豆制品废水处理设计方案
5000td豆制品废水处理工程设计
5000t/d豆制品废水处理工程设计摘要：本文是对规模5000t/d，进水pH为6~7,CODCr的浓度为5000mg/L，BOD5的浓度为2000mg/L，SS浓度为1000mg/L，TN的浓度为300mg/L,TP的浓度为15mg/L,硫化物的浓度为2000mg/L的豆制品废水进行排放处理的工程设计。
本文主要采用了UASB和生物滤池相结合的工艺处理废水，使出水水质达到国家一级排放标准排放。
关键词：豆制品废水；沉淀池；生物滤池；UASB；The design of a treatment project for beanproducts wastewater with capacity of 2000 t/dAbstract: The paper makes the treatment project design based on the beanproducts wastewater , whose inflow is 5000 ton per day,and the concentration of CODCr, BOD5, SS, TN, TP is 15000mg/L,2000mg/L,1000mg/L,300mg/L,15mg/L.The technology of wastewater treatment on the paper is UASB and Biological filter,the effluentquality reached the national standard before discharge.Key words：bean products waste water；sedimentation tank；biofilter tank；UASB；1.引言1.1设计背景目前传统的豆制品在全国具有大、中型加工企业1000 多个，能够生产出豆浆、豆腐、豆腐干、百叶、腐竹、豆豉、豆酱、腐乳和酱油等9 个系列100 多个品种,豆制品都是以大豆为原料经过加工制作得到的产品，加工过程会产生典型高浓度有机废水。
【论文】豆制品废水处理工艺
I
Abstract
This design is about bean products waste water treatment. The main distinguishing feature of the bean products waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water. The flow of the water which needs to be treated in the bean products waste water treatment plant is 240m3/d. Various target in the raw waste water : the concentration of BOD5 is 1000 mg/L , the concentration of COD is 2500 mg/L , the concentration of SS is 400 mg/L. it could pollute the environment if it is drained before treatment, so it requests that the bean products waste water which drained must be strictly treated to the A one effluence standard in the country, which is as following: BOD≤30mg/ L, COD≤100mg/ L, SS≤70mg/ L. The technological process of this design is: Bean products waste water → Screens →Separation grease trap→ Regulates tank→ The sewage lift pump house →Tank of UASB → Treatment water By analysis, we know that the disposal water quality belongs to the wastewater of readily biodegradable substances and no toxicity, you can use two levels of biological dispose to make the effluent reach the mark. Level l processing, mainly uses physical agents used to remove the suspension and inorganic of the sewage . Level 2 processing, mainly uses biological agents, Including UASB in biological anaerobic treatment of wastewater and SBR in aerobic biological treatment of wastewater, effectively remove the COD. BOD in the waste. The process of using the UASB + SBR combination process to deal with the bean products wastewater. With this way, not only cleaning. But also saving the money, reducing the energy while retrieving the methane. Key words：bean products waste water, UASB, SBR Tank of SBR →
