工业纯水系统设计要求

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ISPE 纯化水与蒸汽系统资料

ISPE 纯化水与蒸汽系统资料

1、引言1•1 背景制药工业用的水和蒸汽系统的设计、建造和验证(调试和确认)是建造者、工程专业人员和设备供应商的关键机会。

为此,要求水和蒸汽系统符合现行的GMP规定,同时应符合其他一切管理法律、法规和规定。

由于对管理要求的不同解释和过分保守的设计方法,接入水和蒸汽系统的费用差别很大。

本指南旨在给予实际的、一致的解释,而仍允许有灵活性和改进。

本指南由ISPE根据各工业界和专业的代表反馈的信息以及FDA提出的意见而制订。

该指南反映了ISPE 关于水和蒸汽新系统工程的现行想法。

工业标准的演变是大家公认的,因此本文件反映了对迄今为止的工业标准的理解。

1•2 指南范围本指南用于设计、建造和操作新的水和蒸汽系统。

指南既不是一个标准,也不是一个详细设计指南。

水和蒸汽系统的验证,包括调试和确认,不在本指南中作深入讨论,而在“调试和确认基本指南”中阐述。

本指南的目的是集中工程问题,并提供费用低廉的水和蒸汽系统。

当阐述非工程问题时(例如:微生物问题),其中包括的资料是强调上述问题的重要性和上述问题对水和蒸汽系统设计产生的影响。

因此,不全面阐述非工程问题,而需要技术资料时,必须向QA部门和技术专家征询专门意见。

本指南主要用于符合美国国内市场的规定,并遵循美国标准和参考文献。

而在今后的修订版中可以收编欧洲和其他非美国的标准。

1•3 制药水系统的一些适用FDA现行规程和指南:食品、药品和化妆品条例美国药典XXIV21 CFR-211高纯化水系统检验的FDA指南1•4 基本概念本指南中阐述的基本概念有:a)定义所需水的质量和配置供水系统的方法b)临界工艺参数c)工程质量管理规范(GEP)d)设计方案a)定义所需水的质量和配置供水系统的方法:从管理以及技术和财务观点看,新的制药用水和蒸汽系统最关键一步也许是所需水或蒸汽的技术规范制定的水或蒸汽的技术规范很可能对水、汽系统的寿命周期成本有较大影响,而超过随后的任何设计决定。

另外,受管理工业必须考虑不符合规范和供水系统故障的费用。

工业用水的要求

工业用水的要求

工业用水的要求1.1 水中不纯物质及其工业用水的要求:1.1.1水中的杂质水,是人类不可缺少的重要物质之一。

在地球上,却周而复始的循环运做着,自海洋或开放的表水经阳光照射而蒸发变成水蒸汽,然后凝聚成云堆,并冷凝成雨珠或结成冰雪再回覆到地面上。

但这些水中都含有一定浓度的容存物及固体物。

水中一般溶解很多杂质或混杂一些不溶物,这些物质按其颗粒大小和混合形态的不同,将水分类如下:粒径(mm) 10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 10 101分类真溶液胶体悬浮物特征透明光照下浑浊浑浊肉眼可见常用处理法离子交换、反渗透超滤精密过滤自然沉降、过滤混凝、澄清、过滤1.1.2 工业用水的要求自然界中的水通常会含有多少量不等之不纯物,此些不纯物质包括溶存气体物、固体物、及悬浮物等,因而不能直接饮用或作为工业用水,必须依使用的目的予以处理。

工业用水所引起的障碍,可分类如下:(1) 生物腐蚀及其它腐蚀(2) 污浊(3) 引起化学反应而污染使设施恶化方面:(1) 腐蚀(2) 侵蚀(3) 起凸凹减少效率方面:(1) 结垢 (2)污泥的形成 (3)有机物的形成现将水中的不纯物质所引起的障碍及其处理方法列举如下:成份障碍处理方法浊度将水污浊,在配管系统、制造装置、锅炉中沉积,对大部分制品有障碍凝剂、沉淀、过滤、超音波、蒸馏色度使锅炉用水起泡沫,对铁份去除、热式磷酸盐软化法时生成沉淀;污染粒子交换树脂,使纯水的比抗降低,降生成物着色,高温时产生二氧化碳而引起腐蚀凝集、沉淀、过滤、氯处理、活性炭处理、Cl型多孔性强碱基树脂吸着。

