冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件

编号:XXX-XXX-XXX

冷芯盒射芯机制芯工安全技

术操作规程

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20××年10月10日发布20××年10月10日实施

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冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常;储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象;感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无异常现象,方可开机工作。

2、开机工作前,应打开排尘毒装置抽风,储风包内存水要放空,操作人员不准停留在防护门内,以免发生意外。

3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵,钢丝绳有无损坏,吊运砂芯必须有专人负责。

4、更换芯盒工装时,必须关闭好电、风开关阀门,并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥,严禁一人从事多项操作,以免发生失误。

5、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。射芯时,风门一定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,待排除故障后解除急停,同时作好事故记录

6、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰,应离射芯机5米以外,工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。

8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜,使用的吹管,长度不得小于0.5米,手不准伸入芯盒内,以免发生意外。

9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必须先停电、停泵、停风,排除余气,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套,眼镜;更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜,并注意通风。

11、正确使用排尘排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。

12、如果制芯机安全装置已失灵或失效,则严禁进入制芯机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.

13、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。

安全操作规程十条规定

1、不违章作业,并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。

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××××有限公司标准安全操作规程文件 编号:XXX-XXX-XXX 冷芯盒射芯机制芯工安全技 术操作规程 编制: 审核: 批准: 版本: 受控状态: 20××年10月10日发布20××年10月10日实施 标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程 1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常;储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象;感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无异常现象,方可开机工作。 2、开机工作前,应打开排尘毒装置抽风,储风包内存水要放空,操作人员不准停留在防护门内,以免发生意外。 3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵,钢丝绳有无损坏,吊运砂芯必须有专人负责。 4、更换芯盒工装时,必须关闭好电、风开关阀门,并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥,严禁一人从事多项操作,以免发生失误。 5、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。射芯时,风门一定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,待排除故障后解除急停,同时作好事故记录 6、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。 7、冷芯刷灰所用的酒精灰,应离射芯机5米以外,工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。

8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜,使用的吹管,长度不得小于0.5米,手不准伸入芯盒内,以免发生意外。 9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必须先停电、停泵、停风,排除余气,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。 10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套,眼镜;更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜,并注意通风。 11、正确使用排尘排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。 12、如果制芯机安全装置已失灵或失效,则严禁进入制芯机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修. 13、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。 安全操作规程十条规定 1、不违章作业,并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。

铸造厂安全操作规程

铸造厂安全操作规程 铸锻有限公司安全技术操作规程劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程---摘自《中华人民共和国劳法》从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。---摘自《中华人是共和国安全生产法》目录安全生产守则安全生产恶性违规行为的认定条款 四、制模工部铸造安全技术操作规程 (一)发泡机操作工 一、熔炼工部 (二)成型机操作工(1)熔炼工 五、造型工部(2)打修炉操作工 (一)手工造型工(3)行车配料工 (二)自硬砂造型工(4)熔炼维修电工、钳工 (三)HWS线造型工(5)修包操作工 (四)DISA线造型工(6)熔炼工部搬运、辅助工 (五)消失模线造型工(7)熔炼工部铁水叉运工 (六)控制室(控制面板)操作工 二、砂处理工部 (七)手工浇注工 (一)砂处理控制室操作工 (八)机械浇注工 (二)热气流烘干送砂工(九)造型线落砂机机械手操作工 (三)砂处理维修电工、钳工()造型线维修电工、钳工 (四)砂处理搬运、辅助工(一)造型线搬运、辅助工 三、制芯工部六、清理工部 (一)热芯盒射芯机制芯工

(一)手工清理工 (二)冷芯盒射芯机制芯工 (二)滚筒清理工 (三)组芯工 (三)抛丸清理工 (四)修芯工 (四)机械手操作工 (五)芯铁工 (五)砂轮机浇口磨削工 (六)手工浸涂工 (六)铸件热处理工 (七)型芯辊道输送工 (七)铸件焊补工 (八)型芯烘干工 (八)铸件喷漆工(九)树脂砂配砂工(九)铸件浸渗工()三乙胺尾气处理装置安全操作规范())清理线维修电工、钳工(一)三乙胺气体发生器安全操作规范(一)清理线搬运、辅助工(二)制芯维修电工、钳工(二)铸件检查工(三)制芯搬运、辅助工(三)车间把关员七、木模、塑料、陶瓷模工 1、木模工 2、塑料、陶瓷模工八、电工安全操作规程九、钳工安全操作规程、砂轮机安全操作规程 一、手持电动工具安全操作规程 二、切割机安全操作规程 三、液压机安全操作规程 四、台式钻床安全操作规程 五、电动葫芦安全操作规程六、电焊工安全操作规程七、气焊、气割安全操作规程八、行车安全操作规程九、叉车安全操作规程二、装载机安全操作规程附:触电急救知识安全生产守则

