粘土心墙施工技术交底
粘土心墙土施工方案
第11章堆石坝填筑工程11.1 施工概述砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。
结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m，下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。
大坝心墙顶高程为1412.80m，心墙底高程1276.5m，心墙最大高度136.30m。
心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。
心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m；下游设两层反滤层，水平宽度均为4m，上、下游反滤层坡比1:0.25，过渡层顶部水平宽度为6m，上、下游坡比1:0.3。
过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料Ⅱ区，以下为堆石料Ⅰ区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料Ⅱ区，1319.50m~1380.00m高程为堆石料Ⅰ区，1380.00m高程以上为堆石料Ⅱ（1）区。
上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。
坝体填筑总量为1127.57万m3，施工主要工程量见表11.1-2表11.1-2 坝体填筑工程量11.2施工总程序安排11.2.1 施工总程序安排说明1、施工进场后抓紧修筑施工道路；2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。
坝轴线上游80.0m范围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游Ⅰ区堆石料、下游Ⅱ区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工；3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。
4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。
5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。
粘土心墙坝施工方案
粘土心墙坝施工方案1. 引言粘土心墙坝是一种常见的大坝类型，其施工方案旨在确保坝体的稳定性和密实性。
本文档将详细介绍粘土心墙坝的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料和设备的准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备工作在进行粘土心墙坝的施工之前，需进行以下准备工作：2.1 工地准备•清理并平整施工区域，确保无障碍物和杂物干扰施工。
•对周围环境进行保护措施，避免施工对周围环境造成污染和破坏。
2.2 设计和施工方案确认•确认设计图纸，确保施工按照设计要求进行。
•确认施工方案，包括施工方法、施工步骤和施工材料等。
2.3 材料和设备准备•采购所需的施工材料，包括粘土、水泥、石料等。
•准备施工所需的设备，如挖掘机、运输车辆、铲子等。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑•使用挖掘机将粘土心墙坝的基坑挖掘出来，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
•清理基坑内的杂物和泥浆，保持基坑干燥。
3.2 安装临时支撑•在基坑的侧壁上安装临时支撑，以确保施工过程中不会发生坍塌。
•确保临时支撑的稳定性和安全性。
3.3 浇筑基础混凝土•在基坑底部浇筑基础混凝土，用于增加整个坝体的稳定性。
•确保混凝土的浇筑质量和均匀性。
3.4 粘土心墙施工•将预先准备好的粘土填埋到基坑中，形成心墙。
•按照设计要求和施工方案，逐层填充和压实粘土。
3.5 防渗层施工•在粘土心墙的两侧施工防渗层，防止坝体渗水。
•使用适当的材料和方法进行防渗层施工，确保防渗层的质量。
3.6 边坡修整•对粘土心墙的两侧边坡进行修整，确保坝体边坡的稳定性。
•按照设计要求，修整边坡的坡度和形状。
4. 注意事项在进行粘土心墙坝施工时，需要注意以下事项：•施工过程中需保证人员的安全，采取安全措施防止事故发生。
•控制施工速度，确保施工的质量和稳定性。
•持续监测施工过程中的变化，及时采取措施进行调整。
•施工结束后进行验收检查，确保施工符合设计要求和标准。
5. 总结粘土心墙坝施工方案是确保坝体稳定和密实的关键。
泥工班地基安全技术交底模板
一、交底对象泥工班全体施工人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底人[填写交底人姓名及职务]四、接受人[填写接受人姓名及职务]五、交底内容为确保地基施工安全，特进行安全技术交底如下：1. 进入施工现场要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保安全帽处于良好状态。
- 穿着合适的劳保鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场，确保清醒作业。