添加酸使沉淀而过滤去除。

硬度锅炉、热交换器、蒸发器及配管的结垢,部分过热而引起损害装置。

在碱性条件下生成沉淀使其它药品的品质下降离子交换、添加药品使沉淀、添加离子封锁剂、蒸馏、加表面活性剂碱度锅炉中生成泡沫、蒸汽中生成二氧化碳而引起腐蚀、使水的PH偏高,使染色及其它制造工程的PH值不稳定石灰法及石灰苏打软化、用酸处理,离子交换树脂脱碱、脱盐,蒸馏游离磺酸金属材料的腐蚀、妨碍PH 调节离子交换树脂脱酸,用碱中和游离碳酸配管系统、尤其蒸汽及复水管的腐蚀气曝、脱气、碱中和,添加胺类PHPH随水中含有的酸性及碱性物质而变硫酸盐与钙离子结合成硫酸钙,使水的固形成分增加离子交换脱盐或蒸馏氯化物水的腐蚀性增大,电解时使阳极材料腐蚀离子交换树脂或交换膜而脱盐、蒸馏硝酸盐通常无害,能防止锅炉碱性化离子交换、蒸馏氟化物是生成斑状齿的原因,在工业上较无意义离子交换去除、氢氧化镁、磷酸等吸着硅酸在锅炉、冷却水系统中生成scale 、在蒸汽相移行中,会在turbine 叶片上生成不溶性沉淀物镁盐热处理去除、强碱基型阴离子交换树脂、蒸馏钠钾离子锅炉水浓度增加,而产生污垢,洗涤用水时,则纤维变黄离子交换树脂及离子交换膜脱盐、蒸馏铁生成铁化合物沉淀而污染。

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价一、定义:超纯水指水质要求在1us以下或在10M欧姆以上的纯水。

超纯水可广泛用于光学行业、光电行业、生物制药行业、电镀行业及电厂锅炉补给用水。

二、使用设备:超纯水可以用下述设备制取:2.1 反渗透设备+混床2.2反渗透设备+EDI三、设备的标准流程:3.1 反渗透设备+混床流程:原水箱---原水泵----全自动过滤器----碳滤器----软水器-----反渗透主机----纯水箱----提升泵---混床---用水点以产水量为1T/H的超纯水系统为例,设备详细配置如下。

1、原水箱1个容积:0.5m3材质:PE规格:¢840*H1200mm2、增压泵1台型号:HJ-02-40参数:Q=2.0m3/h,H=28.0m,N=0.55KW,电源380V/3ph/50HZ材质:不锈钢功能:供给系统稳定的过滤压力数量:1台产家:特种泵3、精砂过滤器1套规格:Φ330×1370流量:Q=2.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:级配石英砂,锰砂,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:浊度小于1数量:一台功能:去除水中的悬浮物,泥沙杂质,有效地降低水的浊度。

4、活性碳过滤器1套规格:Φ330×1370流量:Q=2.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:20-40目椰壳活性炭,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:色度小于2数量:一台功能:吸附水中的异味,改善水的口感,有效地降低水的色度5、软水过滤器1套规格:Φ533×1575流量:Q=4.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:软水专用树脂,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:硬度小于0.003mol/L数量:一台功能:置换水中的钙、镁等重金属离子6、1μm保安过滤器1台规格:φ195×500材质:不锈钢处理水量:Q=2.0t/h滤芯:3支500mm1μm熔喷式聚炳烯PP滤芯工作压力:0.15-0.25MPa出水水质:浊度为0,色度小于1数量:一个功能: 截留水中大于1μm以上的杂质,对后续设备起保护作用。

25吨每小时纯水设计方案

25吨每小时纯水设计方案

二、 反渗透技术简介
反渗透(Reverse Osmosis)简称 RO,源于美国航天技术,是六十年代发展 起来的一种膜分离技术,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的 溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它与自然界 的渗透方向相反,因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、 有机物和 98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程 度高、出水水质稳定等特点,与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜性, 广泛水质:
无详细水质报告,以市政自来水为设计依据。
2. 设备技术参数:
2.1. 设备产水量:25t/h 2.2. 设备产水水质
《直饮水水质标准》 (CJ94-2005) 2.3. 设备电力需求:380V 2.4. 设备供水量:≥25t/h
3. 工程界限:
3.1. 设备界限:总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处; 3.2. 控制界限:原水进水至终端水质在线检测; 3.3. 电、水等:由需方送至相关设备处; 3.4. 排 水:由供方送至设备室内排水设施。
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一、 公司简介
环泰景清(北京)环境科技有限公司是水处理系统解决方案专业提供商, 是水处理产品的开发设计、设备生产组装与销售、工程配套与安装、技术咨询 与售后服务一体的新型环保公司。
公司业务范围:商用、民用净水设备、工业纯水、软化水、EDI 纯水设备、 单晶硅去酸除氟废水处理设备、实验室超纯水、污水处理、食品饮料、造酒餐 饮、化工染织等用水设备,公司依托中科院生态环境研究中心从事水处理技术 研究与发展,为各行业众多客户提供专业细致全面的服务。
反渗透原理图 反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。(参见净水