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。
豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍，包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。
二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面：1. 高浓度有机物：豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质，浓度较高。
3. 高浓度悬浮物和油脂：豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂，容易导致水体浑浊。
4. 酸碱度较高：豆制品加工废水的酸碱度较高，需要进行中和处理。
综合以上特性分析，豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。
三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性，结合实际情况，选择适合的废水处理工艺是非常重要的。
一般来说，豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种：1. 生物处理工艺：生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质，包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 重金属去除工艺：针对废水中的重金属进行去除处理，包括化学沉淀、离子交换等方法。
3. 膜分离工艺：采用膜分离技术对废水进行固液分离，可以有效去除悬浮物和油脂。
4. 深度处理工艺：对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理，包括生物脱氮、脱磷等技术。
四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计，需要进行设施的设计和选型，包括以下几个方面：1. 污水预处理设施：对废水进行初步预处理，包括格栅、沉砂池等设施，去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。
2. 生化处理设施：包括活性污泥池、生物膜反应器等设施，用于对废水中的有机物进行降解处理。
5. 消毒和中和设施：对处理后的废水进行消毒和中和处理，以保证排放水质达标。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案豆制品是中国传统的特色食品之一，不仅在中国饮食文化中占据重要地位，也在全球范围内备受瞩目。
然而，豆制品的生产过程中所产生的废水却是一个令人头痛的问题。
废水中富含有机物、氨氮、油脂等污染物，如果不得到适当处理，将对环境和生态系统造成严重影响。
因此，寻找一种高效可行的豆制品废水处理方案迫在眉睫。
针对豆制品废水处理问题，目前已有一些成熟的技术和方案，如生物处理、物理化学法等。
其中，生物处理被广泛应用于废水处理领域，并有着高效、经济、环保等优点。
生物处理通过利用微生物对废水中的有机物进行分解和转化，达到净化水体的目的。
在豆制品废水处理中，生物处理可以分为活性污泥法、生物膜法和生物颗粒法等。
活性污泥法是一种常见且经济有效的生物处理方法。
该方法主要依赖于被悬浮在水中的活性污泥对废水中的有机物进行降解。
活性污泥法具有占地面积小、处理能力强等特点，在豆制品废水处理中被广泛采用。
然而，活性污泥法也存在一些问题，比如处理过程中容易产生异味、操作难度较大等。
生物膜法是近年来逐渐兴起的一种废水处理技术。
该方法通过在传统生物处理系统中增加过滤材料或生物膜，使废水在膜表面形成生物膜，从而达到去除有机物质的目的。
生物膜法具有处理效果好、处理水质稳定等优点，对于豆制品废水处理有着较好的应用前景。
但与此同时，生物膜法也需要一定的技术支持和设备投入。
生物颗粒法是一种新兴的废水处理技术，其与传统活性污泥法相比，不需要完全分离液体和生物颗粒，因此节省了能耗和运行成本。
在豆制品废水处理中，生物颗粒法的应用主要是利用生物颗粒对废水中的有机物进行降解，同时也减小了系统的体积。
但是，生物颗粒法在操作过程中对温度、通气和环境的要求较高，需要更精细的控制和管理。
除了上述的生物处理方法，物理化学法也是一种可行的豆制品废水处理方案。
物理化学法主要通过沉淀、吸附、气浮等方式去除废水中的污染物。
例如，可以通过沉淀法去除废水中的悬浮物和重金属离子，通过吸附法去除废水中的油脂和色素。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析一、绪论豆制品加工产生的废水中含有较高的有机物和悬浮物，若不经过适当处理，直接排放会对环境造成严重的污染。
对于豆制品加工废水的处理工程设计十分重要。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计进行分析和探讨。
二、废水的特性豆制品加工废水中的主要污染物是蛋白质、油脂、淀粉、氨氮等有机物，同时还含有大量的悬浮物和微生物。
废水的性质复杂，污染物浓度高，对水环境的影响较大。
