粘土心墙堆石坝碾压试验施工方案

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粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制

粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制

粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制摘要:他克水库粘土心墙坝坝体填筑,受雨季和坝体度汛高程的提高等多种不利因素的影响,致使工期紧张,给质量管理控制带来难度。

该粘土心墙坝坝高51.33m,粘土心墙坝坝体填筑质量至关重要,加强坝体填筑过程质量控制是关键。

经过建设各方精心组织研究,制定了严密的质量控制程序和检查、施工计划,并采取质量控制、进度控制等措施,严格进行现场施工管理,顺利实现了粘土心墙坝坝体填筑质量目标。

关键词:粘土心墙坝;填筑分区;控制参数1 引言他克水库大坝为粘土心墙风化石渣坝,坝长175.80m,坝顶高程1922.00m,最大坝高51.33m。

主坝防渗体采用粘土心墙,顶宽3.0m,心墙两侧边坡为1:0.2,在粘土心墙底部设有0.8m厚混凝土灌浆盖板,心墙上下游两侧为1.0m厚的反虑料,反虑料两侧的坝壳系由风化石渣料填筑。

2 质量管理粘土心墙填筑一般分为“先土后砂”和“先砂后土”两种方法,相比较而言,“先土后砂”法更有利于保证心墙两侧的填筑质量,因为粘土填筑时,会产生自然稳定边坡,再填砂也符合设计坡比,如果先填砂两侧不受限制的话,就会出现砂向中间粘土扩散的现象,导致粘土填筑质量无法保证,且会出现“倒金字塔”的现象。

因此本工程采用“先土后砂法”,即先填筑粘土,然后填筑上下游两侧的反虑料及部分坝壳料,尽量保持平起填筑,跨缝进行碾压。

2.1 施工工艺流程施工准备→心墙土料制备→基面验收→第一层粘土施工→反滤料铺设→坝壳料上料→反滤料及坝壳料碾压(骑缝碾压)→下一层施工。

2.2 操作要点2.2.1 施工准备粘土心墙施工前,需进行心墙土料的料场复查及制备,并进行碾压试验,确定最优含水量、铺设厚度、碾压遍数等主要参数。

2.2.2 心墙土料制备根据料场复查结果进行土料的制备,制备场地易选择在填筑区附近,场地开阔,水电方便,且交通便利。

本工程粘土料的制备方法根据料场复查结果,可分为以下两种:(1)天然含水量正好为最优含水率范围,可直接采用挖掘机挖装,自卸车运至坝面进行填筑。

碾压式土石坝施工方案

碾压式土石坝施工方案

第一节碾压式土石坝施工方案一、范围本方案给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。

本方案适用于1 、2 、3 级碾压式土石坝的施工,4 、5 级土石坝应参照执行。

坝高超过70m的碾压式土石坝,不论等级均应按本方案执行。

对于200m 以上的高坝及特别要和复杂的工程应作专门研究。

二、引用标准GB50201防洪标准GB50290土工合成材料应用技术规范DL/T5128混凝土面板堆石坝施工规范SD220土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分SDJ17水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217水利水电枢纽工程等级划分及设计标准SDJ218碾压式土石坝设计规范SDJ336混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338水利水电工程施工组织设计规范(试行)SL52水利水电工程施工测量规范SL60土石坝安全监测技术规范SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169土石坝安全监测资料整编规程SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237土工试验规程三、总则<1>本方案按SDJ218 的规定按坝高划分为高、中、低坝。

<2>施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸,本方案及有关现行标准,编制施工组织设计和施工技术措施,报监理工程师审批后,作为组织施工的依据。

<3>应根据工程规模、进度和质量等要求,结合具体情况,选择适应的机型,尽量使其配套成龙,提高机械化施工水平,并应加强机械设备的管理和维修,使其保持良好的状态。

<4>土石坝施工除应符合本方案外,尚应符合现行国家和行业标准的规定。

四、测量<1>开工前,在监理工程师持下,勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底,现场交接各控制点,并对坝区原设控制点进行复查和校测,并补充不足或丢失部分。

坝体填筑试碾压验方案 (修改) 2

坝体填筑试碾压验方案 (修改) 2

深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标坝体填筑碾压试验方案1、编制依据(1)深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标设计图纸;(2) 《深圳市铜锣径水库扩建工程风化土心墙石渣坝施工技术要求》;(3)《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;(4) 《土工试验规程》SL237-1999。

2、工程概况及坝体填筑设计标准2.1 工程概况(1)主坝工程概况主坝位于原铜锣径水库主坝的下游,坝轴线呈直线布置。

坝顶高程85.9m,坝顶长438m,宽7m,最大坝高47.5m,坝体上游面坡比1:2.75,下游边坡1:3。

坝体风化土心墙顶宽3m,心墙顶高程为85.40m,上、下游边坡为1:0.3。

心墙上游设一层反滤层,水平层厚1.5m;在上游堆石区与反滤层之间设有碎石排水层,水平厚为1.5m;心墙下游设一层反滤层,水平层厚1.5m;反滤层下游填筑全强风化土料。