纯水设备工程施工方案模板

纯水设备工程施工方案模板

纯水设备工程施工方案模板1. 项目概述本项目是针对某某工厂生产过程中所需要的纯净水设备。

纯水设备是用于去除水中各种离子、有机物、微生物等杂质的设备,主要用于电子工业、化工工业、制药工业等领域。

本项目施工所涉及到的纯水设备主要包括反渗透系统、EDI系统、纯水储存罐、纯水配送系统等。

施工范围包括设备安装、管道连接、设备调试等工作。

2. 项目施工方案2.1 设计方案根据项目的使用需求和场地条件,设计一套符合要求的纯水设备方案。

设计方案应充分考虑设备的可靠性、稳定性和维护性,确保设备的安全运行和长期稳定性。

2.2 施工准备2.2.1 设备订购根据设计方案,提前订购所需的纯水设备,确保设备的及时到货和安装进度。

2.2.2 人员配备安排具有相关工程施工经验的工程师和技术人员参与施工,并确保他们具备相关的施工资质和证书。

2.2.3 施工期间的安全保障在施工期间,设备安装场所应设置施工警示标志,并配备专职安全员负责施工期间的安全管理和监督。

2.3 设备安装2.3.1 场地准备对设备安装场地进行清理、整理,确保场地平整、干净,符合设备安装要求。

2.3.2 设备安装安装施工人员按照设计方案和设备安装说明书的要求,进行设备的安装和调试。

在进行设备安装工作时,应特别注意安装定位、固定和连接处的处理,确保设备安装牢固可靠和符合相关规范。

2.4 管道连接在设备安装完毕后,进行设备间的管道连接。

管道连接工作需要根据设计方案进行合理布局,确保管道连接的合理性和可靠性。

2.5 设备调试在设备安装和管道连接完毕后,进行设备的调试工作。

调试工作需要通过专业的调试仪器对设备进行参数调整和检测,确保设备的正常运行和符合设计要求。

2.6 安全管理在施工期间,应严格遵守相关的安全操作规程,确保施工作业安全。

施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员负责现场的安全管理和监督。

对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

3. 施工进度计划根据项目的具体情况和施工计划,编制合理的施工进度计划,并按照计划进行施工。

软化水及二级反渗透纯水设备设计方案

软化水及二级反渗透纯水设备设计方案

软化水及二级反渗透纯水设备设计方案设计方案书工程有限公司二OO八年五月目录第一部分系统说明书 (3)一.总则 (3)二.设计基础 (3)四、系统设计技术要求: (14)第二部分设备规范与销售服务 (18)一、设备规范 (18)三、工作范围及技术服务 (38)四、售后技术服务 (40)五、质量保证与试验、验收 (41)第三部分工程概算书 (47)一、设备清单分类报价及材料概算表 (47)第一部分系统说明书一.总则1.1 本规范书是用于某公司水处理设备项目。

它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装与试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书符合了需方提出的技术要求,引用了有关标准与规范的条文,供方提供的产品为符合规范书与有关工业标准的优质产品。

1.3 本规范书所使用的标准如遇与需方所执行的标准发生矛盾时,均应按较高标准执行。

1.4 本规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

二.设计基础一)原水水质2.1.1 原水水源:某地表水水源2.1.2 原水水质:浊度小于3二)设计根据2.2.1 进口设备的制造工艺与材料应符合美国机械工程师协会(ASME)与美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或者相当标准反渗透膜元件执行美国陶氏化学公司产品标准高压泵执行丹麦格兰富有公司产品标准2.2.2 国产设备制造及设计标准:JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》水泵执行杭州南方特种泵业有限公司产品标准管道法兰执行化工部(HGJ45――91)标准CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》GB150—98《钢制压力容器》GB50231-98 《机械设备安装工程、施工及验收通用规范》GBJ93-86 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50254~9-96《电气装置安装工程施工及验收规范》《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)《中华人民共与国环境保护法》(89.12)《建设项目环境保护管理条例》(98.11)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《钢制压力容器》(GB150-1998)2.2.3 当上述规范或者标准对某些专用材料不适时,则可使用材料生产厂的标准。

纯化水系统URS

纯化水系统URS

纯化水系统URS文件1.目的:本文件旨在从项目和系统的角度阐述车间纯化水系统的用户需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