三、废水处理工艺选择根据豆制品加工废水的特点，可选择以下工艺进行处理：1. 给水处理：由于豆制品加工废水中有较高浓度的悬浮物和微生物，需要进行深度处理。
常用的给水处理工艺有预处理、中间处理和后处理等。
预处理主要是通过物理和化学手段去除废水中的悬浮物和杂质，比如沉淀、过滤、用氧化剂处理等；中间处理主要是通过生物方法去除废水中的有机物，比如生物降解、曝气、好氧处理等；后处理主要是对废水进行消毒和去除余氯等，可以使用紫外线消毒和活性炭吸附等方法。
1. 考虑到废水中的高浓度有机物和悬浮物，应选择适当的物理和化学方法进行预处理。
比如可以使用沉淀池、过滤器或氧化剂等进行预处理。
3. 考虑到废水的深度处理，可以选择适当的厌氧处理、氧化处理和吸附处理等方法。
比如可以设置厌氧处理池、氧化池或吸附柱进行深度处理。
4. 废水处理过程中要考虑到消毒和去除余氯等后处理工序，可以使用紫外线消毒装置和活性炭吸附装置进行后处理。
五、结论豆制品加工废水的处理工程设计应根据废水的特性选择适当的工艺进行处理。
预处理、中间处理、深度处理和后处理都是不可或缺的步骤，可以采用物理、化学和生物方法相结合的处理工艺。
设计时还应考虑到处理设备的选用、操作条件的调整和运行维护等因素，以确保废水能够得到有效处理，达到排放标准。
豆制品污水处理技术方案
xxxxx豆制品有限公司烘干废气处理设计方案建设单位：xxxxx豆制品有限公司设计单位：xxxx环保科技有限公司编制日期：2017年03月31日编制单位：xxxx环保科技有限公司编制人员：工艺：张xx 工程师张dd 工程师结构：刘ss 结构工程师电气：王ww 电气工程师审核：郭ss 工程师目录1.项目概况............................................................................... 错误！未定义书签。
2.设计指标............................................................................... 错误！未定义书签。
3.设计依据............................................................................... 错误！未定义书签。
4.设计原则............................................................................... 错误！未定义书签。
5.工艺介绍............................................................................... 错误！未定义书签。
5.1.废水处理工艺......................................................... 错误！未定义书签。
5.2.废气处理工艺......................................................... 错误！未定义书签。
6.单体设计............................................................................... 错误！未定义书签。
豆制品废水治理方案
一用
11
出水堰装置
非标
1套
一体化设备
一用
12
管道、管件、阀门
非标
DN20--100mm
系统配套
13
系统支架
非标
配套
系统配套
14
电控柜
非标
1套
控制室
15
电线、电缆、桥架
配套
系统配套
设备基础
一用
5
污水提升泵
WQ6-10-0.55
2台
流量6m3/h功率0.55KW
调节池
一用一备
6
一体化水处理设备
非标
1台
6.0×2.2×2.5m
设备基础
一用
7
风机
ZGSR-50
2台
功率1.1kw
设备间
一用一备
8
曝气系统
非标
1套
一体化设备
一用
9
中心稳流装置
非标
1套
一体化设备
一用
10
污泥回流装置
非标
1套
豆制品废水工艺流程
厌氧池排出废水
泥饼定期外运填埋
主要设备清单及性能表
序号
名称
规格
数量
技术性能描述
安装位置
备注
1
人工细格栅
非标
1台
栅宽500mm
格栅池
一用
2
污水提升泵
WQ6-10-0.55
2台
流量6m3/h功率0.55KW
处理量1m³/h
设备基础
一用
4
加药装置
非标
1套
食品废水处理设计方案_secret.doc
食品厂废水处理设计方案目录一.项目概况 (1)二.方案编制依据 (1)三.方案编制范围 (1)四.设计规范及标准 (1)五.废水水量、水质及排放要求 (2)1.废水水量 (2)2.废水水质及排放要求 (2)六.工程规模 (2)七.废水处理工艺 (2)1.废水处理工艺方案的选择 (2)4.各主要设施和设备的说明 (4)5.设计参数 (6)6.预计处理效果 (6)八.管材及防腐措施 (6)九.土建 (6)十.电气和自动控制 (7)1.耗电量表 (7)2.用电负荷 (7)3.系统控制说明 (7)十一.投资估算 (8)1.土建估算（按上海市93定额计算） (8)2.设备估算 (8)3.工程估算 (9)十二.运行费用 (10)十三. 售后和维修服务 (10)十四.主要经济指标 (10)十五.总结 (11)附图1 废水处理高程图 (11)附图2 废水处理设施布置图 (11)附件3 废水站地形图 (11)附件4 设计单位资质证书复印件 (11)一.项目概况上海XX食品厂(原名XX区豆制品厂)，主要从事豆制品生产。
该厂每天耗用黄豆2~3吨，产生高浓度的黄泔水，及设备冲洗水和压榨水。
