罐吊装方案
储罐吊装方案范文
储罐吊装方案范文储罐吊装是指将储罐从一个位置移动到另一个位置的过程，通常需要使用吊车或吊装设备进行操作。
储罐吊装方案的制定十分重要，因为储罐通常是大型和重量较大的设备，其吊装过程需要保障安全、有效和高效。
以下是一个储罐吊装方案的示例，旨在辅助进行储罐吊装操作。
第一步：确定吊装方案的基本参数在制定储罐吊装方案之前，需要确定吊装过程中的一些基本参数，包括储罐的净重、吊装高度、吊装距离、吊装设备的规格和储罐的放置位置等。
这些参数对于后续的吊装方案制定具有重要的指导作用。
第二步：评估吊装设备的条件和要求储罐的吊装通常需要使用吊车或吊装设备，因此需要评估吊装设备的条件和要求。
这包括吊装设备的最大起重量、吊装高度和吊臂长度等。
根据储罐的重量、吊装高度和吊装距离等参数，选择合适的吊装设备，并确保其符合安全标准和技术指标。
第三步：编制详细吊装计划根据储罐的特点和吊装设备的条件，制定详细的吊装计划。
这包括吊装过程中的各个环节、吊装设备的操作程序、吊装过程中的安全措施等。
吊装计划应该明确各个环节的时间节点和责任人，并与各相关部门进行沟通和协调。
第四步：准备吊装设备和所需工具在正式进行吊装作业之前，需要对吊装设备进行检修和调试，并准备所需的工具和辅助设备。
这包括吊装绳索、挂具、支撑装置、安全带、防滑垫等。
确保吊装设备和工具的工作状态良好，并对操作人员进行必要的培训和指导。
第五步：制定应急预案和安全措施在储罐吊装过程中，可能会出现一些突发情况，如设备故障、天气变化或吊装导致的意外事故等。
因此，在制定吊装方案的同时，还需要制定相应的应急预案和安全措施。
这包括组织人员进行安全会议、配备必要的急救设备和药品、设立安全警告标志等。
第六步：组织吊装作业并监控吊装过程根据吊装计划和安全措施，组织吊装作业，并对吊装过程进行监控和指导。
监控吊装过程可以使用摄像头、无人机等设备，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
同时，进行现场巡视和质量检查，以及对吊装设备和工具的使用情况进行记录和分析。
储罐吊装方案
储罐吊装方案储罐吊装方案概述储罐吊装是一种常见的工程操作，用于将储罐从一个位置移动到另一个位置。
储罐吊装方案旨在确保吊装过程的安全性和高效性。
本文档将介绍储罐吊装方案的基本原则、步骤和注意事项。
基本原则储罐吊装的基本原则是确保安全、高效和稳定。
以下是一些基本原则：1. 确保吊装设备的负载能力足够，以满足储罐的重量要求。
2. 确保吊装设备经过合适的维护和检修，以确保其正常工作。
3. 选择合适的吊装点，以平衡储罐的重量。
4. 使用合适的吊装工具和绳索，以确保储罐的稳定性和安全性。
5. 在吊装过程中，确保周围环境的安全和清晰。
吊装步骤下面是储罐吊装的一般步骤：1. 计划和筹备：在进行吊装操作之前，进行详细的规划和准备工作。
包括评估吊装设备和工具，检查吊装绳索和其他吊装部件的状态，以及制定详细的吊装计划。
2. 定位和支撑：确定储罐的目标位置，并确保在该位置有足够的支撑结构，以承受储罐的重量。
确保地面平整并具备足够的强度。
3. 安装吊装设备：根据吊装计划和吊装要求，安装吊装设备，如起重机、吊车等。
确保吊装设备稳定且能够满足吊装要求。
4. 确定吊装点：根据储罐的重心位置，并结合吊装计划，确定吊装点。
确保吊装点能够均匀分布储罐的重量，并且足够稳固。
5. 进行吊装：根据吊装计划和操作要求，使用吊装设备将储罐从起始位置吊起，并稳定地移动到目标位置。
在吊装过程中，要保持操作平稳、缓慢，并确保吊装设备和吊装点的稳定性。
6. 放置储罐：在储罐被吊装到目标位置之后，将其缓慢放置在支撑结构上。
确保储罐的放置平稳，且与支撑结构完全接触。
7. 检查和清理：在储罐吊装完成之后，进行检查和清理工作。
包括检查吊装设备的状态、检查储罐的外观和结构是否有损坏，并清理吊装现场的杂物和工具。
注意事项在进行储罐吊装时，需要注意以下事项：1. 安全第一：确保吊装操作人员具备相关经验和技能，并使用合适的个人防护装备。