2.适用范围:本URS所列技术要求适用于公司新建车间纯化水系统的采购。

新的设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平,符合中国新版GMP要求。

3.人员及职责:设备管理部、生产部该项目负责人:负责设备URS文件的起草及厂家的技术沟通。

质量管理部QA:负责URS文件内容及法规适用性的核对。

质量管理部经理:负责URS文件内容及法规适用性的审核。

质量受权人:负责URS文件的批准。

4.法规和国家标准4.1.法规要求药品生产质量管理规范(2010年修订)及其附录中国药品生产验证指南(2003版)4.2.国家标准GBZ1-2010 《工业企业设计卫生标准》GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5226 -2008 《机械电气安全机械电气设备》GB/T 20801-2006 《压力管道规范》GB 50236-1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T 13306-2011 《标牌》GB/T 19249-2003 《反渗透水处理设备》5.纯化水系统用途用于车间洁净区设备清洁、工艺用水等。

6.用户需求项目编号需求供方响应偏离说明URS01产水量:≥1t/h。

产水率:60~75%6.9.法律法规要求。

纯水系统使用说明书

纯水系统使用说明书

纯水系统使用说明书目录概述第一部分系统运行条件一.系统进水要求二.系统供电要求第二部分工艺流程说明一.预处理系统二.保安过滤器三.反渗透四.供水系统第三部分反渗透系统中各部分组件一.压力保护开关二.高压泵三.水质检测传感器四.浓水压力调节阀五.纯水及浓水流量计六.膜间压力表第四部分安装调试指导一.设备安装前注意事项二.电路安装注意事项三.管道安装注意事项四.设备运行调试方法第五部分操作说明一.操作注意事项二.操作前的准备工作三.设备操作流程第六部分RO系统系统常见故障及处理第七部分反渗透膜组件的维护概述1.“国之源”纯水机是根据用户的原水水质情况专门设计的水处理设备..其结构几个独立单元组成..既预处理系统、反渗透系统及后处理系统..它们具有技术先进、结构紧凑、水质好、耗电少、操作简单、维修方便等突出优点..水处理设备的正确使用和维护保养;是使设备正常可靠地运行;最大限度地延长其使用寿命的重要保证..因此;希望用户能细读本说明书;正确掌握设备的使用和维护保养方法..2.产品特点“国之源”纯水机是运用目前世界上最新的膜分离技术——反渗透ReverseOsmosisRO来制作高纯度水的设备..该反渗透膜的孔径≤10X10-10m10A 它的分离对象是原水中的离子范围和分子量为几百的有机物;细菌也能被排斥在外..3.主要用途及使用范围“国之源”纯水机能分离出水中的溶解盐、细菌和有机物等;能把200-3500毫克/升的含盐原水通过反渗透制取高纯度水..该设备是电子设备用水、工业用水、医疗用水、制药用水、锅炉用水;以及居民饮用水等各种纯净水的理想设备..第一部分系统运行条件本系统应在以下条件下运行..检查你的预处理水水质是不是在此范围内是非常重要的;预处理水条件不符合此标准会导致膜组组件的永久性不可恢复的污染和损坏;此种情况不在系统的保质范围内..一.系统进水要求:◆水温4~45℃◆PH值范围3~10◆硬度≤17mg/L◆浊度SDI≤0.1mg/L◆总溶解性固体含量TDS≤1000mg/L◆铁≤0.1◆游离氯不得检出◆锰≤0.05mg/L◆有机物≤1mg/L二.系统供电要求:◆380V/AC三相五线制相线.零线及地线◆现场按设备要求配备断路器及接线盒第二部分工艺流程说明一.预处理系统1.原水泵一般自来水管网提供的水源压力和流量会因为外界因素产生不稳定的情况;而纯水设备又需要稳定的压力及流量;原水泵的使用可提高供水压力及恒定流量以满足系统的运行要求;原水泵采用不锈钢制泵;这是反渗透预处理的一个组件;它的作用是给预处理部分提供一定压力及流量的水源..使用中应该保证泵不得空转;不得长期超负荷运行;应保证电器部分的干燥2.多介质过滤器一简介机械过滤是利用一种或几种过滤介质;在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程;常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等..本公司采用精制石英砂为过滤介质..二应用范围机械过滤器广泛应用于水处理过程中;主要用于水处理除浊、软化水、纯水的前级预处理;也可用于地表水、地下水除泥沙..一般进水浊度要求小于20度;出水浊度可达3度以下.. 三性能特点a.设备造价低廉;运行费用低;管理简便..b.滤料经过反洗;可多次使用;滤料寿命长..c.过滤效果好;占地面积小..d.多介质过滤器采用了先进的布水系统;使被处理的水流分布均匀;流速均匀;浊度<3mg/l的原水经过该设备过滤后;能得到水质清澈透明、无异味的净化水..浊度达到当进水10—20mg/l时出水浊度2—5当进水<10mg/l;出水浊度<2mg/l四机械过滤器的结构本装置由罐体、控制阀、上布水器、下布水器、中心管和管路阀门等组成;根据不同的滤层结构可达到不同级别的过滤精度浊度..五使用说明机械过滤器使用是水流速限在≤4T/H;一般1~3天由多路阀控制正、反洗一次..具体有水质情况而定..