装配钳工安全操作规程范文

装配钳工安全操作规程范文

钳工是装配工人中的一种职业,负责进行各种金属材料的切割、焊接、钻孔、铆接等工艺操作。由于钳工工作环境复杂,风险较高,因此需要有一套安全操作规程,以确保工人的安全和生产的顺利进行。以下是一份装配钳工安全操作规程的范文,共计____字,仅供参考。

第一章总则

第一条为了保护装配钳工的安全和减少工伤事故的发生,确保生产的安全和顺利进行,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事装配钳工工作的人员,包括正式员工和临时工人。

第三条装配钳工应当具备一定的职业技能和操作经验,以确保能够熟练操作设备和工具。

第四条装配钳工应当服从工作区域的管理和指挥,严格按照作业流程和操作规程进行工作。

第五条装配钳工在进行工作时,应当正确佩戴工作服、工作帽和防护用具,保证个人安全。

第六条装配钳工在发现设备故障、操作不当或其他安全隐患时,应当立即上报相关人员,并停止工作。

第二章设备和工具的使用

第七条装配钳工在使用设备和工具之前,应当检查设备和工具的完整性和正常工作状态。

第八条装配钳工在使用电动工具时,应当确保工作区域内没有易燃、易爆和腐蚀性材料,以防火灾和其他意外事故的发生。

第九条装配钳工在使用液压设备时,应当仔细检查设备的液压管道和连接件,确保其完好无损。

第十条装配钳工在使用气动工具时,应当确保设备的气压稳定,避免因气压不足或过高造成设备故障或伤害。

第十一条装配钳工应当正确使用各种测量工具,如千分尺、卡尺、角度尺等,确保测量的准确性。

第三章安全防护措施

第十二条装配钳工在进行切割、焊接等作业时,应当佩戴防护眼镜、防护手套和面罩,以防止火花飞溅和烟尘对人员的伤害。

第十三条装配钳工在进行钻孔、铆接等作业时,应当佩戴防护耳塞或耳罩,保护听力。

第十四条装配钳工在进行高空作业时,应当佩戴防护带,确保人员的安全和稳固。

第十五条装配钳工在进行高温作业时,应当佩戴防火服和防热手套,保护人员的皮肤免受灼伤。

第十六条装配钳工在进行粉尘作业时,应当佩戴防尘口罩,避免吸入有害粉尘对身体的危害。

第十七条装配钳工在进行化学溶剂作业时,应当佩戴防护手套和防护眼镜,避免溶剂对皮肤和眼睛的伤害。

第四章事故处理和急救措施

第十八条装配钳工在发生事故时,应当立即上报相关人员,并采取紧急措施以保护自身和他人的安全。

第十九条装配钳工在遇到设备故障或操作失误时,应当立即停止工作,并通知相关人员进行维修和排除故障。

第二十条装配钳工在进行急救的过程中,应当优先保证自己的安全,采取必要的急救措施,并及时拨打紧急电话寻求医疗救助。

第二十一条装配钳工在进行火灾应急处理时,应当迅速撤离现场,并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火,以保护自身和他人的安全。

