工业循环水处理方案
焦化厂循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司
焦化厂循环冷却水处理方案（最完善版）文章系统说明了焦化厂循环冷却水处理的方案，分为以下：焦化厂循环冷却水预处理、焦化厂循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。
焦化厂循环冷却水正常运行处理方案。
焦化厂循环冷却水处理前言某公司新建10万吨/年高等级项目即将竣工投产，为此该司委托我司制定焦化厂循环冷却水处理技术方案。
根据这一要求，我公司专业技术人员经过现场考察，取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验，本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨，筛选出了对该焦化厂循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方，正常使用时焦化厂循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准，可以延长设备使用寿命；阻垢性强，浓缩倍数k可达2.5，为安全生产运行、降低成本，提高经济效益创造了良好条件。
1焦化厂循环冷却水预处理某焦化厂循环水系统的补给水为该司附近的河道水，根据河道水表观现状和取样分析的结果，我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。
其作用如下：一是调节缓冲焦化厂循环冷却水系统水量；二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀；三是定期投加絮凝剂（聚合录化铝）可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质，节省后期处理用药量。
1.1焦化厂循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据：循环系统保有水量500m³和现有场地。
1.1.2清水调节池有效容积：100m3有效水深：2m尺寸：10×5×2m1.2预处理流程：投加聚合氯化铝河沟水调节池循环水池二、焦化厂循环冷却水化学药剂处理1焦化厂循环冷却水系统概况：1.1循环水系统参数：保有水量：500 m3循环水量：500m3/h设备材质：碳钢等金属进水温度：32℃回水温度：42℃温差（△t）：10℃1.2焦化厂循环冷却水水质分析：项目单位检测结果钙硬度(以Ca2+计)mg/L 215.40 镁硬度(以Mg2+计)mg/L 261.29 总硬度（以CaCO3计）mg/L 1514.04 酚碱（以CaCO3计）mg/L 0总碱度（以CaCO3计）mg/L 169.26 氯离子（Cl-）mg/L 2785.86 硫酸根（以SO42-计）mg/L 237.30 pH —7.73电导率μs/cm95401.3焦化厂循环冷却水水质判断1.3.1焦化厂循环冷却水主要参数的含义L.S.I：饱和指数P.S.I ：结垢指数pHS：饱和ph值pHeq：平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A：总溶解固体B：温度系数C：钙硬度系数D：碱度系数1.3.2焦化厂循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
循环水处理方案范文
循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题，采取措施进行处理和维护的方案。
循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水，例如循环冷却水和供暖水系统。
由于长时间运行和多次循环使用，循环水易受到水质污染的影响，导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。
因此，需要采取一系列措施对循环水进行处理，达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。
首先是预处理。
循环水在供给设备之前需要进行预处理，包括除铁、除垢、软化等。
除铁是指去除水中的铁质，防止铁锈对设备以及水质造成影响。
除垢是指清除水中的垢，防止垢堵塞管道和设备。
软化是指去除水中的硬度物质，防止水垢的产生。
预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。
其次是分析检测。
循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测，了解水质状况，及时调整处理方案。
分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。
分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。
第三是监控与调整。