★注:如为手动阀门;请您使用时每2-4天清洗一次;分别反洗10分钟、正洗5分钟;反复进行两次3.活性炭过滤器一工作原理活性炭制造工艺包括两个过程:一是脱水和炭化;二是活化由此形成了特有的多孔隙结构而产生的表面积;具有强大的物理吸附能力..此外;在活化过程中、活性炭表面的非结构部分上形成一些含氧官能团;如:羟基;羧基这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能活性炭过滤器利用活性炭的吸附性能;去除液体中的杂质;使液体得到净化;其吸附能力主要体现在以下几方面:◆能吸附水中的有机物、胶体微粒、微生物..◆可吸附氯、氨、溴、六价铬、汞等离子..◆可有效去除色度和气味..二应用范围活性炭过滤器广泛应用于食品、医药、电子、化工等行业的水处理工程中;是水处理过程中的预处理设备;用于防止水中污物对后续设备的污染;也可用于改善水的气味和色度..三性能特点◆吸附效果好、占地面积小..◆管理简便、运行费用低◆原料寿命长..四活性炭过滤器的结构本装置由罐体、控制阀、上布水器、下布水器、中心管和管路阀门等组成;根据吸附降解目的的不同可选用不同的材质和活性炭..用其除去不同的有机物或其它..五使用说明活性炭过滤器一般1~3天由多路阀控制正、反洗一次;具体有水质情况而定..在活性炭吸附工作1年后;应每隔90天对其测定一次;观察是不是失效;若吸附失效应及时更换活性炭..对软化器;首先要确定再生周期;以后须保证在小于其运行周期内进行再生;以防止未经软化的水进入反渗透系统;从而造成危害..运行中应定期检查水质;如发现余氯超标;有机物超标;进行反洗也不能解决时..★注:如为手动阀门;请您使用时每2-4天清洗一次;分别反洗10分钟、正洗5分钟;反复进行两次4.软化器一工作原理此设备主要是防止水硬度的危害;将钙、镁等离子软化成钠离子;如下所是:NaR+Ca2+Mg2+;Fe3+——→Ca2+Mg2+;Fe3+R+Na+它是采用离子交换原理;去除水中的钙、镁等结垢离子;当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时;水中的钙镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换;树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中;这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水..随着交换过程的不断进行;树脂逐渐被钙、镁离子饱和;树脂的交换能力下降;直至失去软化交换能力;此时必须对树脂进行再生如用再生剂饱和食盐水NaCl中大量的钠离子将树脂吸附的钙、镁离子置换出来;树脂重新吸附了钠离子;恢复了软化交换的能力..二应用范围软化器广泛应用于水处理过程中;主要用于水处理中降低硬度;彻底杜绝浓水侧结垢而导致堵塞膜..一般进水条件硬度小于700mg/L;出水硬度可达到3mg/L以下..三性能特点◆设备造价低廉;运行费用低;管理简便..◆滤料经过再生;可多次使用;滤料寿命长..◆软化效果好;占地面积小..四软化器的结构本装置由罐体、布水器、控制器、盐阀、盐箱、自动控制阀阀、出水收集和管路阀门等组成..五使用说明软化器是防止水硬度的危害;一般1~3天由多路阀控制手动或自动加药;反洗再生一次;具体有水质情况而定..在离子交换树脂的工业产品中;往往含有少量的有机低聚物及一些无机杂质;在使用初期会逐渐溶解释放;影响出水水质;因此新树脂在使用前应进行适当处理;除去这些杂质;最简单的方法是对树脂进行正反冲洗..二.保安过滤器一工作原理保安过滤器又称精密过滤器是采用成型的滤材;在压力的作下;使原液通过滤材;滤渣留在滤材壁上;滤液透过滤材流出;从而达到过滤的目的..二应用范围精密过滤器广泛用于食品、医药、电子、化学、海水淡化等水处理..三性能特点◆过滤精度高;滤芯孔径均匀..◆过滤阻力小;通量大..截污能力强;使用寿命长..◆滤芯材料洁净度高;对过滤介质无污染..◆耐酸、碱等化学溶剂..◆强度大;耐高温;滤芯不易变形..◆价格低廉;运行费用低;易于清洗;滤芯可更换..四保安过滤器的结构精密过滤器为不锈钢外壳;滤芯是熔喷式滤芯孔径为5μm..五使用说明其作用是防止上道工序有泄漏影响下道工序从而又以一定的精度要求保证下道工序的进水要求;为了防止高压增压泵;膜部件和阀受原水中微粒的损害;严格按要求进行操作;否则将影响膜部件的使用寿命;务必请用户重视..精密过滤器在使用是根据前后压差来判断是不是失效或清洗..当压力差超过10Psi时;说明滤芯应清洗..如果达不到要求;则要更换滤芯..★注:保安滤芯的使用寿命为30天左右;使及时请更换..三.反渗透一工作原理反渗透是一种在外加压力大于渗透压作用下与自然渗透方向相反的渗透现象..如果将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开;淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧;然而如果向盐水一侧加上一个大于自然渗透压的压力;盐水中的水分子就会从盐水一侧透过半透膜至淡水一侧盐水一侧浓度大增;即浓缩;着一现象称为反渗透..在有盐分的水中如原水;加上大于自然渗透压的压力;使渗透向相反方向进行;把源水中的水分子压到膜的另一边;变成洁净的水;从而达到去除水中盐分的目的..