厂方原有一套处理高浓度的废水装置——厌氧装置，高浓度的黄泔水经厌氧处理后，与设备冲洗水及压榨水混合成综合废水，排入废水处理系统。
二.方案编制依据1.甲方提供的废水水量、水质及出水要求；2.甲方提供的场地情况。
三.方案编制范围本方案包括工艺流程、土建估价、设备估价、总投资、预计处理效果、设施平面布置、运行费等。
四.设计规范及标准1.GB8978-1996污水综合排放标准。
2.给水排水标准规范实施手册。
五.废水水量、水质及排放要求1.废水水量根据甲方提供的资料，本处理站的废水水量为150~200m3/d。
2.废水水质及排放要求序号名称废水水质(mg/l) 排放要求(mg/l)1 pH 6~7 6—92 BOD5250~350 303 CODcr 650~7001004 SS 450 70六.工程规模本废水处理站设计处理量为200 m3/d，处理系统按20小时运行设计，平均设计流量为10m3/hr，高峰设计流量为30m3/hr。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12 十一、设计方案总结-----------------------12 十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[ 1 ] 。
其中黄泔水CODCr 高达20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他废水CODCr相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题: ①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS 高达1 000～1 500 mg/ L ,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层; ③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化; ④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
二、处理水量、进水质和排放标准1、废水流量：Q=2400m32、最大日处理水量：60m3/天3、时平均水量：2.5m3/h4、进水水质pH值4---6悬浮物SS 1000 mg/LCOD Cr20000mg/LBOD510000 mg/L氨氮NH3-N 100 mg/L5、出水水质标准pH值6---9悬浮物SS ≤70 mg/LCOD Cr≤100 mg/LBOD5≤30 mg/L氨氮NH3-N 15 mg/L三、改造设计依据1．《污水综合排放标准》（GB8978——1996）2．《给排水工程结构设计规范》（GBJ69——84）3．《地表水环境标准》（GB3838——2002）4．《室外排水设计规范》（GBJ14——87）5.《环境设备材料手册》（第二版）冶金工业出版社6.《水处理工程师手册》化学工业手册7.《环境工程手册——废水卷》高等教育出版社8.《环境保护设备选用手册——水处理》化学工业出版社9. 现场收集资料数据、国家、地方其他相应的法律法规和企业提供的《环境影响评价报告书》。
四、改造设计原则1、设计的治理工艺流程必须适应废水水质水量的变化及排放规律的要求。
2、设计的废水处理工艺流程应技术先进、稳定可靠、处理效率高。
3、改造方案的设计要考虑到投资省，占地面积小，自动化程度高，运行费用低、操作劳动强度低的特点。
4、处理工艺流程要简洁高效，以便方便管理。
5、采用能耗低效率高的动力设备，保证运行成本的尽可能低，做到经济节能。
五、处理工艺流程设计1、处理工艺的确定豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等；二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新程代谢作用，分解废水中溶解性有机物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。
厌氧生物处理方法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。
结合我们多年的工程经验，确定处理主体工艺流程为“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀”的主体工艺。
2、工艺流程设计废水空气搅拌、PAM絮凝剂压缩空气达标排放干化外运3、工艺流程简述①细格栅井：粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。
②调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。
③厌氧水解池：在高浓度废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。
废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。
在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。
其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程彻底，最终产物均为CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。
本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。
