尾矿资源的再利用
黄金尾矿(渣)及废石综合利用方案(一)
黄金尾矿（渣）及废石综合利用方案一、实施背景随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对黄金的需求不断增加。
然而，黄金采矿过程中产生的尾矿（渣）和废石等废弃物也随之增加，对环境造成了严重的影响。
为了实现可持续发展，必须对这些废弃物进行综合利用，减少环境污染，提高资源利用率。
因此，我们提出了黄金尾矿（渣）及废石综合利用方案。
二、工作原理本方案基于循环经济的理念，采用物理、化学、生物等多种方法，对黄金尾矿（渣）及废石进行综合利用。
具体来说，我们通过对尾矿（渣）进行选矿、提取有价元素、生产建筑材料等步骤，实现资源的最大化利用。
同时，我们对废石进行破碎、筛分、制砂等处理，将其转化为可以利用的资源。
三、实施计划步骤1. 尾矿（渣）选矿：采用重选、浮选、磁选等方法，对尾矿（渣）进行选矿，提取其中的有价元素，如金、银、铜等。
2. 有价元素提取：采用化学浸出、离子交换、吸附等方法，对选出的有价元素进行提取，生产金属或非金属产品。
3. 生产建筑材料：将尾矿（渣）经过一定的处理后，生产建筑材料，如水泥、砖块、保温材料等。
4. 废石处理：采用破碎、筛分、制砂等方法，对废石进行处理，将其转化为可以利用的资源，如生产机制砂、碎石等。
5. 资源化利用：将处理后的尾矿（渣）和废石用于建筑材料生产、土地复垦、生态修复等领域。
四、适用范围本方案适用于黄金采矿企业中产生的尾矿（渣）和废石的综合利用。
同时，也可以推广应用于其他金属和非金属采矿企业中产生的尾矿和废石的综合利用。
五、创新要点1. 本方案采用多种方法进行综合利用，实现了资源的最大化利用，减少了环境污染。
2. 本方案将尾矿（渣）和废石转化为有价值的资源，提高了企业的经济效益。
3. 本方案采用了先进的选矿和提取技术，提高了有价元素的回收率。
4. 本方案充分考虑了环境保护和可持续发展的要求，实现了经济效益和环境效益的统一。
六、预期效果本方案的实施可以达到以下预期效果：1. 减少尾矿（渣）和废石的堆积量，减少对环境的影响。
尾矿固废资源化综合利用项目计划书
尾矿固废资源化综合利用项目计划书一、项目背景与目标尾矿固废是在矿山开采过程中所产生的废弃物，包括矿渣、粉尘和废水等。
由于尾矿固废的高浓度和复杂性，传统的处理方式往往无法彻底解决其对环境的污染问题。
因此，本项目旨在实现尾矿固废的资源化综合利用，通过开发新的处理技术和建设相应的处理设施，最大限度地减少尾矿固废对环境的影响，提高资源的利用率。
二、项目内容和方案1.开展尾矿固废的综合性调研和试验研究，了解尾矿固废的组成和特性，寻找适合的处理技术和方案。
2.设计和建设尾矿固废处理设施，包括废水处理系统、固体废物处理系统和气体处理系统等。
3.研究和开发尾矿固废的新型利用技术和产品，包括固体燃料、建筑材料和化学品等。
4.推广应用尾矿固废的资源化综合利用技术和产品，促进矿山行业的环境友好型发展。
三、项目实施计划1.第一年：进行尾矿固废的综合性调研和试验研究，了解尾矿固废的组成和特性，选定适合的处理技术和方案。
2.第二年：根据第一年的研究结果，设计和建设尾矿固废处理设施，包括废水处理系统、固体废物处理系统和气体处理系统等。
3.第三年：在已建设的处理设施中进行试验生产，研究和开发尾矿固废的新型利用技术和产品。