反渗透系统的心脏部分是膜节能50%以上;单根膜脱盐率为99.5%;系统脱盐率为97%..我厂设计的反渗透系统为自动操作;水质在线检测;快速冲洗膜组件;可以及时减少反渗透膜上的沉积物;降低污染率;保证系统正常运行;延长膜组件的使用寿命..在系统设计时考虑有10%的余量;以保证整个系统的安全运行..反渗透系统设计水温为20±5℃;设计回收率75%..二应用范围广泛用于食品、医药、电子、化学、海水淡化等水处理..三反渗透的结构反渗透是有膜、膜壳、高压泵、高低压保护等组件组成..膜壳是采用进口不锈钢膜壳..安装两端的端头时;应在橡胶O型圈上涂上一层甘油;这样即方便拆装;有可增加密封性..膜是RO机的关键部件;起品质的好坏对产品水水质、产量有绝对影响..四反渗透性能特点反渗透法由于分离过程不需加热;没有相变;具有能耗少;设备体积小;操作简单适应性强、水回收率高、运行费用低等优点;在水处理中应用日益广泛..四.供水系统纯水部分供水系统由用水点管道、用水点阀门、回流管道、回流阀门等组成;回流阀由现场安装技术人员在使用前已调节至合适的状态;以保证用户在用水过程中整个管网能保持良好稳定的压力及流量状态第三部分反渗透系统中各部分组件一.压力保护开关反渗透装置的高压泵进口都装有低压保护和高压保护开关;当供水量不足时高压泵入口的水压低于一设定值时;会发出信号停止高压泵保护高压泵不在空转情况下工作..当因其它的原因误操作;使高压泵的出口压力超过一设定值时;高压泵出口高压保护自动切断高压泵供电;保护系统不在高压下运行..JC230/206使用说明详见其使用说明书..二.高压泵高压泵采用南方多级离心泵;他的作用是给RO膜输送一定数量及压力的水源..其品质的好坏对整机的影响很大;使用中不许空转、反转;不得长期超负荷运行;经常按要求排除空气;保证电器部分干燥..使用说明详见其使用说明书..三.水质检测传感器其主要作用是显示设备运行时各水质的电导率情况;起到在线检测的功能;通过对在线水质进行数据采集后显示与人机界面上..四.浓水压力调节阀该阀是RO主机的一个重要组件;它的主要作用是调节每一级膜管内压力;使膜组件达到最佳工作状态..设备开启前一定要将此阀打开;以防止设备膜内的压力突然升高而超过极限..五.纯水及浓水流量计通过这两个流量计可以更清楚地掌握设备当时的纯水流量、浓水流量、可以直观地观察纯水和浓水的比例;使整个系统达到正常运行..六.膜间压力表反应各段膜间压差情况;来判断膜的运行情况这一点在实际运行中很重要;调整运行参数时;应以膜前压力表为依据调整系统压力;尤其是在系统压力上限时;膜压差又较大;更应该注意一点..压力表范围0-3MPa.第四部分安装调试指导一.设备安装前的注意事项1.确认安装现场是否符合安装条件2.电源:380V/AC三相五线制;3.环境温度:5-40℃4.水源:市政自来水;压力在0.15-0.5Mpa管道直径须符合用水要求5.场地:场地需做防漏层;且有地漏废水排放口二.电线安装的注意事项1.外部总闸需固定设备主机附近及易于操作的墙面位置2.所有压力开关;自动头微动开关全部接常开触点3.总电源与设备连接线连接完成后在合闸前需逐步使用万用表确认连线及电压情况4.确认电路连线无误后需检查各水泵是否处于正转5.确认设备接地良好6.所有外部连线必须加装线管或者线槽;且固定牢靠警告:连线错误会烧毁所有电路元件三.管道安装的注意事项1.尽量保持横平竖直;注意排列整齐;避免管道连接冲突2.保持管件双面涂胶;连接牢靠;避免无胶或少涂胶致使管道漏水3.管道必须加装管卡且横平竖直固定于地面或者墙面根据现场实际情况四.设备运行调试方法1.运行调试前的准备工作★.检查且调节各阀门处于正常位置★.检查电源电压是否正常;各电线连接可靠★.检查水源压力及流量是否达到运行条件★.检查保安及终端过滤器是否有安装滤芯★.检查各水泵是否处于正转2.预处理初次冲洗★.将预处理各自动控制阀参数设置为正常状态设置方式参照控制阀说明书多介质及活性炭设置为2-3天冲洗一次;每次反洗10分钟正洗5分钟;反复执行两次;软水器设置为2-3天再生一次;每次反洗5分钟;吸盐45分钟;补水5分钟;正洗20分钟;设置参数根据水质情况可做调整★.参数设置完成后;依次对多介质;活性炭;软水器进行大量冲洗及再生多介质及活性炭建议初次手动冲洗时间在4小时以上;且排放水目测需清澈软水器再生建议初次手动冲洗10分钟后吸盐再生一次★.调节原水泵回流将预处理运行状态下调节至0.3-0.35Mpa注:原水泵及进水电磁阀会随预处理冲洗程序的进行而动作3.反渗透主机运行调试★.预处理冲洗完成后;检查各压力开关是否调节至合适位置高压开关调节至15kgf/cm★.检查主机各阀门是否正常位置;然后进入调试阶段a关闭冲洗电磁阀旁的阀门;将所有高压泵出口阀门调节至1/2位置;将所有浓水调节阀调节至全开位置b手动启动原水泵;原水阀;高压泵;先冲对系统冲洗5分钟;然后缓慢调节浓水阀与高压泵出口阀;调节至一级纯水流量、浓水流量、膜前压力、浓水压力至合适位置流量按设备制水量调节;压力调节至0.8-1.0Mpac重新启动设备进入自动运行模式;高压泵启动后缓慢打开浓水调节阀至一级膜前压力为0.2Mpa左右根据设备性能做适当调整3.纯水供水系统调试★.