10机电公差配合与测量技术Microsoft Word 文档1

《互换性与测量技术基础》课程期末复习指导 第一部份 课程考核说明 1．考核目的 考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和实际的计算分析能力。 2．考核方式 闭卷，笔试，120分钟 3．命题依据 本课程的命题依据是《互换性与测量技术基础》课程的教学大纲、教材、实施意见。 4．考试要求 本课程的考试重点包括基本知识和应用能力两个方面，主要考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和对实际问题的计算分析能力。 5．考题类型及比重 考题类型及分数比重大致为：选择题(10%)；填空题(16%)；判断题(10%)；计算题（30%），标注题（14％）；简答题（20%）。 第二部份 期末复习重点范围 绪论 一、重点掌握/熟练掌握 互换性、完全互换、不完全互换 二、一般掌握 1.我国标准化和计量测试工作的概况可作一般了解。 第一章 极限与配合及检测 二、重点掌握/熟练掌握 1.掌握孔和轴的概念； 2.掌握有关“尺寸”的素语； 3.掌握有关“偏差”的术语； 4.掌握有关“公差”的概念，分清它与极限偏的区别与联系。 5.掌握公差带（尺寸公差带）的概念，熟悉掌握公差带的画法； 6.掌握有关“配合”的概念 三、一般掌握 无 第二章：形状和位置公差 二、重点掌握/熟练掌握 1.掌握形位公差； 2.掌握公差原则； 3.掌握形位公差的标注 三、一般掌握 无 第三章：表面粗糙度 二、重点掌握/熟练掌握 1.掌握表面粗糙度的概念； 2.掌握表面粗糙度的评定参数； 3.掌握表面粗糙度的特征代（符）号及其标注方法。 三、一般掌握 无 第四章：测量技术基础 二、重点掌握/熟练掌握 1.掌握量块的特性、分类及量块的组合方法； 2.掌握各种测量分类法的特点； 3.掌握测量过程分为哪几步。 三、一般掌握 1.了解有关测量的概念； 第十章：尺寸链 一、重点掌握 1.尺寸链的特征 2.用极值法计算尺寸链 一、填空题（每空一分，共16分） 1) 所谓互换性，就是___ ____的零部件，在装配时_______________________，就能装配到机器或仪器上，并满足___________的特性。 2) 按互换的程度不同，互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属_______，滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属_____________。 3)极限偏差是___________减___________所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_________。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为___ _____。 4) 配合是指_____ _____相同的孔和轴的_____ ___之间的关系，孔的公差带在轴的公差带之上为_____ __配合；•孔的公差带与轴的公差带相互交迭__ _____配合；孔的公差带在轴的公差带之下为__ ______配合。 5) 孔的最大实体尺寸即孔的___ ___极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的__ ___极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最___ __。 6) 公差带的位置由___________决定，公差带的大小由__________决定。 7) 标准对孔和轴各设置了_____个基本偏差，对于轴ａ--ｈ的基本偏差为__ __偏差，与基准孔构成___ __配合，k--ｚｃ的基本偏差为_ ____偏差，与基准孔构成__ ___配合。 二、判断题(对的打√，错的打х，每题2分共计10分) 1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( ) 2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 ( ) 3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( ) 4、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。 ( ) 5、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称 ( ) 6、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环 ( ) 7、在尺寸链计算中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差和。 8、当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。( ) 三、选择题（每题2分，共计10分） 1、绝对误差与真值之比叫 。 Ａ、绝对误差 Ｂ、极限误差 Ｃ、相对误差 2、精度是表示测量结果中 影响的程度。 Ａ、系统误差大小 Ｂ、随机误差大小 Ｃ、粗大误差大小 3、相互结合的孔和轴的精度决定了 。 Ａ、配合精度的高 Ｂ、配合的松紧程 Ｃ、配合的性质 4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同 轴的公差带形成各种配合的一种制度。 Ａ、基本偏差的 Ｂ、基本尺寸的 Ｃ、实际偏差的 5、按JJG146-1994的规定，量块的制造精度分为 A、1，2，3，4，5，6共六级 B、0、1、2、3、4、5共六级 C、00、0、1、2、3、4共六级 D、00、0、K、1、2、3共六级 6、按JJG146-1994的规定，量块的制造精度分为 A、1，2，3，4，5，6共六等 B、0、1、2、3、4、5共六等 C、00、0、1、2、3、4共六等 D、00、0、K、1、2、3共六等 7、在零件尺寸链中，应选择 尺寸作为封闭环。 Ａ、最重要的 Ｂ、最不重要的 Ｃ、不太重要的 8、在装配尺寸链中，封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度，因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数 。 Ａ、越多越好 Ｂ、多少无宜 Ｃ、越小越好 9、评定参数 更能充分反应被测表面的实际情况。Ａ、轮廓的最大高度 Ｂ、微观不平度十点高度 Ｃ、轮廓算术平均偏差 Ｄ、轮廓的支承长度率 10、表面粗糙度的代（符）号在图样上标注不应标注在（） Ａ、可见轮廓线上 Ｂ、尺寸线上 Ｃ、虚线上 D、符号尖端从材料内指向被标注表面 四、简答题(每题5分，共计20分) 1、什么叫互换性？ 2、尺寸链的特征是什么？ 3、什么叫独立原则？ 4、试述表面粗糙度的评定参数Ra和Rz的含义? 5、形位公差中的形状公差包括哪几个特征项目？ 6、什么叫包容要求？ 7、一个完整的测量过程包括哪几个要素? 四、计算题（每题15分，共计30分）

1、已知孔039.0030mm，轴034.0009.030mm，求max、mac及f，并画出公差带图。

2、2、加工一轴套，按0190.0165A加工外圆，按0160.0250A镗孔，内、外圆同轴度误差可略去不计，求壁厚的基本尺寸及极限偏差。 第三部分 综合练习题 一、填空题 1．公差标准是对 几何量误差 的限制性措施，采用相应的技术措施 是贯彻公差与配合制的技术保证。 2．轴φ50js8，其上偏差为 +0.019 mm，下偏差为 -0.019 mm。 3．由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。 4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ，但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。

5．φ30 +0.021 0mm的孔与φ30-0.007 -0.020mm的轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。 6．φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0．05，则轴的上偏差是 -0.05 。 7．当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。 8．孔、轴的ES＜ei的配合属于过盈 配合，EI＞es的配合属于 间隙 配合。

9．某轴尺寸为Φ10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 Φ9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。 10．孔、轴配合的最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于 过渡 配合。 11．在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。 12．选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。 13．配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的高低。 14．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三项。

15． ┻Φ0.1○L A 含义是 给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公差是 Φ0.1，且遵循最小实体要求 。

16．φ45+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ，φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。 17．完全互换是指 零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配后能满足预定的使用性能要求。 。 18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 -17 μm，最小极限尺寸是Φ 47.958 mm。 19．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0 mm，es= +0.050 mm，ei= -0.050 mm。 20．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 公差带形状相同 ，不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。