不同活性炭对过硫酸盐活化效能及活化机理研究

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活性炭制备及不同品种活性炭的研究进展

活性炭制备及不同品种活性炭的研究进展
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注的是石油焦作为石油加工副产物量大价低,且含 碳量高达 -34 以上, 挥发分一般在 (34 左右, 杂质 含量低, 能制得高收率、 低杂质、 高比表面积的活性 炭。目前美国、日本拥有利用石油焦制备比表面积 超过 $ 333 5" 6 2 的超级活性炭的专利技术, 并实现 了产业化。国内学者也作了类似的研究,吴明铂等 人
-=>?@AB?C >6S5V4S’U 64TX:FW 4T’ Y5U’(9 7W’U 5F 34F9 4T’4W X’647W’ :Q SP’ P5GP W7TQ46’ 4T’4. P5GP 356T:Z:T’ V:(73’ 4FU SP’ Q7F6S5:F4( GT:7ZW :F SP’ W7TQ46’; DF SP5W Z4Z’T. SP’ ’[Z4FU5FG 5F SP’ T4Y 34S’T54(W Q:T 46S5V4S’U 64TX:FW. SP’ ZT’Z4T4S5:F :Q 46S5V4S’U 64TX:FW 4FU SP’ U’V’(:Z3’FS :Q V4T5:7W 46S5V4S’U 64TX:FW 4T’ T’V5’Y’U; DEF G(@H>C >6S5V4S’U 64TX:FW\ T4Y 34S’T54(W\ ZT’Z4T4S5:F 3’SP:UW
作为制糖厂的废弃物,回收利用可用来制造价格低 廉具有特定性能的活性炭,用于污水处理和颜料吸 附
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。 矿物类原料
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’ ( ) 煤炭类 目前用于制备活性炭的煤种主要是某些烟煤、 优质无烟煤、褐煤等。无烟煤内部含有分子大小的 孔隙,是制备微孔炭的合适原料,且其产品还具备 分子筛特性,利用难转化无烟煤资源获得高回收率 的活性炭日益受到重视

活性炭制造的主要工艺过程-回转炉活化法

活性炭制造的主要工艺过程-回转炉活化法

活性炭制造的主要工艺过程-活化法制造活性炭的关键工艺是活化。

由于所用活化剂的不同,可分为两类方法:(1)用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法;(2)用水蒸气或二氧化碳等为活化剂的气体活化法。

前者称为化学活化法,后者称为物理活化法。

其实两类活化过程都各自发生质的变化,都是化学变化的过程。

1、化学品活化法(一)氯化锌活化法以化学品氯化锌为活化剂。

将0.4~5.0份氯化锌浓溶液和1份泥炭或锯屑混合,在转炉中下燥,加热到600~700℃,成品以酸洗和水洗回收锌盐。

有时化学品活化后继续进行水蒸气活化,藉以增加活性炭的细孔。

氯化锌活化的活性炭具较多大孔。

虽然这是有效和简单的方法,但因锌化合物的环境污染而渐衰。

(二)磷酸活化法以化学品磷酸为活化剂。

炭化的或未炭化的含碳物作起始原料。

例如将研细的锯屑和磷酸混成浆状,在转炉中干燥,加热到400~600℃。

萃取回收磷酸,有时中和后回收磷酸盐。

于燥得活性炭,一般较氯化锌法的活性炭具有更细的细孔。

也可采用磷酸和水蒸气联合活化法。

近年磷酸活化法趋向广泛应用,磷酸回收等革新未见发表。

(三)氢氧化钾活化法以化学品氢氧化钾为活化剂。

将含碳原料以熔融的无水氢氧化钾处理,激烈的反应产生非常高的多孔性,比表而积可高达3000m2/g。

(四)其他化学品活化法硫酸、硫化钾、氯化铝、氯化钱、硼酸盐、硼酸、氯化钙、氢氧化钙、氯气、氯化氢、铁盐、镍盐、硝酸、亚硝气、五氧化二磷、金属钾、高锰酸钾、金属钠、氧化钠和二氧化硫均可用于活化。