在吊装过程中，要遵守安全操作规程，注意风险评估和控制。
水泥罐安装体吊装施工方案
水泥罐安装体吊装施工方案目录一、前言 (4)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 工程概况 (5)1.3 方案适用范围 (6)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 施工图纸 (8)2.1.2 施工资料 (9)2.1.3 相关设备材料 (10)2.2 现场准备 (11)2.2.1 现场勘察 (12)2.2.2 场地布置 (13)2.2.3 安全防护措施 (14)2.3 人员组织 (15)2.3.1 项目经理 (16)2.3.2 技术负责人 (18)2.3.3 操作人员 (18)2.3.4 安全员 (19)三、吊装工艺选择 (20)3.1 吊装方法 (21)3.1.1 整体吊装 (23)3.1.2 分体吊装 (23)3.1.3 分段吊装 (25)3.2 吊装设备选择 (27)3.3 吊装工艺流程 (28)3.3.1 吊装前的检查 (29)3.3.2 吊装过程中的监控 (30)3.3.3 吊装完成后的检查 (30)四、施工步骤 (32)4.1 吊装前的准备工作 (32)4.1.1 清理吊点 (34)4.1.2 标识吊点位置 (35)4.1.3 连接吊具 (35)4.2 吊装过程 (37)4.2.1 吊装方向的确定 (37)4.2.2 吊装的精确就位 (38)4.2.3 吊装速度的控制 (39)4.3 吊装完成后的工作 (41)4.3.1 吊索的卸载 (41)4.3.2 吊车的撤离 (42)4.3.3 吊装质量检查 (43)五、安全措施 (44)5.1 吊装作业安全规范 (45)5.1.1 个人防护装备 (46)5.1.2 吊装作业区域设置警示标志 (47)5.1.3 吊装作业人员培训 (48)5.2 应急预案 (49)5.2.1 吊装事故应急预案 (51)5.2.2 应急救援队伍组建 (51)5.2.3 应急物资准备 (52)六、质量控制 (53)6.1 质量目标 (54)6.2 质量保证措施 (55)6.2.1 材料检验 (56)6.2.2 施工过程监控 (57)6.2.3 竣工验收 (58)6.3 质量检查与验收标准 (58)6.3.1 检查项目 (60)6.3.2 验收程序 (61)七、环境保护与文明施工 (62)7.1 环境保护措施 (63)7.1.1 减少噪音污染 (64)7.1.2 控制粉尘排放 (65)7.1.3 固体废弃物的处理 (65)7.2 文明施工管理要求 (66)7.2.1 施工现场布置 (67)7.2.2 噪音控制 (68)7.2.3 现场清洁 (69)一、前言随着建筑工程技术的不断进步与发展，水泥罐的安装与施工成为了确保工程质量与效率的关键环节之一。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、施工前准备在进行油罐吊装施工之前，需要进行周密的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个方面：•制定详细的吊装计划，包括吊装方案设计、吊装设备选择、吊装路径确定等内容；•对吊装现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等情况，制定相应的安全措施；•确保吊装设备和工具完好无损，进行必要的检查和保养；•安排专业人员参与吊装作业，包括指挥人员、操作人员、安全员等；•制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
二、吊装方案设计在设计油罐吊装方案时，需要综合考虑油罐的重量、形状、位置等因素，确保吊装过程安全可靠。