下游坡面分别在高程70.4m和 55.4m各设一马道,宽2m。

上游坡面设600mm厚干砌石护坡,下游坡面在55.4m高程以上为草皮护坡,55.4m高程以下为干砌石护坡,厚400mm。

(2)1号副坝工程概况1号副坝坝轴线呈直线布置,坝顶高程85.4m,坝顶长143.4m,宽7m,最大坝高34m。

坝体上游面坡比为1:2.65,下游边坡1:3。

1号副坝坝体结构为风化土心墙堆石坝。

坝体风化土心墙顶宽3m,心墙顶高程为85.4m,最低底高程为51.3m,心墙上、下游边坡坡度为1:0.3。

心墙上游设一层反滤层,水平层厚1.5m;在上游堆石区与反滤层之间设过渡层,水平层厚1.5m;心墙下游设两道反滤层,反滤层之间设有碎石排水层,水平厚均为1.5m;心墙下游设一层反滤层,水平层厚1.5m;反滤层下游填筑全强风化土料,坡脚设排水棱体。

下游坡面分别在高程70.4m和60.4m各设一马道,宽2m。

上游坡面设600mm厚干砌石护坡,下游坡面在60.4m高程以上为草皮护坡, 60.4m高程以下为干砌石护坡,厚 400mm。

土方碾压工程施工方案

土方碾压工程施工方案

土方碾压工程施工方案一、工程概况土方碾压工程通常用于基础填土、路基、场地平整等工程中,是土地工程中的一项重要工序。

土方碾压工程施工需要根据具体工程情况,合理选用设备和技术,合理安排工艺流程,保证施工质量和安全。

本文将就土方碾压工程的施工方案进行详细说明。

二、施工前准备1. 勘察设计:在进行土方碾压工程施工前,必须有相关工程的设计文件,并对场地进行勘察,了解土质情况、地形地貌等,作为制定施工方案的依据。

2. 环保和安全评估:施工前需进行环保和安全评估,确保施工过程中不会对周边环境造成污染,并保障工人施工中的安全。

3. 材料准备:对于碾压土方工程,需要准备土方原料、碾压设备等。

三、设备准备1. 碾压设备:根据工程的具体要求,选择合适的碾压设备,如单钢轮振动碾、双钢轮振动碾等。

2. 辅助设备:如水泵、压路机、平地机等辅助设备,用于保障施工的连续性和质量。

四、施工工艺流程1. 场地布置:根据设计要求和地形地貌,在场地上进行标识、分区,确保施工区域的清晰。

2. 土方整平:首先进行土方整平,确保场地整体坡度和平整度符合设计要求。

3. 碾压土方:根据工程要求,采用合适的碾压设备进行土方碾压,保证土方的整体密实度。

4. 润土施工:在碾压土方施工完成后,根据设计要求,进行润土处理,使土方表面光滑、坚硬。

5. 质量检验:进行碾压土方的质量检验,包括密实度检验、平整度检验等。

5. 完善道路设施:对于土方碾压工程完成后,需要完善相关道路设施,如设置护坡、排水系统等。

六、施工注意事项1. 健全安全制度:在施工中,必须健全安全制度,严格执行施工作业规程,确保施工现场的安全。

2. 协调配合:不同环节的施工需进行协调配合,确保整体施工顺利进行。

3. 管理监督:实施严格的施工管理和监督制度,确保施工质量和安全。

4. 环境保护:加强环境保护意识,对施工现场进行环境保护,减少对周边环境的影响。

5. 合理布局施工现场:对施工现场进行合理布局,确保设备、材料的有序摆放,提高施工效率和质量。

大坝碾压试验方案.

大坝碾压试验方案.

水库工程(大坝工程)大坝碾压试验专项方案水库工程一标项目部目录1.工程概况.......................................................错误!未定义书签。

2.坝体填筑碾压试验的依据、目的和内容............................................................错误!未定义书签。

2.1试验的依据..................................................错误!未定义书签。

2.2试验的目的 (1)2.3试验的容 (1)2.4 复核试验参考碾压数 (1)3. 试验场地及场次安排 (2)3.1试验场地和石料来源 (2)3.2试验场次安排 (2)4.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 (4)5.碾压试验人员组织............................................... 错误!未定义书签。