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第一章总则 第一条为了保障冷芯盒射芯机制芯工安全,确保操作人员和设备的安全,制定本规程。 第二条本规程适用于冷芯盒射芯机制芯工作场所,包括所有操作人员。 第三条冷芯盒射芯机制芯工作场所应设置专门的组织机构,负责制定和执行安全管理制度,并配备专业的安全管理人员。 第四条冷芯盒射芯机制芯操作人员应经过专业培训,取得相应的技能证书。 第五条冷芯盒射芯机制芯操作人员应严格遵守操作规程,杜绝违章操作。 第六条冷芯盒射芯机制芯操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。 第二章工作环境和设备安全 第七条冷芯盒射芯机制芯工作场所应具备安全、卫生、舒适的工作环境,并保持清洁。 第八条冷芯盒射芯机制芯工作场所应设置合理的通风设施,保证空气流通。 第九条冷芯盒射芯机制芯机器设备应定期检修,确保正常运行。

第十条冷芯盒射芯机制芯机器设备应设置相应的安全防护措施,并定期维修保养。 第十一条冷芯盒射芯机制芯操作人员应熟悉机器设备的操作流程和安全要求,严禁擅自改动或拆卸设备。 第三章作业安全操作规程 第十二条冷芯盒射芯机制芯操作人员应佩戴符合相关安全标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 第十三条冷芯盒射芯机制芯操作人员应定期检查个人劳动防护用品的有效性,如发现损坏应及时更换。 第十四条冷芯盒射芯机制芯操作人员应严格遵守操作规程,确保作业安全。 第十五条冷芯盒射芯机制芯操作人员应在射芯前检查设备是否正常运行,包括工作台面、夹紧装置、射芯机构等。 第十六条冷芯盒射芯机制芯操作人员应保持机器设备周围清洁,不得堆放杂物。 第十七条冷芯盒射芯机制芯操作过程中,应保持专注,严禁与他人闲聊、玩乐。 第十八条冷芯盒射芯机制芯操作人员应集中注意力,避免操作失误。 第十九条冷芯盒射芯机制芯操作人员应随时关注设备运行情况,如发现异常应立即停机检修。 第四章紧急处置和事故预防

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程 一、前言 冷芯盒射芯机是一种常用于铸造行业的设备,其主要功能是将熔化的金属浇入模具中形成所需的工件。但由于铸造过程的复杂性和机器设备的高度自动化,操作时存在一定的安全风险。因此,正确的操作流程和安全技术操作规程对于保障操作人员的安全至关重要。 二、基本操作流程 1.准备工作:操作前应检查冷芯盒射芯机的各项安全设施是否齐备,如紧急停机按钮是否正常、脚踏开关是否灵敏、各种开关是否灵活等。 2.摆放材料:操作人员应将需要铸造的材料和工具按照流程要求摆放好,严禁乱放乱丢。特别是涉及到高温的熔化铝、铜、铁等金属时,应合理摆放,保证安全。 3.启动设备:操作人员应先将机器设备的电源开关打开,等待机器完全启动后,方可进行铸造操作。 4.开始铸造:按照工艺流程要求将熔化的金属倒入冷芯盒中进行铸造,同时注意操作的速度和技巧,确保铸造的质量和效率。 5.结束操作:铸造结束后,应及时停止机器设备,同时清理铸造现场,将材料和工具归位。 三、安全技术操作规程

1.严格按照操作流程和技术要求进行操作,确保人员的安全和 设备的正常运行。 2.操作前应进行机器设备的全面检查,确保各项安全设施的正 常运作。 3.操作人员应穿戴好安全防护装备,包括头盔、防护眼镜、防 护手套等。 4.在铸造过程中,应注意不要将手或身体部位靠近金属流动方 向或喷溅的地方,严禁身体过渡疲劳或饥饿状态下进行操作。 5.在涉及到高温金属的铸造过程中,应加强风险意识和安全保 护措施,避免接触熔化的金属和铸造时产生的有毒气体。 6.在操作过程中,应充分利用各种安全设施,鼓励操作人员使 用防护屏障、脚踏开关等设备,确保铸造操作的刹车和停止,以及 人员安全的快速响应。 7.定期进行设备保养和检修,确保冷芯盒射芯机器的正常运行,防止意外事故发生。 以上是冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程所需要特别注意 的内容,大家在使用时一定要认真阅读并严格遵守。