将供水压力开关调节至3-3.2kgf/cm;关闭供水泵回流阀部分机型无回流阀;启动供水泵;测试开启与关闭终端出口阀门;保证供水泵能够正常启动与停止注:供水泵停止会延时5-10秒第五部分操作说明一、操作注意事项★、初次操作前请详细阅读使用说明书;操作时请按操作流程执行操作警告:请勿随意调节设备任何阀门;否则将损坏设备甚至产生危险二、操作前的准备工作★、检查设备外观是否良好;是否有管路漏水现象;设备是否上电设备建议长期上电状态★、检查盐箱是否有饱和盐水目测盐箱内有固体精盐沉淀★、检查自来水水压是否正常;压力0.15-0.5Mpa或者1.5-5kgf/cm观察压力仪表或者触摸屏压力显示三、设备操作流程1.人工开关机操作★、在电气控制面板界面下;将RO启动旋钮打至右侧;设备处于全自动制水状态;设备自动制水;水满自动停机;将RO启动旋钮打至左侧;设备处于停止制水状态;设备停止制水将供水启动旋钮打至右侧;设备处于全自动供水状态;设备自动供水;将供水启动旋钮打至左侧;设备处于停止供水状态;设备停止制水警告:设备应长期处于上电状态;断电3天以上将出现预处理控制器程序错乱及时间错乱第六部分RO系统常见故障及处理第七部分反渗透膜组件的维护它包括化学清洗和物理清洗;化学清洗是用化学药品对膜上的一些污垢、沉淀物进行溶解;冲洗的过程;物理清洗是利用产品水对膜进行清洗的过程;这样可以使膜的污染降到最低的限度..一般根据水质的情况化学清洗为6个月清洗一次;物理清洗为每小时一次具体有水质决定..一、反渗透膜组件的污染物在正常运行一段时间后;反渗透膜组件回受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染;这些污染物中最常见的为碳酸钙垢;硫酸钙垢;金属氧化物污垢;硅沉积物及有机物沉积物..污染物的性质及污染速度与给水条件有关;污染是慢慢发展的;如果不在早期采取措施;污染将会在相对短的时间内损坏膜组件的性能..定期检测系统整体性能是确认膜组件污染的一个好方法;不同的污染物会对膜组件性能造成不同程度的损害..本文表一列出了常见污染物对膜性能的影响..污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现;有时亦可通过改变运行条件来实现;作为一般的原则;当下列情形之一发生时应进行清洗:1在正常压力下如产品水流量降至正常值的10~15%;2.为了维持正常的产品水流量;经温度校正后的给水压力增加了10~15%;3.产品水质降低10~15%;盐透过率增加10~15%;4.使用压力增加10~15%;5.RO各段间的压差增加明显二、常见污染物及其去除方法1.碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障时和加酸系统出现故障而导致给水PH值升高;那么碳酸钙就有可能沉积出来;应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生;以防止生长的晶体对膜表面产生损伤;如早期发现碳酸钙垢;可以用降低给水PH值至3.0~5.0之间运行1~2小时的方法去除..对沉淀时间更长的碳酸钙垢;侧应用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡..2.硫酸钙垢清洗掖2参见本文最后的表2是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法..3.金属氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法;很容易地去除沉积下来的氢氧化物例如氢氧化物4.硅垢对于不是与金属氧化物或有机物共生的硅垢;一般只有通过专门的清洗方法才能将它们去除..5.有机沉积物有机沉积物例如微生物粘泥或霉斑可以使用表2所列之清洗液3去除;为了防止再繁殖;可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环;浸泡;一般需较长时间浸泡才能有效;如反渗透装置使用超过三天时;最好采用消毒处理;确定适宜的杀菌剂是非常重要得..表1反渗透膜污染特征及处理方法三、复合膜组件的一般保护方法1.本文介绍的方法适用于以下情况:a.安装在压力容器中的反渗透膜组件的短期保存;b.安装在压力容器中的反渗透膜组件的长期保存;c.作为备件的反渗透膜的贮存及反渗透系统启动前的膜保存..2.短期保存短期保存方法使用于那些停止运行5-30天的反渗透系统..此时反渗透组件仍安装在RO系统的压力容器内..保存操作的具体步骤如下:a.用给水冲洗反渗透系统;同时注意将气体从系统中完全排除;b.将压力容器及相关管路充满水后;关闭相关阀门;防止气体进入系统;c.每隔5天按上述方法洗一次..3.长期停用保护长期停用保护方法适用于停止使用30天以上;膜组件仍安装在压力容器在压力容器中的反渗透系统..保护操作的具体步骤如下:a.清洗系统中的膜组件b.用反渗透产出水配制杀菌液;并用杀菌液冲洗反渗透系统..杀菌剂的使用及杀菌液的配制方法请与我们联系..c.用杀菌液充满反渗透系统后;关闭相关法门使杀菌液保留于系统中;此时应确认系统完全充满;d.如果系统温度低于27℃;应每隔30天用新的杀菌液进行第二;第三步的操作;如果系统温度高于27℃则应每隔15天更换一次保护液杀菌液;在反渗透系统重新投入使用前;用低压给水冲洗系统一小时;然后再用高压给水冲洗系统5-10分钟;无论低压冲洗还是高压冲洗时;系统的产水排放阀均应全部打开..在恢复系统至正常操作前;应检查并确认系统产品水中不含有任何杀菌剂..。

