爆破安全基础知识
民用爆破物品安全知识概述

中国爆破器材行业协会 杨祖一 2010年3月4日
目 录
第一节 民用爆炸物品定义和分类 第二节 民用爆炸物品爆炸基础知识 第三节 常见民爆器材组成、结构和特性介绍
第一节 民用爆炸物品定义和分类
一、 民用爆炸物品定义 2006年9月1日施行的中华人民共和国国务院令446号《民用爆 炸物品安全管理条例》规定了民用爆炸物品的定义,是指用于非 军用的、列入民用爆炸物品品名表的各类火药、炸药及其制品和 雷管、导火索等点火、起爆器材。 对所有爆炸物品而言,它最基本的特征是一种含能材料,当 它接受一定形式的能量激发后即可发生燃烧或爆炸,迅速释放出 特种效果的能量,并作用于周围介质和目标。
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
相油 油
硝酸铵水溶液
水相
水 相 储罐
发泡剂 贮罐
泵
油相
敏化剂
油 相
泵
泵
乳化
乳 化
带式冷却机
冷却
敏化
包装
敏 化
装 药 机
包装
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
第三节 常见民爆物品组成(结构和特性)及生产过程介绍
(一)、乳化炸药 5)有效期:小直径:煤矿型为4个月;岩石型为6个月;大包装露天型 产品:4个月或由供需双方约定。 6)用途:主要用于各种爆破作业。 7)主要危险有害特性:胶状乳化炸药在裸露状态下,对火焰、静电火 花、摩擦和撞击等能量的剌激钝感,不能产生稳定燃烧,在空气中殉 爆感度较低,但对冲击波和密闭状态下的强热、强摩擦等激发容易引 起爆炸。大量堆积状态下,被火焰长时间灼烧、热辐射可引起燃烧、
民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识

民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识民用爆破器材和烟花爆竹的生产安全是保障人民群众生命财产安全的重要环节。
以下是关于民用爆破器材和烟花爆竹生产安全的基础知识,供参考。
一、民用爆破器材和烟花爆竹的定义和分类1. 定义:民用爆破器材和烟花爆竹是指用于庆典、娱乐、烟花表演等民众活动的火药制品,分为烟花和爆竹两大类。
2. 分类:(1)烟花:包括喷花、烛光、娇喷、鞭炮、冲天炮、雷管、铅花、焰火等。
(2)爆竹:包括玩具爆竹、鞀鞑、鞍马鞭、腰叉、天炮等。
二、民用爆破器材和烟花爆竹生产安全的重要性1. 维护社会安全:民用爆破器材和烟花爆竹是一种具有危险性的火药制品,如果不严格控制其制造和使用,可能会引发意外事故,威胁社会安全和人民群众的生命财产安全。
2. 保障生产质量:生产民用爆破器材和烟花爆竹需要符合一定的技术规范和安全标准,以保证产品的质量和可靠性。
3. 防止非法生产:严格控制民用爆破器材和烟花爆竹的生产,可以减少非法制造和销售,降低社会风险。
4. 促进产业发展:保障民用爆破器材和烟花爆竹生产的安全可靠,可以促进相关产业的发展,增加就业和税收收入。
三、民用爆破器材和烟花爆竹生产的安全要求1. 生产许可证:民用爆破器材和烟花爆竹的生产必须依法取得生产许可证,符合相关审批程序和标准。
2. 生产场所选择:生产场所应远离居民区、水源地等敏感区域,场地应整洁、干燥、通风良好,防火设施完备。
3. 资质要求:生产工人应具备相关资质和经验,能够正确操作生产设备和工艺流程。
4. 设备检查和维护:生产设备应定期检查和维护,确保其性能和安全可靠。
特别是火药混合、装配和打火装置等关键部件要保持正常运行,避免故障引发事故。
5. 原材料选择和储存:选择优质的原材料,保证产品的稳定性和可靠性。
原材料应储存在干燥、通风良好的仓库中,防止受潮和高温。
6. 操作流程和操作规范:制定工艺流程和操作规范,严格按照操作要求进行生产。
操作人员必须严格遵循相关操作规程,防止误操作引发事故。
工程爆破基本知识

3 工程爆破基本知识3.1 爆破对象与爆破效果的关系3.1.1 爆破对象3.1.1.1 爆破对象的概念爆破对象就是指被爆体、被爆介质。
具体来说,就是根据工程需要,利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。
通常遇到最多的爆破对象是岩石,另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。
由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别,同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大,因此给爆破施工增加了难度。
3.1.1.2 岩石的物理力学特性岩石是主要的爆破对象,因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。
岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等),沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。
岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等,具体含义如下:①密度。
单位体积的岩石质量。
②空隙率。
岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。
③含水率。
岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。
④岩石的风化程度。
岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏松的程度。
⑤岩石的波阻抗。
岩石中纵波波速与岩石密度的乘积,它反映纵波传播的阻尼作用。
⑥硬度。
岩石抵抗工具侵入的能力。
⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数,通常用符号f来表示)。
岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。
⑧可爆性。
岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。
3.1.2 爆破效果爆破效果就是实施爆破后,使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。
评价一次爆破效果的好坏,主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。
由于爆区周围环境的不同,对爆破对象的处理方法不同,对爆破效果的控制也不同。
通常情况下,爆破效果的控制可归结为以下几方面:3.1.2.1 爆破块度的控制通过对爆破对象的了解,确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式,实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。
防排爆基础知识

3、处置的一般原则与方法
排除干扰,避免误爆; 固定保险,注意反排; 阻隔外能,切断电源; 破坏元件,切断网路; 失效炸药,减弱爆效; 安全转移,酌情处置。
4、可供参考选择的方法
(1)X光探查 (2)远距探查 (3)水炮解体 (4)弱爆解体 (5)冷冻失效 (6)水解失效
5、爆炸装置处置经验概括
内容供参考
谢谢
4、猛炸药
能产生猛烈爆炸作用的炸药,以爆炸作功 为主,主要爆炸形式为爆轰(爆炸),也 能燃烧。
猛炸药简称炸药,是各种爆炸装置中不可 缺少的最主要的组成元件之一。
炸药的种类很多,《爆炸物识别图册》中 介绍了约270种猛炸药、120种火药、120 种 起爆药和385种的烟火剂。已经看到的液体
不同炸药对不同目标在不同条件下,其 威力及破坏作用是不同的(据美军钢筋 混凝土爆破,最大差别约20倍)。外部 爆炸时主要看猛度威力,内部爆炸时主 要看作功能力。恐怖爆炸绝大多数属于 外部爆炸。按威力梯恩梯当量估算:
11、拉动摩擦 12、针刺作用 13、高速粒子作用 14、光加热 15、激光作用 16、空气激波 17、爆轰激波 18、化学热能 19、燃烧转爆轰 20、其他形式能量
最适用的是用雷管爆炸作用的起爆方 式,目前绝大多数弹药及爆炸装置都装 有雷管,因此,雷管是爆炸装置的另一 个关键部件,也是安检的核心对象。
爆炸装置是一种广泛涵义,通常 较为小型的“炸弹”与此相关,还有 人体炸弹、汽车炸弹、包裹炸弹、邮 件炸弹及带运送和投射功能的土迫击 炮弹、土火箭筒弹等。
十、爆炸装置处置销毁的基本原则、 方法与注意事项
1、销毁总原则 “安全”、“彻底”、“环保”、“经
济”。
2、处置总程序 一“看”、二“查”、三“防”、四
爆破年度安全培训计划内容

爆破年度安全培训计划内容一、培训目的爆破作业是一项高风险的工程技术活动,需要具备专业的知识和严格的操作规程。
为了确保爆破作业的安全和有效进行,对爆破作业人员进行全面的安全培训是至关重要的。
本培训计划旨在提高爆破作业人员的安全意识和技能水平,提高其自我保护能力,减少安全事故的发生,保障人员生命财产安全。
二、培训内容1. 爆破基础知识(1)爆破作业的定义、特点和分类(2)爆破材料及其作用(3)爆破原理和爆破工艺(4)爆破现场布置和安全防护措施2. 爆破技术与操作(1)爆破作业前的准备工作(2)爆破原材料的选择和配比(3)爆破装置的安装和调试(4)爆破引信的设置和检查(5)爆破作业的实施和监测3. 爆破安全管理(1)爆破安全法规和标准(2)爆破作业安全风险评估和管理(3)爆破事故应急处置和救援4. 爆破设备维护与保养(1)爆破设备的日常维护(2)爆破设备的安全操作规程(3)爆破设备的事故处理和维修5. 爆破作业人员的心理辅导(1)爆破作业人员的心理压力分析(2)应对爆破作业时可能出现的心理问题(3)心理调适技巧和方法三、培训形式本培训计划采用理论学习和实践操作相结合的方式进行。
培训内容将由专业的爆破技术专家和经验丰富的技术工程师进行讲授,结合实际案例进行分析和讨论。
同时,还将组织爆破作业模拟演练,让学员亲身感受爆破作业的实际操作流程和风险控制。
四、培训对象本次培训对象为所有从事爆破作业的技术人员和管理人员。
培训对象包括但不限于爆破工程师、作业人员、安全监理人员、施工管理人员等。