2、气体活化法以水蒸气、二氧化碳或两者的混合气体为活化剂,将含碳物料和气体在转炉或者沸腾炉内,在800~1000℃高温下进行碳的氧化反应,制成细孔结构发达的活性炭。

水蒸气、二氧化碳和碳的反应是吸热反应,而氧和碳的反应是很强的放热反应,因此炉内反应温度难以控制,尤其要避免局部过热,防止不均匀活化更难,故氧或空气不宜作为活化剂。

有时使用空气和水蒸气的混合气体,用碳的燃烧作为热源。

FeS2O82-系统用于水中有机物的降解综述

FeS2O82-系统用于水中有机物的降解综述

第50卷第12期 辽 宁 化 工 Vol.50,No. 12 2021年12月 Liaoning Chemical Industry December,2021基金项目:辽宁省教育厅项目(项目编号:JZL202015406)。

收稿日期: 2021-05-17Fe/S 2O 82-系统用于水中有机物的降解综述陈玉,高艳娇*,罗嘉诚(辽宁工业大学土木建筑工程学院, 辽宁 锦州 121001)摘 要:不同价态的铁能够激活过硫酸盐产生自由基降解水中的有机物。

对铁激活过硫酸盐的原理、降解反应的影响因素进行了综述。

对研究现状和前景进行了探讨,以推进铁激活过硫酸盐降解有机污染物的研究与应用。

关 键 词:铁及其离子;过硫酸盐;激活;氧化;自由基中图分类号:TQ085+.4 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2021)12-1823-04在有机化学工业的飞速发展下,化学产品的种类和成分越来越复杂,导致了水体污染物的种类增多,处理难度增大。

甚至有些物质即便浓度很低也会影响水生生物新陈代谢,通过食物链不断积累到人体,威胁人类健康。

污水厂的常规生物处理工艺对难生物降解的污染物难以消除,而可以产生大量自由基的高级氧化技术(AOPs)得到了越来越多人们的关注[1]。

较早的高级氧化工艺主要以催化过氧化氢(H 2O 2)或臭氧(O 3)产生氧化能力强的羟基自由基(·OH,其氧化电位为1.95~2.8 V)来降解有机物,比如O 3/H 2O 2、O 3/UV 、H 2O 2/UV 、O 3/H 2O 2/UV 和Fe 2+/H 2O 2(芬顿)工艺0-0。

然而这些工艺会大量使用O 3和H 2O 2,这两种物质稳定性较差并且储存和运输困难。

常用的芬顿工艺最佳反应pH 值较低(通常在3.0左右),还有反应过程中产生的大量污泥需要处理0。

可采用激活过硫酸盐(PS)生成硫酸根自由基来氧化有机物的方法对传统高级氧化工艺进行改造。

铁基催化剂活化过硫酸盐自由基途径和非自由基途径

铁基催化剂活化过硫酸盐自由基途径和非自由基途径

铁基催化剂活化过硫酸盐自由基途径和非自由基途径《铁基催化剂活化过硫酸盐自由基途径和非自由基途径》铁基催化剂是一种重要的催化剂,可用于活化过硫酸盐,从而发生一系列有机合成反应。