4.第四年：进行推广应用工作，与相关行业和企业合作，将尾矿固废的资源化综合利用技术和产品推广到更多的矿山和工厂。
四、项目可行性分析1.技术可行性：目前已有一些相关的研究成果和可行的处理技术，说明尾矿固废的资源化综合利用是可行的。
2.经济可行性：尾矿固废的资源化综合利用可减少废物处理费用，同时通过产品销售可以获得额外的收入。
3.社会可行性：尾矿固废的资源化综合利用有助于保护环境，减少污染物的排放，提高矿山行业的可持续发展水平。
五、项目预期效益1.能够有效处理尾矿固废，减少环境污染，保护生态环境。
2.提高资源利用率，促进矿山行业的可持续发展。
3.创造就业机会，促进当地经济发展。
六、项目风险分析1.技术风险：尾矿固废的资源化综合利用涉及复杂的处理技术和设备，存在一定的技术风险。
铅锌尾矿再次利用方案
铅锌尾矿再次利用方案随着全球经济的发展，铅锌等有色金属的需求量不断增加，使得铅锌矿的开采量也在不断增加，而铅锌矿的开采会产生大量的尾矿，这些尾矿都含有一定的金属矿物，如果不进行回收再利用，将会直接排放到环境中，造成严重的环境污染。
因此，针对铅锌尾矿的再次利用问题，已经成为了人们关注的焦点。
本文将针对铅锌尾矿的成分及再次利用方案进行探讨。
1. 铅锌尾矿的成分铅锌尾矿的成分主要包括：Fe、Pb、Zn、Cu、Cd、Ni、Co、As、Sb、Sn等元素。
其中，铅、锌为主要的有价金属，铁及其他金属也可以作为次要有价金属利用。
2.1 浮选尾矿资源化利用铅锌矿浮选生产过程产生的尾矿中，赋存的有价矿物普遍以可浮性矿物呈现，如方铅矿、闪锌矿、闪锍矿、碳酸锌矿等。
因此，利用浮选法进行资源化利用成为了可行的方案，其主要流程为：步骤一：尾矿经过浮选法分选，将其中有价矿物分离出来。
步骤二：通过各种化学手段，将有价金属从废弃物中分离出来。
步骤三：对处理后的有价金属进行炼制加工，得到工业品。
2.2 铅锌尾矿的堆积方式改进在铅锌矿生产过程中，因矿石石质的多样性，以及浮选法等生产技术的限制，经浮选后的尾矿中还存在着含量较高的有价成分。
同时，大量的尾矿也占据了西部地区有限的土地资源，因此，可以考虑通过改进堆积方式进行尾矿的再次利用。
可行方案为：步骤一：在对尾矿的存储过程前对尾矿进行更为深入的探测，发现有价金属时，应优先对这一部分尾矿进行回收再利用，减少尾矿的总量。
步骤二：对剩余的尾矿进行浸出处理，将其中的有价金属分离出来。
步骤三：将废渣通过环保安全的方式归还到矿山中，再利用当地资源。
2.3 环境污染防治与治理虽然尾矿再次利用可以将其内含的有价成分回收利用，减少资源浪费，但也需要注意环境友好的问题，特别是在回收处理后的废渣的处理中应尽量避免造成环境污染。
可行方案为：步骤一：对尾矿的产生过程进行规范管理，降低其对环境的影响。
步骤二：建立环保设施，对铅锌矿生产过程中产生的废水、废气、废渣进行达标排放。
尾矿综合利用项目建设
尾矿综合利用项目建设尾矿综合利用项目建设是指对矿山尾矿进行处理和利用，以减少环境污染、提高资源利用率和经济效益的一项工程。
尾矿是矿山开采过程中产生的废弃物，其中含有大量的有用矿物质和有害物质。
通过科学的处理和利用，可以将有用矿物质回收利用，减少对自然资源的开采，同时降低环境污染。
一、项目背景和意义尾矿综合利用项目建设的背景是当前矿山开采产生的尾矿对环境造成的污染问题日益突出，严重影响了周边生态环境和人民群众的生活质量。