五、培训时间和地点培训时间:每年一次,具体时间和周期视实际情况而定。
培训地点:由企业根据实际情况确定。
六、培训考核为了检验培训效果,将对参加培训的人员进行考核。
考核内容包括理论知识测试和实际操作考核。
只有通过考核的人员,才能获得相应的爆破作业操作证书,并被允许参与爆破作业。
七、培训资料和材料培训资料:培训材料将由专业的爆破技术专家编制,内容丰富全面。
爆破片基础知识

爆破⽚基础知识⼀、安全阀与爆破⽚的组合应⽤1、爆破⽚安装于安全阀的进⼝——这种设置最常见其优点是,爆破⽚将安全阀与进⼝的⼯艺介质隔离,系统⽆泄漏。
安全阀不受⼯艺介质的腐蚀,可以降低安全阀的成本。
⼀旦系统超压,爆破⽚和安全阀能够同时爆破和开始泄压。
当系统压⼒恢复正常后,安全阀⼜能⾃动关闭,⼤⼤减少了⼯艺介质的损失。
2、爆破⽚安装于安全阀的出⼝——这种设置最常见其优点是,爆破⽚将安全阀与出⼝的公共泄放管路隔离,安全阀不受出⼝公共泄放管路⼯艺介质的腐蚀,并使安全阀不受出⼝的公共泄放管路中的背压的影响。
⼆、设备超压与安全附件的选⽤1、设备的超压超压——⼀般指设备内最⾼⼯作压⼒超过了设备的允许压⼒。
设备超压分为物理超压和化学超压在设备设计上的压⼒均为表压物理超压——压⼒升⾼不是由介质化学反应造成的介质只发⽣物理变化。
化学超压——压⼒升⾼由介质发⽣化学反应造成的1)常见物理超压种类①设备内物料不断积聚,⼜不能及时排出所造成超压。
②物料受热(⽕灾)膨胀引起超压③瞬时压⼒脉动引起超压,突然快速关闭阀门引起的局部压⼒升⾼,如“⽔锤”、“汽锤”,另外蒸汽管道端部,蒸汽快速冷却,局部形成真空,导致蒸汽快速向端部流动,形成冲击,引起类似“⽔锤”作⽤的超压。
2)常见化学超压种类①可燃⽓体(⽓雾)爆燃引起超压②各种有机、⽆机可燃粉尘发⽣燃烧爆炸引起超压。
③放热化学反应失控引起超压2、超压泄放装置①安全泄放原理设备超压,设备上的安全附件⽴即动作,将超压介质及时泄放出去,以保护容器。
要求做到单位时间产⽣多少介质,泄放⼝也能在单位时间内泄放出去,做到单位时间泄压速率⼤于升压速率,确保设备内最⼤压⼒⼩于设备最⼤允许压⼒。
②超压泄放装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置:有泄压阀和爆破⽚。
●爆破⽚⼯作原理设备内达到标定爆破压⼒时,爆破⽚瞬间爆破,泄放通道完全打开。
优点:①动作灵敏、准确、可靠、⽆泄漏。
②排放⾯积⼤⼩不限,适应⾯⼴(如⾼温、⾼压、真空、强腐蚀等)。
爆破基础理论教案模板范文

---一、教案基本信息1. 课程名称:爆破基础理论2. 授课对象:工程爆破专业学生或相关从业人员3. 授课时间:共4课时4. 授课地点:教室/实验室5. 授课教师:[教师姓名]---二、教学目标1. 知识目标:- 掌握爆破的基本概念、分类和作用。
- 了解爆破的基本原理和影响因素。
- 熟悉爆破工程的基本流程和安全要求。
2. 能力目标:- 能够分析爆破工程中的常见问题。
- 能够运用爆破基础理论解决实际问题。
3. 素质目标:- 培养学生的安全意识和责任心。
- 增强学生的团队合作和沟通能力。
---三、教学内容第一课时:爆破基本概念与分类1. 爆破的基本概念:- 定义爆破- 爆破的原理- 爆破的分类(按目的、方法、材料等)2. 爆破的分类:- 按目的分类:开挖爆破、拆除爆破、防护爆破等 - 按方法分类:手工爆破、机械爆破、爆破机器人等 - 按材料分类:炸药爆破、水力爆破、冲击波爆破等第二课时:爆破原理与影响因素1. 爆破原理:- 爆轰波的产生- 爆轰波的传播- 爆轰波对介质的作用2. 影响因素:- 炸药的性质- 炮孔参数- 介质性质- 环境条件第三课时:爆破工程基本流程1. 爆破工程设计:- 爆破设计的基本内容- 爆破设计的基本原则- 爆破设计的步骤2. 爆破施工:- 炮孔钻凿- 炸药装填- 起爆网路连接- 爆破效果检查第四课时:爆破安全与环境保护1. 爆破安全:- 爆破安全的重要性- 爆破安全的措施- 爆破事故的预防与处理2. 环境保护:- 爆破对环境的影响- 爆破环境保护的措施- 爆破废弃物的处理---四、教学方法1. 讲授法:系统讲解爆破基础理论知识。
2. 案例分析法:通过分析实际爆破工程案例,加深学生对理论知识的理解。
3. 讨论法:引导学生就爆破工程中的问题进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
4. 实验法:通过实验操作,让学生亲身体验爆破过程,加深对爆破原理的理解。
---五、教学评价1. 课堂参与度:考察学生对课堂讨论的积极参与程度。
《爆破基础知识》PPT课件教案

状结晶,熔点282℃。密度1.96。不吸湿,爆速、热稳定性和化学稳定性都超过 黑索今,是目前单质猛(性)炸药中爆炸性能最好的一种。
硝化甘油 :冻结的硝化甘油机械感度比液体的要高,处于半冻结状态时,机
械感度更高。故受暴冷暴热、撞击、摩擦,遇明火、高热时,均有引起爆炸的危 险,与强酸接触会引起爆炸。(医学上可治心绞痛)
温度越高慢分解越快为此存放炸药时不能堆放过密注意通风防止炸药因温度过高分解加快而引起爆爆炸
《爆破基础知识》PPT课 件