一般而言，油罐吊装方案应包括以下几个方面：•吊装设备的选择：根据油罐的重量和高度，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等；•吊装路径的确定：根据现场情况确定最佳的吊装路径，确保吊装过程顺利进行；•吊装过程的控制：对吊装过程中的关键节点进行控制，确保油罐能够平稳安全地吊装到指定位置。
三、施工流程油罐吊装施工的具体流程一般包括以下几个步骤：1.召集吊装作业人员，进行安全交底和分工安排；2.检查吊装设备和工具，确保完好无损；3.到达吊装现场，根据实际情况搭设支架和安全防护设施；4.根据吊装方案，进行吊装设备的设置和调试；5.开始进行油罐的吊装作业，根据现场指挥人员的指示，进行吊装操作；6.吊装至指定位置后，进行固定和检查，确保油罐安全牢固地安装在指定位置；7.清理吊装现场，撤离吊装设备，完成吊装作业。
四、安全措施在进行油罐吊装施工时，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，确保吊装作业过程中不发生意外事故。
1.制定详细的安全方案，包括安全技术措施、应急预案等内容；2.进行油罐吊装前的安全检查，确保吊装设备和工具完好无损；3.安排专业指挥人员进行指挥，严格执行吊装作业程序；4.设置安全防护设施，保障作业人员的安全；5.加强沟通与协作，确保各个环节的配合顺利进行；6.遇到恶劣天气等特殊情况时，停止作业，确保作业人员的安全。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案随着工业发展的不断推进，立式储罐作为储存液体或气体的常用设备，被广泛应用于化工、石油、能源等行业。
然而，由于立式储罐体积庞大、重量较重等特点，其吊装过程存在一定的风险和技术难度。
为确保吊装过程的安全高效进行，本文将提出一套立式储罐吊装方案。
一、前期准备工作1. 安全评估：在进行吊装操作前，需要对工作场地进行全面的安全评估，评估包括储罐的尺寸、重量、起吊点的选择、设备的可靠性等因素。
2. 设备检查：确保使用的吊装设备符合国家标准，并进行全面的检查，确保其正常运行。
包括吊车、吊钳、钢丝绳等。
3. 吊装方案制定：根据具体的储罐参数，制定合理的吊装方案，包括起吊点的选择、起吊顺序、吊装设备的使用等。
二、吊装操作步骤1. 安装起吊点：根据吊装方案，对储罐进行起吊点的安装。
起吊点应选择在储罐的重心位置，通过专业固定设备将起吊点固定在储罐上。
2. 吊装设备准备：确保吊车及其它相关设备处于正常工作状态。
对吊钳、钢丝绳等进行全面检查，确保其完好并符合使用要求。
3. 吊装过程：根据吊装方案，按照预定顺序进行吊装操作。
首先，以适当的吊钳搭配合适的吊车进行起吊。
在储罐离地面一定高度后，通过缓慢下降方式保持吊装平稳。
同时，吊车驾驶员需密切配合，根据指挥人员的指示进行操作。
4. 储罐安装：在完成吊装后，将储罐缓慢放置在事先准备好的基础或座子上。
吊装操作完成后，对吊装设备进行全面检查，确保无异常情况。
三、安全预防与风险控制1.工作人员安全防护：吊装操作过程中，工作人员需穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
定期进行安全培训，提高工人的安全意识。
2.风险预警与控制：在进行吊装前，对工作现场进行全面的风险评估，如周围环境、天气条件等。
确保在安全的条件下进行吊装操作，降低安全风险。
3.应急救援预案：制定完善的应急救援预案，以应对吊装过程中可能出现的意外情况。
明确各个责任人的职责和应急措施。
四、吊装后工序1. 完善吊装记录：吊装操作完成后，对整个吊装过程进行全面记录，包括起吊点的选择、起吊过程中的注意事项等，以备后期的参考。
大型储罐吊装方案资料
大型储罐吊装方案资料大型储罐是工业领域中常见的设备之一，其安全的吊装和安装对于整个工程的顺利进行至关重要。
下面是一份关于大型储罐吊装方案的详细资料，包括吊装的步骤、安全注意事项以及各种设备和工具的使用说明。
1.吊装方案的制定吊装方案是根据具体的储罐尺寸、重量、建筑布局和现场环境等因素来制定的。
吊装方案应由专家进行设计和审核，确保吊装过程安全可靠。