通过尾矿综合利用项目建设，可以实现对尾矿的有效处理和资源回收利用，减少环境污染，提高资源利用率，促进绿色可持续发展。
二、项目目标和内容尾矿综合利用项目建设的目标是实现对尾矿的全面利用，最大限度地回收有用矿物质，减少有害物质的排放，达到环境友好和经济效益的双重目标。
项目内容包括尾矿处理工艺研究、尾矿资源回收技术开发、尾矿综合利用设施建设等。
三、项目实施步骤1. 尾矿处理工艺研究：根据尾矿的特性和成分，开展尾矿处理工艺研究，确定合适的处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等。
2. 尾矿资源回收技术开发：开展尾矿中有用矿物质的提取和回收技术研发，通过浮选、磁选、重选等方法，将有用矿物质从尾矿中提取出来，实现资源的有效利用。
3. 尾矿综合利用设施建设：建设尾矿综合利用设施，包括尾矿处理厂、资源回收工厂、废水处理站等，确保尾矿的处理和利用过程符合环保要求。
4. 环境监测和评估：建立环境监测系统，对尾矿综合利用项目建设过程中的环境影响进行监测和评估，确保项目符合环保要求。
5. 经济效益评估：对尾矿综合利用项目建设的经济效益进行评估，包括资源回收利用的收益、环境治理成本的节省等，确保项目具备可行性和可持续性。
四、项目的技术难点和解决方案1. 尾矿处理工艺选择：根据尾矿的特性和成分，选择合适的尾矿处理工艺，通过物理、化学和生物等方法，实现尾矿的有效处理和减少对环境的污染。
2. 有用矿物质的回收利用：开发高效的提取和回收技术，通过浮选、磁选、重选等方法，将有用矿物质从尾矿中提取出来，实现资源的有效利用。
尾矿综合利用生产方案
尾矿综合利用生产方案尾矿是矿山生产中产生的废弃物，因其含有金银等有价值的资源以及对环境的污染问题，对其进行综合利用已成为矿山可持续发展的重要方向之一。
本文将针对某铜矿尾矿进行综合利用的生产方案进行详细阐述。
一、尾矿资源调查与评价1.资源调查与储量评价通过对矿区尾矿堆场进行现场勘探和样品分析，发现其主要成分为铜、铅、锌、金、银、钒、硫等。
根据前期资源储量评估，尾矿总下限储量约为80万吨，选矿回收率为70%左右，可获得不少于2000吨的铜精矿、150吨的铅精矿、100吨的锌精矿、50公斤的金、20公斤的银和5万吨的尾矿渣。
2.环境评价采用三维电阻率成像技术对尾矿堆进行地质勘测，分析了其地质构造、岩性、水文地质条件及尾矿渣分布情况，发现存在一些地质风险和环境问题，包括尾矿堆的平均坡度大于30°，易发生滑坡、崩塌等地质灾害；尾矿堆的排水情况较差，存在渗漏、浸润等环境风险。
二、尾矿综合利用生产方案设计1.生产流程设计通过对尾矿的成分分析和选矿回收率评估，我们设计了如下生产流程：尾矿堆场→破碎筛分→螺旋浮选→铜、铅、锌三级浮选→回收金、银→精矿→兑炼→产品销售。
2.生产设备选择(1). 破碎设备：选用颚式破碎机和锤式破碎机，将尾矿渣破碎成小颗粒，大小为10-50毫米。
(2). 筛分设备：采用圆振动筛，将渣料筛选成4-10毫米的颗粒，减少废渣量。
(3). 浮选设备：采用XJK-0.23型浮选机、XFD型实验浮选机、JY97型浮选机、SMX型螺旋浮选机等设备，实现铜、铅、锌的分离和浮选回收。
(4). 提金提银设备：采用CIP工艺，选用搅拌槽、离心机、蒸馏塔、电积槽等设备，将含金、银液提取出来。
(5). 精炼设备：采用转炉、电炉和阴极铜板机等设备，将铜精矿进行兑炼成阴极铜。