爆破主要用于隧道开挖(公路、铁路、饮水 等);基础处理与渠道开挖;石料开采;定向筑坝、 截流、库区清理等;松动爆破;拆除等控制爆破; 水下爆破。
为了更好的指导民爆物品管理工作,大幅度地 降低爆破事故,爆破安全技术的学习是必须的。
产物现实爆炸效应的化合物或者混合物。 炸药种类: 1 按用途分:起爆药、猛炸药、发射药。 2 按组成成分:单体炸药(TNT、黑索金、奥克托金、硝化甘油 、
泰安、特屈儿等) 混合炸药(由两种或以上的单体炸药混合而成)
单体炸药
TNT:三硝基甲苯(英文:Trinitrotoluene、TNT)是一种无色或淡黄色晶体,
爆破安全主要包括两方面的内容:一是与保证爆 破作业人员的安全关联,爆破器材加工、运输、装 药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题;二是 与防止爆棚地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、 毒气等公害关联的问题。
第一章 爆破基础知识
主要内容: 炸药 起爆器材 起爆电源 起爆方法
第一节:炸药
爆炸现象:物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。 A 物理爆炸——没有新物质生成 B 化学爆炸——有新物质生成 C 核爆炸——原子核裂变或者聚变 炸药特点:能快速化学反应;能放出大量的热;能生成气体产物 (即:爆炸三要素) 炸药概念:炸药是能发生快速化学反应;放出大量的热;生成气体
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爆破安全基础知识课题:爆破器材教学目的:1、使新工人了解掌握爆破器材;2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。
教学重点:使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。
教学难点:使新工人掌握煤矿炸药的正确使用教学过程:我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高,但由于地质条件等限制,煤矿生产还离不了炸药爆破。
因此,要从事煤矿井下生产,必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。
一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
(一)矿用炸药把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。
1、炸药的概念能进行化学爆破的物质叫炸药。
炸药爆炸具有三个基本要素:(1)爆破反应速度快,约为1500~8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。
(2)爆炸反应过程中能发出大量热,一般工业炸药为262.6×104~627×104J/kg,铵梯爆炸的热量约为420×104J/kg。
(3)爆炸反应能生产大量气体,约为700~1000L/kg,铵梯炸药为850~920L/kg。
2、常用的几种矿用炸药(1)铵梯炸药它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。
分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。
岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。
这类炸药贮存保证期为六个月,只用于无瓦斯的岩层中爆破。
煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型,为一级安全;3号、3号抗水型,为二级安全。
贮存保证期为四个月。
铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。
(2)水胶炸药和乳化炸药它们同属含水炸药,因其成分中含有水而得名。
这类炸药有明显优点:威力大,密度高,抗水性强,爆炸后烟中有毒有害气体少,爆轰感度高,传爆性能稳定,加工易,成本低,制造、运输、贮存和使用安全。
因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。
它也是由多种成分的混合炸药。
其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。
还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。
(3)被筒炸药由2号煤矿炸药为药芯,外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。
只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。
(4)离子交换炸药离子交换炸药是五级安全的高安全度炸药品种,特别适用煤和瓦斯突出工作面。
贮存保证期为九个月。