第五章安全培训和教育

第二十二条公司应当定期组织安全培训和教育,提高装配钳工的安全意识和操作技能。

第二十三条装配钳工应当接受公司的安全培训和教育,了解相关安全规章制度和操作规程。

第二十四条装配钳工应当定期参加安全演练,熟悉应急处理和救援方法。

第二十五条装配钳工应当不断学习和更新自己的职业知识和技能,提高自身的安全意识和操作能力。

第六章安全检查和评估

第二十六条公司应当定期对装配钳工的工作区域和设备进行安全检查,确保设备正常运行和工作环境安全。

第二十七条装配钳工应当配合公司的安全检查和评估工作,积极配合安全人员,提供相关资料和信息。

第二十八条装配钳工在发现安全隐患时,应当及时上报相关人员,并配合安全人员进行调查和处理。

第七章法律法规和惩处措施

第二十九条装配钳工应当遵守国家和地方的相关法律法规,保证工作的合法性和安全性。

第三十条装配钳工在违反安全规章制度和操作规程时,应当接受公司的惩处措施,包括警告、记过、降薪、停职等。

第三十一条装配钳工在严重违反安全规章制度和操作规程,造成事故和伤害的,公司有权解除劳动合同,并追究其法律责任。

第八章附则

第三十二条本安全操作规程由公司制定,经过审核和批准后生效。

第三十三条本安全操作规程的解释权归公司所有,如有调整或修改,应当通过适当的程序进行。

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 装配钳工是机械工程师的一个重要职位,负责组装生产线上的机器设备、检查和维护机器设备的工作。但是,装配钳工在工作中需要注意安全问题,避免造成伤害自己和他人的事故。下面是装配钳工的安全操作规程。 一、安全装备 1、必须穿戴符合标准的劳动保护装备,并保证处于完好无损状态。 2、手套和其他类似的用品一定要拿下,珠宝饰品也不能穿戴。 3、必须戴有安全帽,并保证处于固定状态。 4、必须穿戴有非滑底鞋,并保证穿戴舒适,这可以避免不必要的滑倒事故。 二、机器设备操作 1、必须明确每台设备的操作规程,并在操作前通读相关的数据手册或使用说明。 2、必须按照操作规程要求使用设备,不得越权或私自修改设备的使用方法。 3、从设备上分辨出所有产品的移动区域以及对于这些区域可行的容许访问方式. 4、对于功能设备必须进行标记,并加强管理,不得随意更改或移动它们。 三、货物的搬运和提升 1、必须使用符合标准的搬运工具进行搬运和物品提升,在操作过程中必须切实注意人员和设备的完整性。

2、操作前必须做好搬运工具的检查,确保工具完好无损,严禁使用有损坏的设备。 3、操作过程中应注意货物的重心,将重心放在稳定的位置,以防止货物滑动。 4、当使用吊装设备时,必须严格按照操作规程进行,并保持紧急制停按钮在操作范围内。 四、紧急情况处置 1、一旦发现存在安全事故风险,立即停止所有的操作并上报有关部门。 2、要建立逃生计划,并进行逃生员的培训。 3、在紧急情况发生时,必须按照计划采取相应的应急措施。 五、处理和报告 1、若装配钳工无法完成任务或需要休息时,应将工作区清理干净,并将设备处于安全停止状态。 2、安全问题/紧急问题应直接向管理层报告。 3、员工应当及时向管理层汇报任何安全风险或安全问题。 通过以上五个安全操作规程,装配钳工可以减少在工作中发生意外的风险,并确保生产过程中的安全。请所有的装配钳工严格遵守上述工作规程。

钳工作业安全规程4篇

钳工作业安全规程4篇 1【第1篇】修理装配钳工作业安全技术操作规程 一、危险源(或危害因素)分析 1、磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。 2、等高作业造成的坠物伤害。 3、扁铲、手锤上有油污、扳手飞逸、锤头的飞逸等造成的物体打击。 4、电气绝缘破损、电器漏电造成的电气伤害。 5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。 6、吊具缺陷造成的起重伤害 二、依据标准 《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。 三、作业要求 除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。 工具保管工作业安全技术操作规程。 一、危险源(或危害因素)分析 1、触电 1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。 1.2安全用具缺陷或失效。

2、物体打击 2.1搬运、发放工具操作失误造成刺伤、戳伤或砸伤。 2.2工具摆放缺陷阱脱落砸伤 二、依据标准 1、《用电安全导则》gb/t13869-1992。 2、《可移式电动工具的安全要求》gb13960--1992。 3、《气动工具一般的安全要求》gb17957-2000。 4、《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。【第2篇】机械钳工作业安全技术操作规程 一、危险源(或危害因素)分析 1、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。 2、等高作业造成的坠物伤害。 3、使用工具等飞逸造成的物体打击。 4、电源线路绝缘破损、电器漏电造成的触电伤害。 5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员损害。 二、依据标准 依据《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。 三、作业要求 除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。 【第3篇】钳工作业安全操作规程 1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 一、特性及危害 1、钳工的特点是加工灵活、方便,使用工具简单,多为手工操作。 2、使用电气设备和手持电动工具不当可能造成触电。 3、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。 二、安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好劳保用品,扎好袖口。严禁戴围巾或敞开衣服操作。过颈长发女工应戴好工作帽。工作区域严禁吸烟。 2、所用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具必须齐备、完好、可靠才能工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、开动车床、砂轮机、切割机等设备,应先检查防护罩、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,确认正常后方可投入所用。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 4、起吊或搬运重物,应遵守相关设备的安全操作规程。 5、设备上电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。不准自己敷设线路和安装临时电源。 6、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具,工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。 7、装配前应将装配的零部件有序地放在装配工位,各种工具也要摆放整齐,工作环境必须清洁。