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工业纯水系统设计要求
一、水质要求:
1. 电导率:低于10μs/cm。

2. 可溶性固体:低于10 ppm。

3. 硬度:低于10 ppm。

4. 有机物含量:低于0.01 ppm。

5.无菌:不能检测到活菌。

二、处理工艺:
1.给水处理:给水处理是工业纯水系统的第一步,目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、油污物等杂质。

一般采用沉淀、过滤、活性炭吸附等处理方式。

2.色谱分离:色谱分离是将水中的无机盐、有机污染物等杂质去除的关键工艺。

一般采用反渗透膜(RO膜)来进行色谱分离。

3.离子交换:离子交换是指将水中的离子通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行交换,以去除水中的离子杂质。

4.紫外灭菌:紫外灭菌是工业纯水系统的最后一道防线,主要用于去除水中的微生物,确保水质无菌。

三、系统框架:
1.设计原则:系统框架的设计需要遵循功能分区、工艺流程清晰、装置的可靠性和可操作性等原则。

2.设备选择:根据水处理工艺要求选择相应的设备,如过滤器、RO 膜系统、离子交换器等。

同时还需考虑设备的稳定性、耐腐蚀性、维护方便性等因素。

3.系统容量:根据需求确定系统的处理能力,包括流量、纯水产能等指标。

四、设备选型:
1.过滤器:根据水质情况和处理工艺要求,选择合适的过滤器,如砂滤器、活性炭过滤器等。

2.RO膜系统:选择符合要求的RO膜,包括膜孔径、膜通量、膜硬度等指标。

3.离子交换器:选择合适的离子交换树脂,根据水质的离子成分和目标纯化水质的要求。

以上是对工业纯水系统设计要求的简要介绍,设计工程师在实际设计过程中还需根据具体情况进行设置调整,确保所设计的系统能够满足客户的需求并能够稳定可靠地运行。

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