活化过硫酸盐通常是通过自由基途径或非自由基途径进行。

在该过程中,铁基催化剂发挥着关键作用,可以选择性地促进转化反应。

自由基途径是指过硫酸盐活化的反应中,产生游离的自由基作为中间体。

这个过程一般分为两步:首先,铁基催化剂与过硫酸盐之间发生反应,生成过渡态中间体;接着,中间体进一步分解,产生自由基并发生反应。

自由基途径的优点是反应速度快,生成效率高。

同时,自由基也具有较高的反应活性,能够与其他反应部位发生反应,实现有机合成反应。

非自由基途径是指过硫酸盐活化的反应中,过硫酸盐原位分解生成活性物种,而不涉及自由基的中间体。

在该途径中,铁基催化剂发挥着更直接的作用,能够控制过硫酸盐的分解速率和生成物选择性。

铁基催化剂可以通过与过硫酸盐发生氧化还原反应来活化过硫酸盐,生成高价铁离子或含氧的铁配合物,并且这些中间体能够直接参与有机合成反应。

铁基催化剂活化过硫酸盐的自由基途径和非自由基途径在有机合成领域有着广泛的应用。

自由基途径适用于一系列有机反应,包括自由基聚合、自由基加成等。

而非自由基途径则适用于选择性合成和不对称催化反应。

通过对铁基催化剂不同配位基团和反应条件的调控,可以实现对活化过硫酸盐反应途径的选择,进而实现高效率的有机合成。

总之,铁基催化剂活化过硫酸盐反应途径的研究对于有机合成的发展具有重要意义。

通过深入理解铁基催化剂的活化机理,可以设计出高效、高选择性的有机合成方法,为有机化学领域的发展做出贡献。

催化剂活化pms 的机理

催化剂活化pms 的机理

PMS(过硫酸盐)是一种强氧化剂,而催化剂(例如金属催化剂)的加入可有效激活PMS,使其更具氧化性。

PMS激活的机理主要涉及以下几个方面:
1. 电子转移:
-催化剂可以促使PMS发生电子转移。

一般来说,PMS是以过硫酸根离子(HSO5-)的形式存在,而金属催化剂可以提供电子,促使过硫酸根离子的电子转移到PMS分子中,形成活性的硫酸根离子和过氧化物根离子。

2. 活性基团的生成:
-催化剂的作用可以导致PMS分子内部的O-O键断裂,形成高度活性的过氧根(O2-)基团。

这个过程是氧化还原反应的关键步骤。

3. 氧自由基的产生:
- PMS在活性催化剂的存在下,经过一系列反应生成氧自由基(·OH、·O2-等)。

这些氧自由基对有机物具有强烈的氧化能力,能够引发有机物的降解。

4. 金属催化剂的再生:
-在反应进行过程中,金属催化剂可能也会被部分还原。

在某些情况下,一些金属催化剂能够通过氧气或其他氧化剂的参与,实现对自身的再生。

总体而言,金属催化剂通过提供电子,改变PMS分子的结构,促使氧化还原反应的进行,从而使PMS表现出更强的氧化活性。

这种催化活化机理对于许多环境和工业应用中的有机污染物降解等过程都具有重要作用。

具体的反应机理可能会受到催化剂的种类、反应条件等多种因素的影响。

过硫酸盐活化高级氧化新技术_杨世迎

过硫酸盐活化高级氧化新技术_杨世迎

收稿:2007年10月,收修改稿:2007年12月*教育部国家大学生创新性实验计划(No.2007SR34),国家海洋局海洋溢油鉴别与损害评估技术重点实验室开放基金(No.200809)资助**通讯联系人 e -mail:shiningpup@过硫酸盐活化高级氧化新技术*杨世迎**陈友媛 胥慧真 王 萍 刘玉红 王茂东(中国海洋大学环境科学与工程学院海洋环境与生态教育部重点实验室 青岛266100)摘 要 过硫酸盐在热、光、过渡金属催化等条件激活下产生强氧化性的硫酸根自由基 SO -4。

基于 SO -4的过硫酸盐活化 高级氧化技术 在环境污染治理领域的应用,是刚刚发展起来的崭新的研究方向,具有广阔的应用前景。

本文在分析其基本原理的基础上,综述了过硫酸盐活化技术在国内外土壤地下水有机污染原位修复、难降解有机废水处理等环境污染治理方面的研究进展,并就存在问题进行了研究展望。