- 严禁携带危险物品进入施工现场，如火种、易燃易爆物品等。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工区域进行彻底清理，确保无杂物、障碍物。
- 对施工机械和设备进行检查，确保其安全可靠。
- 根据施工图纸和设计要求，对施工区域进行测量放样，确保施工精度。
3. 地基开挖与处理- 开挖前，应充分了解地质情况，做好地质勘察工作。
- 开挖过程中，应保持边坡稳定，防止塌方事故发生。
- 地基开挖后，应对地基进行处理，如夯实、排水等，确保地基的稳定性。
4. 地基基础施工- 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
- 搭设脚手架时，应确保其稳固可靠，防止坍塌事故。
- 使用机械设备时，应确保操作人员具备相关操作资质，严格按照操作规程进行操作。
- 施工过程中，应加强现场安全管理，防止意外事故发生。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 高处作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。
- 严禁在施工区域吸烟、用火，防止火灾事故发生。
- 施工现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑灭。
6. 应急处理- 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
- 发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除。
- 如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时进行救援。
六、注意事项1. 施工人员应充分了解本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应加强巡查，及时发现并消除安全隐患。
水泥土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水泥土施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为了确保水泥土施工过程中的安全，提高施工效率，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解施工现场环境，熟悉施工图纸，掌握水泥土施工技术要求。
（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工前应检查施工区域是否有障碍物，确保施工通道畅通。
（3）在施工过程中，注意观察水泥土的流动性和均匀性，避免发生水泥土溢出、流淌等情况。
（4）挖掘、运输水泥土时，应遵守相关安全规定，确保车辆行驶安全。
（5）在施工过程中，注意检查施工设备、工具的完好性，防止因设备故障导致安全事故。
3. 事故预防措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工设备、材料进行检查，确保其符合要求。
（4）在施工过程中，注意观察水泥土的流动性和均匀性，发现异常情况及时处理。
（5）加强施工现场的通风，确保施工环境良好。
4. 事故应急处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如人员疏散、现场救援等。
（3）对事故现场进行保护，确保事故调查的顺利进行。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解水泥土施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并解决安全隐患。
4. 监理人员应严格按照规范要求，对水泥土施工过程进行监督，确保施工质量。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修订和完善。
土石围堰粘土心墙防渗施工技术措施
土石围堰粘土心墙防渗施工技术措施作者：胡伟来源：《建筑工程技术与设计》2014年第05期【摘要】越南占化水电站在施工土石围堰的时候采用粘土心墙代替高压喷射灌浆的方法进行围堰的防渗处理，取得了较好的效果。
粘土心墙施工工艺简单，安全，经济，主要对该技术的实施要点及效果进行介绍，供同类工程借鉴和探讨。
【关键词】土石围堰；粘土心墙；高压喷射灌浆一、工程概况越南占化水电工程位于越南宣光省占化县安立、雄美两乡内的锦江主流上，距离相邻上一梯级宣光水电站约20km，距离县城中心约15 km。
占化水电站为低水头、大流量的水电站，总装机容量为48MW，是以发电为主的枢纽工程。
工程属三等工程，永久建筑物为三级建筑物，相应的导流建筑物级别为V级。
根据越南建设标准TCXD VN285：2002规范规定，V级临时建筑物采用的洪水设计频率标准为10年一遇。
二、施工导流方案综合坝址地形地质条件、枢纽主要建筑物的布置特点、围堰布置形式及施工进度等因素对本工程采取两期两段的导流方式。
导流方案：一期首先在左岸填筑一期土石子围堰将河床一分为二，此时由右岸河床导流，在一期子围堰保护下，施工纵向混凝土围堰、一期上下游土石围堰，第一个枯水期末，将一期子围堰拆除，形成上下游土石围堰与纵向混凝土围堰组合的一期基坑面貌。