8、装配必须按照设计、工艺要求和有关标准进行;所有零部件(包括外购、外协件)必须具经检验合格方能进行装配;零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等;装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀;油漆未干的零件不得进行装配;相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂);各零、部件装配后相对位置应准确。 9、清洗工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应采取防火措施。 10、使用电动工具,应遵守有关安全操作规程。不用时应立即关闭,并放在固定位置,不得随地乱放。 11、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具夹持零件。工作台面上不准有油污,工作场地附近不准放易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免烫伤。 12、使用气割、焊接设备作业时应遵守有关安全操作规程。 13、弯管或扣管作业时应遵守相应安全操作规程。 14、使用腐蚀剂时要戴好口罩,耐腐蚀手套,并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。 15、工作结束后应清理工作环境,收放好量具、工具和工件。 三、应急处置 1、设备及工具不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理; /2、一旦发生伤人事故,对受伤人员现场组织抢救,同时保护好事故现场,

装配钳工安全技术操作规程

装配钳工安全技术操作规程 1钳工装配前要明确工艺要求和装配程序。 2工作开始前要清理好作业场所,使工作地周围无障碍物。 3使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具时的注意事项: 3.1不得使用不完整或已损坏的工具。 3.2锉刀、刮刀等没有把或木把松动、破裂等,都不得使用,以免伤手。 3.3不得用锉刀或钢铲撬动任何物品或敲打工件,以防崩裂伤人。 3.4锉刀纹中塞满的碎屑应用锉刀刷子刷净,禁止用嘴吹。 3.5铲刺、剔槽等操作时必须戴防护眼镜。 3.6铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,如使用日久,产生飞刺时,应磨平再用,顶端不可有油污,否则手锤容易滑出伤手。 3.7禁止用铲子铲淬火材料,以免材料或铲子破碎伤人。 3.8锤把要安装牢固,工作前检查是否有楔子或活动现象,如松动或无钉楔子,必须修理好再使用。 3.9打锤时禁止戴手套,指挥人禁止用手指指点锤打的位置。 3.10手锤不能作垫锤使用。 4轮大锤前,先观察四周,打锤的前方和周围3M之内禁止站人。 5禁止用锤子直接打击淬火工件,若必须打击时需垫上木块或其它软金属。 6应使用黄铜制手锤或木锤击打精加工的工件或淬火材料, 7使用虎钳子时,钳口的张开度不得超出有效行程,虎钳上禁止放其它物件,以免振落伤人。 8研磨10cm厚的有透孔的工件时,手指禁止放入孔内推研。 9拆装机器部件时,禁止用吊车吊着木棒或铁棒来撞击,以免脱落伤人。 10拆装机器部件时,如其重量超过25kg,操作者应使用吊车,执行挂钩工安全技术操作规程。 11两人以上搬运同一物件,须有专人指挥,每人负重不得超过50kg。 12登高作业时要使用坚固的梯子,梯子与地面的夹角不得超过60°,须有人扶着。 13在案子上作业时,要注意周围人员的安全,并注意案子上的物件有无掉下

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 一、总则 钳工是指在机械装配、维修等操作中使用手工工具进行焊接、切割、打磨、修整等操作的技术工。为了确保钳工在操作过程中的安全,保护其身体健康,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。 二、安全操作基本要求 1. 钳工必须具备相关操作许可证,并接受过专业培训,掌握相应的安全操作知识和技能。 2. 所有钳工必须定期进行体检,确保身体健康状况符合岗位要求。 3. 钳工必须严格按照规定的操作程序进行操作,不得擅自更改或省略操作步骤。 4. 操作前必须对所使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损、安全可靠。 5. 在作业现场必须遵守安全操作规程,严禁吸烟、喧哗、闲聊等行为,保持集中、认真、负责的态度。 三、个人防护 1. 所有钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩、防护服等。 2. 在操作过程中,禁止穿戴宽大衣物、长发松散、手套过长等危险因素存在。