3、煤矿许用炸药的正确选用《规程》规定:1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
2)低瓦斯矿井的煤层采掘进工作面,必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤(岩)和瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
4)同一工作面不得使用工种不同品种炸药。
(二)雷管煤矿井下一般使用电雷管爆破。
主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
1、瞬发电雷管(瞬发雷管)2、秒延期电雷管(段发管)3、毫秒延期电雷管(毫秒管)(三)发爆器(放炮器)《规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。
发爆器是井下爆破的起爆电源。
发爆器要经常检查、正确使用。
发爆器只能由爆破共操作,其他人不可随意操作。
《规程》规定,发爆器钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交别人。
(四)爆炸材料安全管理井下人员应遵守以下规定:1、接触爆炸材料的人员不许穿化纤衣服。
2、学习安全方针,把防止散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3、进行岗位责任教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
4、学习法律法规知识,要懂得散失爆炸材料造成严重后果即构成犯罪,要受到法律制裁。
5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆炸材料。
6、严格遵守爆炸材料丢失处理制度,执行奖惩和报告制度。
爆破安全基础知识课题:井下安全爆破教学目的:1、使新工人掌握采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置;2、使新工人掌握煤矿爆破有关安全事项。
教学重点:采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。
教学难点:采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。
教学过程:二、井下安全爆破(一)采掘工作面炮眼布置1、采煤工作面炮眼布置1)炮眼的种类及作用:A、底眼,位于工作面底部,其作用是先将煤层下部的煤炸出,为腰眼和顶眼创造自由面,为装煤、移溜、支护创造条件。
B、腰眼,位于煤层底板之间,作用是扩大底眼掏槽的自由面。
C、顶眼,位于煤层顶板以下,它的作用是爆落顶煤,为挂梁创造条件。
2)炮眼的排列方式及适用条件:A、单排眼排列。
一般用于1m左右的薄煤层或煤质较松软、节理发育的中厚煤层。
沿工作面打一排稍俯并斜向一侧的炮眼。
B、双排眼排列。
当煤层厚为1.0~1.5m,煤质中硬时,沿工作面煤壁打两排眼,煤质中硬时用对眼,煤质较软时用三花眼;顶板不好时用三角眼。
C、三排眼排列(五花眼布置)。
用于煤质坚硬、采高较大时的中厚煤层中。
2、掘进工作面炮眼布置:掏槽眼、辅助眼、周边眼。
掏槽眼:位于巷道断面在下部,其作用是开创自由面;辅助眼:位于掏槽眼和周边眼之间,其作用是扩大自由面;周边眼:位于巷道断面周边,其作用是控制断面形状和尺寸,如图左所示。
(二)煤矿爆破有关安全事项1、领药、做引药及装药(1)领药。
由爆破工完成。
当爆破工所领的药较多拿不完时,可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药,但只能背炸药不能背雷管,并用不导电容器如木箱等背药。
(2)做引药。
就是将雷管装配到药卷中。
做引药必须在顶板完好,支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。
雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。
(3)装药。
就是将药卷装入炮眼中。
其程序是:验孔,检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求;清孔,将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药;装药,按爆破图表要求,将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内,每卷药连接紧密;封孔,用炮泥将炮眼封严;最后,将每个雷管脚线扭结短路。
严禁超量装药,严禁装盖药和垫药。
必须按作业2、爆破前检查和警戒爆破前要对工作面进行全面检查并设警戒。
(1)检查顶板情况,加固支架,敲帮问顶。
(2)检查瓦斯、煤尘情况,实行“一炮三检”。
(3)工作面风量不足,瓦斯浓度达到1%时都禁止装药爆破。
(4)爆破前在能进入爆破地点的每一个进口处设一个人,并挂牌、拉线作为警戒。
(5)和爆破无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点。