制芯工安全操作规程

制芯工安全操作规程 1、在工作场地周围不得存放过多托芯板,堆放芯板不得超过一米高。 2、制芯时,芯盒、型腔应清除干净。只允许用工具和排刷清理,不得用手指抹、抠,防止伤手事故. 3、制芯过程中,将芯砂放进芯盒时,要使用小铁铲,以免伤手和手指变形症状的发生。以手辅助芯盒时,应注意手指安全。 4、制芯过程中,要注意将排气孔眼插好,避免发生型芯呛出铁水伤人事故。整芯和修芯过程中,要严格检查泥芯的排气孔眼是否符合工艺要求。 5、制芯工要把握好泥芯干湿强度,以保持芯型不变形。泥芯运行支架要稳妥、牢固,避免发生芯型倒塌伤人。 6、在吊运芯骨时,必须放在铁板上用钢丝绳平吊,或用有勾环的钢丝绳吊运。不准直接把钢丝绳挂在芯铁齿上,以免折断伤人,芯骨不合适需要截断时,不准对着自己或别人敲打。 7、应及时清除碎芯铁及废钉子,以免扎脚。 8、用煤气烘烤泥芯时,应按煤气炉安全操作规程进行. 9、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净,并妥善保管,不要乱放。 10、清除工作场地周围的一切障碍物,整理、堆放余芯。托烘板摆齐,高度不得超过一米,以免伤人. 射芯机 1、砂机液压,传动及控制等部分,确保正常完好. 2、查模板、模样及芯盒等工装,确保齐备完好。 3、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故. 4、常检查抛砂头及电热丝,发现抛砂头卡塞,电热丝折断时应停车检修。 5、箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齐放置,防止倒塌。 6、型完毕,应清理大小臂射砂皮带,将抛砂机开到指定地点后,操作人员方可关车离开。 7、作完毕,要清理抛砂机及周围场地,确保设备场地整洁,通道畅通。 一般造型工安全操作规程 1、查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等,确保坚固、可靠. 2、查模板、模样以及造型工具,确保齐备完好,并放置在指定位置。 3、查吊具、链条和钢丝绳等吊运工具、器具,确保符合安全要求。 4、箱要稳妥、整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱叠放高度不得超过3.5米。 5、运砂箱应遵守挂钩工安全操作规程,中大型砂箱必须同时挂吊4只吊轴.吊运时砂箱上不准站人。不同规格大小的砂箱,不准同时一起吊运. 6、箱时,链条,钢丝绳要挂牢靠。吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱前,要清理砂箱上浮挂的异物. 7、用风枪,先检查风管、接头,防止破损、脱落伤人。使用时,操作者要两脚叉开,以防砸脚.风枪用毕,应放在指定位置。 8、用砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面子整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。 9、按规定开通砂型(芯)出气孔。合箱时,要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时抬箱泻出铁水伤人。 10、坑造型时,坑底地面及周围要求良好的防水层。型底隔潮层(如焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸气或瓦斯爆炸。 11、用喷灯烘烤砂型(芯),要控制油筒内油量,确保不超过3/4容积。喷灯只许使用柴油。

8612热芯盒射芯机操作规程

8612热芯盒射芯机操作规程 操作规程:8612热芯盒射芯机操作规程 一、安全注意事项 1、在操作之前必须穿戴好工作服,戴好手套和口罩等防护用品,以防止对身体造成损害。 2、在操作过程中严禁戴任何饰品,如手表、项链等,以避免卡 进机器。 3、操作时必须检查机器是否处于正常工作状态,如机器出现故 障必须停机进行检修。 4、操作之前应先进行一些简单的检查,如检查电源、开关、气 源等是否正常。 5、注意操作过程中的数据记录,如温度、压力等,以确保产品 质量符合规定标准。 二、工作流程 1、开机准备:将机器通电并连接好气源。检查各项设备是否正常,包括热板和温控器的温度、气缸是否有气压等。 2、选择模具:根据要生产的产品类型的不同选择不同的模具。 3、装置模具:将所选择的模具固定在热板上,并在热板上涂上 脱模剂,以便产品的易脱离。 4、调节温度:根据产品的材质和大小,在温控器上设定不同的 温度。这个过程需要有一定的经验和技巧,以保证产品的质量。 5、注射:将预先熔化好的原料倒入加热器中,使其熔化后通过 输送带送入注塑机的喷嘴下方,再由气缸压缩,使其在模具中形成 产品的形状。