3. 禁止穿戴铅鞋、高跟鞋等不适合安全操作的鞋子。 四、操作安全注意事项 1. 切勿在设备运行时进行修理、调整或加装、卸下零部件。在需要这样做时,必须将设备关闭,并确保开关处于锁定状态。 2. 在钳工操作过程中,必须确保工件固定、稳定,以免引起不安全因素。 3. 焊接操作时,必须确保周围环境通风良好,并保持干燥,防止发生爆炸和火灾。 4. 在打磨和修整过程中,必须戴防护眼镜和口罩,以免飞溅物伤及眼睛和呼吸道。 5. 严禁使用损坏、变形或带有明显磨损的工具。 6. 当钳工操作需使用电动工具时,必须确保工具接地良好,并避免电源线处于人行区域。 五、紧急情况处理 1. 在发生意外事故、设备故障等紧急情况时,钳工必须立即停止操作,并及时向上级汇报。 2. 发生火灾时,钳工必须立即采取灭火措施,并按照紧急预案疏散人员,确保人身安全。 3. 在发生人员伤害事故时,钳工必须立即停止操作,并及时寻求医疗救助,同时报告上级进行相关处理。 六、设备维护保养

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 前言 装配钳工是制造行业中重要的职业。由于作业涉及到大型机械和设备,操作不当可能会对工人身体造成危害。因此,必须具备严谨的安全操作规程,以保证工人的生命安全和健康。 本文将介绍装配钳工的安全操作规程,以便制造企业员工能够更好地理解和实施这些规程。 一般原则 安全第一 装配钳工必须始终将安全放在第一位,无论在何时都不能忽视安全因素。 风险评估 在进行任何操作之前,必须对操作过程中潜在的危险进行评估,并采取相应的安全措施来减少危险。 掌握技能 装配钳工必须掌握所有必要的技能和知识,并通过培训和审核来确认这些技能。

同僚协助 在操作中,装配钳工应时刻注意周围同事的安全,及时协助同事, 特别是对于新员工应提高警惕。 个人操作规程 前期准备 在进行任何操作之前,装配钳工必须进行充分的前期准备工作,如 全面检查所用工具及设备的完好性,进行正确的安装和检查每个工具 的操作状态,确认所有设备都具备防护装置。 视觉和听觉保障 装配钳工必须确保自己能够清晰地看到操作场景和所有的工装、工 具和部件。此外,在有噪音的操作场所中,应配备适当的听力保护设备,保护耳朵,避免噪声对听力的影响。 穿戴防护装具 装配钳工必须佩戴适当的防护装备来减少药物和设备对身体的损害。这包括佩戴坚固的运动鞋和安全帽,戴上护目镜、耳塞、口罩和手套等。 避免过度劳累 尽管要求完成任务,装配钳工在操作时也不应过度劳累。如果操作 工作连续时间过长,工人可能会因疲劳而精神不集中,从而增加操作 风险。

预防化学和放射危害 装配钳工经常需要在操作过程中接触各种化学品或接触射线,因此 操作时应密切关注相关的安全操作规程。 维护设备和工具 确认设备完好 装配钳工必须在每次操作前检查工具和设备是否完好,并及时安装、维修或更换损坏的设备。 妥善保管工具 装配钳工必须负责妥善保管工具和设备,使其不受损坏、丢失或滋 生腐蚀等。另外,所有设备必须放在指定的位置。 工具的基本使用方法 装配钳工必须理解和掌握所有工具和设备的基本操作方法,以确保 在操作中将设备维护和使用到最佳状态,并保持器具在优良的工作状态。 后勤保障 洁净操作环境 操作区域必须保持清洁和整洁,确保安全和保持最佳的操作环境。 如果有物品堆积,必须及时处理。