人数清点准确后,班组长才可通知爆破工爆破。
3、联线和爆破(1)联线。
只能由爆破工一人操作,其他人不可参和。
母线长度要以作业规程规定为准,绝缘要好,接头要用胶布包好。
雷管脚线间接头及和母线接头要扭紧并悬空,禁止和杂物接触。
(2)母线要随用随挂,禁止用固定母线。
(3)爆破必须用发爆器,禁止用动力电起爆。
(4)掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆;采煤工作面采用分次爆破时必须符合一组装药一次起爆,禁止一次装药分次爆破。
也可用毫秒延期雷管起爆。
(5)无封泥、封泥不足,都禁止爆破。
(6)《规程》规定,在岩石中爆破时最小抵抗不小于0.3m;在煤层中不小于0.5m。
(7)严禁放糊炮和明炮。
糊炮是用炮泥糊着炸药爆破;明炮是炸药裸露着爆破。
(8)爆破时,爆破工必须先发出警号或鸣哨。
(9)躲炮时背靠巷道帮底部蹲下(或坐下),双手臂保护脸面,以防伤害。
即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮,以防冲击波冲倒。
(10)爆破完成后不要急着进工作面,要等检查后再进入工作面。
4、爆破后检查5、防止残爆、爆燃、缓爆发生6、防止炮烟熏人爆破安全课题:电的基础知识教学目的:1、使新工人掌握爆破事故的概念;2、使新工人了解矿井常见的爆破事故;3、使新工人掌握井下爆破事故防治措施。
教学重点:使新工人掌握爆破事故的概念及井下爆破事故防治措施。
教学难点:井下爆破事故防治措施教学过程:一、矿井常见的爆破事故:1、爆破事故------在爆破过程中会引起人员伤亡和财产损失,这类事故称为爆破事故。
2、矿井常见的爆破事故有:爆破崩人、爆破熏人、爆破崩倒支架、爆破崩坏设备和设施、爆破引起、爆破冒顶、爆破诱发冲击地压或突出事故及爆破引发瓦斯、煤尘爆炸等。
二、井下爆破事故防治:引起矿井爆破事故的因素很多。
在爆破器材的质量、贮存、管理、运送、使用或爆破技术有关的任何一个环节出现问题,都可引发爆破事故。
1、爆破前的防治措施:1)按适用条件使用质量合格的炸药、雷管。
在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
2)加强对爆破器材的管理。
a、严禁穿化钎衣服的人员接触爆炸材料。
b、井下人力运送爆炸材料时,电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下有其他人员运送。
c、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防振、防静电的非金属容器内。
d、爆破器材应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
3)对爆破地点进行认真检查。
有下列情况之一时,不准装药放炮:a、空顶距过大或支架有损坏;b、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%;c、爆破地点附近20米以内,矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道三分之一以上;d、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况;e、采掘工作面风量不足。
4)在有煤尘爆炸危险的地点进行爆破时,20米内应进行洒水降尘。
5)加固爆破点附近支架,机械、工具和电缆必须加以保护或移出工作面。
2、爆破过程中的防治措施1)爆破时,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制。
2)加强警戒。
警戒人员责任心要强,警戒时不准兼做其他工作,不准睡觉、打闹、脱岗。
警戒人员必须在有掩护的、在警戒距离之外的地点警戒,严禁其他人员进入爆破地点。
3)按规定装药、联线。
装药时,先清除炮眼内的煤岩粉,将药卷轻轻推入,不得冲撞,炮眼内的各药卷必须彼此密接。
电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线和运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或气体可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁爆破。
严禁裸露爆破。
4)爆破工不得随意将把手或钥匙转交他人。
不到爆破时,不得插入将把手或钥匙放炮器或电力放炮接线盒。
5)爆破时,爆破工必须发出警号,至少再5s才可起爆。
3、爆破后的防治措施1)加强通风。
及时吹散炮烟,人员必须待炮烟散尽后,才能进入工作面,避免炮烟熏人。
2)认真检查。
爆破工、瓦检工、班(组)长必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,3)正确处理拒爆、残爆。
出现拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,使用瞬发电雷管时至少等5分钟,使用延期电雷管时至少等15分钟,才能沿线路检查。