。
一、电力电缆电力电缆是指用于输送电力的电缆，主要用于电力输配电、矿用输配电和工业等领域。
其3C认证的范围主要包括架空电力电缆、隧道电缆、汽车电缆、太阳能电缆、钢芯铝绞线、铝单芯电缆、低烟无卤电缆等等。
在电力电缆中，低烟无卤电缆的出现是为了保障人的生命财产安全和环境保护，目前已经成为建筑业和地铁行业使用的第一选择。
二、通信电缆通信电缆是指用于通信所需的电缆，主要用于固定通信、移动通信和数据中心等领域。
其3C认证的范围主要包括同轴电缆、网线、光纤电缆、电视电缆等。
在通信电缆中，由于视频直播、网络游戏等应用的广泛普及，高速传输和更高的信噪比已成为通信电缆的技术瓶颈。
目前，一些新型的通信电缆已经取得3C认证，成为市场的热门产品。
三、控制电缆控制电缆是指用于传输信号或控制电气机械或电子设备的连接线，其3C认证的范围主要包括铜芯控制电缆和铝合金鞭挂式电缆等。
在控制电缆中，传统的电气机械设备已经逐渐被无人驾驶、工业机器人等高科技产品所代替。
因此，控制电缆的3C认证也在不断地开拓新的领域，才能满足高科技产业的需求。
四、特种电缆特种电缆是指应用于特定场合的电缆，如核电、军事、民航等领域。
由于这些特殊场合对电缆的质量和技术要求极高，所以特种电缆3C认证的范围也更加广泛。
在特种电缆中，例如水下电缆、防雷电缆和防辐射电缆等，其保障作用和可靠性要求非常高，对于相关领域的安全运行也有着至关重要的意义。
总之，电缆3C认证是保障电缆产品质量和安全性能的必要手段。
在不断发展和进步的背景下，电缆的需求市场逐步向高品质、高技术的方向发展。
最新通信国家标准
通信法律法规
通信书店是人民邮电、邮电大学在广西发行站，书店经营通信的国家标准、行业标准及其科技图书。
我店备有电子光盘目录，此光盘收录了近五万条标准目录，涉及三十多个行业相关的法律法规、标准及其相关科技书。
欢迎广大电信客
户来电、来函索取,我们将免费为您提供。
注：图书路径查询
特色收搜：行业类别（通信行业）→图书形式（法律法规、国家标准、行业标准、企业标准）即可以查到以上书籍
快速收搜：在书名栏处输入几个关键字以空格键分开即可以查到以上书籍
地址：市路7-16号联系：0（传真）、5696450、5696452。
聚氯乙烯绝缘电缆规范标准
聚氯乙烯绝缘电缆规范标准1. 引言聚氯乙烯绝缘电缆是一种广泛应用于电力系统和通信领域的电缆产品。
为了确保电缆的质量和安全性能，制定了一系列的规范标准，以便在设计、生产、安装和维护过程中的有关方面提供指导和参考。
本文将介绍聚氯乙烯绝缘电缆的规范标准，包括电缆的分类、技术要求和性能测试等内容。
2. 分类和标识根据不同的应用领域和电压等级，聚氯乙烯绝缘电缆可以分为多种类型。
一般情况下，电缆的类型和用途应在规范标准中明确指定。
此外，对于不同类型的电缆，还需要在其外部覆盖层上标注相应的标识和固定标牌，以便识别和追踪使用过程中的问题。
3. 技术要求3.1 材料要求聚氯乙烯绝缘电缆的主要材料包括导体、绝缘层、护套层和附件等。
这些材料的选取和使用应符合相关的技术要求。
导体应采用优质电解铜或铝材料制造，绝缘层应选用合格的聚氯乙烯绝缘材料，护套层应具有良好的耐化学腐蚀性和机械强度。
此外，附件如接头、终端等也应满足相应的要求。
3.2 结构要求聚氯乙烯绝缘电缆的结构应根据具体的设计要求进行规定。
例如，电缆的导体结构可以是单芯、多芯或补偿型等；绝缘层可以采用单层绝缘或分层绝缘等结构形式。
对于特殊类型的电缆，如耐火电缆或阻燃电缆，还需要在规范标准中额外强调其结构要求。
3.3 尺寸要求聚氯乙烯绝缘电缆的尺寸应符合相关的标准。
具体而言，包括导体直径、绝缘层厚度、护套厚度和电缆外径等方面的要求，这些尺寸要求的控制对于电缆的电气性能和安全性能都非常重要。
4. 性能测试要求为了确保聚氯乙烯绝缘电缆的质量和可靠性，需要进行一系列的性能测试。