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 第一章总则 为了保证钳工作业过程中的安全性和高效率,减少工伤事故发生的可能性,制定本操作规程,明确钳工的安全操作要求和措施。 第二章岗位责任 1. 钳工部门负责人对钳工作业相关事宜负责,包括制定安全操作规程、培训钳工操作技能、监督检查工作进程等。 2. 钳工操作人员要严格按照安全操作规程进行操作,并遵守岗位规定的各项安全要求。 3. 进行钳工作业的相关人员要接受相关安全培训,熟悉并掌握相关安全操作规程。 第三章安全设施和装备 1. 钳工作业现场应配置适量的灭火器材,确保应急情况下的及时处理。 2. 钳工作业现场应有充足的照明,确保操作人员能够清晰地看到操作区域。 3. 操作人员应佩戴符合国家标准的防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身安全。 4. 钳工所用的工具和设备应符合国家标准,定期检测维修,确保工具的正常使用和安全性。 第四章操作规范

1. 钳工作业前,应对所使用的工具和设备进行检查,确保正常运行和安全性。 2. 操作人员应正确使用和保管工具,避免工具滑落或者被他人触碰。 3. 在操作过程中,应保持工作区域整洁,防止摔倒和滑倒事故的发生。 4. 在进行钳工作业过程中,严禁随手乱扔工具或材料,防止伤及他人。 5. 钳工作业时,要确保操作人员手部干燥,以免工具滑动。 6. 当操作人员长时间进行钳工作业时,应定期休息,以确保身体状况。 第五章紧急处理 1. 在发生火灾、漏电、跌落等紧急情况时,操作人员应迅速脱离危险区域,并寻求帮助。 2. 在紧急情况下,操作人员应冷静处理,避免慌乱行动导致更大的危险。 3. 当发生事故时,操作人员要立即停止工作,迅速报告负责人,协助进行调查和处理。 第六章事故报告和调查 1. 任何钳工作业中的事故、危险情况或险情,操作人员要及时向负责人汇报,并填写相关事故报告。

装配钳工(电气)安全技术操作规程

装配钳工(电气)安全技术操作规程 一、危害因素与防范控制措施 (一)主要危害因素: 1.机械伤害: 在低压成套设备电装过程中,设备或元件可能对维修人员引起的挤压、碰撞、冲挤、卷入、甩出、刺扎等伤害。 2.触电: 在低压成套设备电装过程中,因设备或电动工具漏电可能引起的触电伤害。3.物体打击: 因工装、工件夹持不牢、工具使用不当或物体摆放不稳等,致使工件、工具、刀具在重力或其他外力作用下产生运行,打击人体可能造成的伤害。 4.高处坠落: 在高处装配过程中,可能引起的坠落伤害。 5. 其他伤害: 在装配、装卸、搬运或清理过程中,因用力不均匀、工件摆放不牢固、工具使用不当或地面湿滑等,可能造成的划伤、摔伤、扭伤等伤害。 (二)控制措施: 1.正确穿戴劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。

2.操作、检修设备前,检查并确保电气线路、开关、限位、绝缘、接地、安全防护栏等完好可靠;电气设备附近禁止存放易燃物品;检查维修时提前断电。 3.装配前,检查并确保使用的手动和电动工具、工装安全可靠,无损坏。 4. 待装配的元器件,须按顺序放置在零部件存放架或装配工位上,并摆放稳固。 5.操作设备前,须确保工装、工件安装稳固牢靠,不松动。 6 . 使用扳手、撬杠或加长套管拆卸或紧固螺栓时,用力不宜过猛,以防止身体重心失衡;清吹工件时应戴好护目镜。 7.登高作业时,应做好防坠落、防滑、监护等措施,使用符合安全要求的爬梯和操作平台。如身体不适不得从事高处作业。8. 加强日常巡检,定期维修保养设备。做好使用前的检查,发现问题应立即报告专业维修人员进行检修或更换。 9. 地面出现水渍、油污要及时清理,保持工作场地清洁畅通。 二、操作 (一)操作前 1.操作人员需经过培训,考试合格取得操作资格证方能进行工作。操作者应熟知设备的结构、原理、性能及故障处置方法。2.正确穿戴劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。