关键词 过硫酸盐活化 硫酸根自由基 高级氧化技术 土壤地下水修复 有机污染物中图分类号:X53;X52 文献标识码:A 文章编号:1005-281X(2008)09-1433-06A Novel Advanced Oxidation Technology Based on Activated PersulfateYang Shiying*Chen Youyuan Xu Huizhen Wang Ping Liu Yuhong Wang Maodong(The Key Laboratory of Marine Environment &Ecology,Ministry of Education,College of EnvironmentalScience and Engineering,Ocean University of China,Qingdao 266100,China)Abstract The ther mal,photochemical or metal ions activated decomposition of persulfate anions (S 2O 2-8)produces a powerful oxidant known as the sulfate free radical ( SO -4),which can potentially destroy organic compounds.Activated persulfate oxidation chemistry is an e merging advanced oxidation technology (AOT )for organic pollutants degradation.This paper,for the first time,provides an up -to -date overvie w of application of the novel technology in not only soil and groundwater re mediation,but also wastewater treatment.S 2O 2-8is a relatively new for m of in situ chemical oxidation (ISC O)oxidant that has mainly been investigated at bench -scale.However,the technology has developed rapidly due to the considerable research and applied use of this oxidant at an increasing number of field sites.As forwastewater treatment,S 2O 2-8is mostly used as an electron -trapping agent to suppress hole -electron recombination in the TiO 2photocatalytic system,and only a very few reports have discussed organic pollutants direc -t degradation by activated persulfate oxidation.The prospects of activated persulfate oxidation technology are also discussed.Key words activated persulfate;sulfate radical;advanced oxidation technology;soil and groundwater remediation;organic pollutants过硫酸盐包括过一硫酸盐(peroxymonosulfate 或oxone)和过二硫酸盐(peroxydisulfate 或persulfate),通常情况下(包括本文)是指后者。

过硫酸盐氧化法降解水中有机物的研究进展

过硫酸盐氧化法降解水中有机物的研究进展

第50卷第2期2021年2月应用化工Applied CUemicoi IndustyVol.50No.6Fed.6061过硫酸盐氧化法降解水中有机物的研究进展樊茹沛,张国珍,周添红,黄星星(兰州交通大学环境与市政工程学院甘肃省黄河水环境重点实验室,甘肃兰州786272-摘要:对过硫酸盐氧化法(peoyPate,PS)的氧化机理和活化技术进行了研究。

按热活化、光活化、过渡金属离子活化、活性炭活化、电化学活化、微波活化、超声波活化等活化方法分类,总结近几年PS技术应用的降解效果,讨论PS技术对废水中常见有机物的反应的最佳条件和降解过程的限制因素,以期为过硫酸盐氧化法今后的研究提供参考和借鉴作用。

关键词:过硫酸盐氧化;有机物;降解;矿化中图分类号:TQ09;X703文献标识码:A文章编号:171-3646(2061)06-0470-06Research progress on the treatment of organic matter in wastewater by perselfate oxiCahon technologyFAN Ru-pei,ZHANG Guo-zhen,OH0U Tian-hong,HUANG Xing-xing (School of Environmen/i and MuaOpal EngineerOg,Lanzhou Jiaotong Univeoi/’Key Ladoratoy of YellowRiver Water Environment of Gansu Povince,Lanzhou730070,China)Abstroch:Ths oxidation mechanism and activation tuhuoPgy of yersulfata was reviewed.According to themial activation,photoactivation,hausiUon metal ion activation,sctivated carUod activation,ePctra-chemical activation,micowave activation,ultrasonic sctivation and othor activation methods,summ—zo ths PuyP//x UUf of PS technologa appPcafon O recext years,dischss ths reaction of PS technologa to common organic mattor in wastewater.Ths optimal conpitioxs and ths Pmi/ng ffctors of ths Pedrabafox pocess are axpecOd to h/vido a ofe/uco and ofe/uco for future research ox ths persulfate oxidafox method.Key worOt:persulOfe oxidation;organic matter;Peprabafox;miuera/zatiox利用-基自由基(•0H)和硫酸根自由基(SO;•-的强氧化性降解有机物是近37年的研究热点。