这些测试包括电气性能测试、物理性能测试和环境适应性测试等。
4.1 电气性能测试电气性能测试主要包括导体电阻、绝缘电阻、耐电压和放电试验等。
导体电阻测试用于检测导体的输电性能，绝缘电阻测试用于测量绝缘层的绝缘性能，耐电压和放电试验用于评估电缆在额定电压下的耐受能力。
4.2 物理性能测试物理性能测试主要包括外观检查、抗拉强度、耐压强度和耐磨损性等。
电缆弯曲半径的规定
电缆弯曲半径的规定
电缆弯曲半径的规定有多种，具体取决于电缆的类型、外形和应用场合等情况。
1、普通绝缘电缆弯曲半径：
(1)硬聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆：机械弯曲半径至少应为其直径的5倍。
2、控制电缆（低压张力屏蔽控制电缆）弯曲半径：
(1) 对于双芯控制电缆（电缆直径小于14mm），机械弯曲半径不得小于其直径的5倍；
3、通信电缆：
(1)光纤通信电缆：弯曲半径应大于电缆直径的30倍或按产品标准规定；
(2)线缆电缆：弯曲半径不应小于其直径的4倍，最小弯曲半径为30mm。
4、高压电缆：
以上所提到的是有关电缆弯曲半径的规定，实际操作中，应严格按照产品的技术参数
来操作和安装，以保证电缆的安全，稳定及可靠运行。
带状光缆的国际标准和规范分析
带状光缆的国际标准和规范分析引言带状光缆作为一种重要的光纤通信介质，其性能和质量的保证需要符合国际标准和规范。
本文将分析和解读带状光缆的国际标准以及相关规范，旨在帮助读者了解带状光缆的规范要求，并为相关行业提供指导和参考。
带状光缆的定义带状光缆是一种具有特殊构造的光纤通信线缆，其外形为带状，内部包含多根光纤和保护层。
它通常用于城市通信网、局域网和数据中心等领域，广泛应用于光纤通信系统中。
国际标准化组织(ISO)的标准国际标准化组织(ISO)在带状光缆的标准化方面发挥了重要作用。
ISO提供了一系列关于光缆的标准，其中包括针对带状光缆的相关规范。
以下是几个重要的ISO 标准：1. ISO/IEC 11801ISO/IEC 11801是全球范围内最为广泛应用的关于通信电缆的标准之一。
这个标准规定了通信电缆所需要满足的技术要求和测试方法，包括带状光缆在内。
在ISO/IEC 11801中，带状光缆被定义为一种在功能、性能和安装方面满足规定要求的电缆。
该标准对带状光缆的内部结构、光纤数量、保护层材料以及物理性能等方面进行了详细描述。
2. ISO/IEC 24702ISO/IEC 24702是ISO针对交换机连接的局域网所制定的标准，其中包含了关于带状光缆的规范。
该标准规定了带状光缆在局域网环境下的物理特性、连接方法、安装要求以及测试标准。
ISO/IEC 24702的制定旨在保证带状光缆在局域网中的可靠性和稳定性。
它提供了带状光缆的最佳实践建议，以确保其在网络中的良好表现。
国家标准和行业规范除了ISO的国际标准，各个国家和地区还会制定针对光缆和带状光缆的国家标准和行业规范。
以中国为例，国家标准化管理委员会( SAC)和通信标准化协会( CCSA)的规范对带状光缆进行了详细的要求。
在中国，带状光缆需要符合GB/T标准，其中包括GB/T 7424.1 的光通信导纳法测试方法、GB/T 7424.2的光通信反射法测试方法以及GB/T 7424.3的光通信燃烧特性测试方法等。
光电复合电缆标准
光电复合电缆标准光电复合电缆标准光电复合电缆是一种集成了光缆和电缆功能的综合性电缆产品。
它不仅能够传输电信号，还能传输光信号，具有传输速度快、抗干扰能力强、传输距离远等优点，因此在通信、电力、交通等领域得到了广泛应用。
为了确保光电复合电缆的质量和性能，制定相关的标准是非常必要的。
一、光电复合电缆的分类根据不同的用途和结构，光电复合电缆可以分为多种类型。