装配钳工安全技术操作规程

装配钳工安全技术操作规程 装配钳工是一项重要的职业,他们负责安装和维修各种零部件和机械设备。然而,这项工作也存在一定的危险性,如不正确操作可能导致工作场所事故和伤害。为了确保钳工的安全和健康,制定一套钳工安全技术操作规程是非常必要的。 一、工作前的准备 1. 钳工在进行装配和维修工作前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护手套和防护眼镜等。 2. 钳工必须熟悉所使用工具和设备的操作方法,确保其能够正确、安全地使用。 3. 钳工在操作设备前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,不存在任何故障和危险。 4. 钳工必须熟悉工作区域的安全规定和紧急逃生通道,确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。 二、操作时的安全措施 1. 钳工在操作设备时,必须保持集中注意力,避免分心或受到外界干扰。 2. 钳工在使用刀具和锤子等锐器时,必须小心操作,避免手部受伤。 3. 钳工在操作设备时,必须遵守操作规程,确保设备在安全范围内运行。

4. 钳工在更换和调整零部件时,必须确保设备已停机,并且设备处于断电状态,以免触电伤人。 5. 钳工必须使用正确的工具和设备,以确保工作效率和安全性。 三、事故和紧急情况处理 1. 钳工必须随时保持警惕,如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停机并向上级汇报。 2. 钳工在发生事故或紧急情况时,应立即停止工作,并采取适当的措施控制事故扩大,并向上级报告。 3. 钳工在紧急情况下,必须迅速撤离现场,并按照预定的逃生通道进行疏散。 四、工作后的整理和维护 1. 钳工在工作结束后,必须清理工作场所,确保设备和工具的归位和整理。 2. 钳工在工作结束后,必须进行设备的维护和保养,确保设备的正常工作状态。 3. 钳工在工作结束后,必须对工作过程和所用工具进行总结和评估,以便不断改进和提高工作效率和安全性。 总结: 通过制定和执行钳工安全技术操作规程,可以提高钳工的工作安全性,预防和减少工作场所事故的发生。同时,这也是企业保护员工健康和生命安全的一项重要举措。钳工们应该熟悉并遵

装配钳工安全技术操作规程

装配钳工安全技术操作规程 装配钳工安全技术操作规程 1、遵守“一般钳工”安全规程,严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件,应先检查并了解运输设备是否正常,然后再向装配线负责人发出可装配信号。 3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配,必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一工位。 4、不得在总装输送线移步或连续进行时,横跨装配线行走或传递物品。 5、使用电动或风动板手,应遵守有关安全操作规程,不用时,立即关闭电闸、风门,并放到固定的位置,不准随地乱放. 6、采取压力机压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。 7、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污,工作场地附近不准有易染易爆物品, 加热好的组件应及时装配,不得随意地乱放,以免烫伤事故的发生。 8、实行冷装时,对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却后的零件.撒在地上的液氮要立即清除到安全地点,不准用手直接清除。保持道路畅通。

9、大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同吊车工、挂钩工要密切配合.高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关按照器操作规程。停止装配时,不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。 10、进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机.静平衡时,不准抚摸工件转轴,也不要抬着工件轴头装卸工件,以免轧伤手指. 11、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物.安全保险装置有问题时严禁交付试车.

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全技术操作规程 1、工作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品,女工发辫要挽在工作帽内。 2、检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用裂 纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 3、使用机械设备时,应先检查其防护装置等是否完好,并空载试车检验;确认无误后,方可进行操作。工作时必须严格遵守所用设备的安全技术操作规程. 4、设备上的电气线路或器件以及电动工具发生的故障,应交电工修理,不得随意拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 5、工作中,使用大小锤时,严禁戴手套和面对面使用手锤.多人工作时,不得用手指示要打的地方。必须注意自身及周围人员的安全,防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤害. 6、高空或双层作业时,必须戴安全帽;要检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方;安全带应扎好,并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上;不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西。 7、登高作业平台不得置于带电的母线或高压线下面.平台台面上需有 绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆. 8、装配的零部件,要有秩序的放在存放架上或装配的工位上,必须牢