过硫酸盐高级氧化技术的研究进展

过硫酸盐高级氧化技术的研究进展

2017年03月第27卷第2期榆林学院学报JOURNAL OF YULIN UNIVERSITYMar.2017Vol.27 No.2过硫酸盐高级氧化技术的研究进展代宏哲K2_,高续春2,马亚军u(1.陕西省低变质煤洁净利用重点实验室陕西榆林719000;2.榆林学院化学与化工学院,陕西榆林719000)摘要:过硫酸盐氧化是一种高级氧化技术,可有效降解污水、土壤中的污染物,成为近些年环保领域的 研究热点。

介绍了过硫酸盐氧化技术在国内外研究进展,主要包括过渡金属离子、金属氧化物、加热、活 性炭和U V活化过硫酸盐的方法及机理e探讨了过硫酸盐氧化技术的研究现状及方向。

关键词:过硫酸盐;活化;金属离子中图分类号:TQ016文献标志码:A文章编号DOI:10.16752/j.enki.jylu.2017.02.007硫酸盐(PS)是一类无色或白色的结晶颗粒,可溶于水,无臭,具有较好稳定性的酸性氧化剂。

过硫酸盐(PS)是H202的衍生物,是通过S03将H202中的两个H取代而生成的,在结构上都包含双氧键(0-0 )[1]。

H202和P S的0-0键能分别为213.3kJ/mol、140kJ/m〇lR3]。

在电化学性能上,据报道,H202和P S的氧化还原电位分别为:1.776V、2.01V[4'因而都属于强氧化剂。

过硫酸盐溶于水会生成过硫酸根离子(s2o82_),其在常温下的氧化能力相对较弱,对有机污染物的降解能力十分有限。

一般通过施加能量或催化剂(如光辐射、热、微波辐射以及过渡金属催化)活化过硫酸盐,其被活化后会分解生成硫酸根自由基一s o4-,s o4-自由基有一对孤对电子,具有很强的氧化能力,s o4-,s2o82_,H20和目标物之间会发生一系列的链反应,攻击有机污染物分子,此外s o4-具有更长的半衰期,有目标物作用时间更久,从而能较好好的氧化降解大多数有机污染物。

目前主要采用过渡金属离子和紫外光等方式活化过硫酸盐,使其分解产生s o4-。

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不同活性炭对过硫酸盐活化效能及活化机理研究 1 引言(Introduction) 过硫酸盐氧化技术是近年来新兴的一种高级氧化技术.过硫酸盐本身在室温下氧化能力有限, 但在一定的条件下可以活化生成强氧化性的硫酸根自由基, 通过电子转移等反应实现难降解污染物的氧化去除.与基于羟基自由基的高级氧化技术相比, 活化过硫酸盐氧化技术受pH影响较小, 原料和自由基都具有良好的稳定性, 且价格低廉, 在废水、地下水及土壤中有机污染物的治理方面具有广阔的应用前景.研究表明, 光、热和过渡金属离子等都可以活化过硫酸盐产生硫酸根自由基(Liu et al., 2016;Nie et al., 2014;Epold et al., 2015).但光、热等活化方式需外加能量, 过渡金属离子活化可在常温常压下实现, 但反应后体系内往往存在较高浓度的金属离子, 需通过沉淀等方式进一步去除, 增加了处理成本, 且存在二次污染的风险.

活性炭(AC)是一种常见的吸附剂, 在水处理领域应用广泛.近年来, 有研究发现, 活性炭可以活化过硫酸盐用于有机污染物的降解(Liang et al., 2009).与其它过硫酸盐活化剂相比, 活性炭性质稳定, 反应无需外加能量, 也无金属离子引入.Yang等(2011)选用商业颗粒活性炭活化过硫酸盐降解染料酸性橙7;孙延花(2012)采用椰壳活性炭活化过硫酸盐降解染料橙黄G;刘子乐等(2017)采用硝酸氧化联合高温处理对活性炭进行表面改性, 并将其用于活化过硫酸盐降解苯酚.相关研究均选择单一的活性炭-目标物质体系, 事实上, 活性炭可以由多种原料在不同条件下制备而成, 不同活性炭的物理化学性质差异显著, 因此, 其活化过硫酸盐的性能可能会出现差别.辨析这种差别并探明相关机理及规律, 可以极大地促进活性炭活化过硫酸盐技术的推广和应用.