通过对循环水系统进行监控和调整，保持循环水的稳定性。
监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。
设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等，用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。
根据监测到的数据，及时进行调整和控制，保证循环水的稳定性。
第四是循环水过滤。
通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等，改善水质。
循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。
物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。
化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。
最后是添加剂。
循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。
添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。
缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀，延长使用寿命。
杀菌剂可以杀灭水中的细菌，保持水质清洁。
分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物，保持水质稳定。
缓冲剂可以调节水的酸碱度，防止腐蚀和沉淀的发生。
电厂循环水改造
电厂循环水水处理改造方案（一）系统分析工业冷却循环水系统由循环水泵、换热器和冷却塔(或喷水池等其它冷却设备)、集水池、排污沟道、补水管及它们的连接管道及沟道组成。
此循环水系统中存在的问题是杂质多、水质较差。
由于此系统是敞开式，在生产过程和冷却过程中由外界进入冷却构筑物的污染物，如尘土、泥砂、杂草、设备油、人工加入稳定剂、塔体腐蚀及剥落产物等，都会污染冷却水。
在冷却塔处由于灰尘污物、沙粒等杂质落入系统中、加上管网腐蚀剥落物随水流循环，而且在蒸发过程中，散失的只是水份，杂质仍留在系统中，以致于杂质越来越多，水质越来越差，堵塞冷凝器内的高效传热管，增多高压开关跳闸的不稳定因素。
而且传统的排污操作无法控制浓缩比，影响系统运行。
（二）分析解决上述问题的方法想解决上述问题，必须过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。
（三）配置方案系统规模：处理水量Q=50T/h根据以上循环水量，建议在此工业冷却循环水系统上安装水处理设备之一的旁通过滤器。
1、工作原理：（1）需过滤水由设备罐体下部进水，悬浮物、胶体物质和离子物质向上运动，大粒径杂质向下沉淀。
（2）悬浮物、胶体物质由于毛细过滤原理，被轻质专用滤料层阻截，被过滤后的水通过集水器（滤帽）由罐体上部出水。
（3）由于轻质专用滤料颗粒均匀，具有弹性的特点，因此其过滤速度和过滤精度较同样粒径的其它下滤式过滤器要高很多。
（4）当轻质专用滤料层中阻截污物较多达到饱和状态，则需要进行反洗操作程序，将夹粘在滤料表面的悬浮物和胶体物质及已沉淀于罐体底部的大粒径沉积物由底部排污口清除。
2、工作原理图：3、产品特点：（1）采用我公司专利技术；（2）采用可发性聚苯乙稀经加工后成为浮动式滤料，具有以下优点：✧颗粒小，比表面积大；✧表面光洁，不沾油、不沾粘泥；✧滤速高，节省占地和投资；✧过滤精度高，适用性广泛；（3）采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是最彻底最经济的反洗方式；（4）大直径流量的过滤器内也不用侧置增加搅拌反洗装置（5）没有配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。
工业循环水处理办法
• 化学腐蚀与电化学腐蚀的区别
工业循环水处理办法
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腐蚀的形式
（1）均匀腐蚀：（1）在腐蚀介质作用下，金属 表面发生的腐蚀破坏，基本上按相同的腐蚀速度 进行着。
（2）局部腐蚀：局部腐蚀腐蚀破坏主要集中在金 属表面的一定区域，而其它部位几乎没有被破坏。
（3）晶体腐蚀：发生置换反应，活泼的金属置换 出不活泼的金属。两种金属的活泼性相差越大， 晶体的腐蚀越厉害。
• 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 • 机械通风分为抽风式和鼓风式。
工业循环水处理办法
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典型敞开式冷却循环系统
工业循环水处理办法
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风筒式冷却塔