6、定型:在一定的时间内使产品处于高压状态,并调整合适的 制品冷却时间,使制品快速降温定型。 7、脱模:完成上述操作之后,打开模具盖,取下模具中的制品 并进行修整。 8、质量检测:对产品进行一系列严格的检验,如强度、密度、 尺寸等方面的检测,以确保产品符合规定标准。 9、上料备料:按照需要将下一轮生产要用的原料和模具放在生 产线旁边,准备下一次的生产。 三、注意事项 1、在生产过程中,要时刻关注机器的运作情况,如温度的变化、压力的变化等,对异常情况进行及时处理。 2、在操作过程中,应该注意避免热板和模具的过热和过冷,以 避免对生产造成不良影响。 3、对于产生废品的原材料,应及时清理,以确保生产环境的清 洁和整洁。 4、当操作在半自动或全自动模式下进行时,要根据实际情况加 以调整,可以安排员工进行定期巡检,以确保生产顺利进行。 上述便是8612热芯盒射芯机操作规程,如果您要使用这种设备,建议您在操作之前仔细阅读本规程,并跟随操作步骤操作,以确保 您的操作安全和产品质量达到要求。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程冷芯盒射芯机是一种用于塑料注塑成型中的射芯工艺的设备,利用该机可以将冷芯盒嵌入注塑模具中,用于成型过程中的空位补充。为确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,必须制定相关的安全技术操作规程。以下是针对冷芯盒射芯机的安全技术操作规程。 一、基本安全要求 1. 操作人员必须经过相关培训和技术指导,了解冷芯盒射芯机的工作原理和操作步骤,掌握基本的安全知识和技能。 2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等。 二、机器设备安全操作规范 1. 在开始操作之前,必须对冷芯盒射芯机进行检查,确保机器设备的正常运行状态。 2. 操作人员必须按照设备的安装要求正确接好电源,并确保设备上的紧急停机按钮能够正常使用。 3. 操作人员在操作过程中必须保持警觉,禁止喧闹、嬉戏和吸烟等行为。 4. 在操作过程中,操作人员禁止将手指、头发或其他物体靠近机械部件的运动区域。 三、冷芯盒射芯操作规范

1. 在操作冷芯盒射芯机前,必须先将注塑机的压力释放完毕并切断电源。 2. 操作人员必须使用专用工具将冷芯盒嵌入注塑模具,并确保其位置正确、牢固。 3. 在操作过程中,禁止随意触碰冷芯盒和注塑模具,以免受伤。 四、突发情况及故障处理 1. 如遇到突发情况或故障,操作人员必须立即按下紧急停机按钮,并及时向相关部门报告,等待专业人员处理。 2. 在处理故障或维修设备时,必须切断设备的电源,并在明确问题原因后,由专业人员进行修复。 五、应急准备和灭火设备 1. 在作业区域内,必须设立消防器材,并确保其位置明显,操作人员能够随时使用。 2. 操作人员必须参加消防演习和应急救护培训,熟悉各类灭火器的使用方法,并定期对其进行检查和维护。 六、作业区域管理与清洁 1. 作业区域内必须保持整洁无障碍物,并严禁乱堆乱放物品。 2. 操作人员每天结束工作时,必须清理作业区域和设备,妥善存放工具和材料,确保周围环境整洁。

2023年冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程

2023年冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程冷芯盒射芯机是一种用于制作塑料注塑加工的设备,采用射芯技术将塑料材料注入模具中,形成所需产品。为了确保工作场所的安全,保护员工的生命和财产安全,制定了以下2023年冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程: 一、一般规定 1. 所有操作人员必须按照本操作规程进行操作,不得擅自更改或忽视操作步骤。 2. 操作人员必须熟悉冷芯盒射芯机操作原理,并具备相关安全操作知识和技能。 3. 严禁无相关审批文件和培训证明的人员进行操作。 4. 冷芯盒射芯机必须定期进行维护和检修,确保其正常运行。 5. 不得进行未经授权或与人身安全、设备安全相关的实验或操作。 二、环境安全 1. 操作区域必须保持整洁,并清理掉所有杂物和积水。 2. 防滑措施必须采取,避免操作人员意外滑倒。 3. 操作区域应有足够的通风设备,保证空气流通,防止聚集有毒有害气体。 4. 使用灭火设备必须放置在指定位置,并经常进行检查和维护。

三、个人防护 1. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等必要的个人防护装备。 2. 长发必须束起来,不得垂于肩部或身体,以防被设备拉入。 3. 操作人员必须佩戴护目镜、防护手套等必要的个人防护装备。 4. 操作人员不得穿戴过大、过长的首饰、饰物或衣物,以防卡入设备中。 四、设备操作 1. 操作前必须检查冷芯盒射芯机的运行状态,确保其工作正常。 2. 操作人员不得在冷芯盒射芯机工作时进行维修或更换零件。 3. 操作人员应严格按照冷芯盒射芯机使用手册的操作步骤进行工作,不得随意操作或忽视警告信号。 4. 操作过程中发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后才能继续操作。 5. 操作人员不得超负荷使用冷芯盒射芯机,以免造成设备损坏或人员伤亡。 五、紧急情况处理