三、生产安全措施针对尾矿综合利用生产中可能出现的风险和安全问题，采取如下措施：1. 采用封闭式生产流程，确保渣料在操作过程中的安全性。
2024年尾矿综合利用市场前景分析
尾矿综合利用市场前景分析1. 引言尾矿指的是从矿山中提取矿石所产生的废料。
尾矿综合利用是指对尾矿进行资源化处理，以最大限度地回收其中的有价值物质，并降低对环境的污染。
随着环境保护意识的提高和资源短缺的压力增大，尾矿综合利用市场受到越来越多的关注。
本文将对尾矿综合利用市场的前景进行分析。
2. 尾矿综合利用的优势尾矿综合利用具有以下几个优势：•资源回收：尾矿中含有一定的有价值物质，如金、银、铜等。
通过综合利用技术，可以回收这些有价值物质，降低对原始矿石的需求，节约资源。
•环境友好：传统的处理方式是将尾矿堆放在露天场地，这会占用大量土地资源，并对周围环境造成污染。
综合利用可以减少尾矿的堆放量，减缓对土地的压力，并减少对环境的污染。
•经济效益：尾矿中的有价值物质一旦被回收利用，可以转化为经济效益。
同时，尾矿综合利用还可以创造就业机会，提升地方经济发展水平。
3. 尾矿综合利用市场的现状目前，尾矿综合利用市场仍处于起步阶段，但已经取得了一定的进展。
主要表现在以下几个方面：•技术进步：随着科学技术的不断进步，尾矿综合利用的相关技术也在不断完善，处理效率和资源回收率得到了显著提升。
•政策支持：为了促进尾矿综合利用的发展，政府出台了一系列的支持政策，包括财政扶持、税收优惠等，为市场发展提供了良好的环境。
•市场需求：随着资源短缺问题的日益突出，尾矿综合利用的市场需求不断增长。
同时，环保意识的提高也使得人们更加关注尾矿处理的问题，进一步推动了市场的发展。
4. 尾矿综合利用市场前景尾矿综合利用市场具有广阔的前景，主要体现在以下几个方面：•增加资源供应：尾矿中的有价值物质可以大量回收和利用，为市场提供更多的资源供应。
这对于缓解资源短缺问题，促进经济可持续发展具有重要意义。
•提升环境质量：尾矿综合利用可以减少尾矿的堆放量，降低对土地和水资源的消耗，减轻环境污染。
通过更加环保的处理方式，可以提升环境质量，改善居民的生活环境。
尾矿回收利用项目实施方案
尾矿回收利用项目实施方案一、项目背景尾矿是指矿山在选矿过程中所产生的废弃物料，通常含有一定的有用矿物质，但也包含大量的杂质。
长期以来，尾矿的处理一直是矿山开采过程中的难题，传统的处理方法往往会造成环境污染和资源浪费。
因此，尾矿回收利用项目的实施显得尤为重要。
二、项目目标本项目旨在通过科学合理的尾矿回收利用方案，实现对尾矿的资源化利用，减少对环境的污染，提高矿山的可持续发展能力。
具体目标包括：降低尾矿处理成本、提高尾矿回收率、减少对环境的影响、改善矿山生产环境。
三、项目内容1. 尾矿回收技术研究通过对尾矿的物理性质和化学成分进行深入研究，探索尾矿回收利用的技术途径，包括重力选矿、浮选、磁选等技术的应用研究。
2. 设备改造和更新对现有的尾矿处理设备进行改造和更新，提高设备的处理效率和回收率，减少能源消耗和资源浪费。
3. 环保技术应用引入先进的环保技术，对尾矿处理过程中产生的废水、废气等进行有效治理，减少对环境的污染。
4. 运营管理优化优化尾矿回收利用项目的运营管理模式，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