• 风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒， 因而对空气又很强的抽吸能力。
• 这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统， 像发电厂的冷却水系统一般使用这种冷却水 塔。
工业循环水处理办法
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循环水中微生物及其控制技术
• 循环冷却水系统是一个特殊的生态环境，很 多种类的微生物都适，宜在这一水系中快速 生长和繁殖，其结果必然阻碍系统的正常运 行，造成污泥大量沉积、水力输送阻力增加、 传热效率急剧下降、水质组成严重恶化、过 水金属表面腐蚀加剧等一系列问题。
• 离子：Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、 SO42-、 HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na ＋、 Cu2+等。
工业循环水处理办法
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水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理，预处理的主要目的：
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
工业循环水处理方案
在曝气的条件下，水 中的碳酸氢钙将分解 生成碳酸钙垢、CO2和 水。
主要加入阻垢剂、防腐 剂、杀菌剂，也是目前工 业循环水的主要处理方 法。
缺点
腐蚀严重，浓缩比 低，耗水量大，污染 环境。
只适用于硬度过高（一 般超过1000mg/L时使 用），且无防腐效果。
结垢和腐蚀比较普遍。浓 当水进入冷却塔进行 缩倍数一般在2-3之间。 曝气时，水中的HCO3- 换热器结垢和腐蚀。出现 将放出CO2，生成 堵塞换热器。换热器腐蚀 浓度把控要求高，且 CaCO3沉淀，水的结垢 加快，存在点蚀穿孔现 不环保 倾向又将恢复，因此 象。从近几年循环水水质 本法现在使用不多。 化验结果看，其浓缩倍数 一般在2.0倍左右运行， 造成系统补水量较大。
纳米微电场
粒子 间形 成的 电场
OH负离子 H氢素
水 分 子
负电极 正电极
4.0.HL工业循环水处理系统技术原理
A A.除 垢 A.除 垢
由于微电解的作用负离子转化为氢氧根与钙镁离 子发生如下化学反应： Ca++2OH-= Ca(OH)2 Ca(OH)2 +Ca(HCO3)2= 2CaCO3↓+2H2O Ca(OH)2+ Mg(HCO3)2=2CaCO3↓+MgCO3+2H2O MgCO3+ Ca(OH)2=2CaCO3↓+Mg(OH)2↓
4.0.HL工业循环水处理系统技术原理
不同浓缩倍数系统的补充水量与排污水量 浓缩倍数 计算项目 循环冷却水量 R（m³/h） 水温差 △t（℃） 排污水量 B（m³/h） 补充水量 M（m³/h） 排污水量占循环冷 却水量百分比 （％） 补水量占循环冷却 水量百分比 （％） 1.5 10000 10 320 480 2.0 10000 10 160 320 3.0 10000 10 80 240 4.0 10000 10 53.3 213.3 5.0 10000 10 40 200 6.0 10000 10 32.0 192 7.0 10000 10 26.7 186.7 10.0 10000 10 17.8 177.8
循环水处理工程方案
循环水处理工程方案1.引言随着工业的迅速发展和人口增长，水资源的消耗和污染问题越来越严重，循环水处理工程成为了解决这一难题的重要手段之一。
循环水处理工程通过对工业废水进行处理，使之能够重新利用于生产过程中，从而减少用水量、降低成本、减少污染排放，达到节水、减排、循环利用的目的。
本文将从循环水处理工程的原理、流程、设备选型等方面进行详细介绍，并结合实际案例，提出一个完整的循环水处理工程方案。
2.循环水处理工程的原理循环水处理工程是指对产生的废水进行处理后，使之能够回收再利用。
它的原理是将废水进行预处理、一级处理和二级处理，然后与新鲜水混合，经过再次净化处理后，就可以用于生产过程中。
循环水处理工程的关键在于废水的处理和净化过程，主要包括固液分离、沉淀、过滤、离子交换等技术。
3.循环水处理工程的流程循环水处理工程的流程可以分为预处理、一级处理、二级处理和混合处理。
首先是预处理，通过物理或化学手段将废水中的大颗粒固体和有机物去除；接着是一级处理，通过沉淀、过滤、离子交换等工艺对水进行处理，使之净化；然后是二级处理，对一级处理后的水进行再次净化，保证水质的纯净度；最后是混合处理，把回收再利用的循环水与新鲜水进行混合，再次进行净化处理，使循环水可以用于生产过程中。
4.循环水处理工程的设备选型循环水处理工程的设备选型和工艺方案对于循环水处理的效果至关重要。
首先是预处理设备的选型，可以选择格栅、沉砂池、油水分离器等设备；接着是一级处理设备的选型，可以选择沉淀池、过滤器、离子交换柱等设备；然后是二级处理设备的选型，可以选择反渗透设备、超滤设备等设备；最后是混合处理设备的选型，可以选择混凝器、膜分离设备等设备。