方案中应包含储罐吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和吊装后的验收标准等内容。
2.吊装前的准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-清理现场，确保周围没有杂物和障碍物，以便吊车操作。
-检查吊车的工作状态，包括起重机械的性能、安装和稳定性。
-准备必要的吊装工具和设备，如钢丝绳、吊钩、吊车等。
-制定应急预案和应对措施。
3.吊装过程中的安全措施在吊装过程中，需要注意以下安全措施：-确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
-使用合适的吊装工具和设备，确保其性能和质量符合要求。
-严格遵守操作规程和安全操作规范。
-定期检查吊车、吊装工具和设备的工作状态，确保其安全可靠。
-吊装过程中，应有专人指挥和监督吊装操作，确保其按照预定方案进行。
4.吊装后的验收标准完成吊装后，应对吊装过程进行验收，确保吊装质量符合要求。
验收标准包括但不限于：-储罐的位置和朝向是否正确。
-储罐的固定和支撑是否牢固可靠。
-吊装过程中储罐是否受到损坏。
-吊装工艺中的数据记录是否完整和准确。
以上是大型储罐吊装方案的一些基本资料，大型储罐的吊装过程需要经过认真的制定、严格的实施和详细的验收。
在吊装过程中，必须高度重视安全问题，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐是化工、石油、液态气体等行业常见的储存设备，常常需要进行吊装、安装和拆卸等操作，为确保作业安全和顺利完成，需要制定详细的储罐吊装方案。
以下是小型储罐吊装方案，供参考。
一、储罐吊装前准备1. 检查储罐和吊装设备，确保其完好无损、符合要求。
2. 选定合适的吊装工具和吊装绳索，并确保吊装点符合安全要求。
3. 安排现场人员，明确工作分工，确保承担各项任务的人员都了解安全操作规程。
4. 准备好必要的安全设施，例如防滑垫、固定吊装设备等。
5. 根据现场情况，确定吊装方案，并编制吊装作业计划书。
二、储罐吊装施工过程1. 吊装前，对储罐外观进行检查。
如发现表面破损或外壳变形等可能影响强度的情况，需先进行修理或更换。
2. 在确定好吊装点的位置后，需要进行必要的准备工作，例如加装支撑和固定装置。
3. 安装吊装工具。
根据储罐的几何形状和吊装要求，安装合适的吊装工具和绳索，并做好固定。
4. 调整吊装工具和储罐的位置，确保吊装点合适并符合安全要求。
5. 进行缓慢的提升。
由于储罐本身比较重，需要缓慢地升高，避免产生惯性力或离心力过大而造成储罐倾覆。
6. 在升高过程中，保持沟通和协作，以确保吊装顺利进行。
如有任何异常情况，请立即停止吊装并进行检查。
7. 将储罐低速移动至安装位置，并慢慢放下。
在放下过程中，要避免产生冲击力。
8. 安装储罐，根据需要添加支撑结构，并检查储罐的平衡度和安装质量。
三、储罐吊装后处理1. 储罐安装完成后，须进行详细的检查，并确认储罐没有损坏。
2. 取下吊装工具与绳索，存放好吊装设备。
3. 清理现场，清除吊装设备产生的垃圾，尽快恢复安全生产工作。
以上是小型储罐吊装方案，但无论储罐的大小和吊装方案的复杂程度，危险永远存在，务必全方位审视和评估，确保吊装环节安全成功，做到预防为主，安全第一，以保障人员和物资的安全。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案随着现代化工业的发展，立式储罐作为一种重要的储存设备，其吊装过程显得尤为重要。
本文将详细介绍立式储罐的吊装方案，以确保吊装过程的安全、顺利进行。
一、前期准备1.检查储罐：在吊装开始之前，必须对待吊装的立式储罐进行全面的检查。
检查包括储罐的整体结构、焊接质量、防腐措施以及操作装置的完好性等方面。
如发现任何问题，应及时修复或更换。
2.计算重心：准确计算立式储罐的重心位置是吊装过程中的重要环节。