其特点表现在：a 非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗；b设备负荷高，占地少，投资省；c剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易；d初次启动过程缓慢，一般需要5—10周时间，通过接种的方式可加以解决；e 受反应温度的影响而波动；f 效率受pH值的影响较大，最合适的范围在6.8---7.2之间。
④混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体（颗粒直径>20µm），经过沉淀加以去除。
混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。
根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合氯化铝（PAC）助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工艺条件为：pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。
附：常用混凝剂的一般特性⑤气浮池：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。
⑥接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。
废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。
这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，最终以无机物质稳定下来，达到无害化。
原生质（微生物）剩余污泥（C5H7NO2）有机物+氧+中间产物CO2、H2O、NH3、SO42+、PO43-+能量分解由图可见，有机物被微生物摄取之后，通过新程代谢活动，有机物一方面被分解、稳定，并提供微生物生命活动所需的能量；一方面被转化，合成为新的原生质（或称细胞质）的组成部分，使微生物自身生长繁殖，废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥，剩余污泥需进一步处置。
⑦沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。
⑧污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。
⑨污泥干化场：进过污泥浓缩后的污泥含水率仍然在98%以上，需要进一步处理，采用污泥干化场的方式是无需机械压滤机等设备，但需要一定的场地。
六、设计改造处理效果七、处理工段改造设计1、细格栅井原有格栅井，增加细格栅一片。
2、调节池原有调节池进行清理。
内设1套液位自控系统，污水提升泵2台，一用一备，型号:WQ5-10-0.75,水力停留时间：大于4.0h。
3、厌氧水解池原有进行改造，设计有效水深：3.5m；有效容积：200 m3；水力负荷：0.8m3/(m2·h)；力停留时间：4.0d。
池内布置组合填料，每格单元设置污泥泵共4台，型号：WQ5-10-0.754、混凝沉淀池原有池体进行改造，分两格设置第一格为快速反应区，水力停留时间：15min，快速搅拌，内设1台机械搅拌机，型号：JBX-50；第二格为絮凝反应区，水力停留时间：30min，中速搅拌，内设1台机械搅拌机，型号：JBX-50；第三格为沉淀区，水力停留时间：2.5h。
内设1套重力排泥系统。
辅助设备有2台加药机，型号：JY-100型。
5、气浮池原有进行改造，设备1台刮渣机，型号根据池体选配，修曝气系统。
6、接触氧化池原有池体进行改造，更换填料，修复曝气系统。
配套设备罗茨风机2台，型号：原有。
1台需维修。
设计有效水深：3.0m；有效容积：200 m3；水力停留时间：≥24h。
7、沉淀池原有改造，更换堰板。
8、污泥浓缩池原有改造9、污泥干化场新建八、自动化控制设计1、调节池内污水提升泵为上下液位的自动进水控制方式。
2、混凝处理单元的自动化控制：调节池设有上下液位，当水为到达上液位时，污水泵自动工作，同时絮凝剂加药机自动开启投加絮凝剂，搅拌机联动工作进行机械搅拌；当水位到下液位时，污水提升泵、絮凝剂加药机、搅拌机同时停止工作，如此循环工作。
3、罗茨风机的控制应按照进水开启曝气、停水延时曝气，设定延时时间到时停止曝气闲置，进行自动化控制。
4、所设污泥泵根据调试经验进行手动方式控制。
整个系统的运行完全自动化，这样保证在调试好的前提下，没有人为主观因素的影响，定量进水、定量加药、定时曝气、科学的周期化运行！九、投资费用估算1、土建费用（万元）主要利用现有池体进行改造，只需增加污泥干化场约1万元。
2、设备费用（万元）设备材料总费用约：18.65万元3、其他费用设计费C:免安装调试费D：B×20.0%=18.65×20.0%=3.73运输费E: 免验收检测费F: 1.5税金G:不含税4、总投资费用土建+---+税金=1.0+18.65+3.73+1.5=24.88万元十、运行成本分析根据同类废水处理分析，吨水处理运行成本约0.8元。
十一、方案总结1、采用的工艺“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化法”是成熟稳定、经济的豆制品废水处理工艺。
2、尽可能的利用原有构筑物，降低工程投资。
3、充分考虑甲方投资和运行成本，尽量做到“最小的投资，最大的收益”。
十二、售后服务承诺1、整体设备一年免费保修，终身维修；2、严格按照设计方案进行施工和配置设备，如遇特殊情况调换时，调换后设备各项指标都应高于设计参数值；3、为使用单位免费培训操作人员；4、建立规范的回访制度，六个月一次回访与检修；接到售后电话确实需到现场解决时24小时到场。