6.试验步骤及方法 (5)1.工程概况水库工程大坝为混凝土面板堆石坝,大坝坝顶宽6.0m,坝顶长度220m;河床趾板建基面高程667.01m,最大坝高60.41m,最大坝底宽295m;坝顶设4.43m 高U型钢筋混凝土防浪墙,墙底高程763.19m高于正常蓄水位760.00m;上游坝坡1∶1.3;下游坝坡1∶1.3,设2级马道,马道宽2m,高程分别为743.19m、723.19m;下游坝脚设排水棱体,采用超径石回填,平台高程703.19m,平台宽度2m,边坡1∶1.5。

大坝上游坝脚设粉土铺盖和石碴盖重,粉土铺盖顶高程为716.97m,顶宽5m,边坡为1∶2;石碴盖重顶高程717.97m,顶宽8m,边坡1∶2.5。

坝体填料从上游至下游依次分为上游粉土铺盖、混凝土面板、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区、堆石棱体区及下游护坡等8个区。

根据合同工程量清单,大坝填筑主要工程量为:坝体垫层料、过渡料、特殊垫层料约36818m3,坝体堆石料填筑约386060m3。

浅论土石坝粘土心墙施工工艺与质量控制

浅论土石坝粘土心墙施工工艺与质量控制

浅论土石坝粘土心墙施工工艺与质量控制摘要:在水利工程中,粘土心墙坝是一种比较常见的坝体防渗形式,其主要优点是能够充分利用当地天然的建筑材料,筑坝材料来源直接、方便,能够就地取材,材料运输成本低。

同时粘土心墙坝的防渗效果好,适应地基变形能力强。

同时在粘土心墙堆石坝填筑施工中,不断通过对施工技术措施的优化,合理配置资源,严格控制各施工工艺,从而使得施工质量充分符合设计及规范要求。

关键词:粘土心墙;施工工艺;质量控制一、工程概况清远抽水蓄能电站下水库大坝坝型为粘土心墙堆石(渣)坝,坝顶高程144.5m,最大坝顶长度为275m,最大坝高74.8m,坝顶宽7.0m,坝体填筑总方量约为180万m³。

坝体上游边坡1:2.75,下游边坡1:2.5。

粘土心墙以坝顶中心线为中心对称布置,心墙顶部宽度3.0m,上下游坡度均为1:0.2。

清远抽水蓄能电站下水库大坝坝体填筑自2012年5月份开始填筑,至2014年6月份完成,施工过程中工序、工艺安排合理、有序,施工质量、进度、安全等均满足工程要求。

现从施工工艺与质量控制两个方面对下水库大坝粘土心墙施工经验、心得进行简要说明,为以后类似工程施工提供借鉴与指导。

二、主要施工工艺2.1 现场碾压试验坝体粘土心墙正式填筑施工之前必须进行现场碾压试验,其主要目的如下:(1)核实坝体填筑设计压实标准—干密度、压实度是否能达到设计技术要求以及沉降量大小,以满足设计要求的最大干容重,最小空隙率及渗透系数等设计技术要求;(2)检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性;(3)研究达到设计要求填筑标准的压实方法,通过实验和比较确定经济合理的施工压实参数,压实厚度、铺料方式、平料方式、加水量、碾压遍数、碾压速度等参数。

(5)研究和完善填筑施工工艺和措施;(6)研究坝料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。

粘土心墙现场碾压试验必须按照相关规程规范严格进行。

通过试验,得出最佳组合结果,作为坝体粘土心墙正式填筑施工的依据,也是作为质量控制的有力手段之一。

土方填筑碾压试验方案(完整版)

土方填筑碾压试验方案(完整版)

晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告(补充试验)山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期:二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。

1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数(铺土厚度、碾压遍数);适宜的土料含水率范围值;取土、卸料、平整、碾压等施工方法,以指导大坝及湖区全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83;2.2《土工试验规程》SL237-1999;2.3相关《设计文件》。

3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。

3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验,采用标准击实仪,25击次,锤重2.5kg,落距30.5cm,单位体积功能为592.2KJ/m3,试样制备采用干法。

3.3试验用料做击实试验一组,人工湖北侧1#土场取土料,最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%(见土击实报告),以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。

4.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。

为确保试验场地基础的平整和坚实,在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后,碾压6遍,经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3,在其上铺土厚20㎝~30cm 找平,采用自行式振动平碾静压两遍,振压6遍后,经测量填土不再下沉,经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。

6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上,按碾压试验场地平面布置图(见图1)的要求,用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程,并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