5.循环水处理工程的实施案例以某化工厂循环水处理工程为例，该工厂的生产过程中产生了大量的废水，通过对废水进行处理，可以达到节水、减排、循环利用的目的。
首先对废水进行预处理，利用格栅和沉砂池去除固体颗粒和有机物；然后对处理后的水进行一级处理，利用沉淀池和过滤器对水进行净化；接着进行二级处理，利用反渗透设备对水进行再次净化；最后对回收再利用的循环水与新鲜水进行混合处理，使之可以用于生产过程中。
循环水设计方案一车间
技术方案******生物科技有限公司工业循环水技术方案2022 年10 月31 日技术方案：循环冷却水系统为敞开式循环水系统，补充水为自来水，循环水量Qr: 约 3000 m3。
该系统对水量的消耗主要取决于2500 m3 /h ，保有水量 Qv系统的蒸发损失，风吹损失和排污损失。
本方案是以该厂提供的水质及运行参数为基础设计。
A ．补充水：饱和指数 LSI=-0.41稳定指数 RSI=8.41 (为强型溶垢性水质。
)结垢指数 PSI=10.93结论：补充水水质为腐蚀型水质。
在浓缩倍率及温度较高的情况下，由于水中各种成垢性离子的增加，造成循环水的结垢和腐蚀都有可能发生且趋势特殊大。
技术方案通过低剂量的化学药剂抑制循环水系统中结垢、腐蚀和微生物的危害，使生产运行高效、安全、稳定、满负荷、高产量、优质量。
循环冷却水量:Qr: 2500m3/h系统水容积:V:3000m3温差：ΔT=7-8℃主要材质：碳钢、不锈钢，混凝土浓缩倍率N≤3.01.贵厂在运行中管理应严格，加药及时，监控得当，浓缩倍率 K 控制在2 摆布，ΔJD 小于 0.2 ，运行正常。
2、解决办法：我厂对缓蚀阻垢剂的配方进行子细筛选，并对配方的完美性、局限性进行跟踪试验调查，因此，随时监测循环水水质，是检测药剂配方是否有针对性的重要依据之一。
所有设计均遵照 GB 50050-2022 之规定和系统实际运行情况，采用日常加药自然 PH 值运行处理，以保证系统良好的运行期达 5 年以上。
( 1 ) 日常加药处理用药：缓蚀阻垢、杀菌灭藻及粘泥剥离剂综合考虑——高效。
缓蚀阻垢剂采用有针对性的复合配方，既有良好的阻垢分散性能又要有效地控制碳钢、铜的腐蚀，同时具有良好的配伍性和协同增效性能。
杀菌灭藻剂采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用法，既有杀菌抑菌的高效持久性，同时具有剥离粘泥的功能，也防止了菌藻抗药性的浮现。
( 2 )紧跟水处理药剂的发展方向——环保性。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
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工业循环水处理方案
引言
工业生产过程中使用大量水资源，其中一部分是循环水。
循环水是指通过处理后，可以循环使用的水，主要用于冷却和洗涤等工艺。
循环水的处理对于工业生产的安全和环保非常重要。
本文将介绍一种常见的工业循环水处理方案。
一、工业循环水处理方案的目标与原则
1.目标
-减少水资源的使用量，并实现循环利用
-降低水处理成本
-提高工艺系统的稳定性和可靠性
-减少对环境的污染
2.原则
-多层次、多种类的处理工艺
-分别对水的不同品质进行处理
-注重节能减排，优先选择低能耗的处理方法
-运用先进的自动控制系统，实现自动化运行
二、工业循环水处理方案的具体工艺
1.预处理
2.生物处理
生物处理是一种常见的循环水处理方法，通过利用特定的微生物来降
解水中的有机物和氨氮等有害物质。
生物处理包括好氧处理和厌氧处理两
个环节。
好氧处理通过增氧设备为微生物提供充足的氧气，使微生物降解
有机物，并进一步转化为二氧化碳和水等无害物质。
厌氧处理则适用于高
浓度有机废水或难以降解的有机物质。
3.物理化学处理
物理化学处理主要用于去除水中的悬浮固体、溶解性有机物和多价离
子等。
常见的物理化学处理过程有絮凝、沉淀、离子交换、激活炭吸附等。
通过这些处理过程可以有效地去除水中的杂质，提高水的质量。
4.冷却循环水处理
工业生产中常使用冷却循环水进行冷却作业，因此对冷却循环水的处
理尤为重要。
冷却循环水处理主要包括加酸、除氧、杀菌等过程。
加酸的
目的是调节水的pH值，防止缓蚀和结垢；除氧可以去除水中溶解氧，防
止氧腐蚀；杀菌则可以杀死水中的细菌，防止生物污染。
5.无排水循环水处理
无排水循环水处理是一种节能减排的工艺，在循环水处理过程中不产
生废水排放。
这种处理方法通过对循环水中的各种杂质进行处理和去除，
使循环水达到一定的水质要求，从而实现循环使用。
三、工业循环水处理方案的自动化控制
四、工业循环水处理方案的应用领域
结论
工业循环水处理方案是一种重要的节能减排措施，对于保护环境、提
高工业生产效率具有重要意义。
通过采取多层次、多种类的处理工艺，并
结合自动化控制系统的运用，可以实现对循环水的高效处理和利用。
同时，不同行业可以根据自身的特点和需求，选择适合的循环水处理方案，以实
现可持续发展的目标。