常见的有光电复合通信电缆、光电复合电力电缆、光电复合控制电缆等。
每种类型的光电复合电缆都有其特定的使用环境和技术要求。
二、光电复合电缆的技术要求1. 光纤要求：光纤是光电复合电缆中的重要组成部分，其质量和性能直接影响整个电缆的传输效果。
因此，对光纤的要求非常严格。
光纤应具有低损耗、高带宽、低色散、低非线性等特点，并且能够适应各种环境条件。
2. 电缆结构要求：光电复合电缆的结构应具有良好的机械强度和耐腐蚀性能，能够适应各种安装环境。
同时，还应考虑到电缆的防水、防火、防爆等特性，以确保其安全可靠。
3. 电缆性能要求：光电复合电缆在传输过程中需要具备良好的信号传输性能和抗干扰能力。
因此，对其传输速度、信号衰减、信号失真等指标都有一定的要求。
4. 产品标识要求：为了方便用户使用和管理，光电复合电缆应在外包装上标明产品名称、型号、规格、生产日期等信息，并附上产品说明书和质量证明书。
三、光电复合电缆的质量控制为了确保光电复合电缆的质量和性能，制定相应的质量控制措施是非常重要的。
具体包括以下几个方面：1. 原材料采购：选择优质的光纤和导线作为原材料，并确保其符合相关标准和规范要求。
2. 生产工艺控制：严格按照工艺流程进行生产，并对每个环节进行检测和控制，确保产品符合规定的技术要求。
3. 产品检测：对成品进行全面检测，包括外观检验、机械性能测试、传输性能测试等，确保产品质量稳定可靠。
4. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量控制文件、质量记录、质量培训等，确保质量管理工作得到有效执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1 导线
3.1.1 导线直径
导线直径设计满足部颁标准YD/T322-1996中导体直流电阻之要求。
3.1.2 导线断裂伸长率见下表1
表1 导线断裂伸长率
3.1.3 导线的电性能电阻率ρ20≤0.017241Ω.mm2/m
3.2 绝缘采用符合部颁标准YD/T760-95规定的高密度聚乙烯料，其密度≥0.941g/cm3
3.2.1 高压火花测试
DC2-6kv 每12km不得超过1个击穿点。
3.2.2 色谱
a线：白红黑黄紫
b线：兰桔绿棕灰
绝缘颜色符合GB6995.2或YD/T322-1996标准中附录A（标准的附录）的规定
3.2.3 绝缘的机械物理性能
3.2.3.1 绝缘颜色迁移
试验温度80±2℃时间24h不迁移
3.2.3.2 绝缘抗张强度（中值）≥16Mpa
3.2.3.3 绝缘断裂伸长率（中值）≥300%
3.2.3.4 绝缘低温卷绕试验
试验温度-55±1℃时间1h 10个试样应无开裂0/10
3.2.3.5 绝缘热收缩率
试验温度115±2℃时间1h≤5%
3.2.3.6 绝缘热老化后的耐缠绕性能
热老化处理温度115±2℃处理时间24×14h
再次老化温度70±2℃处理时间24h
试验结果应不开裂
3.2.4 绝缘外径
导体直径0.4mm，绝缘外径为0.72±0.01mm；导体直径0.5mm，绝缘外径为0.88±0.01mm
3.3 线对
3.3.1 由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。
成品电缆上,任意线对绞合节距在3m长度上测得的算术平均值不大于155mm,且与标称节距误差不大于±2%。
3.3.2 绝缘芯线应按表2规定的色谱和序号构成线对
表2 基本单位线对序号与绝缘色谱
3.4 缆芯
3.4.1 20对及以下电缆采用同心式结构，20对以上电缆,缆芯由若干基本单位(子单位)或(和)超单位绞合而成.
3.4.2 缆芯排列见下表3
表3 推荐的缆芯结构排列
3.4.3 预备线对
100对以上电缆预备线对的数量应不超过电缆标称线对数的1%,且最多不超过6对.