热芯盒射芯机制芯工安全操作规程

热芯盒射芯机制芯工安全操作规程 热芯盒射芯机是一种用于制造塑料制品的机器设备,具有高效、高精度、重复性好等特点,但由于其工作原理和操作方式,存在一 定的安全隐患。本文主要介绍热芯盒射芯机的工作机制和安全操作 规程,以确保其安全稳定运行,并保障工人人身安全。 一、机器工作机制 热芯盒射芯机是一种将塑料颗粒熔融加热后,通过一系列的机 械运动将其注入模具腔中,冷却后便可得到需求的塑料制品的机器 设备。其主要工作由以下几个步骤组成: 1. 加料阶段:将预先测量好的塑料颗粒填充到加料斗中,然后 开始向模具中输送。 2. 熔融阶段:升温器将加热器的温度升高到塑料的熔点,通过 不断的搅拌使得塑料颗粒完全熔融,并达到所需的温度。 3. 射出阶段:在模具射出器的压力下,熔融的塑料颗粒被注入 到模具的腔内,然后冷却成型。 4. 开模取件:当成型塑料达到一定硬度后,模具上的定位销开 始活动,将模具分离,将制品取出。 二、安全操作规程 1. 在操作之前,操作人员应将工作环境调整至最佳状态,确保 充足的照明、通风和干燥。 2. 在开机前,应检查热芯盒、油温控制器、加料系统、熔融室 和射出系统等重要部分是否正常运作。检查完成后,方可正式开机。 3. 操作人员在操作前应佩戴带钢盔和工作手套,操作过程中不 得戴手表、戒指等物品。严禁在机器运行时触摸机器或模具。

4. 在操作前,应清理模具和熔融腔中的残留物,确保模具和熔 融腔干净无杂质。 5. 操作人员应保持清醒状态,杜绝饮酒、吸烟等行为。禁止在 机器周围放置易燃物品,严禁在机器周围使用明火。 6. 在操作机器的过程中,严禁随意调整机器的控制系统等重要 部分,如油温、射速、射压等,以免影响机器的正常运作和操作人 员的安全。 7. 在机器运行过程中,切勿将手指和工具等异物插入机器内部,严禁触摸移动热芯盒部分,以免发生危险。 8. 在操作完成后,应将机器调整至停止状态,切勿强制关闭电源,切断电源、气源和水源等电器设备,确保电器设备处于安全状态。 总之,操作热芯盒射芯机时,安全是第一要务。只有遵守安全 操作规程,才能保证机器设备的正常运转和工人的安全。

热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文

热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文第一章总则 第一条为了确保热芯盒射芯机制芯工的安全,遵守国家相关的法律法规和行业标准,制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于热芯盒射芯机制芯工作人员的操作行为,包括但不限于机台操作、维护保养等。 第三条热芯盒射芯机制芯工作人员应经过相应的岗前培训,熟悉设备性能、工艺要求及相关操作规程,并持证上岗。 第四条热芯盒射芯机制芯工作人员在操作过程中,应以人员安全为第一要务,确保自己和他人的生命财产安全。 第五条热芯盒射芯机制芯工作人员应随时关注设备的运行情况,发现异常情况及时上报,并采取相应的应急措施。 第六条热芯盒射芯机制芯工作人员在操作过程中,应严格按照工艺要求进行操作,不得擅自改动工艺参数。 第七条热芯盒射芯机制芯工作人员不得私自更改设备的安全装置、传感器以及其他相关配件。 第八条热芯盒射芯机制芯工作人员应定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。 第二章设备操作 第九条热芯盒射芯机制芯工作人员在进行设备操作前,应检查设备是否处于正常状态,设备周围是否有安全隐患。

第十条在进行设备操作时,必须戴好相关的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜等。 第十一条在开机前,要检查设备的电源、气源等是否正常,设备各部件是否固定好。 第十二条在设备运行过程中,严禁随意触摸设备的运动部件,如有需要必须停止设备运行后才能进行维护保养。 第十三条如果设备出现异常情况,如设备冒烟、异味、异常声响等,工作人员应立即停机、切断电源,并通知维修人员进行处理。 第十四条在设备操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入设备的工作区域,以免造成意外伤害。 第十五条在设备清洗、维护保养过程中,严禁使用水或其他液体直接冲洗设备,以免损坏设备电路。 第十六条设备操作完毕后,应及时将设备关闭,并切断电源,确保设备安全。 第三章紧急情况处理 第十七条热芯盒射芯机制芯工作人员在紧急情况发生时,应迅速采取以下措施: (一)首先切断电源,停止机台运行,以免事态扩大。 (二)立即通知相关人员,进行紧急救援,并报告有关部门。

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程 一、概述 冷芯盒射芯机制是芯工行业的一种常见设备,主要用于对芯层进行射芯处理。但是,在操作该设备时存在着一定的危险性。因此,为了确保操作人员的安全,制定了本规程。 二、设备介绍 1. 冷芯盒 冷芯盒是冷芯盒射芯机制的主要组成部分,采用不锈钢材料制成。它具有良好的耐腐蚀性能和抗磨损性能,能够承受较高温度和较大压力。 2. 射芯机制 射芯机制是冷芯盒射芯机制的关键组成部分,能够将芯棒快速、平稳地射入芯层中。 三、安全操作规程 1. 前期准备 •在操作设备前,应对设备进行全面检查,确保设备完好无损、电气系统正常、液压系统正常等。 •对设备进行充分的预热,以确保设备处于最佳工作状态。