根据储罐的几何形状和材料重量，通过重心计算方法（如几何法或数值计算法）确定重心位置。
3.选择吊装设备：根据储罐的重量和安装高度，选择适当的吊装设备（如起重机、吊车），确保其工作负荷能够满足吊装需求。
同时，检查吊装设备的工作状态、安全性以及操作人员的合格证书。
二、吊装方案1.确定吊装点：根据储罐的结构和重心位置，确定吊装点的具体位置。
吊装点应放置在储罐的上部结构中心位置，以确保吊装平稳。
2.安装吊装钢丝绳：将吊装钢丝绳连接到吊装点，并进行牢固的绑扎。
确保吊装钢丝绳处于拉直状态，避免发生扭曲或断裂。
3.提升储罐：在起重机或吊车的协调操作下，通过慢慢提升储罐，使其离开地面。
操作过程中，应保持吊装设备的平稳运行，且提升速度要适中，避免对储罐产生过大的震动。
4.水平移动：在提升到一定高度后，根据实际情况进行水平移动。
操作过程中，要特别小心，避免储罐与其他设备或障碍物发生碰撞，造成意外事故。
5.精确定位：当储罐接近预定位置时，停止提升并进行微调。
通过校准吊装设备的方向和高度，确保储罐能够准确安放在目标位置。
三、安装固定1.储罐下降：当储罐准确安放在目标位置后，通过逐渐降低提升速度，将储罐缓慢下降。
在下降过程中，要特别注意地基的稳定性和储罐的垂直度。
2.校正位置：当储罐接触地面后，将其调整到准确位置。
使用调整装置，比如液压千斤顶等，对储罐进行微调以确保其垂直度与水平度。
3.固定储罐：根据设计要求，使用固定装置（如螺栓、焊接等）将储罐与基础牢固地连接起来。
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4#罐吊装方案(总12页)
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1. 编制依据 ................................................................. 错误!未定义书签。
2.吊装工程概况 .......................................................... 错误!未定义书签。
3.吊装方案确定原则及吊车性能特点 ...................... 错误!未定义书签。
4.吊车站位及移动对场地的要求 .............................. 错误!未定义书签。
5.吊装作业前应具备的条件 (4)
6.安全方案 (5)
7、设备吊装运输应急预案 (5)
8、吊装安全管理网络 (7)
附图一：起重机吊装站位图 (8)
HSE危险评估分析报告 (9)
1. 编制依据
4#罐罐顶防水涂料施工
《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201—83）
《吊装工程施工工艺标准》（SHJ515—90）
吊车性能表
2.吊装工程概况
本次吊装的为液体橡胶与水性面漆工程材料，其中液体橡胶材料单桶约40桶，总重量约10吨。
水性面漆材料单桶约40桶，总重量约4吨。
所有材料均已抵达工地现场，分批次吊至4号储罐穹顶。
最大桶装材料外形尺寸φ500mmxφ,最大起重量约1t。
材料吊装至4号储罐穹顶周边人行道，地面标高。
穹顶边缘标高。
护栏高度，进深约1m，实际吊高必须达到37m的高度。
吊装分两个阶段进行：第一步、利用起重机将材料吊装到穹顶人行道上；第二步、利用推车将材料分散开规整摆放避免将人行道堵住。
4号储罐地面有预埋管线等。
经现场勘查，初步确定吊装场地为4号储罐东面位置。
（附：起重机吊装站位图）
3.吊装方案确定原则及吊车性能特点
吊装方案确定原则
设备吊装方案确定的原则为：安全可靠，技术适用，经济合理。
采用吊车进行吊装，所选用的吊车：
编制科学合理地使用吊车。
制定切实可行的设备吊装方案。
尽量做到集中时间吊装，减少吊车的移动次数，减少吊车的进退场次数和闲置台班。
4.吊车站位及移动对场地的要求
为满足吊车站位
——满足安全吊装条件；