横向土石围堰为过水围堰，可以在洪水间隙，施工厂房和2#～3#闸门坝段。
第二个枯水期继续施工左岸厂房、2#～3#闸门坝段。
第三个枯水期，开始填筑二期上下游土石围堰，用右岸二期上下游土石围堰与一期已施工的纵向混凝土围堰组合形成二期基坑面貌。
此时由左岸已建2孔泄水闸坝过流，施工右岸4#～10#坝段及左岸剩余部分。
三、围堰的施工依据原设计在填筑好围堰后要进行高压喷射灌浆，经过改用粘土心墙的施工方法不仅节省了成本而且缩短了工期。
一期子围堰围左岸，采用土石围堰型式。
围堰顶宽7.0m，上游堰顶高程43.60m，下游堰顶高程41.00m，迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：1.5，粘土心墙防渗；一期子土石围堰轴线全长为481.61m，上游围堰轴线长122.37m，下游围堰轴线长117.96m，纵向围堰轴线长为241.28m。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底一、前言泥工施工是建筑装饰装修工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑物的美观、使用功能和耐久性。
为了确保泥工施工的质量和安全，提高施工效率，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于325 级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应按规定进行复验。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
使用前应过筛，去除杂质和过大的颗粒。
（3）水：应使用清洁的自来水或符合国家标准的饮用水。
（4）砖块：应选用符合设计要求和国家标准的砖块，其强度等级、规格尺寸应符合要求。
砖块应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检查和抽样复验。
（5）其他材料：如界面剂、胶粘剂、防水材料等，应符合设计要求和相关标准，并应有产品合格证和质量检验报告。
2、工具准备（1）砌砖工具：砖刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
（2）抹灰工具：抹子、刮杠、靠尺、阴阳角抹子、托灰板等。
（3）其他工具：铁锹、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件准备（1）主体结构已完成，并经验收合格。
（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并经复核无误。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
（4）在墙柱上已按设计要求设置拉结筋，并经验收合格。
（5）抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润。
三、砌砖工程1、工艺流程基层处理→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌砖→勾缝→清理2、施工要点（1）基层处理：将基层表面的浮浆、松散的混凝土块、杂物等清理干净，并浇水湿润。
（2）放线：根据设计图纸，在基础或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）摆砖：在放线的基础上，按照砖块的规格尺寸和灰缝厚度进行摆砖，以确定排砖方案。
（4）立皮数杆：在墙的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的标高。
粘土心墙专项施工方案
水库大坝粘土心墙施工方案1、概述水库总库容为 607.4万m3，大坝为粘土心墙风化料坝，坝顶高程为994.6m，最大坝高3 0.0m，坝顶长190m，坝基防渗为防渗墙，导流输水放空隧洞穿过坝轴线段坝基防渗为帷幕灌浆。
溢洪道为侧槽开敞式，由侧堰段、调整渐变段、收缩段、泄槽Ⅰ段、泄槽Ⅱ段、扩散段、消力池段、出口尾渠段组成，总长206m。
导流输水放空隧洞采用全结合形式，布置在大坝左岸，由进口明渠段、取水塔、进口有压段、转弯段、检修竖井段、无压洞身段、出口明渠段、扩散段、斜坡段和护坦段组成，进口底板高程972.0m，出口底板高程 969.79m，全长423.0m，洞身段长300.0m，断面为 2. 2m×2.5m的圆拱直墙型，钢筋混凝土衬砌。
导流结束后，闸后洞内埋设DN1100钢管输水。
坝体防渗采用粘土心墙，心墙顶高程994.10m，顶宽3.0m，上、下游坡比均为1:0.25，为中等厚度心墙。
最大断面底高程964.60m，最大底宽17.75m，心墙与建基面结合部位以1 0cm厚C15喷混凝土将建基面封闭。
为保证坝基与混凝土防渗墙有效连接，在心墙建基面1. 0m以上区域设置6m×4m高塑性粘土区。
心墙上游侧设水平宽2.0m的混合反滤层；下游侧设水平宽均为1.5m的第Ⅰ反滤层和第Ⅱ反滤层。
大坝粘土心墙料填筑量为34751m³。
2、粘土心墙料的技术要求（1）粘粒含量：＜0.005粘粒含量占30%~45%（2）塑性指数：17~20（3）填筑含水量应高于最优含水量1%~2%（4）控制干密度可略低于两侧填土（5）渗透系数：＜1×10-5cm/s（6）压实度：≥98%3、施工布置3.1施工分段根据大坝建筑物及料场位置、地形、机械配置等因素，将XX水库大坝粘土心墙风化料坝坝体分为两个时段进行填筑，各段具体情况及相应工程量见下表。