•穿戴完善的劳动防护用品,包括穿戴劳保服、安全鞋、安全帽、护目镜等,并将头发等长物件收拢并系好安全带,以防止发生异常情况时被绊倒。 2. 操作注意事项 •操作前应先按下紧急停止按钮,确保设备全部停止运作。 •下料及上料时,应注意周围清洁,杜绝杂物进入设备中。 •射芯时,应保证射芯机构工作稳定,防止出现运转异常。 •工作过程中,应定时检查设备的液压系统、电气系统等,以确保设备正常工作。 •随时关注设备周边的温度变化,一旦发现异常现象应立即停止设备运作、断电断气、检查维修。 •在替换芯棒、更换机组等操作时,应先对设备进行清洁、拆卸,等设备进入完全停止状态后方可进行安装。 3. 操作禁忌 •严禁擅自修改设备参数、打开设备罩子等,一旦操作不当将会引起不必要的事故。 •严禁使用不当芯棒、设备零部件等,一旦发现不符合要求的配件应及时更换。 •在设备运转过程中禁止抬脚上档、穿插人员操作、将手伸入设备中等不合规的行为。

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程冷芯盒射芯机是一种用于铸造行业的机械设备,用于注射芯盒并将铁水浇注入模具中形成铸件。为了保障工人的安全,确保生产过程的顺利进行,制定冷芯盒射芯机的安全操作规程是非常必要的。以下是冷芯盒射芯机的安全操作规程,供参考。 一、操作人员要求 1. 操作人员必须经过相关培训,了解冷芯盒射芯机的操作原理和安全操作规程。 2. 操作人员必须年满18周岁,并且身体健康,不存在有关禁忌的疾病或身体残疾。 3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。 4. 操作人员不得携带任何与操作无关的物品,如手机、饰品等。 二、设备安全要求 1. 冷芯盒射芯机必须经过定期检查和维护,确保设备正常运行,不存在任何安全隐患。 2. 设备周围必须保持清洁整齐,不得有任何杂物堆放。 3. 设备周围必须设置明显的安全警示标识,提示危险区域和禁止靠近。 4. 冷芯盒射芯机必须有可靠的停机装置和急停开关,一旦发生异常情况,操作人员可以立即停止设备运行。

三、操作规程 1. 在正式操作前,操作人员必须检查设备的运行状况,确保设备完好无损。 2. 操作人员必须熟悉冷芯盒射芯机的每个控制按钮和开关的功能,并严格按照操作说明进行操作。 3. 在注射芯盒过程中,操作人员禁止将身体任何部位靠近冷芯盒射芯机的注射口,以免发生安全事故。 4. 当冷芯盒射芯机运行过程中发生异常情况,如设备噪音过大、异味等,操作人员必须立即停止设备运行,并及时报告相关人员进行维修和处理。 5. 在维修设备时,操作人员必须按照相应的操作规范进行,并在维修过程中断开设备的电源。 6. 操作结束后,操作人员必须清理设备周围的杂物,并将设备开关关闭。 四、应急处置 1. 一旦发生紧急情况,操作人员必须立即停止设备运行,并迅速报告相关人员。 2. 在紧急情况下,如果需要疏散人员,操作人员必须根据现场的情况指导人员疏散,并确保大家安全撤离现场。 3. 在紧急情况下,操作人员必须按照相应的应急措施进行操作,务必保护好自己的安全。 五、事故报告和调查

热芯盒射芯机制芯工安全操作规程

热芯盒射芯机制芯工安全操作规程 前言 热芯盒射芯机制芯工是一项需要高度注意安全的工作,任何疏忽都 有可能导致严重事故的发生。为了保障工人身体健康和工作安全,特 制定本规程,以规范操作行为,提高操作安全性。 一、热芯盒射芯机制芯工的作用和特点 热芯盒射芯机制芯工是一项重要的工艺,主要用于将熔融状态的金 属通过喷嘴喷射到型芯或金属模具中,以完成铝合金压铸等工艺过程。热芯盒射芯机具有液压传动、实时控制和精确喷射等特点,可以为组 件制造提供高性能的芯工服务。 二、热芯盒射芯机制芯工的安全注意事项 1.在操作前,必须对机器设备按照规定进行检查和维护,确 保各项功能正常,安全设备完好有效,否则严禁操作。 2.在操作过程中,在机器设备配有安全保护装置的位置,必 须戴上安全防护装备,如护目镜、手套、防护服等。 3.操作人员必须具备相关技能、严格执行安全操作规程,遵 循操作指导书和安全操作手册。 4.在进行喷涂操作前,必须进行喷涂个样来检验喷涂模具是 否正确,以避免模具错误的喷涂。