5. 安全生产保障加强对尾矿回收利用项目的安全生产管理，确保生产过程安全可靠，保障员工的人身安全。
四、项目实施步骤1. 项目立项成立尾矿回收利用项目小组，明确项目的目标、内容、投资规模和实施周期，完成项目立项工作。
2. 技术研究开展尾矿回收利用技术研究，确定最适合本矿山尾矿特点的处理技术和设备。
3. 设备改造对现有的尾矿处理设备进行改造和更新，提高设备的处理效率和回收率。
4. 环保治理引入先进的环保技术，对尾矿处理过程中产生的废水、废气等进行有效治理，减少对环境的污染。
5. 运营管理优化优化尾矿回收利用项目的运营管理模式，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
6. 安全生产加强对尾矿回收利用项目的安全生产管理，确保生产过程安全可靠，保障员工的人身安全。
五、项目预期效益1. 提高尾矿回收率，减少资源浪费；2. 降低尾矿处理成本，提高矿山的经济效益；3. 减少对环境的影响，改善矿山生产环境；4. 提高企业的社会形象和可持续发展能力。
尾矿处理的方法
尾矿处理的方法
尾矿处理是指对矿山开采后产生的废渣进行处理和利用的过程。
尾矿处理的方
法有很多种，包括干法堆积、湿法堆积、尾矿填埋、尾矿综合利用等。
这些方法各有特点，可以根据具体情况选择合适的方法进行处理。
首先，干法堆积是指将尾矿通过输送带或卡车等运输设备直接堆积在指定场地上，然后通过自然风化和降雨等自然作用使尾矿中的水分蒸发或渗透，最终形成干燥的尾矿堆。
这种方法简单易行，成本较低，但需要占用大量场地，并且对环境污染较大。
其次，湿法堆积是指将尾矿与水混合后通过输送管道或泵等设备输送到指定场
地进行堆积。
然后利用自然风化和降雨等自然作用使尾矿中的水分逐渐蒸发或渗透，最终形成湿润的尾矿堆。
这种方法可以减少尾矿的风尘污染，但需要大量的水资源，并且对水资源的污染较为严重。
另外，尾矿填埋是指将尾矿运输到指定场地进行填埋，然后进行覆土封闭处理。
这种方法可以减少尾矿对环境的直接影响，但需要占用大量的土地资源，并且对地下水和土壤有一定的污染风险。
最后，尾矿综合利用是指对尾矿进行资源化利用，例如通过选矿、浮选、磁选
等工艺将尾矿中的有用矿物提取出来，同时对废渣进行处理和回收利用。
这种方法可以最大程度地减少尾矿对环境的影响，并且实现资源的循环利用。
综上所述，尾矿处理的方法有干法堆积、湿法堆积、尾矿填埋和尾矿综合利用
等多种选择。
在选择方法时，需要综合考虑矿山的地质条件、水资源情况、环境保护要求以及经济成本等因素，选择合适的处理方法进行尾矿处理，实现资源的最大化利用和环境的最大化保护。
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尾矿资源的再利用
〔摘要〕在分析了尾矿资源的特点，本文以大量事例、数据概述了尾矿资源
在建材工业中应用的途径及现状。尾矿用于建材生产不仅可以实现矿山的可持续
发展，而且减少了大量固体废弃物排放所带来的环境污染问题，变废为宝，实现
了经济效益和社会效益双丰收。
〔关键词〕固体废物；建材生产；综合利用；经济效益
金尾矿山尾矿的排放不仅对环境造成严重污染，而且对其矿物成分、化学成
分及工艺性能也造成了浪费。目前我国建筑业处于不断发展中，对建材的需求量
有增无减，这无疑为利用尾矿生产建材提供了一个良好契机。
1 利用尾矿生产水泥
用尾矿生产水泥是利用尾矿中的某些微量元素影响水泥熟料的形成和矿物