固.在地面上摆放的零部件,要整齐牢固,高度不得超过1。5米。 9、使用移动的钻床或台钻床钻孔时,严禁戴手套,不准用纱布或手清除 铁屑,亦不准用嘴吹。工件必须夹牢,小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧 压牢,以防工件转动或甩出伤人,机床未停止转动时,禁止装换钻头和 夹具。 10、采用压床配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小 件时,要使用夹持工具夹持. 11、使用加热炉,加热器或感应电炉加热零件时,要遵守有关安全操作规程。要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上,不准有油污。工作场地附 近不准有易燃易爆物品,热套好的组装件,不准随地乱放,以免发生烫伤 事故. 12、使用各种手持砂轮机时,首先要检查砂轮是否有裂纹和松动现象, 检查防护罩是否完好,磨工件时,要戴好防护眼镜,压力不得过大过猛, 不准对着人磨,打磨作业现场不得存放易燃易爆物品。使用完后,立即关 闭电、风门,要放在干燥和安全的地方,以防砸碰坏砂轮片。 13、装配大型产品时,多人一起操作,要有专人负责安全和指挥,要密切配合,要与吊车工、挂勾工、架子工密切配合.高空作业时,要设登高平台或脚手架,停止装配时,不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时,应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

电气装配钳工安全操作规程

电气装配钳工安全操作规程 一、前言 电气装配钳工是电气行业中常见的操作工种,他们负责进行电气设备的安装和调试工作。由于电气装配涉及高压电流和复杂的电路,操作时存在一定的危险性。为了保证钳工的人身安全和工作质量,制定本安全操作规程。 二、安全防护 1. 穿戴防护用品:在工作时,钳工应穿戴好工作服、安全帽、防护鞋等防护用品,以减少工作中可能发生的伤害。 2. 检查工具和设备:钳工在使用钳子等工具之前,应仔细检查其是否完好无损,确保工具能正常工作。 3. 使用绝缘工具:对于接触电路的工作,钳工应使用绝缘工具,防止触电事故的发生。 4. 安全使用电动工具:使用电动工具时,钳工应注意握把的稳固,避免发生意外伤害。在更换电动工具刀具时,应切断电源,并使用绝缘手套操作。 5. 进行现场检查:在进行电气装配工作之前,钳工应对现场进行检查,确保工作环境安全无隐患。 三、操作规范 1. 了解电气原理:钳工应具备一定的电气知识和基本原理,能够正确理解电路图和接线图,并根据工作需要进行正确的操作和接线工作。

2. 使用正确的工具:钳工在进行装配工作时,应根据需要选择正确的工具,避免使用不合适的工具导致事故发生。 3. 操作准确:钳工在接线和安装时应准确无误,严禁疏忽大意和马虎操作,以免影响设备的使用和工作的质量。 4. 确保接地:在装配和调试电器设备时,钳工应确保设备的接地正常,以确保设备的安全使用。 5. 防止短路:在接线时,钳工应确保线路的绝缘完好,避免发生短路现象。 6. 禁止带电作业:钳工在进行电气装配工作时,应切断电源,并对电路进行放电处理,确保工作安全。 四、应急措施 1. 灭火器的准备:对于电气工程施工现场,应配备合适种类和规格的灭火器材,并定期检查消防设备的有效性。 2. 紧急疏散计划:制定紧急疏散计划,明确员工在发生火灾等事故时的逃生路线和集合点。 3. 急救措施:钳工应接受基本的急救培训,并了解常见的急救方法,能够在事故发生时及时实施急救。 4. 报警机制:钳工在发生事故时应立即向主管或责任人报警,以便及时采取相应的救援措施。 五、安全意识教育 1. 定期培训:钳工应定期接受安全操作培训,提高安全意识和应急处理能力。