5.在操作后,必须对机器设备进行检查和维护,清洁维护机 器设备,使设备处于良好的工作状态。 三、热芯盒射芯机制芯工的安全应急处理 1.一旦发生异常情况或故障,必须第一时间停止机器设备, 排除故障或寻求专业帮助,切不可强行维修。 2.在紧急情况下出现出现人员伤害时,应该及时报警,并采 取措施保证现场安全和人员的安全。 3.在紧急情况下,应该及时拨打所在区域的120急救电话, 进行及时的意识救治和伤者抢救。 4.在紧急情况下,必须采取紧急疏散措施,尽可能减少后续 故障和危险因素的发生。 四、热芯盒射芯机制芯工的岗位责任 1.热芯盒射芯机制芯工必须严格遵守操作规程和安全操作指 南,保障机器设备和安全设备的正常工作状态。 2.热芯盒射芯机制芯工必须负责现场状况的调查和检查,发 现问题迅速报给上级领导。 3.热芯盒射芯机制芯工必须对机器设备的维护和保养负责, 坚持定期检查机器设备的工作状态,以确保正常工作状态和长寿命的使用。

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程 射芯机是一种用于射击芯片的设备,因其涉及到安全问题,必须严格按照操作规程进行操作。以下是射芯机的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。 一、操作前的准备工作 1. 仔细阅读射芯机的操作说明书,了解设备的使用方法和操作流程。 2. 确保射芯机的电源和电路工作正常,并充分了解设备的特点和工作原理。 3. 安装并检查设备的防护装置,确保其完好,并随时进行检查和维护。 二、个人防护措施 1. 穿戴符合规定的工作服装,包括防护眼镜、耳塞和防护手套等,以降低工作过程中的事故风险。 2. 做好清洁工作,防止灰尘、杂质和化学药品对操作造成影响。 3. 定期检查操作区域内的紧急出口和应急设施,确保在发生事故时能够快速安全地离开。 4. 尽量减少操作人员在设备周围的活动,以防止碰撞和意外伤害。 三、操作规程

1. 在操作射芯机之前,必须确保没有人员在设备附近,并将设备固定在安装基座上,以防止设备在操作过程中移动或倾倒。 2. 在进行任何操作之前,必须先关闭并拔掉射芯机的电源,并等待设备完全停止工作。 3. 必须按照正确的操作顺序进行操作,不得擅自更改设备的设置和参数。 4. 严禁使用射芯机超过额定负荷,以免损坏设备或引发事故。 5. 在操作过程中,不得将手指、手部或任何其他物体伸入设备内部或靠近射芯区域。 四、设备维护与保养 1. 定期清洁射芯机的设备和设备周边区域,防止灰尘和杂质对设备造成损坏。 2. 检查设备的电源线、连接线和电路板,确保其正常工作并没有损坏。 3. 定期检查射芯机的射芯部件和弹药,确保其完好无损,严禁使用损坏的射芯部件或弹药。 五、事故处理与报告 1. 如果在操作中发生任何事故,必须立即停止操作,保护好现场,确保操作人员的安全。 2. 如有人员受伤,应立即进行急救,并及时报告上级主管,并根据公司规定的流程处理事故。

射芯操作规程12篇

射芯操作规程12篇 1【第1篇】热芯盒射芯机制芯工安全操作规程 1.必须穿戴好防护眼镜等防护用品。 2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。 3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全可靠。 4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。 5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。 6.必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。 7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。 8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。 9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。 10.工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地整洁。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 【第2篇】z8612-12公斤热芯盒射芯机操作规程 1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守: a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确,必须调整。 b、接通电源,打开压缩空气伐门,先用手动方法,对各机构逐进行点动试车,然后用自动方法,进行一个循环试车,确认一切正常后,方可进行生产。 3、工作中还必须遵守: a、在设备开动后,一个循环未完成时,不许中途调整电器,以免发生误动作,造成设备人身事故; b、设备的每一个循环后,必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子,并喷涂分型剂; c、在未切断电源和所气源前,不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处,或把手放在导轨上,以免发生人身事故。 d、一般不准空射,如必须空射,一定要把压缩空气伐门关小; e、如果用手操作,不准同时操作两个电器开关。 4、工作后还必须遵守: a、操纵各个电器开关,使设备各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源; b、折下射砂头,清理积砂和粘砂; c、清除排气塞内的粘砂; d、取下射砂筒,清除缝隙中的粘砂,最后用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞; e、清除闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦;