——尽量不影响地下设施，如不可避免时，应有可实施的安全保护措施；
——不可阻塞界区内外公用通道，如不可避免时，不影响车辆通行。
5.吊装作业前应具备的条件
施工现场已平整，运输道路畅通无障碍；
吊车站位处地基经过设计核算并处理；
试吊及所有机索具布置检查完好；
起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可；
材料吊装捆绑点必须经加固处理；
6安全方案
安全技术要求
吊装现场必须按指挥网络配齐人员，各级操作人员必须服从统一指挥。
吊装前，统一指挥信号，了解各信号含义，防止误操作。
须同步操作的设备，必须同步操作，并注意操作步骤并互相提示。
起吊人员必须精神饱满，做到坚守岗位，安全操作，服从指挥，严禁饮酒。
起吊前预先进行技术、安全交底。
起重人员必须持证上岗，遵守安全技术规范与安全操作规程。
起吊不得超过规定的安全工作负荷。
对材料最大重量应清楚。
起重构件时，严禁拖拽、急剧起动或急停等违反安全的操作。
起吊前应将材料吊离地面，进行试吊。
始终要确保材料稳吊慢放。
6.2设置安全区
在地面上，设置安全区域，设置警示线、防护标志等。
非工作人员严禁进入吊装区域。
作业区内严禁有危险品及杂物。
吊装前的安全准备
对起重机具进行全面检查，各系统安全、可靠。
对吊装兜网、钢丝绳全面检查，保证无变形、挤芯、断丝、破损现象。
吊钩上应设置保险装置，以防吊索脱钩。
起吊设备必须完好，不准带故障起吊。
未经验收合格，不能投入使用。
吊钩、吊环有永久变形及裂纹，应更换。
7设备吊装运输应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》，特针对设备吊装运输作业制定本应急预案。
应急抢险原则
总体原则
先抢救遇险人员，后抢救设备和吊装运输机械；
必须遵循：救人第一，先重点后一般的原则。
应急处置原则
封锁现场，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡；
保持通讯畅通，随时把握事故动态；
调集救助力量，迅速控制事态发展；
正确分析现场情况，及时划定危险范围，果断决策，采取
相应应急行动；
正确分析风险损益，在尽可能减少人员伤亡的前提下，组
织抢险；
处理事故险情时，先考虑人员安全，再尽可能减少财产损
失。
安全警戒及疏散
指挥现场有关人员，划定隔离区、危险区，疏散无关人员
撤离危险区域；
设立警戒线，严禁一切车辆和行人进入事故区域，现场安
全员把握现场安全。
现场急救
发生人员伤亡意外时，立即拨打120，通知当地医院急救
中心。
在救护车未到之前，对伤员进行现场简单的抢救处
理；
对伤员的搬运过程中，注意防止抢救伤员过程中伤势加
重。
7.5应急事故险情报告的基本内容
7.5.1发生内容
7.5.2发生时间、地点
7.5.3事故险情种类、级别
7.5.4险情的基本情况及严重程度
7.5.5险情发生区域和周边环境情况
7.5.6自救情况
需要救援的内容
7.6应急疏散预案
7.6.1原则
在事故发生后，停止一切作业，现场指挥人员首先疏散无
关人员撤离危险区。
若涉及职工安全等事项，立即下达紧急疏散命令。
7.6.2急疏散和自救的主要办法
发生事故时，要冷静观察，不要惊慌，采取应急措施，避
免不必要的损伤；
若吊机倾翻朝吊装方向，则现场人员需向吊机反方向迅速
撤离，避免被吊机和设备伤害；
若设备倒塌影响到周边易爆、易燃的厂房区域，则应向空
旷的区域撤离；
在设备就位基础上的施工人员应判断设备和吊臂倒塌方
向，然后向其反方向撤离。
7.6.3应急处理措施
吊装过程中出现的应急情况
发生机械故障时，封锁现场，技术员进行故障诊断，并带
领突击队进行抢修。
发生人员伤亡时，立刻停止吊装作业，联系当地医院，并
将伤员紧急送往医院。
吊装作业时，突发不可预见之情况，如，风，雨，雾等恶劣
气候时，立刻停止作业，将材料放至良好基础上。
8吊装安全管理网络：
附图一：起重机吊装站位图
↑
北门
HSE危险评估分析报告。