因此, 本研究选取3种商业活性炭(煤质活性炭、木质活性炭和椰壳活性炭)作为过硫酸盐活化剂, 以偶氮染料橙黄G作为目标有机物, 通过动力学实验研究不同活性炭对过硫酸盐的活化效能及活化机理, 考察氯化钠和碳酸钠对活性炭/过硫酸盐体系的影响, 以期为活性炭在过硫酸盐氧化技术中的推广和应用提供科学依据与技术支撑.

2 材料与方法(Materials and methods)2.1 实验材料 煤质活性炭F400D(Flitrasorb 400D)购自美国Calgon公司, 木质活性炭Norit(Norit C CRAN)购自荷兰Norit公司, 椰壳活性炭Youshi购自宁波优适活性炭厂, 3种活性炭均研磨过100目筛后备用. 过硫酸钠(PS)、氯化钠和碳酸钠购自南京化学试剂有限公司, 甲醇购自德国默克公司, 橙黄G购自国药集团化学试剂有限公司, 其结构如图 1所示.

图 1

图 1橙黄G的化学结构 2.2 实验方法2.2.1 活性炭的物化性质表征 采用美国康塔公司的Autosorb iQ比表面积与孔径分析仪对活性炭的孔径结构进行分析.在77 K条件下测得活性炭对氮气的吸附-脱附等温线, 由BET法计算总比表面积(SBET), 采用密度函数理论计算孔径分布, 利用系统软件计算总孔容(Vt)和平均孔径(AP), 由t-plot法计算微孔比表面积(Smic)和微孔孔容(Vmic), 由差减法计算微孔以外的孔(主要是介孔)的比表面积(Sext)和孔容(Vext). 参考相关文献(Ribeiro et al., 2013), 采用Bohem滴定法分析表面的含氧官能团, 测定活性炭等电点pH(pHzpc).采用日本ULVAC-PHI公司的PHI 5000 VersaProbeX射线光电子能谱仪研究活性炭表面的元素组成及形态.

2.2.2 活性炭/过硫酸盐体系降解橙黄G实验 取100 mL浓度为40 mg·L-1的橙黄G溶液于锥形瓶中, 依次加入过硫酸钠(5 mmol·L-1)和活性炭(0.5 g·L-1), 密封后置于恒温振荡器中以110 r·min-1的转速振荡.在设定时间取样, 样品用0.45 μm滤膜过滤, 取其滤液, 采用Yoke公司UV752N型紫外分光光度计在478 nm条件下测定吸光度, 计算染料的剩余浓度.

3 结果与讨论(Results and discussion)3.1 活性炭的物化性质

活性炭比表面积和孔容分析结果如表 1和图 2所示.可以看出, 3种活性炭的比表面积在1000~1500 m2·g-1范围内, 其中, Youshi活性炭含有90%以上的微孔, 是典型的微孔材料, 而Norit活性炭中含有大量介孔, 微孔仅占40%左右, F400D活性炭的微孔比例介于两者之间, 平均孔径接近于微孔.3种活性炭的孔径分布呈现出不同的特点. 图 2 图 2活性炭的孔径分布 pHzpc测定结果显示, F400D和Youshi两种活性炭的等电点pH大于7, Norit的等电点pH小于7.Bohem滴定法的结果显示, 煤质活性炭F400D和椰壳活性炭Youshi表面的碱性官能团显著高于酸性官能团, 而木质活性炭Norit表面则是酸性官能团占优势(表 1).X射线光电子能谱分析结果如表 2所示.3种活性炭表面的主要组成元素是碳和氧, 其中, 碳占有绝对优势, 质量分数超过88%, Norit表面还检测出了少量的氮元素.相比F400D和Youshi两种活性炭, 木质活性炭Norit含有较多的氧元素, 碳元素含量较少.将C1s的谱图进行分峰拟合(Terzyk, 2001), 结果如图 3所示.可以看出, 3种活性炭中碳元素的形态以sp2杂化碳为主, 其比例超过71%, 以C—O/C—S、C=O、O=C—O和π-π*形式存在的碳的比例较少.