车间各工种安全操作规程

1.上岗前要穿戴好个人劳动防护用品,进行安全“三确认”。操作时,务必戴好安全帽,护目镜。 2.开炉前检查电路、水路,一切正常后方可作业,配电室地面严禁积水。 3.炉料要保持干燥,严禁混入易爆物品。密封容器严禁入炉,管料入炉,口朝外,管口不得对人。 4.原料经预热后缓慢加入炉内,操作者应站在炉口侧面,脸部避开炉口。 5.前炉坑严禁积水、潮湿,一旦有水即将停产清净,潮湿处盖干炉渣。 6.出铁嘴应修光滑,炉台、人行道保持畅通。 7.炉膛烧损层不得超过工艺规定,否则应停产修补。 8.打渣时,严禁用潮湿的冷铁棒打渣,防止铁水飞溅伤人。 9.工作完毕,及时清理作业现场,保持一个良好的作业环境。 1.劳保穿戴是否齐全,身体状况是否良好。 2.上岗前检查设备周围是否有异物,物品摆放是否稳固,人行通道是否畅通。 3.中频炉、电弧炉水路是否畅通,水泵是否正常。 4.中频炉调位电位器是否放在零位。 5.倾炉动作是否正常完好。 6.电弧炉自动保护装置是否齐全完好,送电线是否带电抗。 7.炉坑是否有积水。

1.作业前应穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽、护目镜。 2.浇包须经烘烤,扒渣、挡渣工具须预热干燥。 3.铁(钢)水包要放平稳,盛铁(钢)水不得过满,高度距边缘 60mm 以下,剩余铁(钢)水,不许乱倒。 (如倒在坑内,不能用砂子蒙盖,防止误踏伤人)。 4.浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。 5.用天车运送铁(钢)水,必须专人指挥,吊运前必须插好保险卡,不能从人头上通过。 6.浇铸时,严禁从冒口观察铁 (钢)水,浇包的对面不许站人,以防铁 (钢) 水喷出伤人。如果发生跑火,要用铁锹取沙和用泥阻塞。 7.浇铸高砂箱铸件时,操作人员要站稳,超过一米高的大型铸件应在地坑中浇铸,以免漏箱时发生烫伤。 8.扒渣、挡渣不许用空心棍,不许将扒渣混倒着放和随地方。 9.铸钢浇铸过程中,如果塞杆塞不住等故障,必须由浇铸工一人负责正确处理,其余人员迅速避开。 1.劳保穿戴是否齐全,身体状况是否良好。 2.上岗前检查设备周围是否有异物,物品摆放是否稳固,人行通道是否畅通。 3.真空泵运行是否正常,水箱水位是否在有效高度,阀门是否灵便好用。 4.真空管道封闭是否严密,是否有漏气现象。 5.浇口杯和浇道连接是否密切严实。 6.真空管和地面是否脱离,浇注现场是否有易燃物品。

制芯工安全操作规程

制芯工安全操作规程 自硬砂制芯工平安操作规程 1、进入车间前必需穿戴好劳保鞋、平安帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。 2、把工作场地整理好,去除工作场地的碎铁及无用的杂乱物件。芯板与木型的放置,不准歪斜、乱堆或堆成上大下小的状况。不准堵塞平安通道。 3、使用的芯骨强度要适当,并要绑扎得坚固。检查吊环是否坚固,有无断裂现象,否则不能使用。 4、起吊工作物的链条和钢丝绳在使用前,应检查确认合乎要求后使用,并按起重工平安操作规程执行。 5、起吊芯板或模型时,应二人合作,统一指挥,协同全都。 6、起吊型芯到芯板上时,应放稳、垫平,尤其留意底平面。禁止用麻绳吊运芯板。 7、涂刷型、芯后,点燃酒精涂料前,应把涂料桶或酒精桶放在远离火源1米以外平安的地方,避开引燃桶中酒精和涂料。 8、吊芯脱箱时,留意吊环是否牢靠。起吊时,操作人员应与芯盒保持肯定距离,其余人员要避开,以防吊起摇摆伤人。吊芯取料或修芯不准站在芯子下面,起型或修芯应在侧面。 9、翻芯时,操不准站在芯盒翻转方向。 10、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理洁净,并妥当保管,不要乱放。

11、去除工作场地四周的一切障碍物,整理、堆放余芯。托板摆齐,高度不得超过一米,以免伤人。 制芯工部搬运帮助工平安操作规程 1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。 2、装卸、搬运物件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,依据状况确定平安操作方法,不准盲目蛮干。 3、吊运废芯斗等生产材料物品时,吊沟应挂牢,且摆放整齐,不准超高。 4、装卸车时必需先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。 5、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。拉芯子架转运时看清前方是否有障碍物。 6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必需有牢靠的平安措施,严禁肩扛、背、抱。 7、搬运气瓶时,必需拧紧平安帽,瓶头必需朝向一方;轻装、轻卸,防止震惊。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。 8、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。 9、车辆进入车间倒车时,必需有人指挥;严禁倒车时卸车,以防

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