碾压实验

碾压实验

目录绪论 (2)1.心墙、反率料、坝壳试验 (3)1.1试验的目的 (3)1.2准备 (3)1.3碾压参数的组合程序 (3)1.4壤土、粘土心墙、反滤料技术指标 (3)1.4.1原材料来源 (3)1.4.2设计技术指标 (4)1.5填筑施工工艺参数 (4)1.6场地布置 (4)1.7试验步骤 (4)1.8取样试验检测方法 (5)1.9试验结果的整理 (6)2.堆石排水棱体试验 (6)2.1试验目的 (6)2.2技术指标 (6)2.3试验场地布置 (6)2.4现场摊铺碾压碾压试验 (7)2.5计算干密度 (7)结论 (7)心得 (7)绪论红花尔基水利枢纽工程位于海拉河一级支流伊敏河中游,枢纽下游距海拉尔区120km,在鄂温克旗红花尔基镇东北2.0km。

该工程是伊敏河上唯一的控制性枢纽工程,是一座以供水、防洪为主,兼顾防凌、灌溉、发电等综合利用的大型水利枢纽工程,水库规模为大(2)型,工程等别为Ⅱ等,主要建筑物为2级,次要建筑物为3级,临时建筑物为4级。

水库设计洪水标准为100年一遇洪水,校核洪水标准为2000年一遇洪水。

水库调节性能为多年调节,其总库容为32229万m3,调洪库容为14994万m3,死库容为2460万m3,防洪库容为5305万m3,调节库容为14775m3,防凌库容为3830-6800万m3。

拦河大坝位于主河床,溢洪道、发电引水洞、电站位于大坝左岸岸坡(或坡脚),泄洪导流洞、工业供水洞位于大坝右岸。

大坝为壤土心墙砂砾石坝,最大坝高32.2m,坝顶长1008.35m;溢洪道为无闸门控制,堰型为低实用堰,净宽30m;泄洪导流洞设计为有压洞,洞径6.5m,洞长286m;发电引水洞洞径4.5m,设计为有压洞,洞长320m,发电流量48m3/s;电站厂房内安装3台轴流式水轮机组,装机容量7500kW,多年平均年发电量为2375万度。

厂房平面尺寸为42.15x15m2;工业供水洞设计为有压洞,洞径2.2m,洞长2953.2m,设计取水流量8.78m3/s。

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xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程粘土心墙堆石坝碾压试验方案编号: B2-02-012xxxxx局股份有限公司xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程项目经理部年月xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程粘土心墙堆石坝碾压试验方案审核:校核:编写:目录1.工程概况 ·················································································32.土石料的加工及制备 ··································································33.现场碾压试验 ···········································································33.1.堆石坝碾压试验的内容与目的····················33.2.设计对不同坝料碾压压实的技术要求·················43.3.碾压试验场地···························53.4.碾压设备的选择··························53.5.碾压试验步骤与方法························63.6.试验工具·····························83.7.碾压试验场地布置·························94.进度安排和人配备 ··································································104.1.碾压试验进度安排························104.2.试验有关人员的配备·······················105.碾压试验成果的提交 ·······························································11附图:1、粘土心墙堆石坝碾压试验场地平面布置图(HXDZ-XKFB-SY-01)1.工程概况xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程位于xxxx县内,下水库副坝为粘土心墙堆石坝,位于主坝的左侧,主体工程包括粘土心墙防渗体、上下游堆石坝体、坝基粗砂碎石垫层、坝基过渡层、心墙侧反滤料及过渡料、干砌石护坡等工程。

下水库副坝的施工交通比较便利,场地较为开阔。

2.土石料的加工及制备本工程的坝体填筑料由业主提供,堆石料采用新鲜的洞渣料,不足部分由石料场开采补充;过渡料、反滤料采用人工骨料;砂采用东江天然河砂。

土料采用位于下水库库区内碎石加工厂旁的Ⅱ6土料场。

3.现场碾压试验3.1.堆石坝碾压试验的内容与目的粘土心墙堆石坝填筑碾压试验是坝体填筑施工前的一项重要工作,本次现场碾压试验主要是试验研究业主提供的各种石料在目前工地施工所配备的施工机具条件下,加水与不加水(或加水量多少),不同铺料厚度,不同碾压遍数的压实效果;及Ⅱ6土料场的土料作为本工程防渗土料填筑施工工艺参数。

本次堆石坝碾压试验目的:(1)通过现场试验校核验证设计提出的有关技术指标;(2)确定坝体堆石体、过渡层、反滤层、粘土心墙的施工方法和各种参数;(3)提出有关质量控制的技术要求和检验方法;(4)制订有关的施工技术规程和细则。

(5)试验对象主要是堆石体、过渡层、反滤层、粘土心墙,同时利用场地对垫层料进行平碾试验。

碾压试验共安排进行五大场,试验内容分别为:①堆石料不同加水量与碾压遍数,铺料厚度0.8m,18t振动碾;②过渡层、反滤层碾压试验铺料厚度为0.3m,18t振动碾;③过渡层、反滤层碾压试验铺料厚度为0.4m,18t振动碾;④粘土心墙、垫层料碾压试验铺料厚度为0.3m,18t振动碾;⑤复合试验。

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