装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程 装配钳工安全操作规程之相关制度和职责,1、整理好工作地,穿好防护用品,检查所使用的工具是否符合要求。2、吊装各种部件,擦洗时,禁止进入各部件下面擦洗。 3、研板及工件支撑要牢固,现场保持清洁,零件要码放整齐。推研板二人要配... 1、整理好工作地,穿好防护用品,检查所使用的工具是否符合要求。 2、吊装各种部件,擦洗时,禁止进入各部件下面擦洗。 3、研板及工件支撑要牢固,现场保持清洁,零件要码放整齐。推研板二人要配合好,动作一致。大研板要用天车吊着研,研后将板放在地上不准悬空。 4、使用电动工具要先检查,有无安全装置,有无漏电现象。发现异常情况,不得使用。操作时要戴绝缘手套,以防漏电伤人。 5、使用钻床时,应遵守钻床安全操作规程。 6、钻8毫米以上孔上,工件要装夹牢固,不准用手扶工件钻孔,防止活转动伤人。 7、在油箱、油桶、油棉丝等易燃物品附近禁止烟火,油棉丝应收集在固定地点,不准乱扔,以防火灾。 8、试车的机床,应有标志,防止别人误动开关。试车线使用前应先检查,油浸严重或有破损的及时找电工更换。试车线不应通过人行通道,以防砸断触电。 7、防火器材要放在明处,要掌握消防器材的使用方法。 8、试车时,该机床与其他机床和工作物之间应有适当距离,在最大行程防止挤伤人。 篇2:划线钳工安全操作规程 1、穿好防护用品,整理好工作地和检查所使用的全部工具,是否符合要求。 2、划线时,不准用手直接升降千斤顶,底部垫平。千斤顶要选好支承点,大型工件并加辅助支撑,并同时用吊车吊着划,禁止把手伸入工件下面工作。 3、用完将划线盘针尖向下,放指定地点。 4、千斤顶顶尖磨成60°,同时顶在丝杠的轴心线上。丝杠螺母不得有滑扣及裂纹,座要平,以免顶出工件,发生滑倒,而造成事故。

装配钳工安全技术操作规程

装配钳工安全技术操作规程 装配钳工是指在机械装配过程中使用钳子进行工件定位、夹紧和固定的工作人员。由于装配钳工操作涉及到机械设备和工件的相互作用,因此在进行相关操作时必须严格遵守相应的安全技术操作规程,以确保人员的安全和装配质量。 一、装配钳工的安全操作要求 1. 操作前,要对装配设备进行必要的检查和维护,确保设备的正常运转。 2. 确保使用的钳子的锁紧部件完好且良好运转,不得使用损坏或生锈的钳子。 3. 工作时要佩戴适当的防护设备,如鞋套、手套和眼镜等。 4. 操作过程中,操作人员要站稳才可进行操作,禁止在高处操作时站在台上或梯子上。 5. 操作过程中不得戴有松动金属物品,以免引起事故。 6. 操作人员要保持良好的工作姿势,不可弯腰驼背或长时间保持一种姿势,以免引起身体不适。 7. 操作过程中要注意周围的工作环境,确保安全通道畅通,不得与其他操作人员互相妨碍。 8. 禁止操作人员在装配钳工时穿拖鞋或高跟鞋,以免在操作过程中不稳造成滑倒或扭伤等安全隐患。 二、装配钳工的安全操作步骤

1. 操作前,操作人员必须参加安全培训并取得相关操作证书。 2. 在操作过程中,必须按照装配图纸和相关文件的要求进行操作,不得随意变动规格和尺寸。 3. 操作人员在进行装配钳工时要先确认工件的尺寸,并调整钳子的大小以适应工件。 4. 在装配过程中,要注意钳子与工件之间的接触面,确保良好的夹紧效果,避免工件松动或滑脱。 5. 在调整钳子尺寸时,要注意将钳子完全打开或完全合拢,以免夹住手指或其他物体。 6. 在钳子夹住工件后,要用力检测夹紧效果是否牢固,如有异常应及时停止操作,并进行修正。 7. 在钳子夹紧工件后,要注意避免用力过大,以免将工件压坏或变形。 8. 在操作过程中,要注意保持操作台面的整洁,及时清理落下的工件和材料,防止工具杂乱。 三、装配钳工的安全注意事项 1. 禁止在机器运转时进行装配钳工,必须待机器停止后才能操作。 2. 在操作过程中,要随时注意机器的运转情况,如发现异常要及时停机检修。

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