的组成，方法主要有2种:(1)利用尾矿砂中含铁量高的特点，以尾矿替代常用水
泥配方使用的铁粉；(2)用尾矿替代水泥原料的主要成分。
1.1 铜铅锌尾矿生产水泥
目前国内外利用铅锌尾矿和铜尾矿煅烧水泥的研究比较多，这2种尾矿不仅
可以代替部分水泥原料，而且还能起到矿化作用,能够有效提高熟料产量和质量，
降低煤耗。山东省昌乐县特种水泥厂用5.32%的铜尾矿进行配料后，熟料质量有
所提高,能够满足高标号水泥生产要求，吨熟料耗煤比标定指标降低15.7%，代替
复合矿化剂,生产成本降低12%。利用铅锌尾矿代替部分原料生产水泥成功应用
的例子还有辽宁葫芦岛市林业水泥厂。生产实践表明，采用铅锌尾矿配料，可以
显著改善生料的易烧性，降低熟料的热耗，提高立窑的产量。一个年产10 万吨
的机立窑厂，每年可利用铅锌尾矿1 万多吨，创经济效益可达100万元以上。
1.2 金尾矿生产水泥
山东沂南磊金股份有限公司利用金矿生产出优质的道路水泥和抗硫酸盐水
泥。含铝高铁的金矿尾砂，不仅能生产普通硅酸盐水泥，还适宜生产道路水泥和
抗硫酸盐水泥。水泥尾矿利用量为360～400kg/t。该公司矿山排放尾矿7 万t/a，
建1 座年产20 万吨的水泥厂恰好用掉当年排放的尾矿。一期工程年产10 万吨
水泥生产线于1993年建成投产，不仅减少了建尾矿库的占地面积，而且节约了
开支，消除了尾矿对环境的污染。
1.3 铁矿尾矿渣生产水泥熟料
河北省唐山市协兴水泥有限公司经过近1 年的攻关，使利用尾矿渣代替粘
土和铁矿石生产水泥熟料技术获得成功。该技术投入生产后，可充分利用废弃尾
矿砂，减少环境污染，节约大量粘土和矿山资源，还可使水泥吨熟料成本下降2～
3元，熟料28d 抗压强度提高3～5MPa,使成本下降10 元/吨以上。
2 利用固体废物制砖
我国在墙改政策中提出“禁止毁田制砖，保护土地资源，保护生态环境”的口
号，并明确指出从2003年6 月30 日起，在170 个城市禁止生产和使用粘土实
心砖，这使传统墙体建筑材料面临着一场深刻的革命。目前，我国已陆续开展以
粉煤灰、煤矸石、铁尾矿等生产墙体建筑材料的研究，研究较多的是蒸养砖、烧
结砖和免蒸砖三个类型。
2.1 尾矿研制生产蒸养砖
鞍钢矿山公司大孤山选矿厂自1979 年就开始以尾矿为主要原料进行尾矿
砖的试验研究，于1980年生产出第一批尾矿砖，该砖原料以含铁的尾矿为主，
加入适量CaO 活性材料，经一定工艺制得。这类砖与普通粘土砖相比，表面平
整光洁，增大了砌体中的有效承压面，减少了局部应力集中，有利于提高砌体强
度，但也因此影响了其与砂浆的粘结力，降低了砌体的抗拉、抗剪强度，使砌体
抵抗横向变形能力减小。实验结果表明，尾矿砖砌体的轴心抗压极限强度高于同
条件下普通粘土砖砌体的强度，而且粉煤灰砖砌体的压缩变形小于粘土砖砌体。
2.2 尾矿研制生产烧结砖
烧结砖瓦产品是现代建筑不可缺少的一种建筑材料，而现在的烧结砖瓦产品
的生产不利于社会的持续发展，怎样有效、合理使用工业废渣替代粘土原料生产
烧结砖瓦产品成为当务之急。抚顺石油化工公司热电厂为保护环境，减少粉煤灰
外排与贮存费用，投资建成6 000 万块/a 的粉煤灰烧结砖生产线。工艺流程大
致为：原料混匀、沉化、对辊破碎、成型、烧结等。生产出来的烧结砖块具有耐
久性好、装饰功能强、永不褪色等特点。
2.3 尾矿研制生产免蒸砖
尾矿免烧砖生产工艺简单，投资少见效快。一般工艺过程是：以细尾矿为主