图 3 图 3活性炭的X射线光电子能谱C1s图 3.2 活性炭/过硫酸盐体系对橙黄G的去除效果 在AC/PS体系中, 橙黄G的去除可以通过以下3种途径实现:过硫酸盐自身的氧化作用、活性炭的吸附作用和活性炭活化过硫酸盐的氧化降解作用.因此, 对上述3种途径可能发挥的作用分别进行了研究, 结果如图 4所示.

图 4

图 4活性炭/过硫酸盐体系对橙黄G的去除效果 对于单独PS体系, 其对橙黄G的去除作用很弱, 180 min时的去除率仅有5%.对于单独的活性炭体系, 3种活性炭对橙黄G均有一定的吸附作用.其中,F400D和Youshi对橙黄G的吸附作用相当,180 min时的去除率可达到69%,Norit对橙黄G的吸附作用较弱,180 min时的去除率仅有34%.这可能与活性炭的孔径分布及表面化学性质有关.F400D和Norit中含有较多介孔,利于染料分子的快速通过.微孔是吸附作用的主要区域,Norit含微孔过少,可以提供的吸附位点有限,因此,对橙黄G的吸附性能能较差;Youshi虽然微孔比例很高, 但其中含有较多尺寸很小、难以被吸附过程利用的微孔, 因此, 对橙黄G的吸附量也有限.此外, 与Youshi相比, F400D中含有较多的酸性含氧官能团, 利于其对橙黄G的吸附(吴强等, 2016).综合作用下, 3种活性炭对橙黄G的吸附呈现出相应的特点.

对于AC/PS体系, 3个体系均能实现橙黄G的高效去除, 效能略有差异, 依次为:F400D/PS > Norit/PS > Youshi/PS, 这是吸附和活化共同作用的结果.在吸附作用方面, F400D和Youshi具有显著的优势.在活化作用方面, 3种活性炭中碳基面边缘的离域π电子、富含电子的羰基和π-π*形式存在的碳都可以作为活化过硫酸盐的反应位点(Cheng et al., 2016;Yang et al., 2016), 因此, 3种活性炭都有一定的活化作用.除此之外, F400D和Norit含有的酸性含氧官能团也可以作为活化位点(Liang et al., 2009), Norit中含量更多(与表面氧元素分析结果相符), 由此促进了对橙黄G的降解去除.对比单一AC和AC/PS复合体系, Norit的吸附性能不如Youshi, 但活化性能优于后者, 说明有反应位点未参与吸附但参与了活化反应, 吸附位点与活化位点在活性炭上具有不同的分布. 3.3 机理分析 甲醇是常见的自由基抑制剂, 它极易与羟基自由基和硫酸根自由基发生反应, 从而抑制此类机制的反应过程(Anipsitakis et al., 2003).为探究自由基和非自由基机制在体系中发挥的作用, 本研究向系统中引入了高比例的甲醇(MA, 与过硫酸盐物质的量比为2500: 1).如图 5所示, 甲醇的加入抑制了活性炭/过硫酸盐体系对橙黄G的去除, 说明体系中存在自由基机制.但加入高比例甲醇后的体系对染料仍然具有良好的去除效果, 3个体系在180 min内的去除率均可达到97%以上.由于甲醇的亲水性强, 其对活性炭表面自由基的清除作用可能有限(Yang et al., 2011).因此, 本研究又选择了100 mmol·L-1的苯酚(Phenol)作为自由基抑制剂进行实验, 结果如图 5所示.可以看出, 苯酚对AC/PS体系具有更显著的抑制作用, 3个体系180 min时的染料去除率分别降至47.3%(F400D/PS/Phenol)、59.8%(Norit/PS/Phenol)和23.4%(Youshi/PS/Phenol).这说明活性炭表面的自由基在染料降解过程中发挥了重要作用.

图 5

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