坝体填筑区段划分表3.2碴场和暂存料场布置3.2.1 暂存料场暂存料场规划为一处，根据施工总进度及本工程填筑进度，主要堆存来源于XX土料场及XX石料场的粘土料、强风化料、弱风化料、下游Ⅰ反、下游Ⅱ反、上游混反等石料，暂存料场布置在坝址上游右岸库区内，距坝址约300m左右的位置，规划面积为18000m2，地形起伏不大，地面高程约982.8高程以上，不受大坝一期填筑防洪度汛限制。
粘土心墙施工技术交底
粘土心墙填筑施工技术交底一、施工机具：20t振动碾1台、蛙式打夯机5台、推土机1台、自卸汽车6台、人工辅助10人、防雨布600m³、1.5KW潜污泵等。
二、施工技术措施：1.接触粘土料在填筑前先在混凝土面上涂刷厚浓粘土浆（粘土浆用粘土与水按照质量比1：1配制而成）以利结合。
必须做到随刷浆、随铺土，防止泥浆干硬。
2.每层铺土层厚不得大于40cm（38～40cm），碾压变速为静碾2遍，动碾8遍，行走速度为1～3km/h。
应沿坝轴线方向碾压，压实厚度为30cm。
3.根据粘土料层厚，在距填筑面前沿4～6m距离设置移动式标杆，控制填料层厚度与平整度，避免超厚或过薄。
4.粘土心墙采用进占法卸料，汽车不得在已压实好的土料面上行驶，汽车穿越填筑层路口段应经常变化位置，对超压土体应予清除。
(重车不过心墙，空车过心墙时铺钢板)。
5.粘土心墙铺筑应连续作业，随时做好防雨放水的准备工作。
填筑时天气比较干燥，应在已铺好的土层上应适当喷雾洒水湿润，保证含水量在控制范围之内，同时对储备在现场的粘土料，做好雨季防雨措施（盖防雨布和周边保证排水通畅）。
6.再进行新一层心墙土料填筑之前，应对已填筑土料表面光滑处进行凿毛处理。
7.粘土心墙应和上下游反滤料平起填筑，跨缝碾压，宜先填反滤料再填粘土料，并且粘土料应略高于两侧反滤料以防止反滤料污染粘土料。
8.粘土心墙料分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.5m，顺碾压方向搭接带宽度为1.5m。
9.降雨前，所有心墙填筑区施工机械设备撤出填筑面，采用平碾将填筑面碾压封闭，形成略顷向上游的光面，并覆盖防雨布。
恢复施工前，排除积水，含水量调整至合格范围后方可恢复施工。
10.雨季不施工，采用防雨材料覆盖保护。
旱季恢复施工前，将保护层清理干净，复检合格后开始填筑。
11.针对目前高塑性粘土含水量较高，不利施工，拟采用人工将土料分成若干小堆，分开晾晒，待含水量合格后，将小土包运至施工部位，压碎后进行分层摊铺，以此来中合料源，降低含水率。
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粘土心墙填筑施工技术交底
一、施工机具：20t振动碾1台、蛙式打夯机5台、推土机1台、自卸汽车6台、人工辅助10人、防雨布600m³、1.5KW潜污泵等。
二、施工技术措施：
1.接触粘土料在填筑前先在混凝土面上涂刷厚浓粘土浆（粘土浆用粘土与水按照质量比1：
1配制而成）以利结合。
必须做到随刷浆、随铺土，防止泥浆干硬。
2.每层铺土层厚不得大于40cm（38～40cm），碾压变速为静碾2遍，动碾8遍，行走速度
为1～3km/h。
应沿坝轴线方向碾压，压实厚度为30cm。
3.根据粘土料层厚，在距填筑面前沿4～6m距离设置移动式标杆，控制填料层厚度与平整
度，避免超厚或过薄。
4.粘土心墙采用进占法卸料，汽车不得在已压实好的土料面上行驶，汽车穿越填筑层路口
段应经常变化位置，对超压土体应予清除。
(重车不过心墙，空车过心墙时铺钢板)。
5.粘土心墙铺筑应连续作业，随时做好防雨放水的准备工作。
填筑时天气比较干燥，应在
已铺好的土层上应适当喷雾洒水湿润，保证含水量在控制范围之内，同时对储备在现场的粘土料，做好雨季防雨措施（盖防雨布和周边保证排水通畅）。
6.再进行新一层心墙土料填筑之前，应对已填筑土料表面光滑处进行凿毛处理。
7.粘土心墙应和上下游反滤料平起填筑，跨缝碾压，宜先填反滤料再填粘土料，并且粘土
料应略高于两侧反滤料以防止反滤料污染粘土料。
8.粘土心墙料分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度
应不小于0.5m，顺碾压方向搭接带宽度为1.5m。
9.降雨前，所有心墙填筑区施工机械设备撤出填筑面，采用平碾将填筑面碾压封闭，形成
略顷向上游的光面，并覆盖防雨布。
恢复施工前，排除积水，含水量调整至合格范围后方可恢复施工。
10.雨季不施工，采用防雨材料覆盖保护。
旱季恢复施工前，将保护层清理干净，复检合格
后开始填筑。
11.针对目前高塑性粘土含水量较高，不利施工，拟采用人工将土料分成若干小堆，分开晾
晒，待含水量合格后，将小土包运至施工部位，压碎后进行分层摊铺，以此来中合料源，降低含水率。
其他施工工艺参照心墙粘土料施工技术要求。
12.高塑性粘土采用蛙式打夯机施工，现场准备5台蛙式打夯机，施工电源从主坝现场施工
电源接入，在粘土料施工部位盖重板的两端头采用粘土料做土挡水坎。
填筑面应保持一定的坡度，以利于雨后排水。
如下图示：
=2‰
上游面
下
游
面过
渡
料
反
滤
料
反
滤
料
过
渡
料
土挡水坎
土挡水坎
粘土料施工区域
注：1、土挡水墙随着施工部位的延伸而移位，挡水坎表面用彩条布覆盖形成过水面。
2、排水坡比及放坡形式可根据现场情况进行调整。