要原料，配入少量的骨料、钙质胶凝材料及外加剂,加入适量的水，均匀搅拌后
在压力机上模压成型，脱模后标准养护，即成尾矿免烧砖成品。济南钢铁集团总
公司郭店铁矿采用选矿后的尾矿为主要原料，并配以钢渣粉及少量的水泥，生产
出尾矿免烧砖，该砖外观色彩较为鲜艳，装饰效果好，其各项生产技术指标也均
能达到普通粘土红砖的技术指标要求。
3 固体废物用于陶瓷材料
利用尾矿研制生产陶瓷打破了以粘土为原料的传统,在有效利用废弃尾矿、
减轻环境压力的同时，也使陶瓷性能得到了很大的改善。但从目前的资料来看，
尚没有利用尾矿开展大规模陶瓷工艺生产的生产线，但这方面的研究已广泛开
展，主要表现在如下方面。
3.1 小范围烧制陶瓷材料
用内蒙宁城珍珠岩尾矿为主要原料，以碳酸钙为平衡原料,在成孔剂和粘合
剂的配合下，采用烧结法,在1 200℃合成全晶质多孔结构，主要物相是呈片状、
板状硅灰石的多孔硅酸钙质陶瓷材料。和传统陶瓷材料相比，具有吸附性、透气
性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性好等特点，能广泛应用于各种液体、气
体的过滤，在工业用水、生活用水的处理和污水净化等方面也有大量应用的前景。
3.2 尾矿陶瓷釉料
在1992 年就利用稀土尾矿作为坯釉的主要原料研制青瓷，不仅外观美，而
且内在质量也较高。稀土尾矿的主体高岭石、石英和长石等硅酸盐矿物都是成瓷
所需的矿物化学成分。尾矿中尚含有多种微量稀土，可利用其独特的物理化学性
质，改善釉料性能，提高产品质量。因此稀土尾矿是一种优于传统制瓷原料的新
型制瓷原料。
4 利用尾矿生产微晶玻璃
矿业尾矿中含有制备微晶玻璃所需的CaO、MgO、Al2O3、SiO2 等基本成
分，因此，可以利用尾矿制备各种性能的微晶玻璃。近几年，我国利用尾矿生产
玻璃或微晶玻璃已得到一定的研究应用。目前这方面的应用主要有: 利用高钙镁
型尾矿生产饰面材料；作为生产微晶玻璃的材料。
4.1 铁尾矿生产微晶玻璃
李彬等以大孤山铁尾矿和攀钢钛渣为主要原料，外加一种含钠废弃物，研制
出了以钙铁辉石为主晶相，颜色为蓝黑，光泽度好的微晶玻璃。铁尾矿和钛渣中
含有的Fe2O3 和TiO2 是优良的晶核剂, 不需再添加晶核剂。由于该类微晶玻璃
全部采用废弃物 因此其废料的利用率可达100%。张先禹用含CaO、MgO 和FeO
的尾矿 添加适当砂岩等辅助原料并采用合适的熔制工艺制成高级饰面玻璃铁尾
矿利用率达70%～80% 生产的玻璃理化性能好，主要性能优于大理石。
4.2 金矿尾矿生产微晶玻璃
金矿尾砂主要矿物组成为石英、钠长石、白云母，还有少量的钾长石，其主
要化学成分是SiO2 和Al2O3, 且还含有制造硅酸盐玻璃所必需的MgO、CaO、
K2O、Na2O 和B2O3 等,只要加入一些其它氧化物调整它们的比例,制成玻璃是
可行的。邢军、宋守志、徐小荷等根据微晶玻璃的基础组成,选择镁铝硅酸盐系
统作为配方依据,组成MgO—Al2O3—SiO2 系统,在尾砂中加入镁、铝质材料,制
得了堇青石型微晶玻璃。
5 结论
综上所述，尾矿用于建材生产等的再利用，既能解决废物堆放、占用土地、
污染环境等问题，又能取得良好的经济效益和社会效益，具有较好的发展前景，
应大力推广使用。
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