3.4.4 缆芯包带
缆芯外重叠绕包两层聚酯带,重叠率为15-20%
3.5 护层
3.5.1 全塑市内通信电缆:缆芯包带外重叠纵包一层符合部颁标准YD/T723.2-94规定的双面铝塑复合带，铝带标称厚度为0.20mm
3.5.2 铝塑复合带的搭接宽度应大于6mm，当缆芯直径≤9.5㎜时,纵包重叠宽度应≮缆芯圆周20%，
3.5.3 铝塑复合带铝带搭接处的平均剥离强度应≥0.8N/mm
3.5.4 铝塑复合带外紧密挤包一层粘结的聚乙烯护套,聚乙烯护套采用线性低密度聚乙烯。
3.5.5 聚乙烯护套与铝塑复合带间任何部分的平均剥离强度在18-27℃下不小于0.8N/mm
3.5.6 聚乙烯护套外表面光滑、平整、无孔洞、裂缝、气泡和凹陷等缺陷等。
3.6 护套完整性
3.6.1 电缆内充入50-100kpa的干燥空气或氮气，3小时内气压不降低。
3.7 聚乙烯护套的机械物理性能
3.7.1 护套抗张强度(中值) ≥10Mpa
3.7.2 护套断裂伸长率(中值)
热老化处理前≥350%，热老化处理后≥300%
热老化处理温度100±2℃处理时间24×10h
3.7.3 护套耐环境应力开裂
浸泡时间96h 10个试样失效数为0/10
3.7.4 护套热收缩率
处理温度100±2℃处理时间4h
结果≤5%
3.8 成品电缆的电气性能
3.8.1 单根导线直流电阻+20℃
导体直径0.4mm最大值148.0Ω/km；导体直径0.5mm最大值95.0Ω/km。
3.8.2 线对直流电阻不平衡ΔR最大值≤5.0%，平均值
≤1.5%
3.8.3 绝缘电阻+20℃DC100-500V 最小值10000MΩ.km
3.8.4 绝缘电气强度
3.8.
4.1 芯-芯2kv 3S
3.8.
4.2 芯-屏蔽6kv 3S
3.8.5 工作电容(0.8kHz或1kHz)
3.8.5.1 10对电缆最大值≤58.0nF/km平均值52.0±
4.0nF/km
3.8.5.2 10对以上电缆最大值≤57.0nF/km平均值
52.0±2.0nF/km
3.8.6 电容不平衡(0.8kHz或1kHz)
3.8.6.1 10对电缆线对-线对间最大值250pF/km
线对-地间最大值2630pF/km
3.8.6.2 10对以上电缆线-线对最大值250pF/km
线对-地间最大值2630pF/km
平均值≤570pF/km
3.8.7 固有衰减
3.8.7.1 10对以上电缆（f=150kHz）φ0.4 mm平均值≤12.1dB/km;
φ0.5mm平均值≤9dB/km
10对以上电缆(f=1024kHz) φ0.4 mm平均值≤27.3dB/km;
φ0.5 mm平均值≤22.5dB/km
3.8.7.2 10对电缆:平均值不大于10对以上同一型式电缆最大平均值的110%。
3.8.8 近端串音衰减(1024kHz 电缆长度≥300m)
3.8.8.1 10对电缆内线对间的全部组合(M-S)不小于
53dB
3.8.8.2 12、13对子单位内线对间全部组合（M-S）不小于54dB
3.8.8.3 20、30对电缆或基本单位内线对间全部组合（M-S）不小于58dB。
3.8.8.4 相邻12对、13对子单位间线对的全部组合（M-S）不小于63dB。
3.8.8.5 相邻基本单位间线对的全部组合（M-S）不小于64dB。
3.8.8.6 超单位内两个相对基本单位或子单位间线对的全部组合（M-S）不小于70dB。
3.8.8.7 不同超单位内基本单位或子单位间线对的全部组合（M-S）不小于79dB。
3.8.9 远端串音防卫度（150kHz）
3.8.9.1 任意线对组合最小值58dB/km。
3.8.9.2 基本单位内或30对电缆内线对间的全部组合，功率平均值≥ 69dB/k m。
3.8.9.3 12、13对子单位内或10对及20对电缆内线对间的全部组合功率平均值≥68dB/km。
3.8.10 屏蔽铝带应具有连续性。
3.8.11 电缆缆芯内应无断、混线。
3.9 电缆机械物理性能还应满足
3.9.1 电缆外径≥40mm弯曲直径为电缆直径的15倍（处理温度-20±2℃时间4h）。
3.9.2 外径<40mm弯曲直径为电缆直径的20倍(处理温度
-20±2℃时间4h)。
3.10 电缆制造长度
根据YD/T322-1996装盘长度规定,同时可按客户要求长度装盘。
3.11 预期寿命
电缆在-40℃～+70℃环境中预期寿命不少于30年。
3.12 包装及标志
3.12.1 电缆外护套上印有制造厂名、制造年份、电缆型号、计米长度。
3.12.2 电缆内应整齐地卷绕在电缆盘上，电缆盘的筒体直径不小于电缆直径的15倍。
3.12.3 电缆内应充有30-50kpa的干燥空气或氮气。
3.12.4 电缆两端分别用红、绿二色代表A、B端，两端固定在盘具侧板上。
3.12.5 电缆盘上应标明
——制造厂名称
——电缆名称、规格、盘号
——电缆长度（单位：米）
——毛重（kg）
——收货人、收货人代号
——合同号
——表示电缆盘正确旋转方向的箭头。